CN113967389A - 一种化工产品污水循环过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工污水处理技术领域，具体为一种化工产品污水循环过滤系统，具有过滤效果较好，减少堵塞，便于维护和维修的效果，包括转接箱、减速电机、延伸轴、两个拨料网、定位块、通水孔、进水管、回水管、第一过滤层、出料管、储物箱、传输管、负压泵、升料管和通料管，通料管的底部连通有套管，套管的底端连通有固定箱，固定箱的左端安装有第一气缸，第一气缸的输出轴固定连接有滑动箱，滑动箱的左部和右部均设置有第二过滤层，滑动箱的左部和右部均设置有和第二过滤层相对应的上下贯穿的通孔，固定箱的左部和右部均设置有和第二过滤层相对应的过孔，固定箱的底端连通有用于缓冲污水的缓冲装置。
Description
技术领域
本发明涉及化工污水处理技术领域，具体为一种化工产品污水循环过滤系统。
背景技术
化工产品的原料在反应的过程中，常以水为介质，而不同的化工产品的原料的成分不同，原料内也存在部分杂质，有部分固体原料反应不彻底，会造成化工产品直接排出，在排出过程中易发生堵塞，并且部分原料直接排放到周围环境中，会造成环境的污染，其中固体大颗粒的有害物质对环境造成的污染更为严重，而采用普通的过滤装置将过滤层直接安装在过滤处进行过滤，维护效果较差，在使用过程中，杂质对堆积过多后，会造成过滤效果降低的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工产品污水循环过滤系统，具有过滤效果较好，减少堵塞，便于维护和维修的效果。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工产品污水循环过滤系统，包括转接箱，所述转接箱的顶端中部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有延伸轴，所述延伸轴的外壁连接有两个拨料网，所述转接箱的顶端左部连通有定位块，所述定位块的左部和右部均设置有通水孔，所述定位块的左部连通有进水管，所述定位块的右部连通有回水管，所述转接箱的底端左部和底端右部分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口的内壁固定连接有第一过滤层，所述转接箱的第二开口处连通有出料管，所述出料管的底部连通有储物箱，所述储物箱的右端上部连通有传输管，所述传输管的顶端连通有负压泵，所述负压泵的输出端连通有升料管，所述升料管的左部和所述回水管的顶端连通，所述转接箱的第一开口处连通有通料管，所述通料管的底部连通有套管，所述套管的底端连通有固定箱，所述固定箱的左端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有滑动箱，所述滑动箱的左部和右部均设置有第二过滤层，所述滑动箱的左部和右部均设置有和所述第二过滤层相对应的上下贯穿的通孔，所述固定箱的左部和右部均设置有和所述第二过滤层相对应的过孔，所述固定箱的底端连通有用于缓冲污水的缓冲装置。
进一步的，所述缓冲装置包括上箱体，所述上箱体的顶端和所述固定箱的底端连通，所述上箱体的底端可拆连接有下箱体，所述下箱体的底端连通有出水管。
优选的，所述上箱体的外壁底部固定连接有架板，所述架板的底端固定连接有多个定位轴，所述下箱体的外壁固定连接有限位块，所述限位块的顶端设置有和各所述定位轴相对应的定位孔。
进一步的，所述限位块的外壁安装有多个第二气缸，各所述第二气缸的输出轴均固定连接有卡块，架板的外侧壁固定连接有多个凸块，所述凸块的中部设置有和所述卡块相对应的长条过孔。
为提高密封效果，所述上箱体和下箱体的相对区域设置有密封环，所述上箱体的底端设置有第一环槽，所述下箱体的顶端设置有第二环槽，所述密封环的上部位于第一环槽内部，所述密封环的下部位于所述第二环槽的内部。
所述延伸轴的圆周外壁固定连接有多个连板，各所述连板和各对应所述拨料网的相对端固定连接。
优选的，所述固定箱的内壁左端设置有和所述滑动箱相对应的定位槽。
为提高耐磨性，各所述拨料网的底端均固定连接有耐磨板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种化工产品污水循环过滤系统，具备以下有益效果：
该化工产品污水循环过滤系统，通过将污水通过进水管通入转接箱内部，通过第一过滤层对污水进行初步过滤，进而将部分大块的杂质过滤出，减速电机带动拨料网旋转，拨料网将杂质拨到转接箱的右侧，大块杂质通过出料管传输到储物箱内部，并且将部分污水通入储物箱内部，在储物箱内部的水积累较多时，通过启动负压泵，负压泵将储物箱内部的水通入转接箱内部，之后进一步通过第二过滤层过滤水中的杂质，进而进一步去除水中的较细的杂质，提高过滤效果，通过在维修时，通过固定箱上的过孔便于检查和维修第二过滤层，之后通过缓冲装置缓冲部分水的流速，维护和维修较为方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明中凸块和卡块的俯视结构示意图；
图4为本发明中上箱体、架板和凸块的俯视结构示意图。
图中符号说明：
1、转接箱；2、减速电机；3、延伸轴；4、连板；5、拨料网；6、定位块；7、进水管；8、回水管；9、出料管；10、储物箱；11、传输管；12、负压泵；13、升料管；14、第一过滤层；15、通料管；16、套管；17、固定箱；18、第一气缸；19、滑动箱；20、第二过滤层；21、上箱体；22、架板；23、密封环；24、定位轴；25、限位块；26、下箱体；27、出水管；28、第二气缸；29、凸块；30、卡块；31、耐磨板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，一种化工产品污水循环过滤系统，包括转接箱1，转接箱1的顶端中部安装有减速电机2，减速电机2的输出轴固定连接有延伸轴3，延伸轴3的外壁连接有两个拨料网5，延伸轴3的圆周外壁固定连接有多个连板4，各连板4和各对应拨料网5的相对端固定连接，通过连板4连接拨料网5和延伸轴3，在加工时，将连板4和延伸轴3的外壁焊接即可，代替直接将拨料网5和延伸轴3焊接，便于对焊接部位进行定位，减少因焊接偏移而造成拨料网5变形的情况。
转接箱1的顶端左部连通有定位块6，定位块6的左部和右部均设置有通水孔，定位块6的左部连通有进水管7，定位块6的右部连通有回水管8，转接箱1的底端左部和底端右部分别设置有第一开口和第二开口，第一开口的内壁固定连接有第一过滤层14，第一过滤层14为石英层，转接箱1的第二开口处连通有出料管9，出料管9的底部连通有储物箱10，储物箱10的右端上部连通有传输管11，传输管11的顶端连通有负压泵12，负压泵12的输出端连通有升料管13，升料管13的左部和回水管8的顶端连通，转接箱1的第一开口处连通有通料管15，通料管15的底部连通有套管16，套管16的底端连通有固定箱17，固定箱17的左端安装有第一气缸18，第一气缸18的输出轴固定连接有滑动箱19，滑动箱19的左部和右部均设置有第二过滤层20，第二过滤层20为密集的铁网，滑动箱19的左部和右部均设置有和第二过滤层20相对应的上下贯穿的通孔，固定箱17的左部和右部均设置有和第二过滤层20相对应的过孔，固定箱17的底端连通有用于缓冲污水的缓冲装置，通过将污水通过进水管7通入转接箱1内部，通过第一过滤层14对污水进行初步过滤，进而将部分大块的杂质过滤出，减速电机2带动拨料网5旋转，拨料网5将杂质拨到转接箱1的右侧，大块杂质通过出料管9传输到储物箱10内部，并且将部分污水通入储物箱10内部，在储物箱10内部的水积累较多时，通过启动负压泵12，负压泵12将储物箱10内部的水通入转接箱1内部，之后进一步通过第二过滤层20过滤水中的杂质，进而进一步去除水中的较细的杂质，提高过滤效果，通过在维修时，通过固定箱17上的过孔便于检查和维修第二过滤层20，之后通过缓冲装置缓冲部分水的流速，维护和维修较为方便。
其中，缓冲装置包括上箱体21，上箱体21的顶端和固定箱17的底端连通，上箱体21的底端可拆连接有下箱体26，下箱体26的底端连通有出水管27，通过上箱体21和下箱体26连接，有效缓冲水流，并通过上箱体21和下箱体26之间可拆连接，在清理上箱体21和下箱体26时，通过拆开上箱体21和下箱体26，进而将下箱体26拆下，进一步方便维护，上箱体21的外壁底部固定连接有架板22，架板22的底端固定连接有多个定位轴24，下箱体26的外壁固定连接有限位块25，限位块25的顶端设置有和各定位轴24相对应的定位孔，通过定位轴24和限位块25之间配合，进而便于上箱体21和下箱体26之间配合定位，减少在使用过程中下箱体26横向偏移的情况。
实施例2：
与实施例1相比，实施例2增加了第二气缸28、卡块30和凸块29，限位块25的外壁安装有多个第二气缸28，各第二气缸28的输出轴均固定连接有卡块30，架板22的外侧壁固定连接有多个凸块29，凸块29的中部设置有和卡块30相对应的长条过孔，通过在需要拆开上箱体21和下箱体26时，通过将卡块30穿过凸块29上的长条过孔后，进而使上箱体21和下箱体26可分离，并在使用时，使卡块30和凸块29上的长条过孔呈交叉排列，进而有效限制住第二气缸28、限位块25、凸块29、架板22和上箱体21之间的位置。
实施例3：
与实施例1相比，实施例2增加了耐磨板31和密封环32，固定箱17的内壁左端设置有和滑动箱19相对应的定位槽，通过滑动箱19移动到定位槽处，进而便于对滑动箱19进行定位，减少在左部拆卸第二过滤层20进行维修时滑动箱19位置偏移的情况，各拨料网5的底端均固定连接有耐磨板31，耐磨板31为橡胶板，通过耐磨板31和转接箱1的底侧壁之间摩擦，代替拨料网5和转接箱1之间磨损，减少拨料网5变形的情况，上箱体21和下箱体26的相对区域设置有密封环23，上箱体21的底端设置有第一环槽，下箱体26的顶端设置有第二环槽，密封环23的上部位于第一环槽内部，密封环23的下部位于第二环槽的内部，通过密封环23密封住上箱体21和下箱体26的接触处，进一步减少水从上箱体21和下箱体26的接触处漏出的情况。
在使用时，首先将污水通过进水管7通入转接箱1内部，通过第一过滤层14对污水进行初步过滤，进而将部分大块的杂质过滤出，减速电机2带动拨料网5旋转，拨料网5将杂质拨到转接箱1的右侧，大块杂质通过出料管9传输到储物箱10内部，并且将部分污水通入储物箱10内部，在储物箱10内部的水积累较多时，通过启动负压泵12，负压泵12将储物箱10内部的水通入转接箱1内部，之后进一步通过第二过滤层20过滤水中的杂质，进而进一步去除水中的较细的杂质。
电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：包括转接箱(1)，所述转接箱(1)的顶端中部安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴固定连接有延伸轴(3)，所述延伸轴(3)的外壁连接有两个拨料网(5)，所述转接箱(1)的顶端左部连通有定位块(6)，所述定位块(6)的左部和右部均设置有通水孔，所述定位块(6)的左部连通有进水管(7)，所述定位块(6)的右部连通有回水管(8)，所述转接箱(1)的底端左部和底端右部分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口的内壁固定连接有第一过滤层(14)，所述转接箱(1)的第二开口处连通有出料管(9)，所述出料管(9)的底部连通有储物箱(10)，所述储物箱(10)的右端上部连通有传输管(11)，所述传输管(11)的顶端连通有负压泵(12)，所述负压泵(12)的输出端连通有升料管(13)，所述升料管(13)的左部和所述回水管(8)的顶端连通，所述转接箱(1)的第一开口处连通有通料管(15)，所述通料管(15)的底部连通有套管(16)，所述套管(16)的底端连通有固定箱(17)，所述固定箱(17)的左端安装有第一气缸(18)，所述第一气缸(18)的输出轴固定连接有滑动箱(19)，所述滑动箱(19)的左部和右部均设置有第二过滤层(20)，所述滑动箱(19)的左部和右部均设置有和所述第二过滤层(20)相对应的上下贯穿的通孔，所述固定箱(17)的左部和右部均设置有和所述第二过滤层(20)相对应的过孔，所述固定箱(17)的底端连通有用于缓冲污水的缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：所述缓冲装置包括上箱体(21)，所述上箱体(21)的顶端和所述固定箱(17)的底端连通，所述上箱体(21)的底端可拆连接有下箱体(26)，所述下箱体(26)的底端连通有出水管(27)。
3.根据权利要求2所述的一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：所述上箱体(21)的外壁底部固定连接有架板(22)，所述架板(22)的底端固定连接有多个定位轴(24)，所述下箱体(26)的外壁固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)的顶端设置有和各所述定位轴(24)相对应的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：所述限位块(25)的外壁安装有多个第二气缸(28)，各所述第二气缸(28)的输出轴均固定连接有卡块(30)，架板(22)的外侧壁固定连接有多个凸块(29)，所述凸块(29)的中部设置有和所述卡块(30)相对应的长条过孔。
5.根据权利要求4所述的一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：所述上箱体(21)和下箱体(26)的相对区域设置有密封环(23)，所述上箱体(21)的底端设置有第一环槽，所述下箱体(26)的顶端设置有第二环槽，所述密封环(23)的上部位于第一环槽内部，所述密封环(23)的下部位于所述第二环槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：所述延伸轴(3)的圆周外壁固定连接有多个连板(4)，各所述连板(4)和各对应所述拨料网(5)的相对端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：所述固定箱(17)的内壁左端设置有和所述滑动箱(19)相对应的定位槽。
8.根据权利要求7所述的一种化工产品污水循环过滤系统，其特征在于：各所述拨料网(5)的底端均固定连接有耐磨板(31)。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220125 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |