CN113976627B - 一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪 - Google Patents

Abstract

本发明属于冶金技术领域，尤其是一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，针对现有技术中的卡断剪出口距离轧辊轧槽较远，在方坯进行轧制时扭转度比较大，容易产生轧机拉出口堆钢的情况，不仅严重影响生产还对设备正常运行带来伤害，另外卡断剪出口两侧内壁上安装的耐磨板拆卸起来不方便，影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括卡断剪本体，所述卡断剪本体的前侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有顶板和底板，所述顶板位于底板的上方，该卡断剪通过简单的结构实现了对耐磨板的拆装操作，提高了工作效率，减少了方坯在进行轧制时发生扭转，避免了轧机拉出口堆钢的情况发生。

Description

一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪。

背景技术

将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的过程属于炼钢连铸工序，由于炼钢连铸生产方坯时执行工艺的偏差，导致生产的坯料偶尔会出现脱方(截面尺寸平行四边形)，如果坯料脱方超过一定程度，在经过机架轧机轧制时，坯料在轧制过程中会产生扭转，如果扭转超过一定程度，经轧制出来的变形料两侧会出现翼边，如果翼边变宽到一定尺寸，会导致轧机拉出口堆钢，不仅严重影响生产还对设备正常运行带来伤害。

卡断剪出口两侧内壁上的耐磨板起矫正方坯过度扭转的作用，其中安装在出口两侧内壁上的耐磨板之间距离没有其它生产质量影响的情况下尺寸越小或者卡断剪出口距离轧辊轧槽越近，那么方坯在轧制时扭转就越小，也就不会产生轧机拉出口堆钢的情况；另外在平时需要经常检测两块耐磨板磨损后的尺寸，超标到一定要求后，需要及时更换。

现有的卡断剪出口距离轧辊轧槽较远，在方坯进行轧制时扭转度比较大，容易产生轧机拉出口堆钢的情况，不仅严重影响生产还对设备正常运行带来伤害，另外卡断剪出口两侧内壁上的耐磨板一般为焊接或者螺栓进行固定，当需要更换时，拆卸起来较为不便，严重影响生产效率。为此，我们提出一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的卡断剪出口距离轧辊轧槽较远，在方坯进行轧制时扭转度比较大，容易产生轧机拉出口堆钢的情况，不仅严重影响生产还对设备正常运行带来伤害，另外卡断剪出口两侧内壁上的耐磨板一般为焊接或者螺栓进行固定，当需要更换时，拆卸起来较为不便，严重影响生产效率的缺点，而提出的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，包括卡断剪本体，所述卡断剪本体的前侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有顶板和底板，所述顶板位于底板的上方，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动连接有耐磨板，两个支撑板的前侧均开设有卡槽，两个耐磨板相互远离的一侧均固定连接有卡杆，所述卡杆活动连接在与其相对应的卡槽内，两个卡杆的后侧均固定连接有插销，两个支撑板相互远离的一侧均固定连接有连接箱，两个连接箱的前侧均开设有插孔，所述插销的贯穿与其相对应的插孔并延伸至连接箱的内部，所述连接箱内设置有卡装机构，所述卡装机构与插销相卡装。

优选的，所述安装槽的后侧内壁上开设有两个定位槽，所述耐磨板的后侧固定安装有两个定位杆，所述定位杆的后端活动连接在与其相对应的定位槽内，通过定位杆与定位槽之间的插接限位配合，可以提高耐磨板的稳固性。

