CN113974216A - 一种具有自主疏通功能的电子雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子雾化领域,尤其涉及一种具有自主疏通功能的电子雾化器。为了解决受限于雾化舱与储油室之间的输油通道孔径,积碳清理工作效率较低,并且频繁的拆解电子雾化器将破坏其密封性的技术问题。本发明提供了这样一种具有自主疏通功能的电子雾化器,包括有右部外壳、雾化单元和备储单元等;右部外壳的内左侧连接有雾化单元;右部外壳的内中侧连接有备储单元。在本发明提供的技术方案中,通过在电子雾化器的雾化舱内设置了疏通结构,在保证输油通道能够正常工作基础上,高效的将粘附在输油通道中的积碳排除干净,另外在结束使用电子雾化器的同时,自主对输油通道进行智能疏通处理,及时将输油通道中的积碳排除。
Description
技术领域
本发明涉及电子雾化领域,尤其涉及一种具有自主疏通功能的电子雾化器。
背景技术
电子雾化器在使用过程中,未充分燃烧的燃料易产生积碳,积碳常集结于雾化器中的加热丝上,随着电子雾化器的长时间使用,加热丝上的部分积碳将脱离,并随着燃料油在燃烧时生产的雾气,在雾化舱内流动,由于雾化舱与储油室之间的输油通道孔径较小,若随雾气流动的积碳,粘附并堆积在输油通道中,将导致雾化舱与储油室之间的输油通道出现堵塞现象,从而导致电子雾化器出现出雾量小,以及出现焦糊味等不良现象。
在对电子雾化器内的积碳进行清理工作时,受限于雾化舱与储油室之间的输油通道孔径,不能完全将粘附在输油通道内的积碳清刷干净,积碳清理工作效率较低,并且频繁的拆解电子雾化器进行积碳清理工作,将导致电子雾化器的密封性能受损,长时间使用后电子雾化器易出现漏油现象。
发明内容
为了克服受限于雾化舱与储油室之间的输油通道孔径,积碳清理工作效率较低,并且频繁的拆解电子雾化器将破坏其密封性的缺点,本发明提供一种具有自主疏通功能的电子雾化器。
技术方案:一种具有自主疏通功能的电子雾化器,包括有雾化单元、备储单元、右部外壳、左部外壳、出气嘴、蓄电池、雾化点火器、储气舱和滤气管;右部外壳的左侧旋接有左部外壳;左部外壳的左侧旋接有出气嘴;右部外壳的内右侧固接有蓄电池;蓄电池的左侧电连接有雾化点火器;出气嘴的右侧连接有储气舱;储气舱的右侧连接有滤气管;右部外壳的内左侧连接有具备疏孔排碳结构的雾化单元;雾化单元的左侧连接滤气管;右部外壳的内中侧连接有辅助雾化单元完成疏孔的备储单元;雾化单元的右侧连接备储单元;备储单元的右侧连接雾化点火器。
进一步说明,雾化单元包括有左部内壳、第一拨环、弹簧楔形块、环形隔离板、雾化舱;右部外壳的内左侧固接有左部内壳;左部内壳的中侧滑动连接有第一拨环;第一拨环的右侧设有若干组弹簧楔形块,弹簧楔形块通过滑块结构滑动连接第一拨环;第一拨环的内侧固接有环形隔离板;滤气管的右侧连接有雾化舱;环形隔离板的内环面紧贴雾化舱的外表面;左部内壳连接备储单元。
进一步说明,第一拨环上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个L型的第一通孔。
进一步说明,环形隔离板的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第二通孔;环形隔离板的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个T型的第三通孔;以从左向右看的角度,两个第三通孔分别位于相邻的一个第二通孔的顺时针方向;两个第一通孔分别连接相邻的一个第二通孔。
进一步说明,雾化舱的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第四通孔;两个第四通孔分别连接相邻的一个第二通孔。
进一步说明,备储单元包括有右部内壳、第二拨环、固定环、第三拨环、扭力弹簧、转轴、第一直齿轮、缺齿轮、内齿环和弧形齿板;右部外壳的内中侧连接有右部内壳;右部内壳与左部内壳之间滑动连接有第二拨环;右部内壳的内部固接有固定环;固定环的外环面滑动连接有第三拨环;第三拨环的右侧与固定环之间固接有扭力弹簧;固定环的内上侧转动连接有转轴;转轴的左端固接有第一直齿轮;转轴的右端固接有缺齿轮;第二拨环的内环面固接有内齿环;内齿环啮合第一直齿轮;固定环外环面的上侧固接有弧形齿板。
