CN113970823B - 一种非金属防鼠光缆及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于光缆技术领域，公开了一种非金属防鼠光缆，具有多根光导纤维、松套管（2）、第一保护层（3）、第二保护层（6），其特征在于：还具有内垫层（4）、防鼠部件，内垫层紧贴第一保护层，防鼠部件包覆在内垫层外；防鼠部件由防鼠基层（5）、多个凸状体（51）、防鼠物（511）构成，凸状体从防鼠基层上表面向上凸出，防鼠物位于凸状体之内；凸状体沿防鼠基层的长度方向呈排状间隔分布在防鼠基层上，在非金属防鼠光缆内，凸状体的外表面与第二保护层的内表面相贴。本申请还公开了光缆的制造方法。本发明具有以下主要有益效果：结构更简单、更易制造、防鼠效果更优、产品结构更稳定、更可靠、更适合多雷区及强电场合、恶劣环境场合。

Description

一种非金属防鼠光缆及制造方法

技术领域

本发明属于光缆技术领域，尤其是公开了一种非金属防鼠光缆及制造方法。

背景技术

随着通信行业的发展，光纤光缆的使用越来越多，光缆通常是由内含光纤的松套管、保护层、护套层构成的，保护层为钢带、铝带等，护套层一般为聚乙烯或改进的复合聚烯物，为了加强防鼠的需要，护套层也可能加入防鼠材料成份。现有技术中主要的防鼠光缆如下。

CN212135005U公开了一种带刺钢丝铠装光缆，针对现有的光缆内部设置不锈钢软管加工工艺复杂，而改用金属硬管则光缆不可自然弯曲，且金属层设置于光缆里层使得外护套易于损坏的问题，现提出如下方案，其包括多个光纤束，所述光纤束的端部固定安装有松套管，多个光纤束相互靠近的一侧设置有同一个加强件，且多个光纤束呈环形设置，多个光纤束、加强件和松套管组合成光缆缆芯，钢丝的倒刺有利于防止鼠类的攀爬和撕咬、鸟类的站立和啄咬，钢丝的倒刺有利于防止人类的攀爬与盗砍，可以简化生产工艺，钢丝的倒刺铠装比直接采用金属套管铠装硬度低，可具随缆芯自然弯曲等优点。其本身的制造不便，生产时容易伤及作业人员、检验、包装、施工等时都易伤及作业人员，且其本身也易被钢丝的倒刺破。

CN210516286U公开了一种防撕咬线缆，其技术方案要点是包括线芯，线芯外包覆有内绝缘层，内绝缘层外包覆有外绝缘层，外绝缘层外侧设置有防撕咬层，防撕咬层包括支撑杆、防护针和主刺针，支撑杆设有多个，遍布外绝缘层的外周面，支撑杆的一端与外绝缘层连接，另一端与防护针连接，防护针的两端呈针尖状，防护针的两端向靠近外绝缘层的方向弯曲，主刺针的平面端与支撑杆的外周面固定连接，主刺针的尖端向远离支撑杆的方向倾斜，达到减少老鼠啃食线缆的效果。其刺针加工不便，也易误伤人及其它动物；

CN213635439U公开了一种具有防鼠咬功能的地下直埋电缆，包括阻燃外护套、阻燃内护套、加厚铝箔屏蔽层、加强绳、电缆线、限位板、防鼠咬机构和防水包覆膜，所述阻燃外护套内通过防鼠咬机构固定连接有一个阻燃内护套，所述防水包覆膜固定连接在阻燃内护套内侧，所述防水包覆膜内侧中间位置固定连接有一个加强绳，所述防水包覆膜内且位于加强绳外侧均匀固定连接有一组电缆线，其通过防鼠咬机构的纵包钢带可以有效的加固电缆，从而可以有效的防止将老鼠将电缆咬破，同时通过插针，可以在老鼠将阻燃外护套咬破或者挤压阻燃外护套时，扎进老鼠体内，从而避免老鼠持续啃咬电缆，实现了电缆的防鼠咬功能。

上述几种方案中，都采用尖锐的针来防鼠，之一，其本身生产不方便，之二，使用时对于作业人员不安全，之三，盘绕等等不方便，之四，受较大压力等情况时是使电缆本身损坏，之五，其都为金属结构，不适合在多雷的山区等使用。