优选的，所述卡装机构包括两个滑板、两个限位杆、第一转动杆、解锁杆、滑杆、拉杆和第二转动杆，两个滑板相互远离的一端分别与连接箱的底部内壁和顶部内壁固定连接，两个限位杆相互远离的一端分别与连接箱的顶部内壁和底部内壁弹性连接，所述限位杆的前侧和与其与对应的滑板的后侧滑动连接，两个限位杆相互靠近的一端与同一个插销相卡装，位于上方的限位杆的前侧与第一转动杆的后端转动连接，所述第一转动杆的前端与解锁杆的底端转动连接，所述解锁杆的顶端贯穿连接箱的顶部内壁并延伸至连接箱的上方，位于上方的限位杆的后侧与滑杆的前端固定连接，所述滑杆的后端与连接箱的后侧内壁滑动连接，所述拉杆的顶端与滑杆的底部固定连接，所述拉杆的底端与第二转动杆的后端转动连接，所述第二转动杆的前端与位于下方的限位杆的后侧转动连接，通过设置卡装机构，可以对插销进行限位固定。

优选的，两个所述限位杆相互远离的一端均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与连接箱的顶部内壁和底部内壁固定连接，通过设置两个复位弹簧，可以带动两个限位杆相互靠近并进行复位。

优选的，所述连接箱的后侧内壁上开设有滑槽，所述滑杆的后端滑动连接在滑槽内，通过滑杆与滑槽之间的滑动限位，可以使滑杆的移动更加稳定。

优选的，所述滑槽的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与滑杆的顶部固定连接，通过设置缓冲弹簧，可以辅助滑杆向下移动并进行复位。

有益效果：通过将两个支撑板的长度加长，可以缩短出口与轧机之间的距离，这样可以减少方坯能够进行扭转的空间，避免方坯扭转的同时能够减少轧机拉出口堆钢的情况发生，减少了对生产的影响，也避免了设备受到损坏；

通过解锁杆与两个限位杆之间的传动，能够带动两个限位杆相互远离并解除与插销之间的卡装，这时我们将耐磨板向前侧进行拉动，并完成对耐磨板的拆卸操作，通过两个限位杆对插销的卡装限位和卡杆与卡槽之间的卡装与两个定位杆与两个定位槽之间的插接限位配合，就实现了对耐磨板的固定安装，且牢固性较高，同时操作较为方便，省时省力，也提高了工作效率；

该卡断剪通过简单的结构实现了对耐磨板的拆装操作，提高了工作效率，减少了方坯在进行轧制时发生扭转，避免了轧机拉出口堆钢的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪的结构主视图；

图2为本发明提出的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪的结构俯视图；

图3为本发明提出的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪的连接箱的结构侧剖视图；

图4为本发明提出的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪的撑板、安装槽、定位槽和卡槽的结构三维图；

图5为本发明提出的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪的耐磨板、定位杆、卡杆和插销的结构三维图。

图中：1卡断剪本体、2支撑板、3顶板、4底板、5安装槽、6定位槽、7卡槽、8耐磨板、9定位杆、10卡杆、11插销、12连接箱、13插孔、14滑板、15限位杆、16复位弹簧、1第一转动杆、18解锁杆、19滑杆、20滑槽、21缓冲弹簧、22拉杆、23第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，包括卡断剪本体1，卡断剪本体1的前侧固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧固定连接有顶板3和底板4，顶板3位于底板4的上方，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有安装槽5，安装槽5能够便于耐磨板8进行安装，两个安装槽5内均滑动连接有耐磨板8，耐磨板8可以对方坯进行限位，防止其发生扭转，其中卡断剪出口两块耐磨板8安装后相互距离根据方坯截面尺寸设定越小越好,同时设计长度离轧辊轧制时距离越短防轧制扭转效果越好，两个支撑板2的前侧均开设有卡槽7，两个耐磨板8相互远离的一侧均固定连接有卡杆10，卡杆10活动连接在与其相对应的卡槽7内，通过卡杆10与卡槽7之间的卡装限位，可以提高耐磨板8的稳定性，两个卡杆10的后侧均固定连接有插销11，两个支撑板2相互远离的一侧均固定连接有连接箱12，两个连接箱12的前侧均开设有插孔13，通过开设插孔13，可以便于插销11与连接箱12内部的卡装机构进行卡装，插销11的贯穿与其相对应的插孔13并延伸至连接箱12的内部，连接箱12内设置有卡装机构，卡装机构与插销11相卡装；安装槽5的后侧内壁上开设有两个定位槽6，耐磨板8的后侧固定安装有两个定位杆9，定位杆9的后端活动连接在与其相对应的定位槽6内，通过定位杆9与定位槽6之间的插接限位配合，可以提高耐磨板8的稳固性；

