CN113966175A - 用于气溶胶产生装置的烟弹 - Google Patents
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Abstract
披露了一种用于气溶胶产生装置(2)的烟弹(6)。烟弹(6)包括气溶胶产生基质(10)的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面(12a，b)、两个边缘表面(14a，b)、以及前端表面和后端表面(16a，b)。每个主表面(12a，b)均具有在100mm2与2000mm2之间的面积，并且其中，该板片的厚度在0.5mm与3.0mm之间。包裹物(18)包裹在该板片(10)周围，并且该包裹物(10)从该板片(10)的前端表面(16a)延伸，以便形成吸嘴(20)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于气溶胶产生装置的烟弹。特别地，本发明涉及一种烟弹，该烟弹包括诸如烟草的气溶胶产生基质，该基质可以在施加加热时被加热以快速产生气溶胶。
背景技术
将气溶胶产生材料加热而不是燃烧来产生供吸入的气溶胶的装置近年来受到消费者的欢迎。通常，包括气溶胶产生材料的烟弹设置在可以用于产生热量的气溶胶产生装置内。这种装置可以使用多种不同方法中的一种方法来为气溶胶产生材料提供热量。其中一种方法是提供一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置采用感应加热系统，包括气溶胶产生材料的气溶胶产生制品可以通过使用者可移除地插入该气溶胶产生装置中。在这种装置中，为该装置提供感应线圈，并且为气溶胶产生制品提供可感应加热的感受器。当使用者激活该装置时，感应线圈被提供电能，该感应线圈进而产生交变电磁场。感受器与电磁场耦合并且产生热量，该热量例如通过传导被传递给气溶胶产生材料，并且在气溶胶产生材料被加热时产生气溶胶。在另一方法中，电阻式加热器靠近气溶胶产生材料设置，并且通过传导、对流、辐射或这些方式的某种组合来施加加热。以这样的方式，气溶胶产生材料可以被加热，该气溶胶产生材料进而产生供使用者吸入的气溶胶。
在这些类型的装置中的两者中，在开始加热气溶胶产生基质与产生气溶胶之间可能有延迟。这种延迟可能是由于在产生任何气溶胶之前需要提高气溶胶产生基质的温度而导致的。期望的是使这种延迟的长度最小化以改善使用者体验。本发明的目的是解决这些问题中的一些问题。
发明内容
根据本发明的一方面，提供了一种用于气溶胶产生装置的烟弹，该烟弹包括：气溶胶产生基质的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面、两个边缘表面、以及前端表面和后端表面，其中，每个主表面均具有在100mm2与2000mm2之间的面积，并且其中，该板片的厚度在0.5mm与3.0mm之间。
气溶胶产生基质的板片可以具有10mm至40mm的长度，更优选地具有10mm至20mm的长度，10mm至50mm的宽度，更优选地10mm至30mm的宽度，以及0.5mm至3.0mm的厚度。每个主表面的表面积可以优选地在100mm2到1600mm2之间，更优选地从100mm2到1000mm2，并且甚至更优选地从100mm2到600mm2。
前端表面和后端表面优选地被配置成当烟弹被安装在气溶胶产生装置中时暴露于气流。气流优选地在与前端表面和后端表面大致平行的表面法线的方向上。以这样的方式，使用者可以产生穿过或经过气溶胶产生基质的板片的气流，以便吸入气溶胶产生装置中的气溶胶。
该板片的厚度优选地是从一个主表面到另一主表面的距离。该板片优选地具有长方体或矩形棱柱的形状。已经发现有利的是，提供具有较小总体积但具有较大主表面积的薄板片。以这样的方式，热量可以通过主表面中的至少一个施加，并且板片的温度可以快速增加，以便产生所需体积的蒸气。在一些布置中，已经发现的是从第一次加热开始时，在大约10秒钟内可以产生蒸气。