进一步说明,固定环的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第五通孔。
进一步说明,第三拨环的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第六通孔。
进一步说明,由环形隔离板将左部内壳、雾化舱、右部内壳和固定环之间空间,分别划分为左部储油室和右部储油室,右部储油室位于左部储油室的右侧;左部储油室由左部内壳、雾化舱与环形隔离板左侧的空间组成,右部储油室由右部内壳、固定环与环形隔离板右侧的空间组成;左部储油室与右部储油室之间通过第二通孔连通。
进一步说明,还包括有封闭单元,右部外壳左侧设有两个封闭单元,封闭单元包括有弹性件和挡板;右部外壳上部的左侧和下部的左侧,各固接有一个弹性件;两个弹性件的右部伸缩端各固接有一个挡板;两个挡板分别紧贴相邻的一个第一通孔外部出口。
本发明的有益效果为:为解决受限于雾化舱与储油室之间的输油通道孔径,积碳清理工作效率较低,并且频繁的拆解电子雾化器将破坏其密封性的技术问题,在本发明提供的技术方案中,通过在电子雾化器的雾化舱内设置了疏通结构,控制雾化舱内的疏通结构,同雾化舱与储油室之间的输油通道交替进行工作,在保证输油通道能够正常工作基础上,高效的将粘附在输油通道中的积碳排除干净,实现保障雾化舱与储油室之间的输油通道的通畅,另外在结束使用电子雾化器的同时,自主对输油通道进行智能疏通处理,及时将输油通道中的积碳排除,避免积碳因长时间停留而导致后期的疏通困难。
附图说明
图1为本电子雾化器的立体结构示意图;
图2为本电子雾化器的第一种局部剖视图;
图3为本电子雾化器的第二种局部剖视图;
图4为本电子雾化器的局部爆炸图;
图5为本电子雾化器的雾化单元第一种立体结构示意图;
图6为本电子雾化器的雾化单元局部立体结构示意图;
图7为本电子雾化器的雾化单元第二种立体结构示意图;
图8为本电子雾化器的A区放大立体结构示意图;
图9为本电子雾化器的雾化单元工作状态图;
图10为本电子雾化器的B区放大立体结构示意图;
图11为本电子雾化器的备储单元立体结构示意图;
图12为本电子雾化器的备储单元局部剖视图;
图13为本电子雾化器的备储单元局部立体结构示意图;
图14为本电子雾化器的备储单元局部工作状态图;
图15为本电子雾化器的封闭单元立体结构示意图。
以上附图中:1-右部外壳,2-左部外壳,3-出气嘴,4-蓄电池,5-雾化点火器,6-储气舱,7-滤气管,11-左部储油室,12-右部储油室,101-左部内壳,102-第一拨环,102a-第一通孔,103-弹簧楔形块,104-环形隔离板,104a-第二通孔,104b-第三通孔,105-雾化舱,105a-第四通孔,201-右部内壳,202-第二拨环,203-固定环,203a-第五通孔,204-第三拨环,204a-第六通孔,205-扭力弹簧,206-转轴,207-第一直齿轮,208-缺齿轮,209-内齿环,210-弧形齿板,301-弹性件,302-挡板。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种具有自主疏通功能的电子雾化器,如图1-3所示,包括有雾化单元、备储单元、右部外壳1、左部外壳2、出气嘴3、蓄电池4、雾化点火器5、储气舱6和滤气管7;右部外壳1的左侧旋接有左部外壳2;左部外壳2的左侧旋接有出气嘴3;右部外壳1的内右侧固接有蓄电池4;蓄电池4的左侧电连接有雾化点火器5;出气嘴3的右侧接通有储气舱6;储气舱6的右侧接通有滤气管7;右部外壳1的内左侧连接有雾化单元;雾化单元的左侧接通滤气管7;右部外壳1的内中侧连接有备储单元;雾化单元的右侧连接备储单元;备储单元的右侧连接雾化点火器5。
如图4-6所示,雾化单元包括有左部内壳101、第一拨环102、弹簧楔形块103、环形隔离板104、雾化舱105;右部外壳1的内左侧固接有左部内壳101;左部内壳101的中侧滑动连接有第一拨环102;第一拨环102的右侧设有若干组弹簧楔形块103,弹簧楔形块103通过滑块结构滑动连接第一拨环102;第一拨环102的内侧固接有环形隔离板104;滤气管7的右侧接通有雾化舱105;环形隔离板104的内环面紧贴雾化舱105的外表面;左部内壳101连接备储单元。
如图6-7所示,第一拨环102上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个L型的第一通孔102a。
