CN113970121A - 一种侧吸式吸油烟机的控制方法 - Google Patents

一种侧吸式吸油烟机的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种侧吸式吸油烟机的控制方法,侧吸式吸油烟机控制翻板进行翻转运动以打开吸油烟机的进风口,同时启动风机将烹饪所产生的油烟经进风口进入吸油烟机的集烟腔内后再往外排出,翻板在翻转过程中,通过采集翻板的工作电流,拟合翻板不同的运动行程与翻板的工作电流之间的关系以获得翻板当前运动行程中风机的预设转速,并且根据所获取到的数据对风机当前的工作转速进行调节,从而不同的运动行程与风机的工作转速相匹配,进而解决风机开启时间过长和翻板开启过程中所导致的风啸声问题。

Description

一种侧吸式吸油烟机的控制方法
技术领域
本发明涉及厨电技术领域,尤其涉及一种侧吸式吸油烟机的控制方法。
背景技术
由于吸油烟机风机启动时,会产生负压,带翻板功能的侧吸烟机需完全打开翻板后再启动风机,从而避免负压过大而导致翻板不能打开。这样风机启动时间过长,影响用户体验。如果翻板在打开过程中启动风机的话,风机的转速与翻板行程不匹配很容易产生风啸声,同样会大大影响用户的使用体验。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本发明提出一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其结构简单,可使翻板不同的运动行程与所述风机的工作转速相匹配以避免产生风啸声。
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种侧吸式吸油烟机的控制方法,所述吸油烟机具有集烟箱,在所述集烟箱的前端开设有进烟口,所述进烟口由上往下且向所述集烟箱内倾斜设置,在所述进烟口处可活动地设置有翻板,在所述集烟箱内设置有翻板电机,并且所述翻板电机的驱动端与所述翻板连接以驱动所述翻板开闭所述进烟口,所述控制方法包括如下步骤:
启动所述吸油烟机进行排烟,同时控制所述翻板打开吸油烟机的进风口;
采集所述翻板电机当前的工作电流;
根据所采集的工作电流,获取到所述翻板在当前运动行程中风机的预设转速;
根据所获取到的预设转速对所述风机当前的工作转速进行调节。
在一些实施方式中,所述根据所采集的工作电流,通过计算以获取到所述翻板在当前运动行程中风机的预设转速的步骤具体包括:
根据所采集的工作电流获取所述翻板当前所属的运动行程,其中,所述翻板的运动行程依次划分为第一运动行程和第二运动行程,所述第一运动行程为翻板闭合到位时的极限位置与垂直线之间的行程,所述第二运动行程为翻板打开到位时的极限位置与所述垂直线之间的行程;
当翻板处于第一运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第一运动行程中风机的预设转速;
当翻板处于第二运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第二运动行程中风机的预设转速。
在一些实施方式中,所述根据所采集的工作电流获取所述翻板当前所属的运动行程的步骤具体包括:
预先设定所述翻板运动至垂直线时所述翻板电机的预设电流值Id和所述翻板运动至打开到位时的极限位置处所述翻板电机的预设电流值Imax;
当采集到的工作电流值小于或等于所述预设电流值Id时,则确定所述翻板的当前运动行程属于第一运动行程;
当采集到的工作电流值大于所述预设电流值Id且小于或等于所述预设电流值Imax时,则确定所述翻板的当前运动行程属于第二运动行程。
在一些实施方式中,所述当翻板处于第一运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第一运动行程中风机的预设转速的步骤具体包括:
所述翻板在第一运动行程中风机的预设转速通过计算公式P1=K*Pa*Is/Id进行计算得到,其中所述P1为翻板在第一运动行程中风机的预设转速,所述K为系数,所述Pa为风机的预设目标转速,所述Is为翻板处于第一运动行程中的工作电流值,所述Id为翻板运动至垂直线时的预设电流值。
在一些实施方式中,所述当翻板处于第二运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第二运动行程中风机的预设转速的步骤具体包括:
所述翻板在第二运动行程中风机的预设转速通过计算公式