气溶胶产生基质可以是能够形成蒸气的任何合适的物质。该物质可以是固体或半固体。该物质可以包括植物衍生材料，并且特别地，该物质可以包括烟草。示例性类型的蒸气产生固体包括粉末、微粒、球粒、碎片、线、多孔材料、泡沫或片材。该板片可以由这些种类的包含烟草的气溶胶产生基质形成。
气溶胶产生基质可以包括烟草泡沫，其可以是半固体慕斯。烟草泡沫可以包含多个细烟草颗粒，并且还可以包含一定体积的水和/或水分添加剂，诸如湿润剂和/或泡沫形成剂(例如琼脂、结冷胶、卵磷脂、脂肪酸的聚甘油酯、脂肪酸的甘油酯)和/或粘合剂(例如羧甲基纤维素)。烟草泡沫可以是多孔的，并且可以允许空气和/或蒸气流动穿过该泡沫。
气溶胶产生基质可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，例如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶产生基质可以包括在大约5％与大约50％(基于干燥重量)之间的气溶胶形成剂含量，优选地在10％与20％之间，更优选地为大约15±2％。
优选地，该烟弹包括围绕两个主表面和两个边缘表面延伸的包裹物。包裹物可以有利地防止气溶胶产生基质粘附到加热器的表面上，并且这可以通过围绕两个主表面和两个边缘表面进行包裹而方便地形成。这有助于保持装置清洁，并这意味着可以容易地、卫生地移除和更换烟弹。在某些实施例中，通过在邻近加热器的主表面上设置平面膜或覆盖物，可以防止气溶胶产生基质粘附到加热器上。
优选地，该包裹物具有在10nm与1000nm之间的厚度。包裹物优选地为纸或纸基材料。使用这种包裹物可以允许纸吸收所产生的气溶胶中的一些，这有助于保持装置清洁。在实施例中，该包裹物可以是包含气溶胶产生基质的管状外壳或套筒。
该包裹物可以包括在边缘表面中的一个边缘表面上的重叠部分。这可以允许包裹物的两个端部牢固地接合在一起。例如，两个端部可以在重叠部分中胶合在一起。这可以有利地提高板片的刚度。优选地，该重叠部分仅在边缘表面中的至少一个边缘表面上，而不存在于主表面上。附加地，该重叠部分可能潜在地阻碍热量通过主表面供应到板片，并且这通过仅在边缘表面上设置重叠部来减少。
该包裹物可以包括仅在边缘表面中的至少一个边缘表面上的重叠部分的端部。通过仅在板片的边缘表面(不是主表面)上设置重叠部分的端部，可以在主表面上获得均匀的包裹物厚度。这可以有利地提高热量在主表面上施加到板片上的均匀性。
该包裹物可以包括彼此面对而不相互重叠的两个端部。以这样的方式，包裹物可以在两个主表面和两个边缘表面周围具有一致的厚度。这意味着包裹物对板片的外表面周围的加热呈现出基本相等的阻碍。在一些实施例中，该包裹物可以被配置成能够接纳该板片的连续套筒。
在另外的替代性布置中，该包裹物可以包括两个端部，这两个端部中的至少一个端部以重叠构型或以其他方式设置在主表面中的至少一个主表面上。这种构型可能是优选的，因为边缘表面可能很小(厚度仅约0.5mm)。这意味着，如果包裹物的端部设置在边缘表面上，则可能难以充分固定包裹物的端部。这可以提高包裹物的完整性，这可以进一步提高烟弹的坚固性。此外，这种方法可以提高制造的容易性。在存在包裹物重叠部的实施例中，该包裹物的内端可以被重叠部分覆盖，并且该包裹物的外端可以暴露。外端可以设置在主表面中的一个主表面上，使得包裹物重叠部分部分地延伸跨过主表面。在一些构型中，该包裹物的内端和外端两者可以设置在这些主表面中的一个主表面上。
在一些实施例中，在该包裹物与该气溶胶产生基质之间设有粘合剂。粘合剂可以是胶水。
优选地设置从后端表面到前端表面的气流路线，并且气流路线优选地被设置在包裹物与气溶胶产生基质之间。以这样的方式，可以设置穿过气溶胶产生基质的表面的气流，使得所产生的气溶胶可以被更有效地收集并夹带在流向使用者的空气中。
在一种构型中，该气流路线可以设置在两个边缘表面中的至少一个与该包裹物之间。在另一构型中，该气流路线可以设置在两个主表面中的至少一个主表面与该包裹物之间。
