CN113976208B - 一种穿戴式陶瓷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种穿戴式陶瓷机，包括鞋体，鞋体底面固设有厚板，厚板内设有开口向下的粉碎槽，粉碎槽前后侧壁内连通设有多个位置对应的凹槽；本发明设置在可穿戴的鞋子上，通过人移动时鞋底会与地面接触这一特点，使得鞋子底部和地面之间形成一个密闭的空间，在密闭空间内对破碎的陶瓷进行清理、回收，使用者在工作过程中不会和陶瓷发生接触，同时也能够解放使用者的双手，通过挤压板将陶瓷进行破碎，将大块陶瓷破碎成小块，然后利用推板将碎片进行清理，在清理过程中通过排风机向坡道内通入空气，利用空气流动带动陶瓷破碎时产生的细小碎屑移动，提高回收的效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷回收技术领域，具体为一种穿戴式陶瓷机。
背景技术
陶瓷制品经久耐用，观赏价值很高，但容易破碎。陶瓷碎片即使在地下经过千百年的风化也难以分解，成为污染环境之物。而现在存在一种陶瓷再生的工艺技术，将陶瓷碎片和废弃品碾碎成粉末，然后添加一定比例的陶瓷土，加工成型后再行烧制，再生陶瓷制品，从而将陶瓷碎片。
然后在处理陶瓷碎片时，因为碎片边缘锋利，使用者很容易被划伤，因此往往需要带着护具或者使用工具进行清理，而类似吸尘器这类的清理工具无法处理陶瓷这么大块的东西，因此都是采用扫把之类的工具进行清理，这就导致清理十分麻烦，同时对于细小的碎屑无法处理干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种穿戴式陶瓷机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种穿戴式陶瓷机，包括鞋体，所述鞋体底面固设有厚板，所述厚板内设有开口向下的粉碎槽，所述粉碎槽前后侧壁内连通设有多个位置对应的凹槽，所述凹槽内放置有挤压板，所述厚板内设有关于所述粉碎槽位置对称的动力腔，所述动力腔内安装有多个与所述挤压板位置对应的气动伸缩缸，所述气动伸缩缸与所述挤压板固定连接；所述粉碎槽顶壁内连通设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块内设有开口向下的安装槽，所述安装槽内安装有多个带电机的滚动轮，所述滚动轮外表面固设有毛刷，所述厚板内设有能够带动所述移动块上下移动的移动机构； 所述粉碎槽左侧设有能够将碎片吹走的吹风机构； 所述粉碎槽右壁内连通设有坡道，所述坡道内滑动连接有推板，所述坡道右侧的所述厚板内设有转动槽，所述转动槽右侧面固设有两个前后位置对称的转动电机，所述转动电机左侧面安装有一号螺纹轴，所述一号螺纹轴上螺纹连接有与所述推板固定连接的螺纹管； 所述转动槽右侧设有前后贯穿且开口向右的契合槽，所述转动槽下方设有开口向下且与所述契合槽连通的深入槽，所述契合槽和所述深入槽内可拆卸的连接有有回收盒。
可选地，所述移动机构包括连通设置于所述移动槽侧壁且左右位置对称的连接槽，所述连接槽顶壁内安装有步进电机，所述步进电机底面安装有延伸至所述连接槽内的二号螺纹轴，所述二号螺纹轴上螺纹连接有与所述移动块侧面固定连接的滑块，能够使得毛刷靠近碎片，将碎片清理。
可选地，所述吹风机构包括设置于所述厚板内且开口向前的吹风槽，所述吹风槽开口处安装有筛网，所述吹风槽后壁上安装有排风机，所述吹风槽后壁内安装有多个与所述粉碎槽连通的连接管，提高清洁效果。
可选地，所述推板内设有开口向下的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有副板，所述副板顶面与所述伸缩槽顶壁之间通过压力弹簧固定连接，所述伸缩槽顶壁内安装有电磁铁，有效防止碎片遗漏。
