CN113976212A - 一种建设施工环保废料收集装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建设施工设备技术领域,且公开了一种建设施工环保废料收集装置,包括机架,所述机架的内部活动连接有粉碎鄂板,机架位于粉碎鄂板的顶部开设有进料口,机架位于粉碎鄂板的底部开设有导料口;通过振动机构带动导料框振动,不仅增加物料在筛隔板的储纳效果,同时有效保证细骨料透过底筛板进入骨料槽,也方便细骨料透过底筛板从骨料槽进入细骨料排料口。振动过程增加物料与筛隔板和底筛板的接触机会,从而方便筛隔板和底筛板内部电磁机构对物料残留金属块的吸附,保证物料分离的效果。且在振动过程中,方便粗骨料和金属废料从细粉碎口和金属排料口的排料,保证排料效果,进一步保证金属与骨料分离的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建设施工设备技术领域,具体为一种建设施工环保废料收集装置及其使用方法。
背景技术
在建筑施工过程中,对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程都会产生建筑施工垃圾,多为砖块或者混凝土凝固块,这些建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用,对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度,那么对于城市环境卫生,居住生活条件,土地质量评估等都有恶劣影响。然而这些建筑垃圾经过分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用,利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料,可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品,粗细骨料添加固化类材料后,也可用于公路路面基层。
而现有的建筑施工固体废料在粉碎前,通常会剔除大块钢筋之类的金属,但是对于细小的金属往往会随着施工垃圾的回收,一起进入回收装置,不仅不利于金属的回收利用,影响骨料质量,且金属块容易破坏轮式粉碎的粉碎轮,影响粉碎设备的使用寿命。且现有的粉碎方式基本只设置一到粉碎,从而导致粉碎不彻底,影响骨料的质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建设施工环保废料收集装置及其使用方法,具备骨料粉碎彻底,针对细小金属的有效分离的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建设施工环保废料收集装置,包括机架、进料口、粉碎鄂板、导料口、导料机构、驱动机构、导料主轴、恒星齿轮、行星齿轮、齿环、导料框、筛隔板、底筛板、骨料槽、接电组件、通电环、断电环、滑动触块、振动机构、套轴、压力弹簧、偏心块、导向杆、锤击杆、锤击块、波纹槽、敲击环、粉碎轮、细粉碎口、金属排料口、细骨料排料口、动力机构。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述机架的内部活动连接有粉碎鄂板,机架位于粉碎鄂板的顶部开设有进料口,机架位于粉碎鄂板的底部开设有导料口,机架位于导料口的底部活动连接有导料机构,机架位于导料机构的底部开设有金属排料口和细骨料排料口,机架的外部固定安装有动力机构;
所述导料机构包括驱动机构,驱动机构的外部设置有导料框,导料框的内部活动连接有振动机构。
优选的,所述动力机构用于分别和粉碎鄂板、导料机构活动连接,动力机构通过传动设备驱动粉碎鄂板和导料机构,传动设备可设置为传动皮带、链条、齿轮任意一种或任意几种配合使用。
优选的,所述细骨料排料口位于导料框的正下方,金属排料口位于导料框的侧下方,且位于导料框转动方向的下游一侧。
优选的,所述驱动机构包括导料主轴,导料主轴的外部固定连接有恒星齿轮,恒星齿轮的外部啮合连接有行星齿轮,行星齿轮的外部啮合连接有齿环,齿环和导料框固定连接,导料框通过轴承和导料主轴连接。