气流路线可以由气溶胶产生基质中的一个或多个凹槽或通道提供。气溶胶产生基质中的通道可以包括从一个主表面延伸到另一主表面、和/或从一个边缘表面延伸到另一边缘表面、和/或从前端表面延伸到后端表面的孔，并且这些孔促进板片内部的气流。
在另一构型中，该气流路线可以由包裹物中的一个或多个凹槽(或者设置在至少一个主表面上的平面膜或覆盖物)提供。通过在包裹物的内侧上设置凹槽，该空气流动路线可以设置在包裹物与气溶胶产生基质之间。然而，通过在包裹物的外侧上设置凹槽，当烟弹被接纳在气溶胶产生装置中时，气流路线可以被设置在包裹物与加热器之间。在两种情况下，这可以改善从气溶胶产生基质中提取蒸气给使用者。
包裹物可以从板片的前表面延伸以便形成吸嘴，使用者可以通过该吸嘴产生经过或穿过板片的气流，以便吸入气溶胶。这可以期望地将使用者的嘴与板片分开，以允许气溶胶在吸嘴中冷却。当烟弹安装在气溶胶产生装置内时，吸嘴可以通过气溶胶产生装置的壳体中的开口伸出。
该吸嘴优选地包括内部支撑结构。这可以防止吸嘴在其被接纳在使用者的口部中时被压碎。内部支撑结构还有助于在吸嘴从板片的前表面延伸时保持吸嘴的截面形状。进一步，内部支撑结构可以有助于提高气溶胶产生材料板片的结构刚度，该气溶胶产生材料板片还可以包含在同一包裹物内。
内部支撑结构可以是波浪状支撑结构。在两个示例中，该波浪状支撑结构可以是波浪状脊纸或波浪状纸。在替代性布置中，内部支撑结构可以是材料块，诸如由纸或纤维制成的过滤材料。例如，可以使用醋酸盐过滤器。
包裹物还可以从板片的后表面延伸，以形成空气入口部分。为了制造效率的目的，这可能是期望的。多个烟弹可以一起构成线，并且这些烟弹可以在吸嘴区段被切割以形成单独的烟弹。因此，从板片的后表面开始的包裹物延伸部可以对应于相邻烟弹的吸嘴区段。期望的是降低切割位置精确度所需的精度，并且这种精确度方面的降低可以将后延伸部生产为人工制品。从板片的后表面延伸包裹物还可以有利于将板片固定在烟弹内。
烟弹优选地包括支撑元件，该支撑元件用于增加板片在平行于两个主表面的平面中的刚度。在一种布置中，包裹物可以提供结构性支撑以帮助防止薄板片弯曲。这可以通过在两个边缘表面周围设置包裹物来实现，因为增加边缘的刚度可以降低板片在纵向方向上弯曲的风险。包裹物可以包括沿着主表面与边缘表面之间的顶点的折叠部。这些折叠部可以有利地为板片提供附加的结构性支撑。在另一构型中，支撑元件可以包括呈二维或三维的网格，板片围绕该网格形成；这可以提高板片的刚度。
根据本发明的另一方面，提供了一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：如前限定的烟弹；以及加热器，该加热器被定位为邻近这些主表面定位中的至少一个。该加热器可以是电阻式加热器。该电阻式加热器可以具有与这些主表面中的一个的面积大致相同的面积。可以存在邻近各个的主表面的两个电阻式加热器。
气溶胶产生装置可以具有带有铰接翻盖的主体，该铰接翻盖可以被打开以接受烟弹。设置铰接翻盖是有利的，因为它提供了容易接近加热室和加热表面的途径。这可以允许容易维护和清洁加热室；例如，它可以允许容易接近，这将允许使用者移除通过主体中的开口意外引入的任何异物。优选地，烟弹的吸嘴部分延伸穿过主体中的开口，或者由主体和翻盖限定，以便于使用者接近。
根据本发明的另一方面，提供了一种制造用于气溶胶产生装置的烟弹的方法，该方法包括：提供气溶胶产生基质的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面、两个边缘表面以及能够暴露于气流的前端表面和后端表面，其中每个主表面可以具有100mm2到与2000mm2之间的面积，并且其中该板片的厚度在0.5mm与3.0mm之间。
优选地，该方法进一步包括在两个主表面和两个边缘表面周围设置包裹物。该方法还可以包括从该板片的前表面延伸该包裹物以便形成吸嘴，使用者可以通过该吸嘴产生经过或穿过该板片的气流，以便吸入气溶胶。可以一起生产多个烟弹，并且该方法可以包括在该吸嘴部分中切割该烟弹，以便生产单独的烟弹。
