CN206721300U - 一种重金属废物回收用萃取槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属废物回收用萃取槽，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板一侧设有混合室，所述混合室上端设有支架，所述支架上设有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿混合室侧壁且延伸至混合室内腔中，所述搅拌轴下端设有过滤板，所述过滤板两侧分别固定于混合室两内侧壁上。本实用新型通过将混合室底部设置为倾斜状，且在倾斜底端设漏水孔，便于使混合室中的混合液完全流出；通过设倾斜的导管，避免由混合室流入澄清室的混合液产生回流现象；通过在混合室内设过滤板，有利于混合液的充分有效搅拌；在澄清室底部设漏斗室将分离液由过滤网分离，便于提取回收物，提高该装置的使用效率。

Description

一种重金属废物回收用萃取槽

技术领域

本实用新型涉及萃取槽领域，具体是一种重金属废物回收用萃取槽。

背景技术

专利号为CN201620990006.2的实用新型专利公开了一种重金属废物回收用萃取槽，该装置通过设置搅拌轴和搅拌叶，能够提高搅拌的均匀度，节约人们的使用时间，从外部看出搅拌的均匀程度，，且通过缓流通道和缓流板，减轻混合液对澄清室的冲击力，使澄清分层效果好，但该实用新型中混合室和澄清室之间的联通装置未设于两者底部，混合室中的混合液不能完全流出，剩余室底的混合液无法排除，影响使用；混合水和澄清室之间的连接管容易堵塞；同时搅拌装置搅拌范围有限，不能完全充分搅拌；由混合室流入澄清室的混合液容易产生回流现象，影响使用质量和效果；澄清液由同一出口分离，增加了使用的复杂性，鉴于此，本实用新型提出一种重金属废物回收用萃取槽解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重金属废物回收用萃取槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重金属废物回收用萃取槽，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板一侧设有混合室，所述混合室上端设有支架，所述支架上设有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿混合室侧壁且延伸至混合室内腔中，所述搅拌轴下端设有过滤板，所述过滤板两侧分别固定于混合室两内侧壁上，所述混合室底端侧壁上贯穿有导管，所述混合室底端套接有螺纹环，所述螺纹环和导管为螺纹连接，所述导管上设有第一开关阀和止逆阀，所述支撑板远离混合室的一侧设有澄清室，所述导管远离混合室的一端贯穿支撑板且延伸至澄清室内腔中，所述澄清室底端设有通口，且通口内侧壁上设有环形槽，所述环形槽内壁螺纹连接有漏斗室，所述漏斗室内腔中设有过滤网，所述漏斗室底端设有出水管，且出水管上设有第二开关阀。

优选的，所述混合室底端呈倾斜坡状，且位于倾斜端位置较低一侧边设有漏水孔，所述漏水孔内设有可插拔的漏水塞。

优选的，所述导管呈和混合室底端相同角度的倾斜状，且导管为透明管。

优选的，所述澄清室底端呈由两侧对称向中部倾斜的状态，所述过滤网固定于漏斗室底端侧壁上，且和出水管相贴合。

优选的，所述澄清室和漏斗室沿口贴合处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将混合室底部设置为倾斜状，且在倾斜底端设漏水孔，便于使混合室中的混合液完全流出；通过设倾斜的导管，且在导管上设止逆阀，避免由混合室流入澄清室的混合液产生回流现象；将导管设为可拆卸螺纹连接，在导管堵塞时可以拆下导管进行清理；通过在混合室内设过滤板，将未搅拌的混合液限定于过滤板上，有利于混合液的充分有效搅拌；在澄清室底部设漏斗室将分离液由过滤网分离，便于提取回收物，提高该装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中导管和螺纹环配合示意图。

图中：1底座、2支撑板、3混合室、4澄清室、5电机、6重金属废液入口管、7萃取液入口管、8搅拌轴、9过滤板、10第一开关阀、11导管、12 漏水塞、13止逆阀、14过滤网、15第二开关阀、16漏斗室、17出水管、18 螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种重金属废物回收用萃取槽，包括底座1，底座1上固定连接有支撑板2，支撑板2一侧设有混合室3，混合室3上端设有支架，支架上设有电机5，电机5输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8贯穿混合室3侧壁且延伸至混合室3内腔中，搅拌轴8 下端设有过滤板9，过滤板9两侧分别固定于混合室3两内侧壁上，混合室3 底端呈倾斜坡状，且位于倾斜端位置较低一侧边设有漏水孔，漏水孔内设有可插拔的漏水塞12，通过将混合室3底部设置为倾斜状，且在倾斜底端设漏水孔，便于使混合室3中的混合液完全流出，混合室3底端侧壁上贯穿有导管11，所述混合室3底端套接有螺纹环18，所述螺纹环18和导管11为螺纹连接，导管11呈和混合室3底端相同角度的倾斜状，且导管11为透明管，导管11为透明状便于观察混合液的均匀混合效果，导管11上设有第一开关阀10和止逆阀13，支撑板2远离混合室3的一侧设有澄清室4，导管11远离混合室3的一端贯穿支撑板2且延伸至澄清室4内腔中，澄清室4底端设有通口，且通口内侧壁上设有环形槽，环形槽内壁螺纹连接有漏斗室16，澄清室4和漏斗室16沿口贴合处设有密封垫，避免出现泄露现象，漏斗室16 内腔中设有过滤网14，漏斗室16底端设有出水管17，且出水管17上设有第二开关阀15，澄清室4底端呈由两侧对称向中部倾斜的状态，过滤网14固定于漏斗室16底端侧壁上，且和出水管17相贴合，在澄清室4底部设漏斗室 16将分离液由过滤网14分离，便于提取回收物，提高该装置的使用效率。

工作原理：将萃取液和废液分别从萃取液入口管7和重金属废液入口管6 倒入，启动电机5，未混合前的两个液体在过滤板9的阻隔下，通过搅拌轴8 的搅拌作用充分混合，混合后液体滤过过滤板9，开启第一开关阀10，混合液进入澄清室4进行沉淀分离，开启第二开关阀15，液体从出水管17流出，回收金属物质落于漏斗室16的过滤网14上，待液体流完可以将漏斗室16拆下取出金属物质，同时可以打开漏水塞12将混合室3内未分离的混合液重新进行分离，在对导管11进行维护、维修或者更换时，可以通过旋转螺纹环18，取下导管11实现维护操作，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种重金属废物回收用萃取槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧设有混合室(3)，所述混合室(3)上端设有支架，所述支架上设有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)贯穿混合室(3)侧壁且延伸至混合室(3)内腔中，所述搅拌轴(8)下端设有过滤板(9)，所述过滤板(9)两侧分别固定于混合室(3)两内侧壁上，所述混合室(3)底端侧壁上贯穿有导管(11)，所述混合室(3)底端套接有螺纹环(18)，所述螺纹环(18)和导管(11)为螺纹连接，所述导管(11)上设有第一开关阀(10)和止逆阀(13)，所述支撑板(2)远离混合室(3)的一侧设有澄清室(4)，所述导管(11)远离混合室(3)的一端贯穿支撑板(2)且延伸至澄清室(4)内腔中，所述澄清室(4)底端设有通口，且通口内侧壁上设有环形槽，所述环形槽内壁螺纹连接有漏斗室(16)，所述漏斗室(16)内腔中设有过滤网(14)，所述漏斗室(16)底端设有出水管(17)，且出水管(17)上设有第二开关阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种重金属废物回收用萃取槽，其特征在于：所述混合室(3)底端呈倾斜坡状，且位于倾斜端位置较低一侧边设有漏水孔，所述漏水孔内设有可插拔的漏水塞(12)。

3.根据权利要求1所述的一种重金属废物回收用萃取槽，其特征在于：所述导管(11)呈和混合室(3)底端相同角度的倾斜状，且导管(11)为透明管。

4.根据权利要求1所述的一种重金属废物回收用萃取槽，其特征在于：所述澄清室(4)底端呈由两侧对称向中部倾斜的状态，所述过滤网(14)固定于漏斗室(16)底端侧壁上，且和出水管(17)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种重金属废物回收用萃取槽，其特征在于：所述澄清室(4)和漏斗室(16)沿口贴合处设有密封垫。