CN113971008A - 系统、信息处理装置及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种系统、信息处理装置及其控制方法。接收打印物的质量要求数据,所述质量要求数据包括与打印物的打印质量要求相关的信息和与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,并且,基于与打印物的打印质量要求相关的信息和在所述质量要求数据中所包括的与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,确定是否满足打印物的打印质量要求。

Description

系统、信息处理装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及打印物的质量要求或质量报告。
背景技术
在商业打印领域,假设以电子方式交换信息,以便发出与从订购者向打印业务经营者订购的产品的质量相关的要求和报告。作为实现此的技术示例,有标准技术,例如打印质量交换/打印要求交换(PQX/PRX)和作业定义格式(JDF)。这种技术使如下一系列过程计算机化:通过PRX从打印业务经营者发送订购者要求的产品质量要求,并通过PQX向订购者报告打印业务经营者生产的产品的质量。
产品质量要求/报告系统在向用户提供便利方面还存在问题。具体而言,产品质量要求/报告系统存在以下问题。
例如,将使用如下情况给出描述:大量生产单一类型的打印物(例如包装)作为商业打印中的产品。例如,要求的质量涉及颜色差或失准(misregistration)。在要求这些质量的级别的情况下,也就是说,在从订购者向打印制造者作出关于质量的要求的情况下,取决于情况,更高的质量并不总是使订购者满意。
例如,即使产品满足指定的所需质量并且具有超过要求的质量,但在某些情况下,大量生产的产品之间的诸如颜色差或失准的在质量上的个体差异或变化也被视为问题。也就是说,如果在生产具有恒定质量的产品时产品中混入质量指标特别高的产品,则该产品与其他质量的产品相比显得突出,从而损害了产品的质量均一性。当使用这些产品的商品陈列在商店中时,如果产品之间存在质量变化,则一致性和均一性因此受到损害。相比之下,如果在同等水平上将颜色差均一,或者如果在同等水平上发生失准,则这些质量方面不存在变化。换言之,例如,当产品作为商品陈列在商店中时,可以确保一致性和均一性。
发明内容
本发明涉及一种使产品的质量要求能够不仅考虑产品的质量而且考虑产品组之间的质量变化作出的技术。
根据本发明的一个方面,一种系统包括第一信息处理装置和第二信息处理装置,其中,第一信息处理装置包括:第一接收单元,其被构造为接收打印物的打印质量要求的设置;第二接收单元,其被构造为接收多个打印物的打印质量要求的容许变化的设置;以及发送单元,其被构造为发送打印物的质量要求数据,所述质量要求数据包括与打印物的打印质量要求相关的信息和与所述多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,其中,第二信息处理装置包括:接收单元,其被构造为接收打印物的质量要求数据;以及确定单元,其被构造为基于与打印物的打印质量要求相关的信息和在所述质量要求数据中所包括的与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,确定是否满足打印物的打印质量要求,并且,其中,在打印物满足质量要求数据中所包括的打印物的打印质量要求并且打印物不满足质量要求数据中所包括的容许变化的情况下,确定打印物不满足打印质量要求。
根据下面参照附图对示例性实施例的描述,本发明的进一步特征将变得显而易见。
附图说明
图1是示出根据示例性实施例的打印处理系统的框图。
图2是根据示例性实施例的图像形成装置的硬件构造图。
图3是根据示例性实施例的信息处理装置的硬件构造图。
图4是根据示例性实施例的图像形成装置的软件构造图。
图5是根据示例性实施例的打印业务经营者系统的信息处理装置的软件构造图。
图6是根据示例性实施例的订购者系统的信息处理装置的软件构造图。
图7示出了用于说明根据示例性实施例的整个打印处理系统的处理流程的系统流程。
图8是示出根据示例性实施例的整个打印处理系统的系统构造的框图。
图9A、图9B和图9C是示出根据示例性实施例的图像形成装置的检查装置的构造和操作机构的图。
图10A示出了根据示例性实施例的画面示例。
图10B示出了根据示例性实施例的画面示例。
图10C示出了根据示例性实施例的画面示例。
图11A是示出根据示例性实施例的产品的确定的图。
图11B是示出根据示例性实施例的产品的确定的图。
图12A是示出根据示例性实施例的数据格式的图。
图12B1和图12B2是示出根据示例性实施例的数据格式的图。
图12C是示出根据示例性实施例的数据格式的图。
图12D是示出根据示例性实施例的数据格式的图。
图13A、图13B和图13C示出了根据示例性实施例的产品的值的示例。
图14是示出根据示例性实施例的数据创建应用单元和网络浏览器单元的操作的第一流程图。
图15是示出根据示例性实施例的工作流程控制单元的操作的第二流程图。
图16是示出由根据示例性实施例的图像形成装置中包括的检查单元执行的处理的流程图。
图17是示出根据示例性实施例的工作流程控制单元的操作的第三流程图。
图18A和图18B是分别示出根据示例性实施例的数据格式的图。
图19是示出根据示例性实施例的变型例3的确定的图。
图20A示出了根据示例性实施例的变型例4的画面示例。
图20B示出了根据示例性实施例的变型例4的画面示例。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本发明的示例性实施例。
[示例性实施例]
图1是示出根据本示例性实施例的系统(打印处理系统)的框图。
该系统大致分为订购者系统109、打印业务经营者系统100和打印业务经营者的母公司系统111。这些系统经由互联网108相互连接。订购者系统109包括至少一个或更多个信息处理装置110。类似地,母公司系统111也包括至少一个或更多个信息处理装置112。
在下文中,将详细描述打印业务经营者系统100的内部构造。如图1所示,多个装置经由网络101相互连接。作为这些装置,信息处理装置102、图像形成装置103、图像形成装置104、层压机105、粘合剂装订机106和色度计107相连。图像形成装置103是用于连续业务形式的图像形成装置,并且图像形成装置104是用于切割片材的图像形成装置。使用这些具有不同打印机制的装置,打印业务经营者可以以最合适的方式生产订购者所订购的产品。
各装置由在信息处理装置102上运行的工作流程软件控制,并通过处理从订购者系统109输入的作业数据来生产产品。从订购者系统109输入的作业数据包括图像数据、作业单和质量要求数据。作业单例如是作业定义格式(JDF,Job Definition Format)的数据,并且质量要求数据例如是打印要求交换(PRX,Print Request eXchange)格式的数据。此外,打印业务经营者系统100中的信息处理装置102还具有如下功能:接收上述各装置的处理结果的通知、将该通知转换为质量报告数据,以及将该质量报告数据发送给订购者系统109。质量报告数据的格式例如是打印质量交换(PQX)格式。
在本示例性实施例中,将给出对如下示例的描述:PRX用于打印物(打印文档)的打印质量要求,并且将PQX用于打印物的质量报告。然而,要使用的技术不限于PRX和PQX,并且可以发送和接收与打印物的质量要求相关的数据和与打印物的质量报告相关的数据就足够了。
图2是示出图像形成装置104的硬件构造的图。图像形成装置104具有读取片材上的图像的读取功能和将图像打印到片材上的打印功能。图像形成装置104还具有装订打印有图像的多张片材、对多张片材进行对齐以及将多张片材的排出目的地分类到多个托盘中的后处理功能。片材包括诸如普通纸和硬纸板等纸张,以及膜片材。
图2中所示的图像形成装置104具有将具有不同作用的多个装置彼此耦接并且可以进行复杂的片材处理的构造。
图像形成装置104是用于将光栅化的图像数据传送到存储在片材进给单元212中的介质并使用调色剂在介质上形成图像的装置。
图像形成装置104包括扫描器单元201和操作单元204。操作单元204提供在操作者对图像形成装置104进行各种设置和操作时要使用的各种界面。
根据本示例性实施例的图像形成装置104具有可以附接各种辅助装置的这种构造。作为辅助装置的示例,在本示例性实施例中示出了片材处理装置210。
片材处理装置210是用于通过对由打印机单元203形成图像的介质进行各种处理来获得产品的装置。
输出托盘213形成用于排出和堆叠由片材处理装置210处理的输出产品的托盘单元。
检查单元214是被提供以检查由打印机单元203形成在片材上的图像信息的模块。检查单元214检查CMYK的各印版的打印位置偏移量(失准量)、通过组合CMYK的印版而形成的图像的颜色与打印数据定义的颜色之间的差(颜色差)、以及形成的图像中包括的条形码部分的读取精度。检查单元214还检查一般图像缺陷,例如图像上的磨损和划痕。检查单元214具有通过光学读取已经经过图像形成的片材上的图像将图像的这种质量状态和缺陷转换为检查结果数据的功能。
硬盘驱动器(HDD)209是非易失性存储器,并且存储多个处理目标作业的数据和各种类型的管理信息。从扫描器单元201接收的作业数据经由HDD 209由打印机单元203打印。经由用作通信单元示例的外部接口(I/F)单元202从外部装置接收的作业数据经由HDD 209由打印机单元203打印。外部I/F单元202与传真机、网络连接设备和外部专用设备交换图像数据。操作单元204对应于用户接口单元并且在该示例中包括显示单元。
控制器单元205(也将被称为控制单元或中央处理单元(CPU))综合控制图像形成装置104中包括的各种单元的处理和操作。只读存储器(ROM)207存储本示例性实施例中所需的各种控制程序,其包括用于执行下述的流程图的各种类型的处理的程序。
ROM 207还存储用于在操作单元204的显示单元上显示各种用户界面画面(下文中,将被称为UI画面)的显示控制程序。
通过读出并执行存储在ROM 207中的程序,控制器单元205使图像形成装置104执行将在本示例性实施例中描述的各种操作。ROM 207还存储用于执行如下操作的程序:解释已经经由外部I/F单元202从外部装置接收的代码数据并将该数据光栅化为光栅图像数据,该代码数据用于形成便携式文档格式(PDF)的打印数据。ROM 207还存储用于解释和处理经由外部I/F单元202从外部装置接收的打印作业的程序。这些主要由软件进行处理。
下面将描述要存储在ROM 207中的各种程序的细节。
另外,HDD 209是用于存储由压缩/解压单元206压缩的图像数据的大容量存储设备。HDD 209可以存储多条数据,例如处理目标作业的打印数据。控制器单元205以如下方式进行控制:打印机单元203可以经由HDD 209打印经由诸如扫描器单元201和外部I/F单元202的各种输入单元已经输入的处理目标作业的数据。控制器单元205还以数据可以经由外部I/F单元202发送到外部装置的方式进行控制。以这种方式,控制器单元205以可以执行存储在HDD 209中的处理目标作业的数据的各种类型的输出处理的方式进行控制。此外,通过读出并执行存储在ROM207中的程序,控制器单元205可以执行与外部装置共享文件或者使用在HDD 209中构建的文件系统向外部装置发送文件或从外部装置接收文件的功能。