如图6-10所示,环形隔离板104的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第二通孔104a;环形隔离板104的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个T型的第三通孔104b;以从左向右看的角度,两个第三通孔104b分别位于相邻的一个第二通孔104a的顺时针方向;两个第一通孔102a分别接通相邻的一个第二通孔104a。
如图6和图8所示,雾化舱105的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第四通孔105a;两个第四通孔105a分别接通相邻的一个第二通孔104a。
如图4-5,以及图11-13所示,备储单元包括有右部内壳201、第二拨环202、固定环203、第三拨环204、扭力弹簧205、转轴206、第一直齿轮207、缺齿轮208、内齿环209和弧形齿板210;右部外壳1的内中侧连接有右部内壳201;右部内壳201与左部内壳101之间滑动连接有第二拨环202;右部内壳201的内部固接有固定环203;固定环203的外环面滑动连接有第三拨环204;第三拨环204的右侧与固定环203之间固接有扭力弹簧205;固定环203的内上侧转动连接有转轴206;转轴206的左端固接有第一直齿轮207;转轴206的右端固接有缺齿轮208;第二拨环202的内环面焊接有内齿环209;内齿环209啮合第一直齿轮207;固定环203外环面的上侧焊接有弧形齿板210。
如图13所示,固定环203的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第五通孔203a。
如图13所示,第三拨环204的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第六通孔204a。
如图3所示,由环形隔离板104将左部内壳101、雾化舱105、右部内壳201和固定环203之间空间,分别划分为左部储油室11和右部储油室12,右部储油室12位于左部储油室11的右侧;左部储油室11由左部内壳101、雾化舱105与环形隔离板104左侧的空间组成,右部储油室12由右部内壳201、固定环203与环形隔离板104右侧的空间组成;左部储油室11与右部储油室12之间通过第二通孔104a连通。
电子雾化器的使用:使用者先将出气嘴3从左部外壳2上旋出,再将燃料油填装入左部储油室11和右部储油室12中,并将出气嘴3旋回至左部外壳2上,接着使用者将整个电子雾化器以微角度倾斜状态使用,并以从左向右的角度,逆时针拨动第一拨环102,使第一拨环102带动环形隔离板104旋转,如图9-10所示,第二通孔104a与第四通孔105a的连接通道被断开,随后第三通孔104b接通第四通孔105a,使左部储油室11和右部储油室12中燃料油缓慢的通过第三通孔104b和第四通孔105a,流入雾化舱105内,通过雾化点火器5对雾化舱105内的燃料油进行点火处理,使雾化舱105内缓慢的散发出雾气,雾气随滤气管7和储气舱6,从出气嘴3喷出,需要关掉电子雾化器时,反向拨动第一拨环102复位,如图7-8所示,使第三通孔104b与第四通孔105a的连接通道被断开,第二通孔104a重新与第四通孔105a接通即可。
自主疏通功能的使用:在打开电子雾化器时,旋转的第一拨环102带动弹簧楔形块103经过第二拨环202时,第二拨环202表面的凸块结构沿弹簧楔形块103的斜面结构,推动弹簧楔形块103沿第一拨环102进行往复伸缩移动,在结束电子雾化器的使用时,反向拨动第一拨环102复位,以关闭电子雾化器中第三通孔104b与第四通孔105a的连接通道,使左部储油室11和右部储油室12不再向雾化舱105内提供燃料油,同时旋转的第一拨环102带动弹簧楔形块103,推动第二拨环202表面的凸块结构,带动第二拨环202和内齿环209旋转,内齿环209啮合第一直齿轮207带动转轴206转动,转轴206带动缺齿轮208转动,当缺齿轮208的齿廓啮合弧形齿板210时,转动的缺齿轮208带动弧形齿板210和第三拨环204,以从左向右的角度,逆时针旋转,同时扭力弹簧205被扭转,如图14所示,实现第三拨环204上的第六通孔204a与固定环203上的第五通孔203a相接通时,右部储油室12中的部分燃料油通过第六通孔204a和第五通孔203a,流入雾化舱105内,随后缺齿轮208的齿廓离开弧形齿板210,同时被扭转的扭力弹簧205带动第三拨环204反向旋转复位,使第六通孔204a与第五通孔203a的连接通道被断开,此时雾化舱105内含有燃料油的量,比电子雾化器在使用时,雾化舱105内含有燃料油的量更多,同时第一拨环102完成复位,第二通孔104a重新与第四通孔105a接通,之后雾化点火器5对雾化舱105内的燃料油进行点火处理,由于雾化舱105内含有燃料油的量较多,燃料油在转化为雾气的瞬间,雾化舱105内压力升高,雾化舱105内的雾气一部分从出气嘴3喷出,另一部分从第四通孔105a,向第二通孔104a和第一通孔102a的外部出口冲出,雾化舱105在释放压力同时,雾气快速经过第四通孔105a,并通过雾气释放时的冲击力,将粘附在第四通孔105a内的积碳快速排出。
由于第四通孔105a的孔径较小,而第二通孔104a和第一通孔102a的孔径远大于第四通孔105a的孔径,因此依靠雾气释放时的冲击力,能够高效的完成对第四通孔105a内的积碳清除工作,另外在每次结束使用电子雾化器的同时,自主对输油通道进行智能疏通处理,能够及时将输油通道中的积碳排除,避免积碳因长时间停留而导致后期的疏通困难。
实施例2
如图1-3、图15所示,在实施例1的基础上,还包括有封闭单元,右部外壳1左侧设有两个封闭单元,封闭单元包括有弹性件301和挡板302;右部外壳1上部的左侧和下部的左侧,各固接有一个弹性件301;两个弹性件301的右部伸缩端各固接有一个挡板302;两个挡板302分别紧贴相邻的一个第一通孔102a外部出口。
在本实施例中,弹性件301为弹簧伸缩杆。
若需要更高效的对第四通孔105a内的积碳进行清除工作,则需要增大雾气释放时的冲击力,在本实施例中,挡板302处于紧贴第一通孔102a外部出口的状态,在结束电子雾化器的使用时,反向拨动第一拨环102复位,并由雾化点火器5对雾化舱105内的燃料油进行点火处理,燃料油在转化为雾气的瞬间,雾化舱105内压力升高,此时雾化舱105内的雾气一部分从出气嘴3喷出,第一通孔102a受挡板302的阻挡,另一部分不能从第一通孔102a的外部出口排出,随着后续的燃料油转化为雾气,雾化舱105内的压力逐渐增大,当雾化舱105内的压力超过弹性件301的压缩弹力时,雾化舱105内的雾气推动挡板302带动弹性件301进行压缩,雾化舱105在释放压力同时,雾气快速经过第四通孔105a,并通过雾气释放时更大的冲击力,将粘附在第四通孔105a内的积碳快速排出,实现对第四通孔105a内的积碳更高效的清除工作。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (10)
1.一种具有自主疏通功能的电子雾化器,包括有右部外壳(1)、左部外壳(2)、出气嘴(3)、蓄电池(4)、雾化点火器(5)、储气舱(6)和滤气管(7);右部外壳(1)的左侧旋接有左部外壳(2);左部外壳(2)的左侧旋接有出气嘴(3);右部外壳(1)的内右侧固接有蓄电池(4);蓄电池(4)的左侧电连接有雾化点火器(5);出气嘴(3)的右侧连接有储气舱(6);储气舱(6)的右侧连接有滤气管(7);
其特征是:还包括有雾化单元和备储单元;右部外壳(1)的内左侧连接有具备疏孔排碳结构的雾化单元;雾化单元的左侧连接滤气管(7);右部外壳(1)的内中侧连接有辅助雾化单元完成疏孔的备储单元;雾化单元的右侧连接备储单元;备储单元的右侧连接雾化点火器(5)。
2.按照权利要求1所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:雾化单元包括有左部内壳(101)、第一拨环(102)、弹簧楔形块(103)、环形隔离板(104)、雾化舱(105);右部外壳(1)的内左侧固接有左部内壳(101);左部内壳(101)的中侧滑动连接有第一拨环(102);第一拨环(102)的右侧设有若干组弹簧楔形块(103),弹簧楔形块(103)通过滑块结构滑动连接第一拨环(102);第一拨环(102)的内侧固接有环形隔离板(104);滤气管(7)的右侧连接有雾化舱(105);环形隔离板(104)的内环面紧贴雾化舱(105)的外表面;左部内壳(101)连接备储单元。
3.按照权利要求2所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:第一拨环(102)上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个L型的第一通孔(102a)。
4.按照权利要求3所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:环形隔离板(104)的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第二通孔(104a);环形隔离板(104)的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个T型的第三通孔(104b);以从左向右看的角度,两个第三通孔(104b)分别位于相邻的一个第二通孔(104a)的顺时针方向;两个第一通孔(102a)分别连接相邻的一个第二通孔(104a)。
5.按照权利要求4所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:雾化舱(105)的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第四通孔(105a);两个第四通孔(105a)分别连接相邻的一个第二通孔(104a)。
6.按照权利要求5所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:备储单元包括有右部内壳(201)、第二拨环(202)、固定环(203)、第三拨环(204)、扭力弹簧(205)、转轴(206)、第一直齿轮(207)、缺齿轮(208)、内齿环(209)和弧形齿板(210);右部外壳(1)的内中侧连接有右部内壳(201);右部内壳(201)与左部内壳(101)之间滑动连接有第二拨环(202);右部内壳(201)的内部固接有固定环(203);固定环(203)的外环面滑动连接有第三拨环(204);第三拨环(204)的右侧与固定环(203)之间固接有扭力弹簧(205);固定环(203)的内上侧转动连接有转轴(206);转轴(206)的左端固接有第一直齿轮(207);转轴(206)的右端固接有缺齿轮(208);第二拨环(202)的内环面固接有内齿环(209);内齿环(209)啮合第一直齿轮(207);固定环(203)外环面的上侧固接有弧形齿板(210)。
7.按照权利要求6所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:固定环(203)的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第五通孔(203a)。
8.按照权利要求7所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:第三拨环(204)的上侧的内部和下侧的内部,各开设有一个竖直的第六通孔(204a)。
9.按照权利要求8所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:由环形隔离板(104)将左部内壳(101)、雾化舱(105)、右部内壳(201)和固定环(203)之间空间,分别划分为左部储油室(11)和右部储油室(12),右部储油室(12)位于左部储油室(11)的右侧;左部储油室(11)由左部内壳(101)、雾化舱(105)与环形隔离板(104)左侧的空间组成,右部储油室(12)由右部内壳(201)、固定环(203)与环形隔离板(104)右侧的空间组成;左部储油室(11)与右部储油室(12)之间通过第二通孔(104a)连通。
10.按照权利要求9所述的一种具有自主疏通功能的电子雾化器,其特征是:还包括有封闭单元,右部外壳(1)左侧设有两个封闭单元,封闭单元包括有弹性件(301)和挡板(302);右部外壳(1)上部的左侧和下部的左侧,各固接有一个弹性件(301);两个弹性件(301)的右部伸缩端各固接有一个挡板(302);两个挡板(302)分别紧贴相邻的一个第一通孔(102a)外部出口。
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