卡装机构包括两个滑板14、两个限位杆15、第一转动杆17、解锁杆18、滑杆19、拉杆22和第二转动杆23，两个滑板14相互远离的一端分别与连接箱12的底部内壁和顶部内壁固定连接，滑板14可以给限位杆15进行稳定的滑动支撑，两个限位杆15相互远离的一端分别与连接箱12的顶部内壁和底部内壁弹性连接，限位杆15的前侧和与其与对应的滑板14的后侧滑动连接，两个限位杆15相互靠近的一端与同一个插销11相卡装，通过两个限位杆15与插销11之间的卡装限位，能够将耐磨板8固定在支撑板2上，位于上方的限位杆15的前侧与第一转动杆17的后端转动连接，第一转动杆17的前端与解锁杆18的底端转动连接，解锁杆18的顶端贯穿连接箱12的顶部内壁并延伸至连接箱12的上方，解锁杆18能够解除两个限位杆15对插销11的卡装限位，位于上方的限位杆15的后侧与滑杆19的前端固定连接，滑杆19的后端与连接箱12的后侧内壁滑动连接，滑杆19可以使位于上方的限位杆15的移动更加稳定，拉杆22的顶端与滑杆19的底部固定连接，拉杆22的底端与第二转动杆23的后端转动连接，拉杆22可以便于两个限位杆15之间进行传动，第二转动杆23的前端与位于下方的限位杆15的后侧转动连接，通过设置卡装机构，可以对插销11进行限位固定；两个限位杆15相互远离的一端均固定连接有复位弹簧16，两个复位弹簧16相互远离的一端分别与连接箱12的顶部内壁和底部内壁固定连接，通过设置两个复位弹簧16，可以带动两个限位杆15相互靠近并进行复位；连接箱12的后侧内壁上开设有滑槽20，滑杆19的后端滑动连接在滑槽20内，通过滑杆19与滑槽20之间的滑动限位，可以使滑杆19的移动更加稳定；滑槽20的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的底端与滑杆19的顶部固定连接，通过设置缓冲弹簧21，可以辅助滑杆19向下移动并进行复位。