优选的,所述导料框的外部固定连接有筛隔板,筛隔板分为径向筛隔板和轴向筛隔板,筛隔板将导料框的外部分隔成若干井字格,筛隔板的底部固定连接有底筛板,导料框位于底筛板的底部开设有骨料槽,且每套径向井字格骨料槽相互连通,所述振动机构包括套接在导料主轴外部套轴,套轴和导料主轴之间设置有压力弹簧,套轴和导料主轴之间设置有限位键和键槽,套轴的外部两侧固定连接有偏心块,套轴的中部固定连接有导向杆,导向杆的两侧固定连接有锤击杆,锤击杆的外侧端固定连接有锤击块,振动机构还包括固定连接在导料框内侧的波纹槽和敲击环,且导向杆滑动连接在波纹槽的内部,敲击环设置有两组分别位于导向杆的两侧。
优选的,所述筛隔板和底筛板的内部均设置有电磁机构,电磁机构的外部活动连接有接电组件,接电组件包括与外部电路连接的通电环和断电环,通电环和断电环构成完整圆环,且圆环外部滑动连接有滑动触块,每套的轴向井字格的两端均设置有独立滑动触块,滑动触块和电磁机构电连接,断电环设置为金属排料口位置。
优选的,所述机架的内部设置有粉碎轮,粉碎轮和导料机构之间开设有细粉碎口,细粉碎口位于导料框底部转动方向上游一侧,粉碎轮的底部和细骨料排料口连通。
一种建设施工环保废料收集装置使用方法,通过上述建设施工环保废料收集装置实现,其步骤为:
S1、通过进料口加入建筑施工废料,动力机构驱动粉碎鄂板的活动鄂进行往复运动,粉碎鄂板对建筑施工废料进行鄂式初步粉碎;
S2、初步粉碎废料通过导料口进入导料机构,导料机构进行导料和分类;
S3、导料机构内部驱动机构带动导料框转动,导料框通过若干井字格传输物料,同时驱动机构带动振动机构振动导料框;
S4、导料框转动到细粉碎口位置时,大颗粒骨料进入粉碎轮,粉碎轮进行精细粉碎,粉碎完成后通过细骨料排料口完成收集;
S5、当导料框转动到金属排料口位置时,在接电组件的作用下,筛隔板和底筛板内部电磁机构断电,则金属废料通过金属排料口完成收集;
S6、同时在振动机构的作用下,振动机构使粉碎鄂板粉碎的细骨料通过骨料槽流动到导料框的正下方,透过底筛板直接进入细骨料排料口,通过细骨料排料口完成收集。
有益效果:
1、该建设施工环保废料收集装置及其使用方法,通过振动机构带动导料框振动,不仅增加物料在筛隔板的储纳效果,同时有效保证细骨料透过底筛板进入骨料槽,也方便细骨料透过底筛板从骨料槽进入细骨料排料口。振动过程增加物料与筛隔板和底筛板的接触机会,从而方便筛隔板和底筛板内部电磁机构对物料残留金属块的吸附,保证物料分离的效果。且在振动过程中,方便粗骨料和金属废料从细粉碎口和金属排料口的排料,保证排料效果,进一步保证金属与骨料分离的效果。
2、该建设施工环保废料收集装置及其使用方法,由于通电环和断电环构成完整圆环,且圆环外部滑动连接有滑动触块,每套的轴向井字格的两端均设置有独立滑动触块,滑动触块和电磁机构电连接,断电环设置为金属排料口位置,从而有效达到自动分离细小金属块的效果,提高骨料加工的质量,同时利于金属的回收再利用,且有效避免金属块对粉碎轮的破快,提高设备使用寿命。
3、该建设施工环保废料收集装置及其使用方法,通过导料机构对细骨料与粗骨料的分离,以及金属块与骨料的分离,使粗骨料通过细粉碎口进入粉碎轮区域,通过粉碎轮进行二次精细粉碎,有效保证粉碎的效果,且通过导料机构进行金属块与骨料的分离,避免金属块对粉碎轮的损坏,从而提高粉碎轮的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构整理连接示意图;
图2为本发明结构导料框外部示意图;
图3为本发明结构导料框截面示意图;
图4为本发明结构接电组件示意图;
图5为本发明结构导料机构内部示意图;
图6为本发明结构振动机构连接示意图。
图中:1、机架;2、进料口;3、粉碎鄂板;4、导料口;5、导料机构;51、驱动机构;511、导料主轴;512、恒星齿轮;513、行星齿轮;514、齿环;52、导料框;521、筛隔板;522、底筛板;523、骨料槽;524、接电组件;5241、通电环;5242、断电环;5243、滑动触块;53、振动机构;531、套轴;532、压力弹簧;533、偏心块;534、导向杆;535、锤击杆;536、锤击块;537、波纹槽;538、敲击环;6、粉碎轮;7、细粉碎口;8、金属排料口;9、细骨料排料口;10、动力机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6,一种建设施工环保废料收集装置,包括机架1,机架1的内部活动连接有粉碎鄂板3,机架1位于粉碎鄂板3的顶部开设有进料口2,机架1位于粉碎鄂板3的底部开设有导料口4,机架1位于导料口4的底部活动连接有导料机构5,机架1位于导料机构5的底部开设有金属排料口8和细骨料排料口9,机架1的外部固定安装有动力机构10;