CN204679699U公开了一种轻型防鼠咬室内光缆，包括由光纤、紧包层、填充物、包带层、阻咬层、防鼠包带层、防鼠护套层。紧包层包覆在光纤外，紧包层外缠绕一层包带层，紧包层与包带层之间填充有填充物，包带层外依次包覆阻咬层、防鼠包带层和防鼠护套层。其防鼠包带层能够在鼠类噬咬时，可以刺伤老鼠口腔，阻咬层可以防护光缆被撕裂，有效的保护光缆不被损害，采用轻质的非金属材料，重量轻、柔软，适用于有鼠患的室内环境中使用。其防鼠包带层为涂胶玻璃纤维带。其只适合单芯光缆结构，故适应范围较小且针刺生产及保管都不方便。

CN205861946U公开了一种防鼠ADSS光缆，包括中心光单元，在中心光单元之外依次包覆有PE内护、芳纶纱、玻璃纱和防鼠外护；其中所述防鼠外护内设有辣椒素。其通过玻璃纱作为物理防护，辣椒素作为化学防护，可以有效防止松鼠对光缆的啃咬；玻璃纱和辣椒素的增加并没有采用金属防护，满足ADSS的非金属光缆；相对于使用多层护套铠装的方式来实现防鼠，按照其实施的光缆的重量比金属铠装的要轻，光缆施工操作会比较方便；四是防鼠效果明显，光缆的寿命有保障。上述现有技术中，对于ADSS光缆来说，所在技术领域人员所知，一般是在架空的高压电力杆塔上使用，其实际上鼠是非常少的，而且，防鼠外护中加入辣椒素，在生产过程中散发刺激的气味，常常会给作业人员带来不适，另一方面，聚烯为基料的护套材料中加入辣椒素后，使得护套时，不能再打开火花机，不能有效地在线监测护套的厚度，若开了火花机后，护套内的杂质使护套的绝缘明显降低，在同样的火花电压下，护套常易被击穿，故给产品带来了严重的质量隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明揭示一种非金属防鼠光缆及制造方法，它们是采用以下技术方案实现的。

一种非金属防鼠光缆，具有多根光导纤维、将所有光导纤维包覆住的松套管、位于松套管之外的第一保护层、位于第一保护层之外的第二保护层，其特征在于：第一保护层与第二保护层之间还具有内垫层、防鼠部件，内垫层紧贴第一保护层，防鼠部件包覆在内垫层外；所述防鼠部件由防鼠基层、多个凸状体、防鼠物构成，凸状体从防鼠基层上表面向上凸出，防鼠物位于凸状体之内；凸状体沿防鼠基层的长度方向呈排状间隔分布在防鼠基层上，相邻排的凸状体在相邻位置上是相对齐的，在非金属防鼠光缆内，凸状体的外表面与第二保护层的内表面相贴。

上述所述的一种非金属防鼠光缆，其特在于：相邻排的凸状体在相邻位置上是错位的。

一种非金属防鼠光缆，其制造方法包含有以下步骤：

制造松套管的步骤：将聚丙烯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯放在二次被覆挤塑机里融化并拉伸融化的材料及牵引形成原始管，将多根着完色的光导纤维塞入二次被覆挤塑机的机头中并穿入原始管内，将原始管和内部的多根光导纤维一起牵引并冷却形成松套管，并使光导纤维的长度大于松套管的长度；

制造内垫层的步骤：将玻璃纤维增强塑料穿过整平模具，然后穿过定型成管模具的外圆锥孔，将松套管穿过定型成管模具的中心孔，然后将玻璃纤维增强塑料及松套管一起拉伸形成第一复合体，将第一复合体穿过第一护套挤塑机的机头，融化的玻璃纤维增强塑料从第一护套挤塑机的机头挤出并位于第一复合体之外，将第一护套挤塑机的机头外的玻璃纤维增强塑料与第一复合体一起牵引拉伸并在冷却水中不断冷却，形成第二复合体，玻璃纤维增强塑料在第一复合体外形成内垫层；

制造防鼠部件的步骤：将玻璃纤维增强塑料放入第二护套挤塑机融化并从机头挤出，不断牵引拉伸形成长带体形状的防鼠基层，在未硬化前，从防鼠基层的上方间隙地喷下内含防鼠物的且外表处于融化状态的玻璃纤维增强塑料，使其与防鼠基层上表面结合形成凸状体，完成了防鼠部件的制造；

制造第二保护层的步骤：将防鼠部件穿过第三护套挤塑机前方的定径模具的外圆锥孔并使防鼠基层的下表面紧贴定径模具的外圆锥孔的内壁，将第二复合体穿过定径模具的中心孔，将第二复合体、防鼠部件一起穿过第三护套挤塑机的挤出模具的中心孔，将第三护套挤塑机中融化的低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯挤出并包覆在防鼠部件外形成第二保护层，一起牵引第二保护层、第二复合体、防鼠部件并进行冷却，完成了非金属防鼠光缆的制造。

一种非金属防鼠光缆，具有多根光导纤维、将所有光导纤维包覆住的松套管、位于松套管之外的第一保护层、位于第一保护层之外的第二保护层，其特征在于：第一保护层与第二保护层之间还具有内垫层、防鼠部件，内垫层紧贴第一保护层，防鼠部件包覆在内垫层外；所述防鼠部件由防鼠基层、多条凸状体、防鼠物构成，凸状体从防鼠基层上表面向上凸出，防鼠物位于凸状体之内；凸状体沿防鼠基层的长度方向延伸且呈排状连续分布在防鼠基层上。

上述所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于：凸状体与防鼠基层具有倾斜的夹角。

一种非金属防鼠光缆，其制造方法包含有以下步骤：

制造松套管的步骤：将聚丙烯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯放在二次被覆挤塑机里融化并拉伸融化的材料及牵引形成原始管，将多根着完色的光导纤维塞入二次被覆挤塑机的机头中并穿入原始管内，将原始管和内部的多根光导纤维一起牵引并冷却形成松套管，并使光导纤维的长度大于松套管的长度；

制造内垫层的步骤：将玻璃纤维增强塑料穿过整平模具，然后穿过定型成管模具的外圆锥孔，将松套管穿过定型成管模具的中心孔，然后将玻璃纤维增强塑料及松套管一起拉伸形成第一复合体，将第一复合体穿过第一护套挤塑机的机头，融化的玻璃纤维增强塑料从第一护套挤塑机的机头挤出并位于第一复合体之外，将第一护套挤塑机的机头外的玻璃纤维增强塑料与第一复合体一起牵引拉伸并在冷却水中不断冷却，形成第二复合体，玻璃纤维增强塑料在第一复合体外形成内垫层；

制造防鼠部件的步骤：将内部具有防鼠物的连续的长袋穿过第二护套挤塑机的挤出模具的长方体形上方孔，将玻璃纤维增强塑料放入第二护套挤塑机融化并从机头挤出，不断一起牵引拉伸挤出物及长袋，形成长带体形状的防鼠基层及位于防鼠基层上表面且具有一定间隔的长条状凸状体，长条状凸状体内包含有长袋，长袋内具有防鼠物，完成了防鼠部件的制造；

制造第二保护层的步骤：将防鼠部件穿过第三护套挤塑机前方的定径模具的外圆锥孔并使防鼠基层的下表面紧贴定径模具的外圆锥孔的内壁，将第二复合体穿过定径模具的中心孔，将第二复合体、防鼠部件一起穿过第三护套挤塑机的挤出模具的中心孔，将第三护套挤塑机中融化的低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯挤出并包覆在防鼠部件外形成第二保护层，一起牵引第二保护层、第二复合体、防鼠部件并进行冷却，完成了非金属防鼠光缆的制造。

上述所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于：相邻的凸状体之间具有渗入体，渗入体填充满凸状体之间的间隙及与第二保护层之间的间隙。

进一步地，上述所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于：渗入体是独立的，或者是第二保护层向下延伸的部分。