压缩/解压单元206通过诸如联合双层图像专家组(JBIG)或联合图像专家组(JPEG)的各种压缩方法对存储在随机存取存储器(RAM)208或HDD 209中的图像数据进行压缩/解压操作。通过上述构造,打印系统中所包括的用作控制单元的示例的控制器单元205还控制各片材处理装置210的操作。介质管理单元211是用于管理关于介质类型的信息的模块。
检查单元214是被提供以检查由控制图2所示的图像形成装置104中包括的各模块的控制器单元205在片材上形成的图像信息的模块。通过由检查单元214转换为检查结果数据而获得的检查结果信息经由外部I/F单元202被发送到信息处理装置102。
图3是示出信息处理装置102、110和112的构造的框图。
在图3中,CPU 301执行操作系统(OS)的程序或存储在ROM 303的程序ROM中或从HDD 311加载到RAM 302上的普通应用。ROM 303还包括字体ROM和数据ROM。RAM 302用作CPU301的主存储器或工作区。键盘控制器(KBC)305控制来自键盘和指向设备(未示出)的输入。显示控制器(CRTC)306控制在显示单元(CRT)310上的显示。盘控制器(DKC)307控制对存储引导程序、各种应用和字体数据的HDD311的访问。网络控制器(NIC)312连接到网络,并且执行与连接到网络的其他设备的通信控制处理。总线304连接CPU 301、RAM 302、ROM303和各种控制器,并传送数据信号和控制信号。
当信息处理装置102、110或112是移动终端时,有时包括触摸面板控制器来代替键盘控制器(KBC)305。另外,在某些情况下包括大容量存储设备来代替HDD 311。此外,网络控制器(NIC)312的内部构造根据包括网络控制器(NIC)312的装置是适用于有线局域网(LAN)或无线LAN,还是适用于这两者而变化。然而,这种内部构造的差异隐藏在网络控制器(NIC)312内部,并且可以假设网络控制器(NIC)312在任何情况下对于图3中所示的其他模块都是等效的来控制系统。
图4是示出图像形成装置104的程序的图。这些程序存储在ROM 207中,并且由图像形成装置104的控制器单元205读出并执行。
引导加载程序401包括在图像形成装置104的电源接通后立即执行的程序。该程序包括用于执行将系统启动所需的各种引导序列的程序。
操作系统402是旨在提供用于实现图像形成装置104的功能的各种程序的执行环境的程序。操作系统402主要提供对图像形成装置104的存储器(即,ROM 207、RAM 208和HDD209)的资源管理以及对图2中所示的各其他组件的基本输入-输出控制的功能。
网络控制程序403是当向经由网络连接的设备发送数据或从其接收数据时要执行的程序。该程序用于执行各种类型的处理,例如对要打印的文件的接收处理、来自外部装置的数据发送、命令的发送和接收、以及对通过检查单元214进行的检查而生成的数字数据的发送。网络控制程序403包括用于控制外部I/F单元202的驱动程序。
第一接收程序404是用于从信息处理装置102接收各种指令和信息的程序。要使用该程序接收的信息和指令包括对要由检查单元214检查的图像信息的指定。
第一发送程序405是用于向信息处理装置102发送信息的程序。要使用该程序发送的信息包括通过检查单元214进行的检查而生成的检查结果数据。
JDF功能程序406是用于在图像形成装置104经由外部I/F单元202接收到JDF作业数据时根据来自外部I/F单元202的指令执行要由控制器单元205执行的JDF打印功能的程序。通过JDF打印功能,控制器单元205基于程序中描述的处理顺序和处理条件,依次指示图2所示的设备以适当的顺序执行操作。以最终执行JDF打印处理作为操作结果的方式执行控制。这些设备包括片材处理装置210、打印机单元203、HDD 209、压缩/解压单元206和RAM208。另外,要由JDF功能程序406执行的处理还包括对经由外部I/F单元202接收到的JDF作业数据的分析处理、基于分析处理结果确定JDF作业数据是否包括不适当设置的确定处理以及进行用于取消不适当设置的设置改变的程序处理。
如果图像形成装置104经由外部I/F单元202接收到PDF数据(打印目标图像数据),则PDF功能程序407执行将由控制器单元205执行的对PDF数据的光栅化处理和打印功能。通过控制器单元205要执行的PDF功能,控制器单元205基于程序中描述的处理顺序和处理条件依次指示图2所示的设备以适当的顺序执行操作。以最终执行PDF打印处理作为操作的结果的方式进行控制。这些设备包括片材处理装置210、打印机单元203、HDD 209、压缩/解压单元206和RAM 208。另外,根据本示例性实施例的PDF功能程序407被构造为与JDF功能程序406一起作为在执行打印处理时做出的各种指定来运行。
介质管理程序408是用于执行与图像形成装置104可用的片材相关的管理功能的程序。要由该程序管理的片材相关信息存储在HDD 209中。
片材计数程序409是用于与片材的尺寸信息相关联地合计、管理和存储当打印机单元203在图像形成装置104中所包括的片材给送单元212中所存储的片材上形成图像时执行的打印中所使用的片材数量的程序。
检查程序410是用于控制检查单元214检查输出图像并生成检查结果数据的程序。使用该程序生成的检查结果数据使用第一发送程序405被发送到信息处理装置102。
图5示例性地示出了打印业务经营者系统100中的信息处理装置102中所包括的程序的构造。
引导加载程序501包括将在信息处理装置102的电源接通之后立即执行的程序。该程序包括用于执行将系统启动所需的各种引导序列的程序。
操作系统502是旨在提供用于实现信息处理装置102的功能的各种程序的执行环境的程序。操作系统502提供对信息处理装置102的存储器(即,ROM 303、RAM 302和HDD311)的资源管理的功能。
网络控制程序503是当向经由网络连接的设备发送数据或从其接收数据时要执行的程序。更具体而言,当打印作业数据被发送到图像形成装置103或104并且发出打印处理指令时使用该程序。在指示层压机105对打印物执行装饰处理时也使用该程序。此外,当指示粘合剂装订机106对产品执行后处理时也使用该程序。当经由第一接收程序404向图像形成装置103或104的检查单元214发出检查指令时也使用该程序。当经由第一发送程序405从检查单元214接收质量报告数据时也使用该程序。
web服务器504是用于使经由网络连接的外部设备使用web服务的服务器程序。考虑由web服务器504提供各种服务。然而,在本示例性实施例中,将给出对如下示例情况的描述:web服务器504用作用于从订购者系统109向打印业务经营者系统100输入订购目标数据的单元。另外,还将给出对如下示例情况的描述,web服务器504在输入数据时还用作用于获取PQX信息的单元,该PQX信息是用于检查产品是否满足订购者对打印业务经营者设置的质量需要。
工作流程控制程序505是用于执行对作业执行的集中管理以及要在打印业务经营者系统100中经由网络101连接的设备之间进行的处理和控制的程序。工作流程控制程序505充当打印业务经营者系统100的关键部分。当要使用多个处理(即,多个装置)制造产品时,工作流程控制程序505控制这些处理的执行顺序和作业的执行。工作流程控制程序505还控制对要使用的装置的选择和切换以及恢复生产。工作流程控制程序505还执行向在打印业务经营者系统100中工作的操作者发出各种指令的处理。此外,根据本示例性实施例的工作流程控制程序505还提供PQX创建单元,PQX创建单元用于从图像形成装置104的检查单元214接收关于打印图像的质量的测量数据并将测量数据转换为PQX格式的数据。
数据输入系统程序506是作用为在打印业务经营者系统100中主要存储和管理由订购者系统109订购的要生产的数据的软件。数据输入系统程序506还用作用于与web服务器504协作地在订购者系统109与打印业务经营者系统100之间以电子方式执行与订单接收和放置相关的服务所需的各种功能的系统。这些功能的示例包括进行诸如数据发送和发票开具的一系列处理的功能。对于订购者系统109和打印业务经营者系统100之间的通信,可以使用任意的通信规范。广为人知的是支持PrintTalk的系统作为标准技术。
第二接收程序507是用于接收从订购者系统109输入的数据当中的作为质量要求数据的PRX的程序。如果程序接收到PRX,则分析PRX的内容。第二接收程序507通过经由工作流程控制程序505在打印业务经营者系统100中的装置中适当地进行必要的设置,或者向操作者呈现必要的信息,提供用于创建具有订购者要求的质量的产品的指令和条件。
在本示例性实施例中,将给出如下示例的描述:打印业务经营者系统100经由web服务器504从订购者系统109接收质量要求数据,然后第二接收程序507接收所接收到的数据。然而,作为另一种构造,第二接收程序507可以直接从订购者系统109接收质量要求数据。或者,第二接收程序507可以被构造为在web服务器504上作为网络内容运行。
第二发送程序508是用于将作为质量报告数据的PQX发送到订购者系统109或获取用于确定在生产时打印业务经营者是否做出由作为质量要求数据的PRX指定的质量条件的PQX的程序。第二发送程序508被构造为从图像形成装置103或104或打印业务经营者系统100中的其他装置接收并累积检查结果数据,在适当的定时将检查结果数据转换为PQX格式的数据,并使订购者系统109能够经由通信单元接收PQX。
在本示例性实施例中,当订购者系统109从打印业务经营者系统100接收质量报告数据时,经由web服务器504接收请求。然后,经由第二发送程序508,发送质量报告数据作为对接收到的请求的响应。然而,作为另一种构造,第二发送程序508可以直接向订购者系统109发送质量报告数据。或者,第二发送程序508可以被构造为在web服务器504上作为网络内容运行。
图6示例性地示出了订购者系统109中的信息处理装置110中所包括的程序的构造。
引导加载程序601包括将在信息处理装置110的电源接通之后立即执行的程序。该程序包括用于执行将系统启动所需的各种引导序列的程序。
操作系统602是旨在提供用于实现信息处理装置110的功能的各种程序的执行环境的程序。操作系统602提供信息处理装置110的存储器(即,ROM 303、RAM 302和HDD 311)的资源管理的功能。
网络控制程序603是当向经由网络连接的设备发送数据或从其接收数据时要执行的程序。更具体而言,在经由因特网108与打印业务经营者系统100执行数据发送和接收时使用该程序。在下面将描述的要使用web浏览器604执行的渲染显示处理或数据发送/接收处理时也使用该程序。
web浏览器604是用于使用由经由网络连接的外部系统提供的web服务的客户端程序。各种服务被认为由web浏览器604使用。在本示例性实施例中,web浏览器604用作用于向打印业务经营者系统100发出要订购的数据的输入请求的单元。另外,web浏览器604在输入数据时还用作用于获取PQX信息的单元,该信息PQX是用于检查产品是否满足订购者对打印业务经营者设置的质量要求的质量报告。
PDF创建程序605是用于创建PDF的图像数据的程序,该PDF的图像数据由订购者系统109订购以由打印业务经营者系统100生产。在本示例性实施例中,将给出对使用PDF作为图像数据的格式的示例的描述,但是也可以使用其他格式。PDF数据的创建还包括向现有PDF图像数据添加图像的处理。