导料机构5包括驱动机构51,驱动机构51的外部设置有导料框52,导料框52的内部活动连接有振动机构53。
其中,动力机构10用于分别和粉碎鄂板3、导料机构5活动连接,动力机构10通过传动设备驱动粉碎鄂板3和导料机构5,传动设备可设置为传动皮带、链条、齿轮任意一种或任意几种配合使用。
其中,细骨料排料口9位于导料框52的正下方,金属排料口8位于导料框52的侧下方,且位于导料框52转动方向的下游一侧。
其中,驱动机构51包括导料主轴511,导料主轴511的外部固定连接有恒星齿轮512,恒星齿轮512的外部啮合连接有行星齿轮513,行星齿轮513的外部啮合连接有齿环514,齿环514和导料框52固定连接,导料框52通过轴承和导料主轴511连接。
其中,导料框52的外部固定连接有筛隔板521,筛隔板521分为径向筛隔板521和轴向筛隔板521,筛隔板521将导料框52的外部分隔成若干井字格,筛隔板521的底部固定连接有底筛板522,导料框52位于底筛板522的底部开设有骨料槽523,且每套径向井字格骨料槽523相互连通,振动机构53包括套接在导料主轴511外部套轴531,套轴531和导料主轴511之间设置有压力弹簧532,套轴531和导料主轴511之间设置有限位键和键槽,套轴531的外部两侧固定连接有偏心块533,套轴531的中部固定连接有导向杆534,导向杆534的两侧固定连接有锤击杆535,锤击杆535的外侧端固定连接有锤击块536,振动机构53还包括固定连接在导料框52内侧的波纹槽537和敲击环538,且导向杆534滑动连接在波纹槽537的内部,敲击环538设置有两组分别位于导向杆534的两侧。
其中,筛隔板521和底筛板522的内部均设置有电磁机构,电磁机构的外部活动连接有接电组件524,接电组件524包括与外部电路连接的通电环5241和断电环5242,通电环5241和断电环5242构成完整圆环,且圆环外部滑动连接有滑动触块5243,每套的轴向井字格的两端均设置有独立滑动触块5243,滑动触块5243和电磁机构电连接,断电环5242设置为金属排料口8位置。
导料机构5导料过程中,导料主轴511通过行星齿轮513带动齿环514转动,行星齿轮513转动连接在机架1的内部,齿环514带动导料框52转动,同时导料主轴511带动套轴531转动,则套轴531带动偏心块533转动,且套轴531带动导向杆534在波纹槽537内部滑动,在波纹槽537和导向杆534的作用下,带动锤击杆535左右位移,使锤击杆535带动锤击块536敲击两侧敲击环538,由于导料框52通过轴承和导料主轴511连接,从而偏心块533转动过程中,通过导料主轴511和连接轴承向导料框52传递径向振动,锤击块536敲击两侧敲击环538传递轴向振动。
通过振动机构53带动导料框52振动,不仅增加物料在筛隔板521的储纳效果,同时有效保证细骨料透过底筛板522进入骨料槽523,也方便细骨料透过底筛板522从骨料槽523进入细骨料排料口9。振动过程增加物料与筛隔板521和底筛板522的接触机会,从而方便筛隔板521和底筛板522内部电磁机构对物料残留金属块的吸附,保证物料分离的效果。且在振动过程中,方便粗骨料和金属废料从细粉碎口7和金属排料口8的排料,保证排料效果,进一步保证金属与骨料分离的效果。
由于通电环5241和断电环5242构成完整圆环,且圆环外部滑动连接有滑动触块5243,每套的轴向井字格的两端均设置有独立滑动触块5243,滑动触块5243和电磁机构电连接,断电环5242设置为金属排料口8位置,因此在滑动触块5243与通电环5241接触时,对应轴向上筛隔板521和底筛板522均具备磁性,有效保证对金属块的吸附,当处于金属排料口8位置时,则滑动触块5243与断电环5242接触,从而断电,则筛隔板521和底筛板522均失去磁性,此时金属块脱离,从而金属排料口8排除完成收集。
有效达到自动分离细小金属块的效果,提高骨料加工的质量,同时利于金属的回收再利用,且有效避免金属块对粉碎轮6的破快,提高设备使用寿命。
实施例二
请参阅图1-6,一种建设施工环保废料收集装置,包括机架1,机架1的内部活动连接有粉碎鄂板3,机架1位于粉碎鄂板3的顶部开设有进料口2,机架1位于粉碎鄂板3的底部开设有导料口4,机架1位于导料口4的底部活动连接有导料机构5,机架1位于导料机构5的底部开设有金属排料口8和细骨料排料口9,机架1的外部固定安装有动力机构10;
导料机构5包括驱动机构51,驱动机构51的外部设置有导料框52,导料框52的内部活动连接有振动机构53。