上述所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于：第二保护层之外包覆有第三保护层。

本发明具有以下主要有益效果：结构更简单、更易制造、防鼠效果更优、产品结构更稳定、更可靠、更适合多雷区及强电场合、恶劣环境场合。

附图说明

图1为实施实例1的一段开剥后的立体结构示意图。

图2为图1放大的主视图。

图3为实施实例1中使用的防鼠部件在原始状态时的一段的立体结构示意图。

图4为图3放大的主视图。

图5为图3在凸状体处切开后的剖面示意图。

图6为实施实例2中使用的防鼠部件在原始状态时的一段的立体结构示意图。

图7为实施实例3中使用的防鼠部件在原始状态时的一段的立体结构示意图。

图8为实施实例4中使用的防鼠部件在原始状态时的一段的立体结构示意图。

图9为实施实例5的横截面结构示意图。

图10为实施实例6的一段开剥后的立体结构示意图。

图11为图10放大的主视图。

图中：1—光导纤维、2—松套管、3—第一保护层、4—内垫层、5—防鼠基层、6—第二保护层、7—第三保护层、51—凸状体、511—防鼠物、61—渗入体。

具体实施方式

实施例1

请见图1至图5，一种非金属防鼠光缆，具有多根光导纤维1、将所有光导纤维1包覆住的松套管2、位于松套管2之外的第一保护层3、位于第一保护层3之外的第二保护层6，其特征在于：第一保护层3与第二保护层6之间还具有内垫层4、防鼠部件，内垫层4紧贴第一保护层3，防鼠部件包覆在内垫层4外；所述防鼠部件由防鼠基层5、多个凸状体51、防鼠物511构成，凸状体51从防鼠基层5上表面向上凸出，防鼠物511位于凸状体51之内；凸状体51沿防鼠基层的长度方向呈排状间隔分布在防鼠基层上，相邻排的凸状体51在相邻位置上是相对齐的，在非金属防鼠光缆内，凸状体51的外表面与第二保护层6的内表面相贴。

上述所述的一种非金属防鼠光缆，其制造方法包含有以下步骤：

制造松套管的步骤：将聚丙烯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯放在二次被覆挤塑机里融化并拉伸融化的材料及牵引形成原始管，将多根着完色的光导纤维塞入二次被覆挤塑机的机头中并穿入原始管内，将原始管和内部的多根光导纤维一起牵引并冷却形成松套管，并使光导纤维的长度大于松套管的长度；

制造内垫层的步骤：将玻璃纤维增强塑料穿过整平模具，然后穿过定型成管模具的外圆锥孔，将松套管穿过定型成管模具的中心孔，然后将玻璃纤维增强塑料及松套管一起拉伸形成第一复合体，将第一复合体穿过第一护套挤塑机的机头，融化的玻璃纤维增强塑料从第一护套挤塑机的机头挤出并位于第一复合体之外，将第一护套挤塑机的机头外的玻璃纤维增强塑料与第一复合体一起牵引拉伸并在冷却水中不断冷却，形成第二复合体，玻璃纤维增强塑料在第一复合体外形成内垫层；

制造防鼠部件的步骤：将玻璃纤维增强塑料放入第二护套挤塑机融化并从机头挤出，不断牵引拉伸形成长带体形状的防鼠基层，在未硬化前，从防鼠基层的上方间隙地喷下内含防鼠物的且外表处于融化状态的玻璃纤维增强塑料，使其与防鼠基层上表面结合形成凸状体，完成了防鼠部件的制造；

制造第二保护层的步骤：将防鼠部件穿过第三护套挤塑机前方的定径模具的外圆锥孔并使防鼠基层的下表面紧贴定径模具的外圆锥孔的内壁，将第二复合体穿过定径模具的中心孔，将第二复合体、防鼠部件一起穿过第三护套挤塑机的挤出模具的中心孔，将第三护套挤塑机中融化的低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯挤出并包覆在防鼠部件外形成第二保护层，一起牵引第二保护层、第二复合体、防鼠部件并进行冷却，完成了非金属防鼠光缆的制造。

实施例2

请见图6，并参考图1至图5，一种非金属防鼠光缆，基本同实施实例1，不同之处在于：相邻排的凸状体51在相邻位置上是错位的。

实施例3

请见图7，并参考图1至图5，一种非金属防鼠光缆，具有多根光导纤维1、将所有光导纤维1包覆住的松套管2、位于松套管2之外的第一保护层3、位于第一保护层3之外的第二保护层6，其特征在于：第一保护层3与第二保护层6之间还具有内垫层4、防鼠部件，内垫层4紧贴第一保护层3，防鼠部件包覆在内垫层4外；所述防鼠部件由防鼠基层5、多条凸状体51、防鼠物511构成，凸状体51从防鼠基层5上表面向上凸出，防鼠物511位于凸状体51之内；凸状体51沿防鼠基层的长度方向延伸且呈排状连续分布在防鼠基层上。

