CN113970281A - 一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法 - Google Patents
一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113970281A CN113970281A CN202111430575.3A CN202111430575A CN113970281A CN 113970281 A CN113970281 A CN 113970281A CN 202111430575 A CN202111430575 A CN 202111430575A CN 113970281 A CN113970281 A CN 113970281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- measuring
- detected
- inspection tool
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R3/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of measuring instruments, e.g. of probe tips
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法，属于零序电流互感器检验技术领域，其特征在于，异形铁芯检验工具至少包括：矩形结构的测量本体；在所述测量本体的上边缘两端分别开设有检验第一铁芯的第一测量凹槽；两个第一测量凹槽之间的距离为D；在所述测量本体的下边缘两端分别开设有检验第二铁芯的第二测量凹槽；两个第二测量凹槽之间的距离为L；在所述测量本体的中心开设有T形的通孔。通过采用上述技术方案，本发明能够用来检验椭圆铁芯尺寸，保证铁芯与模具的尺寸配合关系。
Description
技术领域
本发明属于零序电流互感器检验技术领域，具体涉及一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法。
背景技术
众所周知，开启式零序电流互感器产品分整体式和组合式两类。互感器采用工程塑料外壳、树脂浇注成全密封。外型美观、安装方便、节省安装空间、规格品种多，可适用各种保护装置和电力系统各种运行方式(中性点接地，中性点不接地，大电阻接地，小电阻接地和消弧线圈接地的需要。
对于开启式零序电流互感器，其铁芯为特殊定制的椭圆形结构，在装模时，模具上会在切断位置加装插板，保证预留出切断的铁芯位置，所以铁芯与模具的配合尺寸尤为关键，一旦铁芯与模具的尺寸配合不当，将无法完成装模。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法，用来检验椭圆铁芯尺寸，保证铁芯与模具的尺寸配合关系。
本发明的第一目的是提供一种异形铁芯检验工具，至少包括：
矩形结构的测量本体；
在所述测量本体的上边缘两端分别开设有检验第一铁芯的第一测量凹槽(1)；两个第一测量凹槽(1)之间的距离为D；
在所述测量本体的下边缘两端分别开设有检验第二铁芯的第二测量凹槽(3)；两个第二测量凹槽(3)之间的距离为L；
在所述测量本体的中心开设有T形的通孔。
优选地，所述D不等于L。
优选地，所述第一测量凹槽(1)为矩形槽。
优选地，所述第二测量凹槽(3)为矩形槽。
优选地，所述测量本体由金属材料制成。
本发明的第二目的是提供一种异形铁芯检验工具的检验方法，包括如下步骤：
S1、根据待测铁芯的尺寸，选择上侧检测或者下侧检测；
S2、当选择上侧检测时，将待测铁芯自上而下插入两个第一测量凹槽(1)，如果待测铁芯和两个第一测量凹槽(1)刚好贴合，则认为待测铁芯合格，否则不合格；
当选择下侧检测时，将待测铁芯自下而上插入两个第二测量凹槽(3)，如果待测铁芯和两个第二测量凹槽(3)好贴合，则认为待测铁芯合格，否则不合格；
S3、将合格铁芯送至下一工位，当不合格铁芯退回。
本发明的第三目的是提供一种异形铁芯检验工具的成型方法，包括如下步骤：
步骤一、选择长度大于铁芯最大检测尺寸的测量本体；
步骤二、根据第一待测铁芯的检测尺寸需求，在测量本体的上边缘开设两个第一测量凹槽(1)；
根据第二待测铁芯的检测尺寸需求，在测量本体的下边缘开设两个第二测量凹槽(3)；
步骤三、在测量本体的中心开设T形的通孔。
本发明具有的优点和积极效果是：
通过本发明的异形铁芯检验工具，可快速准确检验椭圆铁芯尺寸，解决了测量精度的问题；制造材料使用共用件，节省材料、降低制作成本。此外，本发明还具有安全稳定，便于操作，制作简单、一具多能、提高作业效率和实用性强的优点。
附图说明
图1为本发明优选实施例的结构图；
图2为本发明优选实施例的使用状态图。
其中：1、第一测量凹槽；2、第一手柄；3、第二测量凹槽；4、第二手柄。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1和图2所示，本发明的技术方案为：
一种异形铁芯检验工具，包括：
矩形结构的测量本体；
在所述测量本体的上边缘两端分别开设有检验第一铁芯的第一测量凹槽1；两个第一测量凹槽1之间的距离为D；
在所述测量本体的下边缘两端分别开设有检验第二铁芯的第二测量凹槽3；两个第二测量凹槽3之间的距离为L；
在所述测量本体的中心开设有T形的通孔。通孔与测量本体上下边之间为第一手柄2和第二手柄4。
D和L的尺寸设计与椭圆形铁芯内壁的长轴或短轴尺寸相互配合。一般情况下，所述D不等于L；所述第一测量凹槽1为矩形槽。所述第二测量凹槽3为矩形槽。