其中,动力机构10用于分别和粉碎鄂板3、导料机构5活动连接,动力机构10通过传动设备驱动粉碎鄂板3和导料机构5,传动设备可设置为传动皮带、链条、齿轮任意一种或任意几种配合使用。
其中,细骨料排料口9位于导料框52的正下方,金属排料口8位于导料框52的侧下方,且位于导料框52转动方向的下游一侧。
其中,驱动机构51包括导料主轴511,导料主轴511的外部固定连接有恒星齿轮512,恒星齿轮512的外部啮合连接有行星齿轮513,行星齿轮513的外部啮合连接有齿环514,齿环514和导料框52固定连接,导料框52通过轴承和导料主轴511连接。
其中,导料框52的外部固定连接有筛隔板521,筛隔板521分为径向筛隔板521和轴向筛隔板521,筛隔板521将导料框52的外部分隔成若干井字格,筛隔板521的底部固定连接有底筛板522,导料框52位于底筛板522的底部开设有骨料槽523,且每套径向井字格骨料槽523相互连通,振动机构53包括套接在导料主轴511外部套轴531,套轴531和导料主轴511之间设置有压力弹簧532,套轴531和导料主轴511之间设置有限位键和键槽,套轴531的外部两侧固定连接有偏心块533,套轴531的中部固定连接有导向杆534,导向杆534的两侧固定连接有锤击杆535,锤击杆535的外侧端固定连接有锤击块536,振动机构53还包括固定连接在导料框52内侧的波纹槽537和敲击环538,且导向杆534滑动连接在波纹槽537的内部,敲击环538设置有两组分别位于导向杆534的两侧。
其中,筛隔板521和底筛板522的内部均设置有电磁机构,电磁机构的外部活动连接有接电组件524,接电组件524包括与外部电路连接的通电环5241和断电环5242,通电环5241和断电环5242构成完整圆环,且圆环外部滑动连接有滑动触块5243,每套的轴向井字格的两端均设置有独立滑动触块5243,滑动触块5243和电磁机构电连接,断电环5242设置为金属排料口8位置。
其中,机架1的内部设置有粉碎轮6,粉碎轮6和导料机构5之间开设有细粉碎口7,细粉碎口7位于导料框52底部转动方向上游一侧,粉碎轮6的底部和细骨料排料口9连通。
在实施例一的基础上进一步增加粉碎轮6进行二次粉碎,通过粉碎鄂板3初步粉碎,在通过导料机构5对细骨料与粗骨料的分离,以及金属块与骨料的分离,使粗骨料通过细粉碎口7进入粉碎轮6区域,通过粉碎轮6进行二次精细粉碎,有效保证粉碎的效果,且通过导料机构5进行金属块与骨料的分离,避免金属块对粉碎轮6的损坏,从而提高粉碎轮6的使用寿命。
实施例三
一种建设施工环保废料收集装置使用方法,通过实施例二的建设施工环保废料收集装置实现,其步骤为:
S1、通过进料口2加入建筑施工废料,动力机构10驱动粉碎鄂板3的活动鄂进行往复运动,粉碎鄂板3对建筑施工废料进行鄂式初步粉碎;
S2、初步粉碎废料通过导料口4进入导料机构5,导料机构5进行导料和分类;
S3、导料机构5内部驱动机构51带动导料框52转动,导料框52通过若干井字格传输物料,同时驱动机构51带动振动机构53振动导料框52;
S4、导料框52转动到细粉碎口7位置时,大颗粒骨料进入粉碎轮6,粉碎轮6进行精细粉碎,粉碎完成后通过细骨料排料口9完成收集;
S5、当导料框52转动到金属排料口8位置时,在接电组件524的作用下,筛隔板521和底筛板522内部电磁机构断电,则金属废料通过金属排料口8完成收集;
S6、同时在振动机构53的作用下,振动机构53使粉碎鄂板3粉碎的细骨料通过骨料槽523流动到导料框52的正下方,透过底筛板522直接进入细骨料排料口9,通过细骨料排料口9完成收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建设施工环保废料收集装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部活动连接有粉碎鄂板(3),机架(1)位于粉碎鄂板(3)的顶部开设有进料口(2),机架(1)位于粉碎鄂板(3)的底部开设有导料口(4),机架(1)位于导料口(4)的底部活动连接有导料机构(5),机架(1)位于导料机构(5)的底部开设有金属排料口(8)和细骨料排料口(9),机架(1)的外部固定安装有动力机构(10);
所述导料机构(5)包括驱动机构(51),驱动机构(51)的外部设置有导料框(52),导料框(52)的内部活动连接有振动机构(53)。