P2=K*Pa*Ic/Imax进行计算得到,其中所述P2为翻板在第二运动行程中风机的预设转速,所述K为系数,所述Pa为风机的预设目标转速,所述Ic为翻板处于第二运动行程中的工作电流值,所述Imax为翻板运动至打开到位时的极限位置处的预设电流值。
在一些实施方式中,所述根据所采集的工作电流,获取到所述翻板在当前运动行程中风机的预设转速的步骤还包括:
当所述工作电流值大于所述预设电流值Imax时,则按照所述风机的预设目标转速对所述风机的当前转速进行调节。
在一些实施方式中,所述按照所述风机的预设目标转速对所述风机的当前转速进行调节的步骤的同时或之后包括:
所述翻板停止翻转运动。
在一些实施方式中,所述采集所述翻板电机当前的工作电流的步骤之前包括:
判断当前时间值是否达到预设时长;
若是,则采集所述翻板电机当前的工作电流;
若否,则继续判断当前时间值是否达到预设时长。
与现有技术相比,本发明的至少包括以下有益效果:
1.本发明侧吸式吸油烟机的控制方法,其结构简单,可使翻板不同的运动行程与所述风机的工作转速相匹配以避免产生风啸声。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中吸油烟机控制方法的流程示意图;
图2是本发明一实施例中吸油烟机翻板运动行程的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明请求保护的技术方案范围。
实施例:
如图1和2所示,本实施例提供一种侧吸式吸油烟机的控制方法,侧吸式吸油烟机控制翻板进行翻转运动以打开吸油烟机的进风口,同时启动风机将烹饪所产生的油烟经进风口进入吸油烟机的集烟腔内后再往外排出,翻板在翻转过程中,通过采集翻板的工作电流,拟合翻板不同的运动行程与翻板的工作电流之间的关系以获得翻板当前运动行程中风机的预设转速,并且根据所获取到的数据对风机当前的工作转速进行调节,从而不同的运动行程与风机的工作转速相匹配,进而解决风机开启时间过长和翻板开启过程中所导致的风啸声问题。
如图2所示,吸油烟机具有集烟箱,在集烟箱的前端开设有进烟口,进烟口由上往下且向集烟箱内倾斜设置,在进烟口处可活动地设置有翻板,在集烟箱内设置有翻板电机,并且翻板电机的驱动端与翻板连接以驱动翻板开闭进烟口,若翻板运动至闭合到位时的极限位置时,即翻板关闭进风口时,可将当前位置处设定为S1位置;若翻板运动至垂直线位置处时,即翻板垂直于水平线时,可将当前位置处设定为S2位置;若翻板运动至打开到位时的极限位置时,即翻板完全打开进风口时,可将当前位置处设定为S3位置。
在本实施例中,翻板由S1位置往S2位置均速运行时,翻板电机的牵引力F1加上翻板重力分力mg.Sina等于摩擦力F2,其中a为翻板与垂直线之间的夹角,即F1+mg.Sina=F2。翻板在匀速运行时,摩擦力不变,当翻板与垂直线之间的夹角变小时,重力分力变小,翻板电机的牵引力F1需增大,由于翻板电机的牵引力F1与翻板的工作电流成正比,因此在此阶段中,翻板的工作电流随夹角减少而逐渐增大。
在本实施例中,翻板由S2位置往S3位置均速运行时,翻板电机的牵引力F1减去翻板重力分力mg.Sina等于摩擦力F2,其中a为翻板与垂直线之间的夹角,即F1-mg.Sina=F2。翻板在匀速运行时,摩擦力不变,当翻板与垂直线之间的夹角变大时,重力分力变大,翻板电机的牵引力F1需增大,由于翻板电机的牵引力F1与翻板的工作电流成正比,因此在此阶段中,翻板的工作电流随夹角增大而逐渐增大。
综上,可以通过对第一运动行程和第二运动行程两个阶段的翻板的工作电流进行采集,从而得到相对应的夹角a,并根据所获得的夹角a,调整风机的工作转速,以达到启动时夹角a大,进风小,风机则按照低转速进行工作;当夹角a变小,进风变大,风机转速则根据夹角a进行调整。由于运行夹角Sina值与翻转的工作电流值成正比,因此风机的工作转速可以根据翻板的工作电流值进行相应的调整。
具体地,在S1位置至S2位置中,由于翻板在S1位置时,翻板与垂直线之间的夹角最大,翻板受重力的牵引以使翻板的工作电流为最小,此时翻板的工作电流记录为Imin;当翻板运行至S2位置时,翻板与垂直线之间的夹角则为0,风机转速已不再产生风啸声,此时翻板的工作电流记录为Id;在S2位置至S3位置中,随着翻板重力的加大,翻板的工作电流的增加,直至翻板运动至S3位置后出现堵转,此时翻板的工作电流记录为Imax。
如图1所示,侧吸式吸油烟机的控制方法具体包括如下步骤:
步骤S101,启动吸油烟机进行排烟,同时控制翻板打开吸油烟机的进风口。
步骤S102,直至达到预设时长后,采集翻板电机当前的工作电流。
在本实施例中,启动吸油烟机的风机,同时驱动翻板进行翻转以打开进风口,由于翻板的驱动电机在启动一瞬间时,翻板的驱动电机接近堵转,如此使当前电流值很大,然后判断当前时间值是否达到预设时长;若是,则采集翻板当前的工作电流,即采集翻板的驱动电机的工作电流,从而进入S1位置至S2位置之间的风速控制;若否,则不对翻板的工作电流进行采样,同时继续判断当前时间值是否达到预设时长。
在本实施例中,预设时长满足如下预设条件:0<T<1,其中T为预设时长,0为第一预设时间值,第一预设时间值优选设定为0S,1为第二预设时间值,第二预设时间值优选设定为1S。
步骤S103,直至所采集的工作电流值小于或等于预设电流值Id时,则确定翻板的当前运动行程属于第一运动行程,获取到翻板在第一运动行程中风机的预设转速。
在本实施例中,根据所采集的工作电流获取翻板当前所属的运动行程,其中,翻板的运动行程依次划分为第一运动行程和第二运动行程,第一运动行程为翻板闭合到位时的极限位置与垂直线之间的行程,第二运动行程为翻板打开到位时的极限位置与垂直线之间的行程;
当翻板处于第一运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到翻板在第一运动行程中风机的预设转速;
当翻板处于第二运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到翻板在第二运动行程中风机的预设转速。
在本实施例中,根据翻板的转动角度,预先将翻板的运动行程依次划分为第一运动行程和第二运动行程,但不限于上述的划分,还可以根据实际需求选择其它更为合适的划分,本实施例中以将其划分为两个运动行程举例进行描述,其它的不再赘述。具体地,第一运动行程为闭合到位时的极限位置与垂直线之间的行程,即第一运动行程为S1位置至S2之间的行程,第二运动行程为翻板打开到位时的极限位置与垂直线之间的行程,即第二运动行程为S2位置至S3之间的行程。
具体地,预先设定翻板运动至垂直线时翻板电机的预设电流值Id和翻板运动至打开到位时的极限位置处翻板电机的预设电流值Imax;
当采集到的工作电流值小于或等于预设电流值Id时,则确定翻板的当前运动行程属于第一运动行程;
当采集到的工作电流值大于预设电流值Id且小于或等于预设电流值Imax时,则确定翻板的当前运动行程属于第二运动行程。
在本实施例中,由于所采集的工作电流值小于或等于预设电流值Id时,则确定翻板的当前运动行程属于第一运动行程,那么翻板在第一运动行程中风机的预设转速通过计算公式P1=K*Pa*Is/Id进行计算得到,其中P1为翻板在第一运动行程中风机的预设转速,K为系数,Pa为风机的预设目标转速,Is为翻板处于第一运动行程中的工作电流值,Id为翻板运动至垂直线时的预设电流值。
在本实施例中,K为系数,即为风机的预设参数,并且K优选取值为0.1-1.0,但不限于上述数值,还可以根据实际需求选择其它更为合适的数值。
步骤S104,按照计算所得的翻板在第一运动行程中风机的预设转速对风机的当前转速进行调节。
步骤S105,再次采集翻板电机当前的工作电流。
步骤S106,直至所采集的工作电流值大于预设电流值Id且小于或等于预设电流值Imax时,则确定翻板的当前运动行程属于第二运动行程,获取到翻板在第二运动行程中风机的预设转速。
在本实施例中,直至所采集的工作电流值大于预设电流值Id且小于或等于预设电流值Imax时,由S1位置至S2位置之间的风速控制切换为S2位置至S3位置之间的风速控制,然后在对翻板在第二运动行程中风机的预设转速进行计算。翻板在第二运动行程中风机的预设转速通过计算公式P2=K*Pa*Ic/Imax进行计算得到,其中P2为翻板在第二运动行程中风机的预设转速,K为系数,Pa为风机的预设目标转速,Ic为翻板处于第二运动行程中的工作电流值,Imax为翻板运动至打开到位时的极限位置处的预设电流值。
在本实施例中,K为系数,即为风机的预设参数,并且K优选取值为0.1-1.0,但不限于上述数值,还可以根据实际需求选择其它更为合适的数值。
步骤S107,按照计算所得的翻板在第二运动行程中风机的预设转速对风机的当前转速进行调节。
步骤S108,再次采集翻板电机当前的工作电流。
步骤S109,直至所采集的工作电流值大于预设电流值Imax时,则翻板停止工作,同时按照风机的预设目标转速对风机的当前转速进行调节。
在本实施例中,当所采集的工作电流值大于预设电流值Imax时,则认为翻板电机此时发生堵转,从而控制翻板电机停止工作以使翻板完全打开进烟口。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种侧吸式吸油烟机的控制方法,所述吸油烟机具有集烟箱,在所述集烟箱的前端开设有进烟口,所述进烟口由上往下且向所述集烟箱内倾斜设置,在所述进烟口处可活动地设置有翻板,在所述集烟箱内设置有翻板电机,并且所述翻板电机的驱动端与所述翻板连接以驱动所述翻板开闭所述进烟口,其特征在于,所述控制方法包括如下步骤:
启动所述吸油烟机进行排烟,同时控制所述翻板打开吸油烟机的进风口;
采集所述翻板电机当前的工作电流;
根据所采集的工作电流,获取到所述翻板在当前运动行程中风机的预设转速;
根据所获取到的预设转速对所述风机当前的工作转速进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其特征在于,所述根据所采集的工作电流,获取到所述翻板在当前运动行程中风机的预设转速的步骤具体包括:
根据所采集的工作电流获取所述翻板当前所处的运动行程或运动位置,其中,所述翻板的运动行程依次划分为第一运动行程和第二运动行程,所述第一运动行程为翻板闭合到位时的极限位置与垂直线之间的行程,所述第二运动行程为翻板打开到位时的极限位置与所述垂直线之间的行程;
当翻板处于第一运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第一运动行程中风机的预设转速;
当翻板处于第二运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第二运动行程中风机的预设转速。
3.根据权利要求2所述的一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其特征在于,所述根据所采集的工作电流获取所述翻板当前所处的运动行程的步骤具体包括:
预先设定所述翻板运动至垂直线时所述翻板电机的预设电流值Id和所述翻板运动至打开到位时的极限位置处所述翻板电机的预设电流值Imax;
当采集到的工作电流值小于或等于所述预设电流值Id时,则确定所述翻板的当前运动行程处于第一运动行程;
当采集到的工作电流值大于所述预设电流值Id且小于或等于所述预设电流值Imax时,则确定所述翻板的当前运动行程处于第二运动行程。
4.根据权利要求3所述的一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其特征在于,所述当翻板处于第一运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第一运动行程中风机的预设转速的步骤具体包括:
所述翻板在第一运动行程中风机的预设转速通过计算公式P1=K*Pa*Is/Id进行计算得到,其中所述P1为翻板在第一运动行程中风机的预设转速,所述K为系数,所述Pa为风机的预设目标转速,所述Is为翻板处于第一运动行程中的工作电流值,所述Id为翻板运动至垂直线时的预设电流值。
5.根据权利要求3所述的一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其特征在于,所述当翻板处于第二运动行程中时,根据所采集的工作电流,通过计算获取到所述翻板在第二运动行程中风机的预设转速的步骤具体包括:
所述翻板在第二运动行程中风机的预设转速通过计算公式P2=K*Pa*Ic/Imax进行计算得到,其中所述P2为翻板在第二运动行程中风机的预设转速,所述K为系数,所述Pa为风机的预设目标转速,所述Ic为翻板处于第二运动行程中的工作电流值,所述Imax为翻板运动至打开到位时的极限位置处的预设电流值。
6.根据权利要求3所述的一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其特征在于,所述根据所采集的工作电流,获取到所述翻板在当前运动行程中风机的预设转速的步骤还包括:
当所述工作电流值大于所述预设电流值Imax时,则按照所述风机的预设目标转速对所述风机的当前转速进行调节。
7.根据权利要求6所述的一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其特征在于,所述按照所述风机的预设目标转速对所述风机的当前转速进行调节的步骤的同时或之后包括:
所述翻板停止翻转运动。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种侧吸式吸油烟机的控制方法,其特征在于,所述采集所述翻板电机当前的工作电流的步骤之前包括:
判断当前时间值是否达到预设时长;
若是,则采集所述翻板电机当前的工作电流;
若否,则继续判断当前时间值是否达到预设时长。
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