PRX创建程序606是用于当订购者系统109向打印业务经营者系统100下生产订单时以PRX格式创建信息的程序,该信息用于传送要生产的产品的质量要求项目。下面将描述程序指定的质量要求的具体内容、其设置方法以及创建的数据格式。
JDF创建程序607是用于当订购者系统109向打印业务经营者系统100下生产订单时以JDF格式创建信息的程序,该信息用于传送要生产的产品的构造以及要针对生产设置的作业执行条件和作业设置。下面将描述程序指定的设置信息的具体内容、其设置方法和创建的数据格式。
第三发送程序608是用于将PRX创建程序606创建的PRX格式的质量要求数据从订购者系统109发送到打印业务经营者系统100的程序。
第三接收程序609是用于订购者系统109接收已经由打印业务经营者系统100中的第二发送程序508创建的PQX格式的质量报告数据的程序。
图7是示出当订购者系统109和打印业务经营者系统100以及用作这些系统的操作者的订购者(即,用户)使用系统提供的功能时执行的处理的系统流程图。用户701是指订购者系统109中的信息处理装置110的用户。
在下文中,将描述在用户701、信息处理装置110和102以及图像形成装置104的各个系统中的、当系统提供的功能被提供给用户701时执行的操作702的执行期间系统之间执行的控制流程。然而,如果在各系统中多个子系统需要在彼此交互的同时进行处理,则将根据这些子系统来描述流程。用户701的子系统对应于用户操作702。
订购者系统109的信息处理装置110被分解为两个子系统。更具体而言,信息处理装置110被分解为与数据创建应用单元703和web浏览器单元704相对应的两个子系统。
数据创建应用单元703由执行PDF创建程序605、PRX创建程序606和JDF创建程序607的CPU 301实现。web浏览器单元704由执行web浏览器604的CPU 301实现。
打印业务经营者系统100的信息处理装置102被分解为三个子系统。更具体而言,信息处理装置102被分解为与web服务器单元705、数据输入系统单元706和工作流程控制单元707相对应的三个子系统。
web服务器单元705通过CPU 301执行web服务器504来实现。数据输入系统单元706通过CPU 301执行数据输入系统程序506来实现。工作流程控制单元707通过CPU 301执行工作流程控制程序505来实现。
在步骤S709中,用户向打印业务经营者系统100发出对作为要下订单的目标的数据的创建指令。具体而言,PDF创建程序605接收根据在步骤S709中发出的指令进行的操作,并且执行用于创建期望的PDF图像数据的各种类型的处理。
如果在步骤S710中完成了期望的PDF图像数据的创建,则在步骤S711中,用户进一步发出订购要由打印业务经营者系统100生产的产品的质量要求数据的创建指令。具体而言,PRX创建程序606接收根据在步骤S711中发出的指令进行的操作,并执行用于创建期望的PRX数据的各种类型的处理。
如果在步骤S712中完成了对期望的PRX数据的创建工作,则在步骤S713中,用户进一步发出订购要由打印业务经营者系统100生产的产品的作业单的创建指令。具体而言,JDF创建程序607接收根据在步骤S713中发出的指令进行的操作,并且执行用于创建期望的JDF数据的各种类型的处理。
因为在步骤S714中完成了对期望的JDF数据的创建时完成了对要输入到打印业务经营者的所有数据的创建,所以处理进行到向打印业务经营者的数据输入处理。
在步骤S715中,用户操作web浏览器单元704,并进行显示用于向打印业务经营者输入数据的操作画面所需的操作。更具体而言,在步骤S716中,web浏览器单元704基于在步骤S715中输入的统一资源定位符(URL)信息将渲染处理所需的超文本传输协议(http)请求输出到在打印业务经营者的信息处理装置102上运行的web服务器单元705。在步骤S717中,web服务器单元705返回页面信息作为对接收到的请求的响应。
在步骤S718中,用户操作所显示的数据输入画面并且在web浏览器单元704上发出下订单处理的执行指令。
响应于在步骤S718中进行的处理,在步骤S719中,web浏览器单元704向web服务器单元705发送输入数据(即,PDF数据、PRX数据、JDF数据)。当web服务器单元705接收输入数据时,在步骤S720中,web服务器单元705执行将输入数据中的各数据存储到数据输入系统单元706中的处理。
步骤S721和后续步骤对应于要在打印业务经营者系统100中执行的输入数据的生产处理的步骤。更具体而言,基于输入数据将作业数据登记到工作流程控制单元707中,并且在打印业务经营者系统100中生成打印作业。另外,在根据本示例性实施例的系统中,需要创建和发送作为适合于指定PRX的质量报告的PQX。为此,如果作业登记处理在步骤S722中结束,则在步骤S723中,数据输入系统单元706向工作流程控制单元707发出PQX创建指令。
在步骤S724中,当上述步骤结束时,开始生产的所有准备工作完成。因此,在步骤S725中,数据输入系统单元706向工作流程控制单元707发出生产开始指令(即,作业执行指令)。在步骤S726中,工作流程控制单元707生成打印作业并将打印作业发送到包括在图像形成装置104中的打印控制单元708。
响应于在步骤S726中发出的指令,打印控制单元708开始打印处理。然后,在步骤S727中,包括在图像形成装置104中的检查单元214执行对生产的产品的检查。在步骤S728中,打印控制单元708将检查结果返回给工作流程控制单元707。在步骤S729中,工作流程控制单元707将返回的检查结果转换为PQX格式的数据,并将该数据存储到web服务器单元705中。
上述操作流程与一系列操作流程相对应,该系列操作流程与由打印业务经营者系统100进行的对由订购者系统109输入的数据的生产以及对作为要求的质量报告信息的PQX的创建处理相关。
在步骤S730中,为了检查生产时输入数据的质量状态,用户执行PQX数据的获取处理。更具体而言,用户访问web浏览器单元704,并输入诸如获取关于PQX的信息所需的URL的信息。在步骤S731中,从web浏览器单元704向web服务器单元705发送http请求。在步骤S732中,返回相应的响应信息。在步骤S733中,用户操作根据在步骤S732中返回的响应信息显示的web画面,并指示web浏览器单元704获取质量报告信息(即,PQX)。响应于该指令,在步骤S734中,向web服务器单元705发送http请求。在步骤S735中,作为对在步骤S734中发送的http请求的响应,向用户发送PQX信息。
图8是示出了分配过程和功能模块的功能之间的关系,并且包括系统中包括的订购者系统109和打印业务经营者系统100,以及作为其操作者的用户的系统构造图。在下文中,将描述各单元的细节。
用户界面(UI)单元816是用于提供图像信息的显示而配设的功能单元,以及用于接收数据的输入-输出指令和操作指令的单元。从UI单元816向数据创建应用单元703和web浏览器单元704发出指令。
数据创建应用单元703是用于向用户提供创建JDF数据、PDF数据和PRX数据的功能的功能单元。
web浏览器单元704是用于通过在UI单元816上显示的窗口画面上显示web内容来进行呈现画面信息的处理的功能单元。通过与下述的web服务器单元705进行信息发送/接收处理,web浏览器单元704执行各种类型的数据处理,其包括各种类型的画面信息的呈现和打印目标数据传输。web浏览器单元704向用户提供一系列功能,其包括将在订购者系统109和打印业务经营者系统100之间实现的数据输入和质量要求/报告。
web服务器单元705是打印业务经营者系统100的信息处理装置102中所包括的功能单元,并且向外部装置提供web服务。web服务器单元705执行一系列处理,其用于从外部装置接收各种请求,并将适合于请求内容的处理的执行结果以页面信息的形式返回给外部装置。页面生成单元801起到根据请求的内容生成页面信息的作用。另外,页面生成单元801可以向数据输入系统单元706的控制单元807发出数据输入处理的执行指令。
PDF传输单元802、打印设置传输单元803和PRX传输单元804执行向数据输入系统单元706中包括的各个存储单元808、809和810传输PDF数据、JDF数据和PRX数据的处理,这些数据是已经从web浏览器单元704发送的输入数据。另外,PQX接收单元805执行接收由下述的质量报告创建单元509创建的PQX数据811的处理。
数据输入系统单元706是打印业务经营者系统100的信息处理装置102中所包括的功能单元,并且向外部装置提供与数据输入处理相关的服务。控制单元807从工作流程控制单元707中包括的作业登记请求单元806请求各输入数据(PDF 808、JDF 809、PRX 810),并向图像形成装置104发出对打印作业的执行指令。
工作流程控制单元707是用于提供打印业务经营者系统100的信息处理装置102中所包括的工作流功能的功能单元。图1中所示的各种装置在工作流程控制单元707的控制下经由网络101连接。在工作流程控制单元707的控制下执行装置的操作并发出作业的执行指令。从而打印业务经营者系统100以综合方式运行。工作流程控制单元707包括质量报告创建单元509,其根据由打印业务经营者系统100中的装置操作的作业的执行结果当中的与生产的产品的质量相关的信息,生成作为质量报告信息的PQX数据。
图像形成装置104被大致分为打印控制单元708、片材管理单元411、打印单元815和检查单元214。
打印控制单元708还包括作业执行单元812和PDF解释器407。作业执行单元812包括图像生成单元813和打印设置单元814。打印设置单元814接收从作业登记请求单元806发送的作业数据(即,JDF 809、PDF808、PRX 810),并指示图像生成单元813执行图像生成处理。同时,打印设置单元814指示PDF解释器407执行对接收到的PDF 809的分析处理。另外,打印设置单元814指示检查单元214针对PRX 810中要求的质量要求项目检查所生产的产品。PDF解释器407将分析后生成的中间数据(未示出)发送到图像生成单元813,并且图像生成单元813执行后续的图像形成处理。更具体而言,图像生成单元813指示片材管理单元411对要在打印处理中使用的片材的尺寸和类型进行计数,并且指示打印单元815执行将分析后生成的中间数据(未示出)的图像形成到片材上的处理。此外,检查单元214对打印单元815已经生成的在片材上的图像执行检查处理,并将检查结果登记到质量报告创建单元509中。
图9A、图9B和图9C是示出在图像形成装置104的构造中检查装置的构造以及要由检查装置进行的检查的方法和结构的图。
图9A是示出图像形成装置104中包括的模块的布置和连接状态以及片材传送路径的顺序关系的构造图。片材给送单元901与图像形成单元902相邻地附接。另外,中间处理单元903在图像形成单元902的相对于片材给送单元901的相对侧与图像形成单元902相邻连接。例如,中间处理单元903与插入器和冷却设备相对应,插入器用于将插入片材插入到正在生产的产品的特定部分,冷却设备用于冷却在通过图像形成单元902进行定影处理时已经产生的片材上的热量。检查单元904附接到中间处理单元903的下游侧。下面将描述检查单元904的构造的细节。
后处理单元905还附接到检查单元904的后端。在后处理单元905中,进行诸如订书针装订的装订处理,诸如打孔的打孔处理,以及对打印片材的加工处理。
图9A所示的图像形成装置104中所包括的组件的类型、数量和连接顺序是示例,并且不限于图9A所示的那些。
图9B是示出检查单元904的内部构造的构造图。打印片材从检查单元904的上游装置传送到传送路径906。用于检查在传送的片材上形成的图像信息的第一检查单元907和第二检查单元908被布置在片材的上方和下方。提供这些检查单元,以同时检查在片材的前表面和后表面上形成的图像。根据本示例性实施例的第一检查单元907和第二检查单元908包括相对于在传送路径906上传送的片材平行于主扫描方向布置的接触式图像传感器。包括接触式图像传感器的第一检查单元907和第二检查单元908根据片材的传送速度在主扫描方向上连续读取在传送路径906上传送的片材上的图像。然后,第一检查单元907和第二检查单元908可以高度准确地获取在片材上形成的平面图像信息。更具体而言,第一检查单元907和第二检查单元908可以检测在片材上形成的图像信息中的诸如图像位置偏移或斑点的图像缺陷,并针对条形码的读取精度进行图像检查。
此外,在传送路径906上,在第一检查单元907和第二检查单元908的下游侧还布置有第三检查单元912和第四检查单元913。本示例性实施例中所示的第三检查单元912和第四检查单元913是分光光度色度计装置。类似于第一检查单元907和第二检查单元908,第三检查单元912和第四检查单元913布置在传送路径906的上方和下方,用于同时检查片材的正面和背面。第三检查单元912和第四检查单元913旨在高度准确地检查在传送路径906上传送的片材上的特定点处的图像的颜色信息。
已经通过第一至第四检查单元907、908、912和913的片材根据挡板909的布置状态在以下两个方向上被进一步传送。更具体而言,片材经由传送路径910被进一步传送到附接到检查单元904的后端的后处理单元905。或者,如果传送的片材不构成产品的一部分,并且是用于检查色调或图像状态的用于测试打印的辅助片材,则不宜将片材混入产品中。为此,检查单元904还可以以将片材引导至传送路径911和排出托盘914的方式控制挡板909的布置状态。
图9C是示出用于由检查单元904中包括的第一至第四检查单元907、908、912和913进行的检查的片材上的图像信息的示例的图。在下文中,将描述在片材上形成的各图像元素的用途和目的。
配准标记917是用于检查在片材上的指定位置处是否正确形成图像的标记。图像信息由第一检查单元907和第二检查单元908读取。即使不包括作为通过PRX输入到图像形成装置104的PDF数据的图像信息915的配准标记917,图像形成装置104也可以在将配准标记917叠加到PDF数据上的同时进行图像形成。或者,如果第二配准标记918作为图像信息被预先包括在输入PDF数据中,则第一检查单元907和第二检查单元908可以读取PDF数据中包括的配准标记918。
色标(color patch)916与用于由第三检查单元912和第四检查单元913高度准确地读取片材上指定位置处的图像的颜色信息的色标图像部分相对应。与配准标记917类似,即使不包括作为通过PRX输入到图像形成装置104的PDF数据的图像信息915的色标916,图像形成装置104也可以在将色标916叠加到PDF数据上的同时进行图像形成。或者,如果第二色标919作为图像信息被预先包括在输入PDF数据中,则第三检查单元912和第四检查单元913可以读取PDF数据中包括的第二色标919。
条形码920表示打印有构成产品图像的一部分的条形码图像的区域。如图9C所示,条形码的位置由相对于片材的原点坐标921的指定的相对坐标(X2(925)、Y2(926))和图像的尺寸927来指定。因此,第一检查单元907或第二检查单元908可以使用接触式图像传感器读取和检查条形码920的图像信息。
图像缺陷922表示这样的缺陷图像部分,其不包括在输入PDF数据的图像信息915中,并且由于图像形成装置104或片材的缺陷而产生。图像缺陷922也可以通过第一检测单元907和第二检测单元908检测,并且可以获取作为相对于原点坐标921的相对坐标(X1(923),Y1(924))所检测的缺陷的位置。
图10A至图10C是各自示出用于在订购者系统109中的信息处理装置110上创建要由订购者使用的输入数据的画面的构造的图。
图10A示出了用于在订购者系统109中的信息处理装置110上创建或编辑作为要输入的图像数据的PDF数据的应用画面的示例。作为根据本示例性实施例的应用的示例,图10A示出了一种构造,其中同一应用并行提供具有不同目的的多个应用功能,并且使用户能够经由功能选项卡选择性地使用应用功能。用户因此在通用功能设置单元1001、PDF编辑单元1002、PRX设置单元1003、JDF设置单元1004和帮助功能提供单元1005之间切换的同时使用应用功能。这些单元中的各单元都可以通过选择相应的选项卡进行操作。
图10A示出了在选择了PDF编辑单元1002的状态下的画面的示例。
缩略图显示区域1008是用于在由图10A所示的应用的用户视觉检查打印目标图像数据的同时执行各种设置的参考图像显示区域。在缩略图显示区域1008中,显示附加图像信息,例如图9C中所示的配准标记917、色标916和条形码920。需要附加图像信息,用于在打印业务经营者系统100中相对于下述的PRX中要求的质量条件进行检查并生成作为检查结果的PQX。
配准标记917由配准标记设置单元1013设置。如果配准标记设置单元1013发出向图像添加配准标记的指令,则配准标记917被添加到PDF文件的设置目标页面。色标916可以通过色标设置单元1012添加到PDF文件的设置目标页面。
配准标记细节设置单元1015和色标细节设置单元1014是用于设置诸如要添加到图像的色标916和配准标记917的位置的详细信息的设置单元。例如,如果将配准标记917和色标916叠加在PDF数据的图像信息915的区域上,则无法获得原始图像,这是不利的。因此,根据本示例性实施例的应用可以使用配准标记细节设置单元1015和色标细节设置单元1014以色标916和配准标记917的位置不与PDF数据的图像信息915的区域重叠的方式调整色标916和配准标记917的图像位置的坐标。
条形码信息指定单元1016是用于指定在PDF数据的图像信息915中所包括的条形码图像对应部分的位置的指定单元。更具体而言,条形码信息指定单元1016包括指示条形码相对于原点坐标921的布置位置的X坐标输入单元1017和Y坐标输入单元1018,以及条形码图像部分的尺寸信息输入单元1019。
输出意图设置单元1009是通过PDF编辑功能实现的输出意图信息的设置单元。输出意图设置单元1009包括将由图像形成单元902使用以在生产中应用的图像形成处理信息设置单元1010,以及将应用于要生产的图像的颜色意图设置单元1011。
图10B和图10C各自示出了用于在订购者系统109中的信息处理装置110上创建或编辑作为要输入的质量要求数据的PRX的应用画面的示例。通过选择PRX设置单元1003来进行对图10B和图10C中所示的画面的显示控制。
主信息设置单元1020是用于输入创建PRX所需的各种类型的主信息的设置单元。主信息对应于各种类型的信息,例如由PRX的规范要求的日期、公司信息和添加到由PRX定义的要求规范的名称。可以通过按下主信息编辑单元1021来编辑这些信息。
总质量目标设置单元1022是用于整合PRX指定的至少一种或更多种不同类型的质量要求项目并定义总质量级别的设置单元。总质量由以下定义确定。总质量由指示分配给质量级别的可读信息的标签1023、指示与标签1023对应的定量数字信息的等级1024、以及用于定义参数和用于确定等级1024的公式的值1025的组合来定义。
具体而言,以下使用最高质量1030为例进行详细描述。最高质量1030的标签1023被定义为“优秀”。要应用于标签1023的字符串可以由使用在订购者系统109中的信息处理装置110上运行的在图10B和10C所示的应用的用户(即订购者)任意设置。换言之,标签1023指示为使操作者能够容易地识别质量级别的定义含义而提供的信息,并且具有与用于控制的信息不同的特性。
另一方面,最高质量1030的等级1024的值被定义为10。该值是由订购者定义的用于定量确定和管理由订购者订购的要由打印业务经营者生产的产品的质量的数值,并且是旨在用于控制的信息。然而,等级1024的数值可以由订购者任意定义为订购者的产品质量的定量数值。
图10B和图10C示出了一个示例,其中用于定义最高质量1030的等级1024的值1025是“GT 10.0”。也就是说,如果由下述的公式设置单元1039计算出的量化质量指标的数值为大于等于10.0,则计算出最高质量1030的等级1024的值1025为10,并且产品的质量被确定为最高质量。
其他质量级别1031至1038也以这样的方式定义:等级1024和标签1023由使用类似数值和公式计算的值1025唯一确定。本示例性实施例采用质量级别编辑单元1026可以编辑针对各质量级别定义的信息的构造。
质量级别的数量可以任意设置。更具体而言,当根据需要精细地指定级别时,通过按下级别添加单元1028,可以将新的质量级别添加到总质量目标设置单元1022。另外,可以使用级别删除单元1027来删除带有复选标记1046的级别。
当订购者向打印业务经营者发出质量要求时,订购者通过针对各质量级别定义的等级1024的数值来定义要生产的产品的质量的接受条件。由总质量目标设置单元1022定义的质量级别对应于各单个产品所需的质量要求。提供容许范围设置单元1029,以设置值1025的容许范围,其是产品质量的量化指标,并且是通过计算获得的。更具体而言,容许范围设置单元1029是这样的设置项目,其与订购者对打印业务经营者指定的容许范围相关,用于确保作为与产品质量相关的一致性和均一性的质量变化程度,用于防止要生产的产品之间的质量的变化。由总质量目标设置单元1022定义的质量等级与各单个产品所需的质量要求相对应,而由容许范围设置单元1029定义的质量级别与多个产品之间的质量容许变化相对应。
最低质量要求指定单元1081指定产品的最低质量要求。指定满足由最低质量要求指定单元1081指定的最低标准的数值(在图10C的示例中为5.0)的产品的质量要求。具体而言,如果最低标准的数值为5.0,则值1025的值为4.0的产品不满足期望质量,而值1025的值为5.2的产品满足期望质量。
期望质量要求指定单元1082指定产品的期望质量要求。例如,期望质量要求指定单元1082将订单接受者期望的质量要求指定为期望的。
如果容许范围设置单元1029和/或最低质量要求指定单元1081被指定,则要求满足这些指定值。然而,因为期望质量要求指定单元1082将订单接受者期望的质量要求指定为期望,所以检查侧将期望的质量定义为期望的。
图10B示出了容许范围设置单元1029指定质量级别的示例,并且图10C示出了容许范围设置单元1029和最低质量要求指定单元1081指定质量级别的示例。
颜色质量设置单元1040是用于在创建PRX时输入与产品颜色相关的质量要求信息的设置单元。与总质量目标设置单元1022类似,可以通过用于设置标签1023和等级1024的单元来指定与颜色相关的质量要求的级别。
颜色质量值1041是基于作为产品的相对于所要求颜色的比色结果的颜色值的颜色差(ΔE,也将被称为“delta E”)来定义的。更具体而言,图10B和图10C示出了颜色质量中最高质量1047的颜色差为小于等于1.0的示例。也就是说,图10B和图10C示出了如下示例情况,其中最高质量1047的标签1023为“优秀”,并且等级1024为10。类似地,图10B和图10C示出了如下示例,其中针对颜色质量的“好”1048、“可接受”1049和“差”1050类似地定义等级1024和颜色质量值1041。因为等级的添加功能和删除功能是通过与总质量目标设置单元1022的结构类似的结构来实现的,所以将省略描述。