工作原理：该卡断剪配合使用的是轧机，方坯通过卡断剪上的出口进入轧机上进行压铸，这里将两个支撑板2的长度加长，可以缩短出口与轧机之间的距离，这样可以减少方坯能够进行扭转的空间，避免方坯扭转的同时能够减少轧机拉出口堆钢的情况发生，减少了对生产的影响，也避免了设备受到损坏，然后在检测两个耐磨板8时，若发现需要对耐磨板8进行更换，首先我们将解锁杆18向下压，当解锁杆18向下移动时，会带动第一转动杆17进行转动，同时第一转动杆17的后端会带动位于上方的限位杆15在滑板14上向上移动，当位于上方的限位板15向上移动时，会带动滑杆19向上移动，当滑杆19向上移动时，会带动拉杆22向上移动，然后拉杆22会拉动第一转动杆23进行转动，这时第二转动杆22的前端会向下进行转动，当第二转动杆22的前端向下进行转动时，会带动位于下方的限位杆15向下移动，这时两个限位杆15就能够进行相互远离，当两个限位杆15相互远离时，就会解除与插销11之间的卡装，这时我们在将耐磨板8向前侧进行拉动，然后耐磨板8就能够带动插销11移出连接箱12，此时两个定位杆9也会解除与两个定位槽6之间的插接，另外卡杆10也会脱离与卡槽7之间的卡装，这时我们就完成了对耐磨板8的拆卸操作，然后当需要对耐磨板8进行安装时，首先将耐磨板8卡入安装槽5的内部，然后将耐磨板8向安装槽5的后侧推动，这时两个定位杆9就会插入两个定位槽6的内部，当两个定位杆9完全插入两个定位槽6的内部时，此时卡杆10也就完成了与卡槽7之间的卡装，同时插销11也会通过插孔13插入连接箱12的内部，然后插销11在进入连接箱12的内部时，会与两个限位杆15上的斜面进行接触并将两个限位杆15向相互远离的一侧推动，然后当插销11移动到一定距离时，再通过两个复位弹簧16的弹性复位特性，会带动两个限位杆15相互靠近并完成对插销11的卡装操作，这里通过两个限位杆15对插销11的卡装限位和卡杆10与卡槽7之间的卡装与两个定位杆9与两个定位槽6之间的插接限位配合，就实现了对耐磨板8的固定安装，且牢固性较高，同时操作较为方便，省时省力，也提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，包括卡断剪本体（1），其特征在于，所述卡断剪本体（1）的前侧固定连接有两个支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧固定连接有顶板（3）和底板（4），所述顶板（3）位于底板（4）的上方，两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有安装槽（5），两个安装槽（5）内均滑动连接有耐磨板（8），两个支撑板（2）的前侧均开设有卡槽（7），两个耐磨板（8）相互远离的一侧均固定连接有卡杆（10），所述卡杆（10）活动连接在与其相对应的卡槽（7）内，两个卡杆（10）的后侧均固定连接有插销（11），两个支撑板（2）相互远离的一侧均固定连接有连接箱（12），两个连接箱（12）的前侧均开设有插孔（13），所述插销（11）的贯穿与其相对应的插孔（13）并延伸至连接箱（12）的内部，所述连接箱（12）内设置有卡装机构，所述卡装机构与插销（11）相卡装；所述卡装机构包括两个滑板（14）、两个限位杆（15）、第一转动杆（17）、解锁杆（18）、滑杆（19）、拉杆（22）和第二转动杆（23），两个滑板（14）相互远离的一端分别与连接箱（12）的底部内壁和顶部内壁固定连接，两个限位杆（15）相互远离的一端分别与连接箱（12）的顶部内壁和底部内壁弹性连接，所述限位杆（15）的前侧和与其对应的滑板（14）的后侧滑动连接，两个限位杆（15）相互靠近的一端与同一个插销（11）相卡装，位于上方的限位杆（15）的前侧与第一转动杆（17）的后端转动连接，所述第一转动杆（17）的前端与解锁杆（18）的底端转动连接，所述解锁杆（18）的顶端贯穿连接箱（12）的顶部内壁并延伸至连接箱（12）的上方，位于上方的限位杆（15）的后侧与滑杆（19）的前端固定连接，所述滑杆（19）的后端与连接箱（12）的后侧内壁滑动连接，所述拉杆（22）的顶端与滑杆（19）的底部固定连接，所述拉杆（22）的底端与第二转动杆（23）的后端转动连接，所述第二转动杆（23）的前端与位于下方的限位杆（15）的后侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，其特征在于，所述安装槽（5）的后侧内壁上开设有两个定位槽（6），所述耐磨板（8）的后侧固定安装有两个定位杆（9），所述定位杆（9）的后端活动连接在与其相对应的定位槽（6）内。

3.根据权利要求1所述的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，其特征在于，两个所述限位杆（15）相互远离的一端均固定连接有复位弹簧（16），两个复位弹簧（16）相互远离的一端分别与连接箱（12）的顶部内壁和底部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，其特征在于，所述连接箱（12）的后侧内壁上开设有滑槽（20），所述滑杆（19）的后端滑动连接在滑槽（20）内。

5.根据权利要求4所述的一种能防脱方坯料轧制扭转堆钢的卡断剪，其特征在于，所述滑槽（20）的顶部内壁上固定连接有缓冲弹簧（21），所述缓冲弹簧（21）的底端与滑杆（19）的顶部固定连接。