2.根据权利要求1所述的一种建设施工环保废料收集装置,其特征在于:所述动力机构(10)用于分别和粉碎鄂板(3)、导料机构(5)活动连接,动力机构(10)通过传动设备驱动粉碎鄂板(3)和导料机构(5),传动设备可设置为传动皮带、链条、齿轮任意一种或任意几种配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种建设施工环保废料收集装置,其特征在于:所述细骨料排料口(9)位于导料框(52)的正下方,金属排料口(8)位于导料框(52)的侧下方,且位于导料框(52)转动方向的下游一侧。
4.根据权利要求1所述的一种建设施工环保废料收集装置,其特征在于:所述驱动机构(51)包括导料主轴(511),导料主轴(511)的外部固定连接有恒星齿轮(512),恒星齿轮(512)的外部啮合连接有行星齿轮(513),行星齿轮(513)的外部啮合连接有齿环(514),齿环(514)和导料框(52)固定连接,导料框(52)通过轴承和导料主轴(511)连接。
5.根据权利要求4所述的一种建设施工环保废料收集装置,其特征在于:所述导料框(52)的外部固定连接有筛隔板(521),筛隔板(521)分为径向筛隔板(521)和轴向筛隔板(521),筛隔板(521)将导料框(52)的外部分隔成若干井字格,筛隔板(521)的底部固定连接有底筛板(522),导料框(52)位于底筛板(522)的底部开设有骨料槽(523),且每套径向井字格骨料槽(523)相互连通,所述振动机构(53)包括套接在导料主轴(511)外部套轴(531),套轴(531)和导料主轴(511)之间设置有压力弹簧(532),套轴(531)和导料主轴(511)之间设置有限位键和键槽,套轴(531)的外部两侧固定连接有偏心块(533),套轴(531)的中部固定连接有导向杆(534),导向杆(534)的两侧固定连接有锤击杆(535),锤击杆(535)的外侧端固定连接有锤击块(536),振动机构(53)还包括固定连接在导料框(52)内侧的波纹槽(537)和敲击环(538),且导向杆(534)滑动连接在波纹槽(537)的内部,敲击环(538)设置有两组分别位于导向杆(534)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种建设施工环保废料收集装置,其特征在于:所述筛隔板(521)和底筛板(522)的内部均设置有电磁机构,电磁机构的外部活动连接有接电组件(524),接电组件(524)包括与外部电路连接的通电环(5241)和断电环(5242),通电环(5241)和断电环(5242)构成完整圆环,且圆环外部滑动连接有滑动触块(5243),每套的轴向井字格的两端均设置有独立滑动触块(5243),滑动触块(5243)和电磁机构电连接,断电环(5242)设置为金属排料口(8)位置。
7.根据权利要求1所述的一种建设施工环保废料收集装置,其特征在于:所述机架(1)的内部设置有粉碎轮(6),粉碎轮(6)和导料机构(5)之间开设有细粉碎口(7),细粉碎口(7)位于导料框(52)底部转动方向上游一侧,粉碎轮(6)的底部和细骨料排料口(9)连通。
8.一种建设施工环保废料收集装置使用方法,通过权利要求1-7任意一项建设施工环保废料收集装置实现,其特征在于,其步骤为:
S1、通过进料口(2)加入建筑施工废料,动力机构(10)驱动粉碎鄂板(3)的活动鄂进行往复运动,粉碎鄂板(3)对建筑施工废料进行鄂式初步粉碎;
S2、初步粉碎废料通过导料口(4)进入导料机构(5),导料机构(5)进行导料和分类;
S3、导料机构(5)内部驱动机构(51)带动导料框(52)转动,导料框(52)通过若干井字格传输物料,同时驱动机构(51)带动振动机构(53)振动导料框(52);
S4、导料框(52)转动到细粉碎口(7)位置时,大颗粒骨料进入粉碎轮(6),粉碎轮(6)进行精细粉碎,粉碎完成后通过细骨料排料口(9)完成收集;
S5、当导料框(52)转动到金属排料口(8)位置时,在接电组件(524)的作用下,筛隔板(521)和底筛板(522)内部电磁机构断电,则金属废料通过金属排料口(8)完成收集;
S6、同时在振动机构(53)的作用下,振动机构(53)使粉碎鄂板(3)粉碎的细骨料通过骨料槽(523)流动到导料框(52)的正下方,透过底筛板(522)直接进入细骨料排料口(9),通过细骨料排料口(9)完成收集。
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