同样在颜色质量设置单元1040中,当订购者向打印业务经营者发出关于颜色的质量要求时,订购者通过针对各质量级别定义的等级1024的数值来定义要生产的产品的颜色质量的接受条件。接受条件由期望颜色质量设置单元1043和关于颜色质量的最低可接受颜色质量设置单元1042定义。
通过最低可接受颜色质量设置单元1042,订购者定义打印业务经营者用于交付产品的可接受的颜色质量(即,等级1024的最小值)。换言之,可以向打印业务经营者传达,具有比由最低可接受颜色质量设置单元1042定义的数值(图10B和图10C中的示例中的8)低的等级1024的数值的产品不满足可接受的颜色质量,作为颜色质量要求项目。
通过期望颜色质量设置单元1043,订购者定义打印业务经营者用于交付产品的期望颜色质量条件(即,等级1024的最小值)。换言之,可以向打印业务经营者传达,具有由期望颜色质量设置单元1043定义的等级1024的数值(在图10B和图10C的示例中为10)的产品,作为颜色质量要求项目。
颜色质量变量设置单元1044是被提供以定义从用于计算总质量目标设置单元1022中的值1025的公式设置单元1039引用与上述颜色质量相关的等级1024的值的变量的单元。下面将描述公式设置单元1039。在本示例性实施例中,图10B和图10C示出了颜色质量变量设置单元1044可以使用变量“cs”来指与颜色质量相关的等级1024的值的示例。
图像位置偏移质量设置单元1051是用于在创建PRX时输入与产品的图像位置偏移相关的质量要求信息的设置单元。类似于总质量目标设置单元1022,图像位置偏移质量设置单元1051被构造为通过用于设置标签1023和等级1024的单元来指定与图像位置偏移相关的质量要求的级别。
图像位置偏移质量值1052是基于从作为产品的测量结果的参考位置相对于所要求的图像位置偏移的偏移量(参考图像与产品图像之间的长度或距离)来定义的。更具体而言,图10B和图10C示出了图像位置偏移质量的最高质量1057的偏移量为小于等于0.002mm的示例。也就是说,图10B和图10C示出了如下示例情况,其中最高质量1057的标签1023为“优秀”,并且等级1024为10。类似地,图10B和图10C示出了如下示例情况,其中等级1024和图像位置偏移质量值1052针对图像位置偏移质量的“可接受”1058和“差”1059被类似地定义。因为等级的添加功能和删除功能是通过与总质量目标设置单元1022的结构类似的结构来实现的,所以将省略描述。
同样在图像位置偏移质量设置单元1051中,当订购者向打印业务经营者发出关于图像位置偏移的质量要求时,订购者通过针对各质量级别定义的等级1024的数值来定义产品的图像位置偏移质量的接受条件。接受条件由期望图像位置偏移质量设置单元1055和与图像位置偏移质量相关的最低可接受图像位置偏移质量设置单元1054定义。
最低可接受图像位置偏移质量设置单元1054是用于订购者定义打印业务经营者用于交付产品的可接受图像位置偏移质量(即,等级1024的最小值)的设置单元。可以向打印业务经营者传达,具有比由最低可接受图像位置偏移质量设置单元1054定义的数值(图10B和图10C中的示例中的5)低的等级1024的数值的产品不满足可接受的图像位置偏移质量,作为图像位置偏移质量要求项目。
期望图像位置偏移质量设置单元1055是用于订购者定义打印业务经营者用于交付产品的期望图像位置偏移质量条件(即,等级1024的最小值)的设置单元。可以向打印业务经营者传达,具有超过由期望图像位置偏移质量设置单元1055定义的数值(图10B和图10C中的示例中的10)的等级1024的数值的产品,作为图像位置偏移质量要求项目。
图像位置偏移质量变量设置单元1056是被提供以定义从用于计算总质量目标设置单元1022中的值1025的公式设置单元1039引用与图像位置偏移质量相关的等级1024的值的变量的设置单元。下面将描述公式设置单元1039。在本示例性实施例中,图10B和图10C示出了图像位置偏移质量变量设置单元1056可以使用变量“rg”来指与图像位置偏移质量相关的等级1024的值的示例。
条形码读取质量设置单元1060是用于在创建PRX时输入关于包括在打印目标图像中的条形码图像的读取精度的质量要求信息的设置单元。条形码读取质量设置单元1060设置与总质量目标设置单元1022不同的信息。与颜色质量和图像位置偏移质量不同,用作指示条形码的读取质量的指标的信息不是从物理量而是从条形码信息的可读性或不可读性导出。条形码质量检查的执行性不是通过等级1024的指定而是通过条形码质量读取指令设置单元1061来控制。条形码位置信息设置单元1063是用于按坐标指定检查目标条形码的图像中的位置的设置单元。
条形码读取质量变量设置单元1062是用于定义从用于计算总质量目标设置单元1022中的值1025的公式设置单元1039引用与条形码读取质量相关的评估值的变量的设置单元。条形码读取质量设置单元1060可以使用变量“bc”来指与条形码读取质量相关的评估值。在本示例中,在如下假设下进行计算:条形码可读时,条形码读取质量的评估值为1,条形码不可读时,条形码读取质量的评估值为0。
公式设置单元1039是用于定义用于通过整合上面已经描述的颜色质量设置单元1040、图像位置偏移质量设置单元1051和条形码读取质量设置单元1060的检查结果来导出总质量目标设置单元1022的公式的设置单元。具体而言,公式设置单元1039存储用于从作为颜色质量变量设置单元1044、图像位置偏移质量变量设置单元1056以及条形码读取质量变量设置单元1062的变量存储的值来导出总质量目标设置单元1022中的值1025的数值的公式。
可以应用各种方法作为表示公式的方法。在此示例中,计算公式由lambda表达式表示。作为另一种构造,未命名函数由任意编程语言或脚本语言的格式表示。或者,计算公式不必限于数学方案。可以直接描述编程语言或脚本语言,并且应用程序可以通过执行该编程语言或脚本语言来获得结果值。此外,还有另一种方法,即,通过其他单元定义公式,为该公式分配名称,并在公式设置单元1039中设置该名称。
在下文中,将使用具体示例来描述要由公式设置单元1039导出在总质量目标设置单元1022中的值1025而执行的处理的细节。
例如,基于根据颜色质量设置单元1040、图像位置偏移质量设置单元1051和条形码读取质量设置单元1060的检查结果在PRX中设置的参考,创建的PQX中所包括的质量数据如下。下面将描述PQX的创建处理。
示例
色彩质量测量值(ΔE):1.5(cs=9)
图像位置偏移质量测量值(mm):0.002(rg=10)
条形码读取质量测量值(读取成功/失败):成功(bc=1)
通过将上述值应用于由根据本发明的本示例性实施例的公式设置单元1039设置的公式,如下计算评估值。
bc*(cs+rg*4)/5
=1*(9+10*4)/5
=9.8
也就是说,总质量目标设置单元1022中的值1025变为9.8,相应地,等级1024变为9。换言之,导出标签1023为“良好1”的等级1031。
图12A、图12B、图12C和图12D是各自示出作为由订购者进行的输入的结果而生成的各种类型的输入目标数据的示例的图。在下文中,将针对每种数据类型进行详细描述。
图12A示出了在订购者系统109中的信息处理装置110上已经由用于创建或编辑JDF数据的单元生成的JDF格式的作业单的示例,该JDF数据是作为输入目标打印设置信息的作业单。
作业单包括以下信息。更具体而言,作业单包括在一份中所包括的页数1201、作业总打印参数1202以及作业部分打印参数1206和1208。
作业总打印参数1202包括总份数1203、关于批次1293的信息和要在整个作业中使用的介质设置1204。批次1293是打印业务经营者将生产的产品交付给订购者的商品量的单位。图12A中所示的示例表示这样一种状态,在该状态下,已经发出将每组1000份包括13页的产品从打印业务经营者发送和交付给订购者的指示。作业部分打印参数1206和1208包括被指定为部分的页面范围信息段1205和1209,以及要在部分中使用的介质设置1207和1210。
在整个作业中要使用的介质设置1204的实际设置内容,以及在该作业的一部分中要使用的介质设置1207和1210在介质标签1211、1214和1217中定义。介质标签1211、1214和1217还包括诸如介质类型1213、1216、1219,介质尺寸1212、1215、1218的设置信息。
图12B1和图12B2示出了在订购者系统109中的信息处理装置110上(即,图10B中的画面)由用于创建或编辑作为输入目标质量要求数据的PRX的单元生成的PRX数据的示例。PRX数据包括以下信息。更具体地说,PRX数据包括主信息1220和总质量目标设置信息1221。
总质量目标设置信息1221还包括各个质量级别的定义单元1222、1223、1224、1225、1226、1227、1228、1229和1230,公式定义单元1232,以及容许范围信息设置单元1231。容许范围信息设置单元1231与多个产品之间的质量容许变化相对应。
因为已经参照图10B描述了与这些等同的信息的含义,所以将省略描述。
颜色质量信息定义单元1233包括存储与产品的颜色质量相关的各种类型的设置信息的信息。更具体而言,包括用于定义作为颜色质量的颜色差的单位信息定义单元1235、作为参考颜色信息的参考颜色信息定义单元1234以及各个颜色质量级别的定义单元1236、1237、1238和1239。另外,还包括最低可接受颜色质量设置信息1240、期望颜色质量设置信息1241、颜色质量变量设置信息1242和颜色质量测量坐标信息1243。因为已经参照图10B描述了与这些等同的信息的含义,所以将省略描述。
图像位置偏移质量信息定义单元1244包括存储与产品的图像位置偏移质量相关的各种类型的设置信息的信息。更具体而言,包括用于定义作为图像位置偏移质量的偏移容许量的单位信息定义单元1245,以及各个图像位置偏移质量级别的定义单元1246、1247和1248。另外,还包括最低可接受彩色图像位置偏移设置信息1249、期望图像位置偏移质量设置信息1250、图像位置偏移质量变量设置信息1251和图像位置偏移质量测量坐标信息1252。因为已经参照图10B描述了与这些等同的信息的含义,所以将省略描述。
提供条形码读取质量定义单元1253,以存储与包括在产品中的条形码图像的读取精度相关的质量要求信息。包括条形码读取质量信息定义单元1254和1255、条形码读取质量变量定义单元1258、条形码读取最低质量定义单元1256、条形码读取期望质量定义单元1257和条形码读取目标坐标定义单元1259。因为已经参照图10B描述了与这些等同的信息的含义,所以将省略描述。
提供参考颜色详细信息定义单元1260,以定义作为颜色质量所期望的参考数据(正确值、参考值)。作为根据本示例性实施例的具体示例,包括颜色交换格式(CXF)信息定义单元1261和光谱信息存储单元1262(作为其中包括的颜色信息的表示单元之一)。
图12C示出了当由图像形成装置104中包括的检查单元214对在作为产品的片材上形成的图像信息执行检查时获得的检查结果数据的示例。图12C所示的信息是由控制器单元205执行在图像形成装置104中所包括的检查程序410而创建的,并被发送到在信息处理装置102上运行的工作流程控制程序505。在下文中,将描述包括在检查结果数据中的信息。
提供检查执行片材信息1263,目的在于当图像形成装置104的检查单元214执行检查时存储关于从作业开始起的片材位置的信息。
光谱数据1264是光谱的数值数据,该光谱的数值数据是由图9A至图9C中所示的检查单元214中的第三检查单元912和第四检查单元913获得的片材上的图像的颜色信息。光谱数据1264存储在下述的PQX数据中,用于向订购者提供关于颜色质量的检查结果。
颜色差测量数据1265以ΔE格式存储光谱数据1264和目标颜色之间的颜色差。图12C中所示的示例示出测量的颜色差为+1.9。
图像位置偏移检查结果数据1266是由图9A到9C中所示的检查单元214中的第一检查单元907和第二检查单元908获得的与片材上的图像的位置偏移相关的偏移量的数值数据。图像位置偏移检查结果数据1266存储在下述的PQX数据中,用于向订购者提供与图像位移质量相关的检查结果。
条形码读取检查结果数据1267是图9A至图9C所示的检查单元214中的第一检查单元907和第二检查单元908获得的与片材上的条形码图像的读取检查结果相关的数据。条形码读取检查结果数据1267存储在下述的PQX数据中,用于向订购者提供关于条形码读取质量的检查结果。
图12D示出了由工作流程控制程序505接收图12C所示的检查信息而创建的打印质量报告数据(即,PQX数据)的示例,该检查信息已经由图像形成装置104中所包括的检查单元214创建。在PQX中包括的信息当中的主要信息将在下面描述。
PQX报头信息1269是要在PQX数据中存储的主要信息的存储区域。
工作报告存储单元1270用于存储当图像形成装置104执行处理时获得的质量检查结果以及与该质量检查结果相关联的通用信息。
检查结果存储区域1271是用于区分由检查单元214针对各检查类型已经执行的与产品创建质量相关的各种检查的结果并存储检查结果的目的的存储单元。在下文中,将描述要存储在该区域中的质量检查结果的细节。
检查区域识别信息1272存储由图像形成装置104中包括的检查单元214执行的质量检查的位置信息。包括片材上的检查位置信息单元1273。
颜色质量报告存储单元1274是用于存储要由打印业务经营者提供给订购者的质量报告信息中与颜色信息相关的报告信息的区域,其中该报告信息被包含在PQX中。该区域中的信息是基于图12C所示的光谱数据1264创建的。更具体而言,光谱数据1264的参考链接1275、参考链接1275要参考的光谱数据存储单元1285、光谱数据1286、测量位置指定单元1276和颜色差存储单元1277对应于此。
颜色质量报告存储单元1274用于以下目的。由图像形成装置104测量的或通过下述方式而获得的ΔE信息被存储到颜色差存储单元1277中,所述方式为:将来自由第三接收程序609接收的PQX的存储在光谱数据存储单元1285中的数据与由第三发送程序608作为PRX发送的存储在颜色质量信息定义单元1233中的数据进行比较来计算颜色差(ΔE)而获得的ΔE信息。之后,执行从由图10B中的颜色质量设置单元1040定义的颜色质量值1041导出等级1024的处理,并且导出关于颜色质量的确定信息。
测量位置指定单元1276是用于指示已执行了颜色质量检查的片材上的位置的信息。存储在测量位置指定单元1276中的位置信息指示在主-副坐标方向上围绕其形成图像的相对于色标916和919的原点的相对坐标位置,并且已经由第三检查单元912和第四检查单元913执行了读取检查。
图像位置偏移质量报告存储单元1278是用于存储要由打印业务经营者提供给订购者的质量报告信息中与图像位置偏移信息相关的报告信息的区域,其中该报告信息被包含在PQX中。该区域中的信息是基于图12C所示的图像位置偏移检查结果数据1266创建的。
图像位置偏移质量报告存储单元1278用于以下目的。通过比较来自由第三接收程序609接收的PQX的存储在图像位置偏移质量报告存储单元1278中的数据和由第三发送程序608作为PRX发送的存储在图像位置偏移质量信息定义单元1244中的数据,计算偏移量。之后,执行从由图10B中的图像位置偏移质量设置单元1051定义的图像位置偏移质量值1052导出等级1024的处理,并且导出关于图像位置偏移质量的确定信息。
测量位置指定单元1281是用于指示已执行了图像位置偏移检查的片材上的位置的信息。存储在测量位置指定单元1281中的信息指示在主-副坐标方向上围绕其形成图像的相对于配准标记917和918的原点的相对坐标位置,并且第一检查单元907和第二检查单元908已经执行了读取检查。
条形码读取质量存储单元1282是用于存储要由打印业务经营者提供给订购者的质量报告信息中与条形码读取质量信息相关的报告信息的区域,其中该报告信息被包含在PQX中。该区域中的信息是基于图12C所示的条形码读取检查结果数据1267创建的。
条形码读取质量存储单元1282用于以下目的。通过比较来自由第三接收程序609接收的PQX的存储在条形码读取质量存储单元1282中的数据和由第三发送程序608作为PRX发送的存储在条形码读取质量定义单元1253的数据,计算检查结果。之后,导出由图10B中的条形码读取质量设置单元1060定义的关于条形码读取质量的检查结果的确定信息。
测量位置指定单元1284是用于指示已执行了条形码读取检查的片材上的位置的信息。存储在测量位置指定单元1284中的信息指示在主-副坐标方向上围绕其形成图像的相对于条形码920的原点的相对坐标位置,并且第一检查单元907和第二检查单元908已经执行了读取检查。
提供产品质量容许信息存储单元1287,以存储与质量容许范围相关的报告信息的信息。具体而言,存储在产品质量容许信息存储单元1287中的信息是指示基于图12B1所示的容许范围信息设置单元1231生产的产品是否落入指定的质量容许范围内的信息。在下文中,将描述存储在产品质量容许信息存储单元1287中的信息的细节。
平均值1288存储在特定数量的生产产品的总质量目标设置单元1022中获得的值1025的平均值。平均值1288存储为计算和获得产品之间的值1025的变化(即,偏差)而导出的数值,这将在下面描述。
产品计数存储单元1289存储从第一产品开始计数的生产产品的总数,以及指示当从生产开始计数时当前报告目标产品是第几个产品的指标。
产品值1290将计算值1025的数值存储在由产品计数存储单元1289所指示的产品的总质量目标设置单元1022中。
产品偏差存储单元1291将与计算值1025的平均值1288的偏差值存储在由产品计数存储单元1289指定的产品的总质量目标设置单元1022中。下面将描述用于获得平均值1288和要存储在产品偏差存储单元1291中的偏差值的方法。
产品容许范围确定信息存储单元1292存储指示了值是否落入容许范围内的确定结果。具体而言,产品容许范围确定信息存储单元1292存储指示由产品计数存储单元1289指示的产品的总质量目标设置单元1022中的计算值1025是否落在由容许范围信息设置单元1231指示的容许范围内的确定结果。
也就是说,为了通过抑制产品之间的变化来获得均一性和一致性,可以将容许范围指定为质量指标,并且作为质量指标确定该值是否落入容许范围内。通过确定存储在产品容许范围确定信息存储单元1292中的信息,可以容易地确定产品是否属于没有变化且确保均一性的良好产品组。
图12D中所示的示例指示确定出该值落在指定容许范围内的示例情况。也就是说,该示例是指示确定出该产品是落在指定变化范围内的产品且是保证均一性的产品的示例情况。
图13A、图13B和图13C各自示出了根据示例性实施例的产品值的示例。
将给出对在图10B所示的画面上在容许范围设置单元1029中将1.0指定为值1025的变化范围的示例情况的描述。
图13A是示出当连续生产产品1301时各单个产品的总质量目标设置单元1022中的值1025和等级1024的值的变化状态的示例的图。在此示例中,产品数量设置为10。图13A示出了从产品生产开始计数的第一产品到第十产品中的各产品的总质量的值1025和等级1024的值。因为已经参照图10A到图10C、图11A和图11B以及图12A到图12D描述了用于从由PRX指定的个体质量要求导出值1025的方法,所以将省略描述。
图11A将图13A的结果示出为图形。该图的左轴指示等级1024的值,右轴指示值1025。各个产品的值1025和等级1024在图中用实心圆标记和空心三角形标记绘制。
如图11A所示,与邻近的产品相比,第一产品和第五产品具有极坏或极好的质量。换言之,这些产品成为损害质量均一性的因素。除第一个或第五个产品以外的产品的值1025落入固定的数值范围内。也就是说,对于除第一和第五产品以外的保证均一性的这些产品的质量,变化被抑制并且均一性得到保证。另外,订购者在图10B所示的画面上的容许范围设置单元1029中指定1.0作为值1025的变化范围。也就是说,值落入容许范围=1.0的产品是期望的产品,并且该指定指示与打印业务经营者要求的质量相关的期望项目,作为生产时的质量均一性。
图13C是示出用于提取图11A中示出的具有确保均一性的产品的计算公式的示例的图。作为通过从包括多个数值的数据中排除变化来选择属于统一数值范围的数据的方法,已知各种方法。图13C示出了这些方法的示例。
首先,获得提取目标产品的值1025的数值的平均值。之后,计算得到的平均值与各产品的值1025的数据之间的差。平均值与源数据之间的差称为偏差。该偏差是否落入被设置为容许范围信息设置单元1231的数值的正负0.5的范围(即,1.0的范围),对应于用于确定该值是否落入上述变化范围内的确定条件。
图13B是示出指示基于图13C中所示的偏差的变化指标是否落入作为指定的容许范围的容许范围设置单元1029的值内的确定结果的图。具体而言,图13B示出了通过图13C所示的公式获得的偏差1313,以及指示该值是否落入由容许范围信息设置单元1231指定的容许范围内的确定结果1314。因为值1025的平均值1312在图13B所示的示例中为5.2,所以从图13C所示的计算结果中获得偏差1313,并且示出了指示结果是否满足图13C所示的公式的确定结果1314。
如图13B所示的确定结果1314所示,具有保证质量均一性的产品组被示为落入由容许范围信息设置单元1231指定的容许范围内的数据1315。也就是说,示出了具有作为订购者对打印业务经营者指定的生产条件的保证质量均一性的产品组。
图11B以图形格式示出了图13B中示出的确定结果1314。另外,该图中还添加有简要指示效果的信息。图11B示出了落入由容许范围信息设置单元1231指定的容许范围内的数据1315与平均值1312之间的关系。
如图11B所示,相对于打印业务经营者,订购者可以通过PRX指定容许范围信息设置单元1231,以便抑制产品中的质量的变化,并要求均一性的质量指标。此外,接收PRX的系统可以基于指定的容许范围信息设置单元1231检查产品的质量,并且在生产时以质量落入由容许范围信息设置单元1231指定的容许范围内的方式执行生产。此外,可以采用生产结构并执行质量管理以便防止产生质量落在容许范围信息设置单元1231之外的产品(即,图11B所示的示例中的第一个产品和第五个产品)。通过确定质量是否落入由容许范围信息设置单元1231指定的容许范围内,来确定产品是否良好,生成作为与质量相关的报告的PQX的质量报告信息并且将报告信息发送给订购者。