上述优选实施例主要包括：第一测量凹槽1，第一手柄2，第二测量凹槽3，第二手柄4。此异形铁芯检验工具可以测量2个规格的铁芯，将第一测量凹槽1方向的两个凹槽放入铁芯两个端面，即可测量第一种铁芯规格，将第二测量凹槽3方向的两个凹槽放入铁芯两个端面，即可测量另一种铁芯规格，实现一种验具可以检验两个铁芯的功能。
如图2所示，一种异形铁芯检验工具的检验方法，包括如下步骤：
S1、根据待测铁芯的尺寸，选择上侧检测或者下侧检测；
S2、当选择上侧检测时，将待测铁芯自上而下插入两个第一测量凹槽1，如果待测铁芯和两个第一测量凹槽1刚好贴合，则认为待测铁芯合格，否则不合格；
当选择下侧检测时，将待测铁芯自下而上插入两个第二测量凹槽3，如果待测铁芯和两个第二测量凹槽3好贴合，则认为待测铁芯合格，否则不合格；
S3、将合格铁芯送至下一工位，当不合格铁芯退回。
一种异形铁芯检验工具的成型方法，包括如下步骤：
步骤一、选择长度大于铁芯最大检测尺寸的测量本体；
步骤二、根据第一待测铁芯的检测尺寸需求，在测量本体的上边缘开设两个第一测量凹槽1；
根据第二待测铁芯的检测尺寸需求，在测量本体的下边缘开设两个第二测量凹槽3；
步骤三、在测量本体的中心开设T形的通孔。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种异形铁芯检验工具，其特征在于，至少包括：
矩形结构的测量本体；
在所述测量本体的上边缘两端分别开设有检验第一铁芯的第一测量凹槽(1)；两个第一测量凹槽(1)之间的距离为D；
在所述测量本体的下边缘两端分别开设有检验第二铁芯的第二测量凹槽(3)；两个第二测量凹槽(3)之间的距离为L；
在所述测量本体的中心开设有T形的通孔。
2.根据权利要求1所述的异形铁芯检验工具，其特征在于，所述D不等于L。
3.根据权利要求1所述的异形铁芯检验工具，其特征在于，所述第一测量凹槽(1)为矩形槽。
4.根据权利要求1所述的异形铁芯检验工具，其特征在于，所述第二测量凹槽(3)为矩形槽。
5.根据权利要求1所述的异形铁芯检验工具，其特征在于，所述测量本体由金属材料制成。
6.一种异形铁芯检验工具的检验方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、根据待测铁芯的尺寸，选择上侧检测或者下侧检测；
S2、当选择上侧检测时，将待测铁芯自上而下插入两个第一测量凹槽(1)，如果待测铁芯和两个第一测量凹槽(1)刚好贴合，则认为待测铁芯合格，否则不合格；
当选择下侧检测时，将待测铁芯自下而上插入两个第二测量凹槽(3)，如果待测铁芯和两个第二测量凹槽(3)好贴合，则认为待测铁芯合格，否则不合格；
S3、将合格铁芯送至下一工位，当不合格铁芯退回。
7.一种异形铁芯检验工具的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、选择长度大于铁芯最大检测尺寸的测量本体；
步骤二、根据第一待测铁芯的检测尺寸需求，在测量本体的上边缘开设两个第一测量凹槽(1)；
根据第二待测铁芯的检测尺寸需求，在测量本体的下边缘开设两个第二测量凹槽(3)；
步骤三、在测量本体的中心开设T形的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111430575.3A CN113970281A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111430575.3A CN113970281A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113970281A true CN113970281A (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79590332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111430575.3A Withdrawn CN113970281A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113970281A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201302435Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-09-02 | 镇江震东电光源有限公司 | 灯泡焊锡高度通止规 |
| CN202582424U (zh) * | 2012-05-28 | 2012-12-05 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种自锁螺母收口尺寸的检测工装 |
| CN202885727U (zh) * | 2012-11-07 | 2013-04-17 | 无锡法拉第电机有限公司 | 发电机定子端部绕组的测量卡尺 |
| CN204679017U (zh) * | 2015-04-02 | 2015-09-30 | 上海欧姆龙控制电器有限公司 | 一种继电器铁芯检测装置 |
| CN207248132U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-04-17 | 新乡市智谷光电科技有限公司 | 一种手机盖板玻璃二次元测量治具 |
| CN207816139U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-04 | 青岛海立美达电机有限公司 | 一种定子绕组端部检测工装 |