上述所述的一种非金属防鼠光缆，其制造方法包含有以下步骤：

制造松套管的步骤：将聚丙烯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯放在二次被覆挤塑机里融化并拉伸融化的材料及牵引形成原始管，将多根着完色的光导纤维塞入二次被覆挤塑机的机头中并穿入原始管内，将原始管和内部的多根光导纤维一起牵引并冷却形成松套管，并使光导纤维的长度大于松套管的长度；

制造内垫层的步骤：将玻璃纤维增强塑料穿过整平模具，然后穿过定型成管模具的外圆锥孔，将松套管穿过定型成管模具的中心孔，然后将玻璃纤维增强塑料及松套管一起拉伸形成第一复合体，将第一复合体穿过第一护套挤塑机的机头，融化的玻璃纤维增强塑料从第一护套挤塑机的机头挤出并位于第一复合体之外，将第一护套挤塑机的机头外的玻璃纤维增强塑料与第一复合体一起牵引拉伸并在冷却水中不断冷却，形成第二复合体，玻璃纤维增强塑料在第一复合体外形成内垫层；

制造防鼠部件的步骤：将内部具有防鼠物的连续的长袋穿过第二护套挤塑机的挤出模具的长方体形上方孔，将玻璃纤维增强塑料放入第二护套挤塑机融化并从机头挤出，不断一起牵引拉伸挤出物及长袋，形成长带体形状的防鼠基层及位于防鼠基层上表面且具有一定间隔的长条状凸状体，长条状凸状体内包含有长袋，长袋内具有防鼠物，完成了防鼠部件的制造；

制造第二保护层的步骤：将防鼠部件穿过第三护套挤塑机前方的定径模具的外圆锥孔并使防鼠基层的下表面紧贴定径模具的外圆锥孔的内壁，将第二复合体穿过定径模具的中心孔，将第二复合体、防鼠部件一起穿过第三护套挤塑机的挤出模具的中心孔，将第三护套挤塑机中融化的低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯挤出并包覆在防鼠部件外形成第二保护层，一起牵引第二保护层、第二复合体、防鼠部件并进行冷却，完成了非金属防鼠光缆的制造。

实施例4

请见图8，并参考图1至图5，一种非金属防鼠光缆，基本同实施实例3，不同之处在于：凸状体51与防鼠基层具有倾斜的夹角。

实施例5

请见图9，并参考图1至图5，一种非金属防鼠光缆，基本同上述任一实施实例，不同之处在于：相邻的凸状体51之间具有渗入体61，渗入体61填充满凸状体51之间的间隙及与第二保护层6之间的间隙。

上述所述的渗入体61可以是独立的，也可以是第二保护层6向下延伸的部分。

实施例6

请见图10和图11，并参考图1至图5，一种非金属防鼠光缆，基本同上述任一实施实例，不同之处在于：第二保护层6之外包覆有第三保护层7。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述光导纤维还可被光纤带替代，或者是被光纤带体替代，所述光纤带体由多层层叠的光纤带构成，所述的光纤带由多根光导纤维、包覆住光导纤维的粘结层构成；所述多根光导纤维还可以是被捆扎在一起的光纤束所替代。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述光导纤维是单模光纤或多模光纤。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述松套管的材料是聚丙烯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于松套管的内部填充有阻水油膏或阻水粉或阻水纱。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述第一保护层的材料是阻水带或聚酯带或无纺布或玻璃纤维带或阻水纱；第一保护层不仅起到了阻水的作用，还起到了隔离的作用，使松套管更易分离。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述内垫层的材料是玻璃纤维增强塑料，由于玻璃纤维增强塑料内部具有多根杂乱的短段和长段纤维，这种纤维具有刺扎性，但由于与塑料混合/复合在一起，故正常情况下不会扎人或动物，但对其咬、啃、啮时，会扎伤皮肤，故可起到防鼠作用。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述防鼠基层、凸状体、鼠物为一体式的结构。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述防鼠基层及凸状体的材料是玻璃纤维增强塑料。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述第二保护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述第三保护层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述防鼠物是市售的防鼠药粉或防鼠药剂或辣椒粉或石灰粉。

本申请中所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于所述渗入体的材料是与第二保护层的材料相同的，或者是与防鼠基层的材料相同的。

本申请中由于不含有金属材料，故非常适合于多雷地区，更适合山区等条件较恶劣的环境中，现有技术中具有金属钢带或针的产品，在多雷地区不适用，极易造成缆本身的雷击损坏；且在鼠损坏光缆后，金属钢带或针在较多时间内就易腐烂，且随雨水的进入更会加速腐烂；而本申请中的光缆由于不含金属，故不会受雷电影响，也不会腐烂，故寿命更长。

由于本申请中的防鼠部件与现有技术中采用在护套中渗入辣椒素或辣味素的结构及制造方法不同，故本申请在生产过程中不会有刺激性气体等发出，不会影响操作工作的健康，而且，在生产中可正常使用火花机，不会造成护套的火花在线试验未做而产生的质量隐患。

本申请中，采用了内垫层及防鼠部件的两道防鼠，极大地增加了可靠性，而且，防鼠部件本身也具有三重防鼠功能：之一为基带可防鼠，之二为凸状体由于具有较大的硬度及可阻碍鼠类，鼠类吸及时凸状体本身刺激造成防鼠，之三为防鼠物可防鼠，鼠类咬及时可对其气味、药物等的驱赶，故与现有技术相比，本申请的防鼠性能更优。

本申请中，渗入体61与凸状体51为一体的材料时，使产品的结构更完整、更圆整；渗入体61与第二保护层一体的结构、材料时，使得产品的结构更稳定、更可靠；抗弯、抗扭能力更强。

本申请中，由于采用了凸状体，而非针结构，故施力时，即使压在第二保护层上，第二保护层也不会轻易损坏或被刺破，也不会轻易损坏凸状体本身，而现有技术中的针或刺则不同；故本申请的产品结构更稳定、更可靠。本申请中，第三保护层的存在，更优化了相应的技术效果。

因此，本发明具有以下主要有益效果：结构更简单、更易制造、防鼠效果更优、产品结构更稳定、更可靠、更适合多雷区及强电场合、恶劣环境场合。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非金属防鼠光缆，具有多根光导纤维（1）、将所有光导纤维（1）包覆住的松套管（2）、位于松套管（2）之外的第一保护层（3）、位于第一保护层（3）之外的第二保护层（6），其特征在于：第一保护层（3）与第二保护层（6）之间还具有内垫层（4）、防鼠部件，内垫层（4）紧贴第一保护层（3），防鼠部件包覆在内垫层（4）外；所述防鼠部件由防鼠基层（5）、多个凸状体（51）、防鼠物（511）构成，凸状体（51）从防鼠基层（5）上表面向上凸出，防鼠物（511）位于凸状体（51）之内；凸状体（51）沿防鼠基层的长度方向呈排状间隔分布在防鼠基层上，在非金属防鼠光缆内，凸状体（51）的外表面与第二保护层（6）的内表面相贴；相邻排的凸状体（51）在相邻位置上是错位的；相邻的凸状体（51）之间具有渗入体（61），渗入体（61）填充满凸状体（51）之间的间隙及与第二保护层（6）之间的间隙；

所述非金属防鼠光缆，其制造方法包含有以下步骤：

制造松套管的步骤：将聚丙烯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯放在二次被覆挤塑机里融化并拉伸融化的材料及牵引形成原始管，将多根着完色的光导纤维塞入二次被覆挤塑机的机头中并穿入原始管内，将原始管和内部的多根光导纤维一起牵引并冷却形成松套管，并使光导纤维的长度大于松套管的长度；

制造内垫层的步骤：将玻璃纤维增强塑料穿过整平模具，然后穿过定型成管模具的外圆锥孔，将松套管穿过定型成管模具的中心孔，然后将玻璃纤维增强塑料及松套管一起拉伸形成第一复合体，将第一复合体穿过第一护套挤塑机的机头，融化的玻璃纤维增强塑料从第一护套挤塑机的机头挤出并位于第一复合体之外，将第一护套挤塑机的机头外的玻璃纤维增强塑料与第一复合体一起牵引拉伸并在冷却水中不断冷却，形成第二复合体，玻璃纤维增强塑料在第一复合体外形成内垫层；

制造防鼠部件的步骤：将玻璃纤维增强塑料放入第二护套挤塑机融化并从机头挤出，不断牵引拉伸形成长带体形状的防鼠基层，在未硬化前，从防鼠基层的上方间隙地喷下内含防鼠物的且外表处于融化状态的玻璃纤维增强塑料，使其与防鼠基层上表面结合形成凸状体，完成了防鼠部件的制造；