可选地，所述坡道底壁内设有与所述深入槽连通的下落槽，所述回收盒内设有储存槽，所述储存槽顶壁内设有能够与所述下落槽连通的进口，所述回收盒右侧面内转动安装有能够将所述储存槽封闭的盒盖，能够将碎片收集在储存槽内。
可选地，所述契合槽左壁固设有安装块，所述安装块前后侧面设有滑道，所述安装块内设有关于所述滑道上下位置对称的限制槽，所述回收盒左侧面设有开口向左的嵌入槽，所述嵌入槽前后壁上固设有能够与所述滑道滑动连接的导向块，所述嵌入槽前后侧面设有四个与所述限制槽位置对应的一号滑动槽，所述一号滑动槽内滑动连接有锁定块，所述锁定块内侧面与所述一号滑动槽内壁之间通过紧压弹簧固定连接，所述一号滑动槽右侧设有二号滑动槽，所述二号滑动槽内滑动连接有按压杆，所述按压杆外侧面固设有按压头，所述按压杆内侧面与所述二号滑动槽内壁通过复位弹簧固定连接，所述二号滑动槽和所述一号滑动槽之间安装有齿轮，所述按压杆通过所述齿轮分别于所述锁定块啮合，能够将回收盒固定。
本发明的有益效果是：
第一，本发明设置在可穿戴的鞋子上，通过人移动时鞋底会与地面接触这一特点，使得鞋子底部和地面之间形成一个密闭的空间，在密闭空间内对破碎的陶瓷进行清理、回收，使用者在工作过程中不会和陶瓷发生接触，同时也能够解放使用者的双手；
第二，本发明通过挤压板将陶瓷进行破碎，将大块陶瓷破碎成小块，然后利用推板将碎片进行清理，在清理过程中通过排风机向坡道内通入空气，利用空气流动带动陶瓷破碎时产生的细小碎屑移动，提高回收的效率和质量。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明图1中A-A的示意图；
图3是本发明图2中转动槽处的放大示意图；
图4是本发明图2中动力腔处的放大示意图；
图5是本发明图2中B-B的示意图；
图6是本发明图5中粉碎槽处的放大示意图；
图7是本发明图5中回收盒处的放大示意图；
图8是本发明图7中C-C的示意图；
图9是本发明图7中推板的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
参照附图1—9所示的一种穿戴式陶瓷机，包括鞋体11，所述鞋体11底面固设有厚板12，所述厚板12内设有开口向下的粉碎槽19，所述粉碎槽19前后侧壁内连通设有多个位置对应的凹槽27，所述凹槽27内放置有挤压板26，所述厚板12内设有关于所述粉碎槽19位置对称的动力腔15，所述动力腔15内安装有多个与所述挤压板26位置对应的气动伸缩缸25，所述气动伸缩缸25与所述挤压板26固定连接； 所述粉碎槽19顶壁内连通设有移动槽36，所述移动槽36内滑动连接有移动块37，所述移动块37内设有开口向下的安装槽38，所述安装槽38内安装有多个带电机的滚动轮40，所述滚动轮40外表面固设有毛刷39，所述厚板12内设有能够带动所述移动块37上下移动的移动机构81； 所述粉碎槽19左侧设有能够将碎片吹走的吹风机构82； 所述粉碎槽19右壁内连通设有坡道16，所述坡道16内滑动连接有推板17，所述坡道16右侧的所述厚板12内设有转动槽20，所述转动槽20右侧面固设有两个前后位置对称的转动电机23，所述转动电机23左侧面安装有一号螺纹轴22，所述一号螺纹轴22上螺纹连接有与所述推板17固定连接的螺纹管24； 所述转动槽20右侧设有前后贯穿且开口向右的契合槽21，所述转动槽20下方设有开口向下且与所述契合槽21连通的深入槽42，所述契合槽21和所述深入槽42内可拆卸的连接有有回收盒13。
本具体实施例中，所述移动机构81包括连通设置于所述移动槽36侧壁且左右位置对称的连接槽32，所述连接槽32顶壁内安装有步进电机33，所述步进电机33底面安装有延伸至所述连接槽32内的二号螺纹轴35，所述二号螺纹轴35上螺纹连接有与所述移动块37侧面固定连接的滑块34，步进电机33启动后电动二号螺纹轴35转动，二号螺纹轴35带动滑块34上下移动，滑块34带动移动块37上下移动，能够使得毛刷39靠近碎片。
本具体实施例中，所述吹风机构82包括设置于所述厚板12内且开口向前的吹风槽29，所述吹风槽29开口处安装有筛网31，所述吹风槽29后壁上安装有排风机30，所述吹风槽29后壁内安装有多个与所述粉碎槽19连通的连接管28，排风机30启动后带动空气从吹风槽29经过连接管28流动至粉碎槽19内，带动粉碎槽19内的碎片向右移动。
本具体实施例中，所述推板17内设有开口向下的伸缩槽60，所述伸缩槽60内滑动连接有副板61，所述副板61顶面与所述伸缩槽60顶壁之间通过压力弹簧62固定连接，所述伸缩槽60顶壁内安装有电磁铁59，电磁铁59通电后吸引副板61向上移动，而电磁铁59断电后，副板61在压力弹簧62作用下向下移动，并且在压力弹簧62作用下，副板61始终与坡道16底面贴合。
本具体实施例中，所述坡道16底壁内设有与所述深入槽42连通的下落槽44，所述回收盒13内设有储存槽45，所述储存槽45顶壁内设有能够与所述下落槽44连通的进口43，所述回收盒13右侧面内转动安装有能够将所述储存槽45封闭的盒盖50，能够将碎片收集在储存槽45内。
本具体实施例中，所述契合槽21左壁固设有安装块48，所述安装块48前后侧面设有滑道49，所述安装块48内设有关于所述滑道49上下位置对称的限制槽47，所述回收盒13左侧面设有开口向左的嵌入槽46，所述嵌入槽46前后壁上固设有能够与所述滑道49滑动连接的导向块51，所述嵌入槽46前后侧面设有四个与所述限制槽47位置对应的一号滑动槽57，所述一号滑动槽57内滑动连接有锁定块52，所述锁定块52内侧面与所述一号滑动槽57内壁之间通过紧压弹簧58固定连接，所述一号滑动槽57右侧设有二号滑动槽53，所述二号滑动槽53内滑动连接有按压杆55，所述按压杆55外侧面固设有按压头14，所述按压杆55内侧面与所述二号滑动槽53内壁通过复位弹簧54固定连接，所述二号滑动槽53和所述一号滑动槽57之间安装有齿轮56，所述按压杆55通过所述齿轮56分别于所述锁定块52啮合，手动按压按压头14，按压头14带动按压杆55移动，按压杆55带动齿轮56转动，齿轮56带动锁定块52移动。
本发明的一种穿戴式陶瓷机，其工作流程如下：
当需要回收破碎陶瓷碎片时，将回收盒13塞入契合槽21和深入槽42内，导向块51在滑道49内滑动定位，锁定块52被挤压位于一号滑动槽57内并压缩紧压弹簧58，当限制槽47移动至一号滑动槽57所在位置时，锁定块52在紧压弹簧58作用下移动至限制槽47内将回收盒13固定在契合槽21和深入槽42内，此时进口43与下落槽44位置对齐，接着穿戴好鞋体11；
然后走到陶瓷碎片所在地方，将碎片容纳在粉碎槽19内，然后气动伸缩缸25工作带动挤压板26向粉碎槽19内移动将大块的陶瓷碎片打碎，然后气动伸缩缸25停止工作将挤压板26停留在凹槽27内，接着滚动轮40在电机驱动下转动，同时步进电机33启动带动移动块37向下移动，使得毛刷39对粉碎槽19内的碎片进行清理，带动碎片向右移动，同时排风机30持续启动向粉碎槽19内通入气流，利用风力将细小的颗粒向右吹动；
接着电磁铁59通电吸引副板61向上移动并压缩压力弹簧62，陶瓷碎片通过推板17位于推板17的右侧，然后电磁铁59断电副板61在压力弹簧62作用下向下移动与坡道16底壁贴合，接着转动电机23启动带动一号螺纹轴22转动，一号螺纹轴22带动螺纹管24向右移动，螺纹管24带动推板17向右移动，推板17将碎片向右推动，然后通过下落槽44、进口43掉落至储存槽45内收集；
当碎片清理完成后，手动按压按压头14，带动锁定块52向远离限制槽47的方向移动，当锁定块52完全退出限制槽47后，手动将回收盒13取出，手动转动盒盖50能够将储存槽45露出，可以将陶瓷碎片倒出。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种穿戴式陶瓷机，包括鞋体，其特征在于：所述鞋体底面固设有厚板，所述厚板内设有开口向下的粉碎槽，所述粉碎槽前后侧壁内连通设有多个位置对应的凹槽，所述凹槽内放置有挤压板，所述厚板内设有关于所述粉碎槽位置对称的动力腔，所述动力腔内安装有多个与所述挤压板位置对应的气动伸缩缸，所述气动伸缩缸与所述挤压板固定连接； 所述粉碎槽顶壁内连通设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动块，所述移动块内设有开口向下的安装槽，所述安装槽内安装有多个带电机的滚动轮，所述滚动轮外表面固设有毛刷，所述厚板内设有能够带动所述移动块上下移动的移动机构； 所述粉碎槽左侧设有能够将碎片吹走的吹风机构； 所述粉碎槽右壁内连通设有坡道，所述坡道内滑动连接有推板，所述坡道右侧的所述厚板内设有转动槽，所述转动槽右侧面固设有两个前后位置对称的转动电机，所述转动电机左侧面安装有一号螺纹轴，所述一号螺纹轴上螺纹连接有与所述推板固定连接的螺纹管； 所述转动槽右侧设有前后贯穿且开口向右的契合槽，所述转动槽下方设有开口向下且与所述契合槽连通的深入槽，所述契合槽和所述深入槽内可拆卸的连接有回收盒；
所述契合槽左壁固设有安装块，所述安装块前后侧面设有滑道，所述安装块内设有关于所述滑道上下位置对称的限制槽，所述回收盒左侧面设有开口向左的嵌入槽，所述嵌入槽前后壁上固设有能够与所述滑道滑动连接的导向块，所述嵌入槽前后侧面设有四个与所述限制槽位置对应的一号滑动槽，所述一号滑动槽内滑动连接有锁定块，所述锁定块内侧面与所述一号滑动槽内壁之间通过紧压弹簧固定连接，所述一号滑动槽右侧设有二号滑动槽，所述二号滑动槽内滑动连接有按压杆，所述按压杆外侧面固设有按压头，所述按压杆内侧面与所述二号滑动槽内壁通过复位弹簧固定连接，所述二号滑动槽和所述一号滑动槽之间安装有齿轮，所述按压杆通过所述齿轮分别于所述锁定块啮合。
2.根据权利要求1所述的一种穿戴式陶瓷机，其特征在于：所述移动机构包括连通设置于所述移动槽侧壁且左右位置对称的连接槽，所述连接槽顶壁内安装有步进电机，所述步进电机底面安装有延伸至所述连接槽内的二号螺纹轴，所述二号螺纹轴上螺纹连接有与所述移动块侧面固定连接的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种穿戴式陶瓷机，其特征在于：所述吹风机构包括设置于所述厚板内且开口向前的吹风槽，所述吹风槽开口处安装有筛网，所述吹风槽后壁上安装有排风机，所述吹风槽后壁内安装有多个与所述粉碎槽连通的连接管。
4.根据权利要求1所述的一种穿戴式陶瓷机，其特征在于：所述推板内设有开口向下的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有副板，所述副板顶面与所述伸缩槽顶壁之间通过压力弹簧固定连接，所述伸缩槽顶壁内安装有电磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种穿戴式陶瓷机，其特征在于：所述坡道底壁内设有与所述深入槽连通的下落槽，所述回收盒内设有储存槽，所述储存槽顶壁内设有能够与所述下落槽连通的进口，所述回收盒右侧面内转动安装有能够将所述储存槽封闭的盒盖。
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