图14是示出在数据创建应用单元703和web浏览器单元704通过操作图10A至图10C所示的各种设置画面来创建和发送如图12A至图12D所示的各种类型的输入数据的情况下要进行的处理的流程图。流程图中所示的操作通过CPU 301执行存储在HDD 311中的PDF创建程序605、PRX创建程序606、JDF创建程序607、第三发送程序608和web浏览器604来实现。
在步骤S1401中,如图10B所示,由用于创建或编辑作为信息处理装置110中的输入目标质量要求数据的PRX的单元执行质量要求数据的设置。在步骤S1401中执行的质量要求数据设置处理包括相对于容许范围设置单元1029指定或不指定值1025的容许范围。
在步骤S1402中,包括所设置和创建的设置数据的一组输入数据从订购者系统109发送到打印业务经营者系统100。步骤S1402中的处理对应于图7中所示的步骤S719。
在步骤S1402中发出发送指令之后,执行步骤S1403和后续步骤中的处理。
在步骤S1403中,在步骤S1401中创建的多条数据之中执行对JDF数据的分析处理。分析处理与以可扩展标记语言(XML)格式描述并在图12A中示出的JDF数据的分析处理相对应。换言之,执行获取关于与产品创建相关的且由订购者对打印业务经营者指定的作业执行条件和作业设置信息的各种类型的信息的处理。
在步骤S1404中,根据作为上述处理的执行结果而获得的信息,通过将数据转换为PRX格式的数据来执行PRX数据的创建处理。该处理与以XML格式描述并在图12B1和图12B2中示出的PRX数据的创建处理相对应。
在步骤S1405中,在步骤S1401中进行的设置处理的PRX设置处理中,确定是否在图10B所示的容许范围设置单元1029中进行了对值1025的容许范围设置。如果确定出步骤S1405中的确定结果为真(步骤S1405中的“是”),则处理进入步骤S1406。在步骤S1406中,将与在图12B1所示的容许范围信息设置单元1231中设置的容许值相关的设置信息添加到PRX。在步骤S1407中,由数据创建应用单元703设置或创建的一组输入数据从订购者系统109发送到打印业务经营者系统100。
图15是示出工作流程控制单元707分析PRX,并且执行基于输入数据指定图像形成装置103或104的检查单元要在检查中使用的检查条件的处理的详细流程的流程图。流程图中所示的操作通过CPU 301执行存储在HDD 311中的工作流程控制程序505来实现。
在步骤S1501中,输入数据。在步骤S1502中,在步骤S1501中输入的数据当中执行对PRX数据的分析处理。该分析处理与以XML格式描述并在图12B1和图12B2中示出的PRX数据的分析处理相对应。换言之,执行获取关于与产品创建相关的且由订购者对打印业务经营者指定的质量要求的各种类型的信息的处理。
类似地,在步骤S1503中,在步骤S1501中输入的数据当中执行JDF数据的分析处理。该分析处理与以XML格式描述并在图12A中示出的JDF数据的分析处理相对应。换言之,执行获取关于与产品创建相关的且由订购者对打印业务经营者指定的作业执行条件和设置信息的各种类型的信息的处理。
在步骤S1504中,根据与在步骤S1502中执行的PRX分析的结果相关的信息,获取并确定与由订购者对打印业务经营者指定的各种类型的产品质量相关的要求信息。
在步骤S1505中,确定在步骤S1504中获取和确定的质量要求信息中是否包括与值1025的变化相关的质量设置。具体而言,确定图12B1和图12B2所示的PRX是否包括容许范围信息设置单元1231。如果不包括与变化相关的质量设置(步骤S1505中的“否”),则处理进行到步骤S1506。在步骤S1506中,提取检查项目以在正常模式下对产品进行质量检查。换言之,提取的检查项目不包括与变化相关的质量设置的检查项目。
另一方面,如果步骤S1505中的确定结果为真(步骤S1505中的“是”),则处理进入步骤S1507。在步骤S1507中,提取检查项目以在容许范围指定模式下执行对产品的质量检查,其包括与变化相关的质量设置的检查。也就是说,还提取用于执行与作为产品的质量指标所需的值1025的变化(即,质量的一致性和均一性)相关的检查的检查项目。
在步骤S1508中,执行在检查单元214中设置在PRX中设置且由订购者在生产时对打印业务经营者指定的质量要求信息(质量检查相关信息)的处理。具体而言,在图12B1和图12B2所示的多条PRX信息中,在检查单元214中设置与质量的一致性和均一性相关的检查项目的设置。检查项目包括图12B1和图12B2所示的多条PRX信息中的颜色质量信息定义单元1229、图像位置偏移质量信息定义单元1241和条形码读取质量定义单元1250。然后,发出使检查单元214在生产时执行上述各项目的检查的指令。
应当理解,在步骤S1508中仅针对订购者对打印业务经营者要求的质量项目(即,包括在PRX中的质量要求项目)进行对检查单元214的设置处理。另外,在步骤S1508中,还执行发送在步骤S1503中分析的作业单中的设置信息的处理。
图16是示出由包括在图像形成装置103或104中的检查单元214基于图15的步骤S1508中已经设置的检查项目的条件进行的、由PRX定义的质量检查处理、质量检查结果信息创建处理以及检查结果的发送处理的流程图。流程图中所示的操作通过控制器单元205执行存储在HDD209中的检查程序410来实现。
在步骤S1602中,接收与在图15的步骤S1508中设置的所有PRX中描述的质量要求相关的检查项目的设置信息。在步骤S1603中,在检查单元214中设置了设置信息之后,开始打印处理。
在步骤S1604中,基于在步骤S1602中接收到的用于检查单元214的检查指令信息,对已经进行了打印处理的各产品执行质量检查处理。具体而言,通过控制单元205根据检查程序410控制图9B所示的检查单元214中包括的第一到第四检查单元907、908、912和913,对形成在片材上的图像信息执行由PRX指定的质量检查处理。
在步骤S1605中,基于步骤S1604的执行结果来创建图12C所示格式的检查结果数据,并且在步骤S1606中,执行从图像形成装置103或104到工作流程控制单元707的对所创建的检查结果数据的发送处理。在步骤S1607中,确定用于针对各产品重复执行上述步骤S1604至S1606中的处理的结束条件。也就是说,针对各产品进行步骤S1604至S1606中的处理。
图17是示出工作流程控制单元707在打印业务经营者系统100中进行的处理的流程图,工作流程控制单元707从根据图16所示的流程的操作创建并从图像形成装置103或104发送的检查结果数据生成PQX数据。流程图中所示的操作通过CPU 301执行存储在HDD311中的工作流程控制程序505来实现。
在步骤S1700中,累积与作为报告目标的各产品相关的信息,并且计算产品的平均值和偏差。在该步骤中,计算作为报告目标的所有产品的平均值和偏差。然而,可以使用满足各单个产品的质量的产品来计算平均值和偏差。具体而言,对各单个产品进行下述的步骤S1702中的确定,并且以在步骤S1702中确定为“是”的产品为目标。或者,对各单个产品进行下述的步骤S1702和S1705中的确定,并且可以以在步骤S1702和S1705中都确定为“是”的产品为目标。
在步骤S1701中,设置产品n=1。也就是说,对第一个产品进行步骤S1702及后续步骤的处理。在步骤S1702中,确定是否满足PRX数据中要求的各单个产品的质量要求。在图12B1和图12B2的PRX数据的示例中,容许范围信息设置单元1231与针对多个产品而不是针对各单个产品的要求相对应。因此,确定是否满足包括在不包括容许范围信息设置单元1231的PRX数据中的各单个产品的质量要求。如果在步骤S1702中确定为“是”(步骤S1702中为“是”),则处理进入步骤S1703。在步骤S1703中,确定PRX数据中是否包含容许范围信息设置单元1231。也就是说,确定订单接受者是否设置了容许范围。图12B1和图12B2示出了包括容许范围信息设置单元1231的PRX数据的示例。在该示例中,1.0被指定为容许范围的值。也就是说,指示订单接受者需要值1025的值落入1.0的范围内的产品组。如果在步骤S1703中确定为“是”(步骤S1703中为“是”),则处理进入步骤S1704。在步骤S1704中,确定产品是否满足PRX数据中指定的容许范围。具体而言,图13B中第一个产品的示例不满足容许范围,而第二个产品的示例满足容许范围。如果在步骤S1704中确定为“是”(步骤S1704中为“是”),则处理进入步骤S1705。
在步骤S1705中,确定PRX数据是否包括最低质量要求定义单元1801。也就是说,确定订单接受者是否设置了最低质量。图18A示出了包括最低质量要求定义单元1801的PRX数据的示例。在该示例中,5.0被指定为最低质量要求的值。也就是说,指示订单接受者需要值1025的值等于或大于5.0的产品。如果在步骤S1705中确定为“是”(步骤S1705中为“是”),则处理进入步骤S1706。在步骤S1706中,确定产品是否满足在PRX数据中指定的具有最低质量的值。具体而言,图13B中第一个产品的示例不满足该值。如果在步骤S1706中确定为“是”(步骤S1706中为“是”),则处理进入步骤S1707。
在步骤S1707中,确定PRX数据是否包括期望质量要求定义单元1804。也就是说,确定订单接受者是否设置了期望质量。图18B示出了包括期望质量要求定义单元1804的PRX数据的示例。在该示例中,6.0被指定为期望质量要求的值。也就是说,指示订单接受者需要值1025的值大约为6.0的产品。如果在步骤S1707中确定为“是”(步骤S1707中为“是”),则处理进入步骤S1708。在步骤S1708中,确定产品是否满足在PRX数据中指定的期望质量的值。作为步骤S1708中的确定方法的示例,如果期望质量要求的值为6.0并且容许范围的值为1.0,则确定了值落在5.0至7.0范围内的产品满足期望的质量。如果在步骤S1708中确定为“是”(步骤S1708中为“是”),则处理进入步骤S1709。
在步骤S1709中,将指示满足需求的信息添加到PQX。在步骤S1710中,向PQX添加指示需求未被满足的信息。该信息被添加到不满足最初确定的最低质量要求定义单元1801或期望质量要求定义单元1804的产品,或者被确定为不满足容许范围信息设置单元1231的产品。在步骤S1711中,与在PRX中指定的质量要求相对应的质量报告被转换为PQX格式的数据,并且转换后的PQX被发送。步骤S1711中的发送处理与图7的步骤S729中的处理相对应。
在步骤S1712中,确定是否对所有产品都进行了处理。如果确定为“否”(步骤S1712中的“否”),则处理进入步骤S1713。在步骤S1713中,设置n=n+1,并且处理返回到步骤S1702。
<变型例1>
在图17的流程图中,针对各产品确定是否满足各单个产品的质量(步骤S1702和S1705),以及是否满足多个产品之间的容许质量变化(步骤S1703)。然而,可以首先确定各单个产品的质量是否被满足(步骤S1702和S1705),并且可以仅使用在步骤S1702和S1705中都满足确定的产品来计算产品的偏差。然后,可以使用在步骤S1702和S1705中都满足确定的产品来确定是否满足多个产品之间的容许质量变化(步骤S1703)。
<变型例2>
