CN210180341U - 铅酸蓄电池检测设备及其端子高度判定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池检测设备及其端子高度判定装置,其中端子高度判定装置,装置外壁呈圆筒形,装置顶部和底部有同轴圆形开口,装置顶部开口的直径小于或等于装置底部开口的直径,装置顶部开口的直径等于被判定端子的直径,装置顶部开口和底部开口连通的空腔用于容纳端子,沿装置顶部开口周围设定有上限判定区、预设高度区、下限判定区,上限判定区、预设高度区、下限判定区依次连接成圆环状,上限判定区水平高度大于预设高度区水平高度,预设高度区水平高度大于下限判定区水平高度。可以实现对铅酸蓄电池端子高度是否符合预设高度要求的精确判定,提升铅酸蓄电池端子高度的检测判定工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域,特别涉及一种端子高度判定装置。本实用新型还涉及一种包括上述端子高度判定装置的铅酸蓄电池检测设备。
背景技术
近年来,随着国内外新能源产业的引导推广,铅酸蓄电池作为通信、电力、数据机房、电动道路车辆等电源系统的配套产品得以广泛应用,并成为现在经济社会生活中3G/4G/5G通信、数据机房信息化等领域的重要保障组成部分。端子是铅酸蓄电池的重要组成部件,作为铅酸蓄电池之间串/并联以及连接外部电源系统、机器的导体,端子高度是否符合预设高度要求,直接决定了铅酸蓄电池能否在电源系统和机器中正常适配运行,甚至在铅酸蓄电池串/并联以及外部连接不能适配时可能造成短路起火等重大事故,形成较大的经济损失。
针对铅酸蓄电池端子高度是否符合预设高度要求的检测判定,蓄电池行业目前一般采用的方法或措施是:人工目视判定,但是误差较大,且当出现端子轻微倾斜时不易管控发现;利用游标卡尺、钢板尺等计量工具测定后判定是否符合,这样可以对高度以及端子倾斜进行有效检测管控,但工作效率较低。
综上所述,如何实现对铅酸蓄电池端子高度是否符合预设高度要求的精确判定,提升铅酸蓄电池端子高度的检测判定工作效率,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种端子高度判定装置,该端子高度判定装置能够精确判定铅酸蓄电池端子高度是否符合预设高度要求,提升铅酸蓄电池端子高度的检测判定工作效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述端子高度判定装置的铅酸蓄电池检测设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种端子高度判定装置,装置外壁呈圆筒形,装置顶部和底部有同轴圆形开口,装置顶部开口的直径小于或等于装置底部开口的直径,装置顶部开口的直径等于被判定端子的直径,装置顶部开口和底部开口连通的空腔用于容纳端子,沿装置顶部开口周围设定有上限判定区、预设高度区、下限判定区,所述上限判定区、所述预设高度区、所述下限判定区依次连接成圆环状,所述上限判定区水平高度大于所述预设高度区水平高度,所述预设高度区水平高度大于所述下限判定区水平高度。
优选地,所述上限判定区、所述预设高度区、所述下限判定区的表面有文字标识和/或色差。
本实用新型还提供一种铅酸蓄电池检测设备,包括多个设置于设备上的端子高度判定装置,所述端子高度判定装置为如上述任一项所述的端子高度判定装置。
本实用新型提供的端子高度判定装置,装置安装在蓄电池盖的端子孔内,端子容纳在端子高度判定装置的空腔内。如果端子出现倾斜状况,端子高度判定装置的底部与蓄电池盖则不能完全接触,可及时对判定倾斜的端子进行校正。通过下限判定区、预设高度区、上限判定区与端子顶部的接触位置可精确判定端子高度是否符合预设高度要求。相比人工目测、计量工具测定,该判定更为直观且操作简单高效。
本实用新型还提供一种包括上述端子高度判定装置的铅酸蓄电池检测设备,由于上述端子高度判定装置具有上述技术效果,上述铅酸蓄电池检测设备也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例公开的铅酸蓄电池端子高度判定操作示意图;
图2为本申请实施例公开的端子高度判定装置结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1,图1为本申请实施例公开的铅酸蓄电池端子高度判定操作示意图。
如图1所示,端子高度判定装置(200)安装在蓄电池盖(100)的端子孔(101)内,端子(102)容纳在图2中的空腔(204)内。如果端子(102)出现倾斜状况,端子高度判定装置(200)的底部与蓄电池盖(100)则不能完全接触,可及时对判定倾斜的端子(102)进行校正。通过下限判定区(201)、预设高度区(202)、上限判定区(203)与端子(102)顶部的接触位置可精确判定端子(102)高度是否符合预设高度要求:当与端子(102)顶部的接触位置在下限判定区(201)内,表示端子(102)高度偏低;当与端子(102)顶部的接触位置在上限判定区(203)内,表示端子(102)高度偏高;当与端子(102)顶部的接触位置在预设高度区(202)内,表示端子(102)高度符合预设高度要求。相比人工目测、计量工具测定,上述判定更为直观且操作简单高效。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种端子高度判定装置,其特征在于,装置外壁呈圆筒形,装置顶部和底部有同轴圆形开口,装置顶部开口的直径小于或等于装置底部开口的直径,装置顶部开口的直径等于被判定端子的直径,装置顶部开口和底部开口连通的空腔用于容纳端子,沿装置顶部开口周围设定有上限判定区、预设高度区、下限判定区,所述上限判定区、所述预设高度区、所述下限判定区依次连接成圆环状,所述上限判定区水平高度大于所述预设高度区水平高度,所述预设高度区水平高度大于所述下限判定区水平高度。
2.根据权利要求1所述的端子高度判定装置,其特征在于,所述上限判定区、所述预设高度区、所述下限判定区的表面有文字标识和/或色差。
3.一种铅酸蓄电池检测设备,包括多个设置于设备上的端子高度判定装置,其特征在于,所述端子高度判定装置为如权利要求1-2中任一项所述的端子高度判定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920945032.7U CN210180341U (zh) | 2019-06-22 | 2019-06-22 | 铅酸蓄电池检测设备及其端子高度判定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920945032.7U CN210180341U (zh) | 2019-06-22 | 2019-06-22 | 铅酸蓄电池检测设备及其端子高度判定装置 |
Publications (1)
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CN210180341U true CN210180341U (zh) | 2020-03-24 |
Family
ID=69838460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201920945032.7U Active CN210180341U (zh) | 2019-06-22 | 2019-06-22 | 铅酸蓄电池检测设备及其端子高度判定装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210180341U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114061411A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-18 | 陕西柴油机重工有限公司 | 用于检测高频淬火件端面淬硬层深度的快速检测装置 |
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2019
- 2019-06-22 CN CN201920945032.7U patent/CN210180341U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114061411A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-18 | 陕西柴油机重工有限公司 | 用于检测高频淬火件端面淬硬层深度的快速检测装置 |
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