| CN108662962A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-10-16 | 沈阳精合数控科技开发有限公司 | 一种快速检验闸片燕尾尺寸的通止规及其制造方法 |
| CN211503909U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-09-15 | 零代码智能科技(苏州)有限公司 | 一种测量方形切割铁芯的尺寸工装 |
-
2021
- 2021-11-29 CN CN202111430575.3A patent/CN113970281A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201302435Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-09-02 | 镇江震东电光源有限公司 | 灯泡焊锡高度通止规 |
| CN202582424U (zh) * | 2012-05-28 | 2012-12-05 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种自锁螺母收口尺寸的检测工装 |
| CN202885727U (zh) * | 2012-11-07 | 2013-04-17 | 无锡法拉第电机有限公司 | 发电机定子端部绕组的测量卡尺 |
| CN204679017U (zh) * | 2015-04-02 | 2015-09-30 | 上海欧姆龙控制电器有限公司 | 一种继电器铁芯检测装置 |
| CN207248132U (zh) * | 2017-10-19 | 2018-04-17 | 新乡市智谷光电科技有限公司 | 一种手机盖板玻璃二次元测量治具 |
| CN207816139U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-04 | 青岛海立美达电机有限公司 | 一种定子绕组端部检测工装 |
| CN108662962A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-10-16 | 沈阳精合数控科技开发有限公司 | 一种快速检验闸片燕尾尺寸的通止规及其制造方法 |
| CN211503909U (zh) * | 2019-12-06 | 2020-09-15 | 零代码智能科技(苏州)有限公司 | 一种测量方形切割铁芯的尺寸工装 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 赵岩铁等: "《公差配合与技术测量》", pages: 7 - 13 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107401963A (zh) | 一种锥孔检测塞规及其检测方法 | |
| CN113970281A (zh) | 一种异形铁芯检验工具、检验方法及成型方法 | |
| CN203148363U (zh) | 一种检测滑套花键与滑套轴颈同轴度及长度大小的检具 | |
| CN103162601B (zh) | 一种检测滑套花键与滑套轴颈同轴度及长度大小的检具 | |
| CN102003928A (zh) | 活塞桥部内壁二侧圆弧中心距的检测装置及使用方法 | |
| CN201795756U (zh) | 活塞桥部内壁二侧圆弧中心距的检测装置 | |
| CN206321770U (zh) | 一种ocv测试一体机 | |
| CN210141824U (zh) | 内孔尺寸检测专用检具 | |
| CN204085491U (zh) | 一种汽车车身内覆盖件检具 | |
| CN205784927U (zh) | 一种锥孔检测塞规 | |
| CN211346622U (zh) | 一种电极帽长度测量量规 | |
| CN210180341U (zh) | 铅酸蓄电池检测设备及其端子高度判定装置 | |
| CN220119980U (zh) | 一种用于电芯条码和包边的检测工装 | |
| CN205691005U (zh) | 一种带有辅助件的游标卡尺 | |
| CN212030382U (zh) | 一种mim产品的多功能通止规检具 | |
| CN108050914B (zh) | 一种零件轴组合检测量具及检测方法 | |
| CN214066177U (zh) | 一种电感线圈多功能计数型量具 | |
| CN218895722U (zh) | 一种滑槽检具 | |
| CN106441248B (zh) | 一种方便精度测量的辅助工具 | |
| CN213688141U (zh) | 一种母排软连接通用宽度检具 | |
| CN218847058U (zh) | 一种互感器关键尺寸检测装置 | |
| CN216348196U (zh) | 一种适用于圆形铸件的检验工装 | |
| CN209783483U (zh) | 一种用于检验汽车发动机管件的通止规检具 | |
| CN210922422U (zh) | 一种测量刀片的量具 | |
| CN216064341U (zh) | 汽车安全气囊屏蔽罩通止规检测治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220125 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |