CN113969834B - 一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架 - Google Patents

Abstract

一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架，包括截面为U型结构的外边框，所述外边框上设有矩形切口，矩形切口的一侧设有安装在外边框上的压紧机构，所述外边框内还分别设有顶紧装置、限位装置和安装孔。本发明可实现多个过滤器的快速安装，缩短安装时长；外框架为纯焊接结构，在实现过滤器安装固定的功能下，减少了零散零件，避免零件脱落对后道过滤造成影响；安装简便，模块化设计，若单组过滤器出现了故障，可利用备用框架，将框架整体更换，大大缩短过滤器故障维修时间。拆卸复装快捷、简单，使得过滤器使用寿命到期后的换装时间减少，进而减少了停机维护更换时间，降低因过滤器更换停机造成的经济损失，变相增加燃气轮机进气系统的经济效益。

Description

一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架

技术领域

本发明属于空气净化领域，具体涉及一种用于燃气轮机进气系统的过滤器安装框架。

背景技术

燃气轮机通过燃烧燃料和压气机压缩后的空气推动叶轮旋转发电，将燃料的内能转化为电能。能量转化过程中，燃气轮机将吸入大量空气，空气中的尘埃和污染物使燃机极易受到冲蚀、结垢、熔融、腐蚀等损害，造成转子热不平衡震动、透平叶片蠕变变形及断裂、热涂层磨损、叶片磨损和燃烧室部件烧损等严重后果。因此燃气轮机进气系统中需要安装大量能对空气进行净化的过滤器。

目前，燃气轮机采用的过滤器安装方式是设置平面的过滤器框架，再通过压板固定过滤器。由于过滤器为易耗品，使用寿命小于进气系统使用寿命，因而在燃气轮机进气系统使用周期内，需经常对过滤器进行更换，安装拆除工作量巨大，费时费力，影响进气系统的工作效率。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架，以解决上述背景技术中的问题，具有结构简单可靠，通用性能好，可实现多个过滤器的快速安装，安装简便，拆卸复装快捷、简单的特点。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架，包括截面为U型结构的外边框，所述外边框上设有矩形切口，矩形切口的一侧设有安装在外边框上的压紧机构，所述外边框内还分别设有顶紧装置、限位装置和安装孔。

进一步，所述外边框由截面均为U型结构的上部U型折弯件、左U型折弯件、右U型折弯件、下部U型折弯件焊接构成，U型口均朝外框架内侧，所述矩形切口开设在上部U型折弯件的侧部，所述左U型折弯件、右U型折弯件内均设有限位装置和安装孔，所述顶紧装置安装在右U型折弯件内。

进一步，所述顶紧装置包括安装在右U型折弯件内的旋转套筒，旋转套筒上安装有扁长顶紧板，旋转套筒的一侧设有顶紧限位件，所述旋转套筒的一端与置于右U型折弯件外侧的扳手连接。

进一步，所述限位装置为限位块或者挡板，限位装置通过焊接或安装的方式固定在外边框内。

进一步，所述外边框内的前后两侧面上均设有可压缩性的密封条。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

1.本发明适用于各种型号的燃气轮机，具有结构调整方便、适用环境广泛、适配燃机型号多；

2.本发明可实现多个过滤器的快速安装，大大缩短安装时长；框架纯焊接结构，在实现过滤器安装固定的功能下，减少了零散零件，避免零件脱落对后道过滤造成影响；安装简便，模块化设计下，若单组过滤器出现了故障，可利用备用框架，将框架整体更换，大大缩短过滤器故障维修时间；

3.本发明拆卸复装快捷、简单，使得过滤器使用寿命到期后的换装时间减少，进而减少了停机维护更换时间，降低因过滤器更换停机造成的经济损失，变相增加燃气轮机进气系统的经济效益。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详述。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图示意图；

图3为图1中D-D处的结构剖视图；

图4为图1中F-F处的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式做进一步说明。

如图1-图4所示，一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架，包括截面为U型结构的外边框1，所述外边框1上设有矩形切口5，矩形切口4的一侧设有安装在外边框1上的压紧机构4，所述外边框1内还分别设有顶紧装置3、限位装置2和安装孔6。

所述外边框1由截面均为U型结构的上部U型折弯件11、左U型折弯件12、右U型折弯件13、下部U型折弯件14焊接构成，U型口均朝外框架1内侧，所述矩形切口5开设在上部U型折弯件11的侧部，所述左U型折弯件12、右U型折弯件13内均设有限位装置2和安装孔6，所述顶紧装置3安装在右U型折弯件13内。

所述顶紧装置3包括安装在右U型折弯件13内的旋转套筒33，旋转套筒33上安装有扁长顶紧板31，旋转套筒33的一侧设有顶紧限位件32，所述旋转套筒33的一端与置于右U型折弯件13外侧的扳手34连接。

所述限位装置2为限位块或者挡板，限位装置2通过焊接或安装的方式固定在外边框1内。

所述外边框1内的前后两侧面上均设有可压缩性的密封条7。

本发明中，所述外框架1内可安装放置包含N个板式过滤器，N≥1；根据放置的过滤器的尺寸及数量变化，外边框1的长度比N个过滤器总的长度略长，宽度则比单个过滤器宽度略宽，以保证过滤器能装入外框架1内。

所述外边框1由上部U型折弯件11、左U型折弯件12、右U型折弯件13、下部U型折弯件14焊接而成，U型口朝外框架1内侧，在过滤器由矩形切口5装入后，外框架1的U型边可防止过滤器脱落掉出。外框架1的前后四个侧边均贴有可压缩性的密封条7，密封过滤器与外框架1之间的间隙。

所述外边框1的左U型折弯件12和右U型折弯件13，其同侧折弯边均设置有安装孔6。

所述外边框1的上部U型折弯件11的一侧开设有矩形切口5，使得所有的过滤器能通过该矩形切口进入。

所述限位装置2为限位块或者挡板，限位装置2固定在外边框1的左U型折弯件1.2、右U型折弯件1.3的折弯内侧。选择挡板情况下，需在挡板与U型折弯件之间设置加强筋以防止挡板长久使用后变形影响使用。限位装置2将过滤器与左U型折弯件1.2、右U型折弯件1.3折弯内侧隔离开，保证左U型折弯件1.2、右U型折弯件1.3上的安装孔6不被过滤器遮盖，影响安装。

所述顶紧机构3的一侧固定有顶紧限位件32，顶紧装置3包括呈90度杆的扳手34、旋转套筒33、扁长顶紧板31的刚性结构。通过旋转顶紧装置3的扳手34，将过滤器顶紧或松脱。顶紧限位件32固定在右U型折弯件13上，使得顶紧装置3可旋转范围为90°，保证顶紧装置3顶紧后，不会继续旋转而松脱。通过顶紧机构3使得安装的过滤器在左右方向不会晃动。

所述压紧机构4固定在外边框1的上部U型折弯件11的矩形切口5处，安装过滤器时，将压紧机构4打开，让开矩形切口5的位置使得过滤器能进入，安装完成后，将压紧机构4关闭，确保过滤器前后方向不会松动。

本发明在使用时，先将外边框1的通过安装孔6安装到燃气轮机进气系统中。再通过上部U型折弯件11上的矩形切口5，将第一个过滤器装入外框架1内，并沿上部U型折弯件11、下部U型折弯件14的折弯边向右侧推移，直至过滤器与右U型折弯件13的限位块接触。第二个过滤器以同样的方式放入，使第二个过滤器与第一个过滤器接触后停止。以同样的方式安装好N个过滤器后，扳动顶紧装置3上的扳手34，将过滤器左右方向锁紧，最后将压紧机构4关闭压紧过滤器完成安装。

Claims (3)

1.一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架，包括截面为U型结构的外边框（1），其特征在于，所述外边框（1）上设有矩形切口（5），矩形切口（5）的一侧设有安装在外边框（1）上的压紧机构（4），所述外边框（1）内还分别设有顶紧装置（3）、限位装置（2）和安装孔（6）；所述外边框（1）由截面均为U型结构的上部U型折弯件（11）、左U型折弯件（12）、右U型折弯件（13）、下部U型折弯件（14）焊接构成，U型口均朝外框架（1）内侧，所述矩形切口（5）开设在上部U型折弯件（11）的侧部，所述左U型折弯件（12）、右U型折弯件（13）内均设有限位装置（2）和安装孔（6），所述顶紧装置（3）安装在右U型折弯件（13）内；所述顶紧装置（3）包括安装在右U型折弯件（13）内的旋转套筒（33），旋转套筒（33）上安装有扁长顶紧板（31），旋转套筒（33）的一侧设有顶紧限位件（32），所述旋转套筒（33）的一端与置于右U型折弯件（13）外侧的扳手（34）连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架，其特征在于，所述限位装置（2）为限位块或者挡板，限位装置（2）通过焊接或安装的方式固定在外边框（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机进气系统过滤器安装框架，其特征在于，所述外边框（1）内的前后两侧面上均设有可压缩性的密封条（7）。