制造第二保护层的步骤：将防鼠部件穿过第三护套挤塑机前方的定径模具的外圆锥孔并使防鼠基层的下表面紧贴定径模具的外圆锥孔的内壁，将第二复合体穿过定径模具的中心孔，将第二复合体、防鼠部件一起穿过第三护套挤塑机的挤出模具的中心孔，将第三护套挤塑机中融化的低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯挤出并包覆在防鼠部件外形成第二保护层，一起牵引第二保护层、第二复合体、防鼠部件并进行冷却，完成了非金属防鼠光缆的制造。

2.一种非金属防鼠光缆，具有多根光导纤维（1）、将所有光导纤维（1）包覆住的松套管（2）、位于松套管（2）之外的第一保护层（3）、位于第一保护层（3）之外的第二保护层（6），其特征在于：第一保护层（3）与第二保护层（6）之间还具有内垫层（4）、防鼠部件，内垫层（4）紧贴第一保护层（3），防鼠部件包覆在内垫层（4）外；所述防鼠部件由防鼠基层（5）、多条凸状体（51）、防鼠物（511）构成，凸状体（51）从防鼠基层（5）上表面向上凸出，防鼠物（511）位于凸状体（51）之内；凸状体（51）沿防鼠基层的长度方向延伸且呈排状连续分布在防鼠基层上；凸状体（51）与防鼠基层具有倾斜的夹角；相邻的凸状体（51）之间具有渗入体（61），渗入体（61）填充满凸状体（51）之间的间隙及与第二保护层（6）之间的间隙；渗入体（61）的材料与第二保护层（6）的材料相同。

3.根据权利要求2所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于：渗入体（61）是独立的，或者是第二保护层（6）向下延伸的部分。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于：第二保护层（6）之外包覆有第三保护层（7）。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于：光导纤维是单模光纤或多模光纤。

6.如权利要求2所述的一种非金属防鼠光缆，其特征在于制造方法包含有以下步骤：

制造松套管的步骤：将聚丙烯或聚乙烯或聚对苯二甲酸丁二醇酯放在二次被覆挤塑机里融化并拉伸融化的材料及牵引形成原始管，将多根着完色的光导纤维塞入二次被覆挤塑机的机头中并穿入原始管内，将原始管和内部的多根光导纤维一起牵引并冷却形成松套管，并使光导纤维的长度大于松套管的长度；

制造内垫层的步骤：将玻璃纤维增强塑料穿过整平模具，然后穿过定型成管模具的外圆锥孔，将松套管穿过定型成管模具的中心孔，然后将玻璃纤维增强塑料及松套管一起拉伸形成第一复合体，将第一复合体穿过第一护套挤塑机的机头，融化的玻璃纤维增强塑料从第一护套挤塑机的机头挤出并位于第一复合体之外，将第一护套挤塑机的机头外的玻璃纤维增强塑料与第一复合体一起牵引拉伸并在冷却水中不断冷却，形成第二复合体，玻璃纤维增强塑料在第一复合体外形成内垫层；

制造防鼠部件的步骤：将内部具有防鼠物的连续的长袋穿过第二护套挤塑机的挤出模具的长方体形上方孔，将玻璃纤维增强塑料放入第二护套挤塑机融化并从机头挤出，不断一起牵引拉伸挤出物及长袋，形成长带体形状的防鼠基层及位于防鼠基层上表面且具有一定间隔的长条状凸状体，长条状凸状体内包含有长袋，长袋内具有防鼠物，完成了防鼠部件的制造；

制造第二保护层的步骤：将防鼠部件穿过第三护套挤塑机前方的定径模具的外圆锥孔并使防鼠基层的下表面紧贴定径模具的外圆锥孔的内壁，将第二复合体穿过定径模具的中心孔，将第二复合体、防鼠部件一起穿过第三护套挤塑机的挤出模具的中心孔，将第三护套挤塑机中融化的低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚胺酯或TPE或TPU或聚氯乙烯挤出并包覆在防鼠部件外形成第二保护层，一起牵引第二保护层、第二复合体、防鼠部件并进行冷却，完成了非金属防鼠光缆的制造。