在图17的流程图中,在步骤S1700中获得产品偏差后,确定是否满足容许范围信息设置单元1231,是否满足最低质量要求定义单元1801以及是否满足期望质量要求定义单元1804。然而,如果PRX数据包括最低质量要求定义单元1801和期望质量要求定义单元1804,则可以如下进行确定。更具体而言,首先,针对各产品确定是否满足最低质量要求定义单元1801和是否满足期望质量要求定义单元1804。获得被确定为满足最低质量要求定义单元1801和期望质量要求定义单元1804的产品的偏差,并且使用这些产品确定是否满足容许范围信息设置单元1231。因此,对于被确定为满足容许范围信息设置单元1231的产品,在步骤S1709中,向PQX添加指示满足需求的信息。另外,对于被确定为不满足最低质量要求定义单元1801或期望质量要求定义单元1804的产品,或者被确定为不满足容许范围信息设置单元1231的产品,在步骤S1710中,向PQX添加指示不满足需求的信息。
<变型例3>
如果PRX数据包括容许范围信息设置单元1231和期望质量要求定义单元1804,则可以如下进行确定。将给出对除了容许范围信息设置单元1231(即,图18B所示的PRX)之外还包括期望质量要求定义单元1804的示例情况的描述。也就是说,要求指定容许产品质量的值1025的容许范围为1.0且期望质量的值1025为6.0的质量要求。
图19是示出根据变型例3的确定的图。
方式(pattern)1(1805)对应于这样的示例,其中包括的6.0,6.0被指定为由期望质量要求定义单元1804定义的期望质量的值1025,并且质量的变化容许范围1231落入由容许范围信息设置单元1231定义的1.0的范围内。
方式2(1806)和方式3(1807)相似,并且容许产品质量的值1025的容许范围为1.0,而包含的范围彼此不同。两者都满足期望质量的值1025包括作为期望质量要求定义单元1804定义的设置的6.0。因此,以该值落入这样的值1025内的方式执行产品的生产和质量报告。
另一方面,在方式4(1808)和方式5(1809)中,虽然容许产品质量的值1025的容许范围是1.0,但是期望质量的值1025不包括作为由期望质量要求定义单元1804定义的设置的6.0。因此,由于图18B中指定的PRX的不同的两个质量条件都不满足,所以具有这样的值1025的分布的生产不满足订购者对打印业务经营者要求的质量条件。
然而,方式4(1808)是超过期望质量要求定义单元1804的质量条件,并且产品质量的值1025的容许范围满足1.0。因此,在将质量视为良好的生产质量的同时进行质量指定,并且可以进行控制和确定。
<变型例4>
在上述示例性实施例中,已经给出了如下示例的描述,其中使用特定数量的生产产品作为总数获得作为质量指标的值1025的平均值,从获得的平均值进一步计算离差(dispersion),并且确定该值是否落在由容许范围设置单元1029定义的容许范围内。
然而,在长时间段和几天期间内生产大量产品的情况下,存在以下要进一步考虑的项目。例如,假设针对一定数量的产品的各组,生产相同的产品。此时,如果装置连续运行,则在一定程度上抑制了变化的状态下保持生产中的各种环境因素(温度、湿度、库存片材的造纸公司的生产季节等)。也就是说,在一定程度上保持了连续生产的各个产品的质量状态的均一性。然而,假设通过在生产了一定数量的产品后停止装置的运行或在第二天继续生产而在生产状态下引起不连续状态的情况。或者,还假设从造纸公司接收按批次订购的新片材并执行生产的情况。在这种情况下,即使抑制了作为同一生产单位中的产品之间的质量指标的值1025的变化,各个生产单位的质量指标(即,值1025的数值)在某些情况下会发生变化。因此,作为变型例,进一步使确定变化的产品组的单位成为可指定的。
图20A示出了根据变型例4的用于在订购者系统109中的信息处理装置110上创建或编辑作为输入目标质量要求数据的PRX的应用画面的示例。生产单位指定单元2001被添加到图10B所示的画面。生产单位指定单元2001是用于指定目标产品的生产单位以考虑质量变化级别的设置单元。通过选择生产单位指定单元2001,应用画面转变为图20B所示的画面。
图20B示出了为了指定产品的生产单位以确定质量变化级别而显示的画面2002。在图20B所示的示例中,以下生产单位被定义为产品的指定生产单位。
份数设置单元2003是用于发出指令以使用每组指定份数(2006)作为参数来确定产品质量指标的值1025的变化的指定单元。图20B示出了为每组1000份确定值1025的变化程度的示例情况。
批次数设置单元2004是用于发出指令以确定对于称为批次的各组的值1025的变化程度的指定单元,打印业务经营者或订购者按批次进行下订单、生产或交付。图20B示出了如下示例:进行指定以便确定每组100个批次的产品质量变化,并且可以使用每批项目数指定单元2008进一步指定一批中包括的产品数量。图20B示出了每批项目数设置为500的示例情况。
为了在产品的所有生产过程中获得质量指标的值1025的变化抑制效果,而不是获得上述每组份数或每组批次数的效果,选择所有项目设置单元2005。
使份数设置单元2003、批数设置单元2004和所有项目设置单元2005排他地可选择。图20B示出了选择份数设置单元2003的示例情况。
OK按钮2009是用于确定使用上述设置单元中的各设置单元做出的选择,然后再次转变到图20A所示的画面的操作单元。取消按钮2010被设置为用于取消使用上述设置单元中的各设置单元进行的设置操作,并然后再次转变到图20A中所示的画面的操作单元。
对图20B中指定的各单元执行图17中的流程图中的处理就足够了。
根据上述示例性实施例,可以以这样的方式指定质量要求:作为产品质量,不仅确保各单个产品的质量,而且还确保各组包括多个产品的产品组之间的质量均一性。然后,还可以在确保基于指定的质量均一性的同时进行生产和质量检查。
在上述示例性实施例中,代替指定唯一确定的质量容许范围(例如,值1025的值为4到6),订单接受者指定多个产品的质量容许范围(例如,多个产品的值1025的值为小于等于2)。因此,如果在另一个项目中质量被清除,则不管产品组的质量级别如何,都可以生成不包括具有极其出色质量的产品的产品组。例如,无论图像形成装置是否有可能生成具有高值的值1025的产品,或者图像形成装置是否有可能生成具有不太高值的值1025的产品,都可以确保产品组的质量级别。
根据上述示例性实施例,可以做出不仅考虑产品质量而且考虑产品组之间的质量变化的产品质量要求。
其它实施例
本发明的(多个)实施例也可以通过如下实现:一种系统或装置的计算机,该计算机读出并执行在存储介质(其也可被更充分地称为“非暂时性计算机可读存储介质”)上记录的计算机可执行指令(例如,一个或更多个程序),以执行上述(多个)实施例中的一个或更多个的功能,并且/或者,该计算机包括用于执行上述(多个)实施例中的一个或更多个的功能的一个或更多个电路(例如,专用集成电路(ASIC));以及由该系统或者装置的计算机执行的方法,例如,从存储介质读出并执行计算机可执行指令,以执行上述(多个)实施例中的一个或更多个的功能,并且/或者,控制所述一个或更多个电路以执行上述(多个)实施例中的一个或更多个的功能。所述计算机可以包括一个或更多处理器(例如,中央处理单元(CPU),微处理单元(MPU)),并且可以包括分开的计算机或分开的处理器的网络,以读出并执行所述计算机可执行指令。所述计算机可执行指令可以例如从网络或存储介质被提供给计算机。例如,存储介质可以包括如下中的一个或更多个:硬盘,随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),分布式计算系统的存储器,光盘(例如,压缩盘(CD),数字多功能光盘(DVD),或蓝光光盘(BD)TM),闪速存储器装置,存储卡,等等。
本发明的实施例还可以通过如下的方法来实现,即,通过网络或者各种存储介质将执行上述实施例的功能的软件(程序)提供给系统或装置,该系统或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。
虽然针对示例性实施例描述了本发明,但是,应该理解,本发明不限于公开的示例性实施例。下述权利要求的范围应当被赋予最宽的解释,以便涵盖所有这类修改以及等同的结构和功能。

Claims (9)

1.一种系统,包括:
第一信息处理装置;以及
第二信息处理装置,
其中,第一信息处理装置包括:
第一接收单元,其被构造为接收打印物的打印质量要求的设置,
第二接收单元,其被构造为接收多个打印物的打印质量要求的容许变化的设置,以及
发送单元,其被构造为发送打印物的质量要求数据,所述质量要求数据包括与打印物的打印质量要求相关的信息和与所述多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,
其中,第二信息处理装置包括:
接收单元,其被构造为接收打印物的所述质量要求数据,以及
确定单元,其被构造为基于与打印物的打印质量要求相关的信息和在所述质量要求数据中所包括的与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,确定是否满足打印物的打印质量要求,并且
其中,在打印物满足质量要求数据中所包括的打印物的打印质量要求并且打印物不满足质量要求数据中所包括的容许变化的情况下,确定打印物不满足打印质量要求。
2.根据权利要求1所述的系统,其中,第二信息处理装置还包括:
生成单元,其被构造为基于确定单元的确定结果生成打印物的质量报告数据,以及
发送单元,其被构造为发送生成的打印物的质量报告数据。
3.根据权利要求1所述的系统,其中,打印物的质量要求数据还包括与打印物的最低质量相关的信息。
4.一种信息处理装置,包括:
接收单元,其被构造为接收打印物的质量要求数据,所述质量要求数据包括与打印物的打印质量要求相关的信息和与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,以及
确定单元,其被构造为基于与打印物的打印质量要求相关的信息和在所述质量要求数据中所包括的与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,确定是否满足打印物的打印质量要求,
其中,在打印物满足质量要求数据中所包括的打印物的打印质量要求并且打印物不满足质量要求数据中所包括的容许变化的情况下,确定打印物不满足打印质量要求。
5.根据权利要求4所述的信息处理装置,所述信息处理装置还包括:
生成单元,其被构造为基于确定单元的确定结果生成打印物的质量报告数据;以及
发送单元,其被构造为发送生成的打印物的质量报告数据。
6.根据权利要求4所述的信息处理装置,其中,打印物的质量要求数据还包括与打印物的最低质量相关的信息。
7.一种信息处理装置的控制方法,所述控制方法包括:
接收打印物的质量要求数据,所述质量要求数据包括与打印物的打印质量要求相关的信息和与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,以及
基于与打印物的打印质量要求相关的信息和在所述质量要求数据中所包括的与多个打印物的打印质量要求的容许变化相关的信息,确定是否满足打印物的打印质量要求,
其中,在打印物满足质量要求数据中所包括的打印物的打印质量要求并且打印物不满足质量要求数据中所包括的容许变化的情况下,确定打印物不满足打印质量要求。
8.根据权利要求7所述的信息处理装置的控制方法,所述控制方法还包括:
基于所述确定的确定结果生成打印物的质量报告数据;以及
发送生成的打印物的质量报告数据。
9.根据权利要求7所述的信息处理装置的控制方法,其中,打印物的质量要求数据还包括与打印物的最低质量相关的信息。
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