根据本发明的又一方面，提供了一种用于气溶胶产生装置的烟弹，该烟弹包括：气溶胶产生基质的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面、两个边缘表面、以及能够暴露于气流的前端表面和后端表面；以及包裹物，该包裹物包裹在该板片周围，其中该包裹物从该板片的前表面延伸，以便形成吸嘴，使用者可以通过该吸嘴产生经过或穿过该板片的气流，以便吸入气溶胶。
根据本发明的又一方面，提供了一种制造用于气溶胶产生装置的烟弹的方法，该方法包括以下步骤：提供气溶胶产生基质的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面、两个边缘表面以及能够暴露于气流的前端表面和后端表面；以及将包裹物包裹在该板片周围，其中该包裹物从该板片的前表面延伸，以便形成吸嘴，使用者可以通过该吸嘴产生经过或穿过该板片的气流，以便吸入气溶胶。
上述本发明的各方面的可选特征可以以任何方便的方式组合。此外，设备特征可以作为方法特征/步骤提供，反之亦然。
附图说明
现在将参考以下附图仅以示例的方式描述本发明的实施例：
图1A是在本发明的实施例中处于打开构型的气溶胶产生装置的透视图，其中烟弹处于适当位置；
图1B从不同的角度示出了图1A的气溶胶产生装置；
图2A是在本发明的实施例中处于关闭构型的气溶胶产生装置的透视图，其中烟弹安装在该气溶胶产生装置中；
图2B从不同的角度示出了图2A的气溶胶产生装置；
图3是在本发明的实施例中处于闭合构型的气溶胶产生装置和在一侧的烟弹的透视图；
图4是本发明的另一实施例中的用于气溶胶产生装置的烟弹的透视图；
图5是示出了图4的烟弹、但是具有透明的外包裹物的透视图；
图6是示出了处于部分展开构型的图4的烟弹的透视图；
图7A是在本发明的实施例中在单条线中生产的多个烟弹的俯视图；以及
图7B示出了在图7A的多个烟弹已经被分成单独的烟弹之后的该多个烟弹。
图8是在本发明的实施例中的其中安装有烟弹的气溶胶产生装置的示意性截面侧视图；
图9是在本发明的另一实施例中的其中安装有烟弹的气溶胶产生装置的示意性截面侧视图；
图10是本发明的实施例中的用于气溶胶产生装置的烟弹的透视图；
图11是本发明的另一实施例中的用于气溶胶产生装置的烟弹的透视图；
图12是本发明的另一实施例中的用于气溶胶产生装置的烟弹的透视图；
图13是本发明的另一实施例中的用于气溶胶产生装置的烟弹的透视图；
图14是图9中示出的气溶胶产生装置沿线A-A的截面端视图；以及
图15是不同实施例中的图9中示出的气溶胶产生装置沿线A-A的截面端视图。
具体实施方式
在本披露的上下文中，气溶胶和蒸气可以被认为是可互换的表达。也就是说，气溶胶是蒸气，且蒸气是气溶胶。用于吸烟的气溶胶可以是指颗粒大小为0.5–7微米的气溶胶。颗粒尺寸可以小于10或7微米。
图1A和图1B是处于打开构型的气溶胶产生装置2的透视图。图2A和图2B是处于关闭构型的气溶胶产生装置2的透视图。气溶胶产生装置2包括铰接翻盖4，该铰接翻盖可以被打开以便插入或移除包含气溶胶产生基质(诸如烟草)的烟弹6。铰接翻盖4可以被关闭，以便抓握烟弹6并将其固定在适当的位置。在铰接翻盖4处于其打开位置的情况下，耗尽的烟弹6可以被移除，并且新的烟弹6可以被装配在其位置。
气溶胶产生装置2包括内部腔体，该内部腔体的形状和尺寸被确定为接纳烟弹6。烟弹6的尺寸被确定成使得其装配在内部腔体内，并穿过气溶胶产生装置2的壳体中的开口8伸出，以便形成吸嘴20。
从图4至图6中，烟弹6的另外的细节是显而易见的。烟弹6包括包含烟草的气溶胶产生基质10。气溶胶产生基质10可以是固体或半固体。示例性类型的蒸气产生固体包括粉末、微粒、球粒、碎片、线、多孔材料、泡沫或片材。
在优选的布置中，气溶胶产生基质10是烟草泡沫，其可以是半固体慕斯。烟草泡沫通常包含多个细烟草颗粒，并且通常还可以包含一定体积的水和/或水分添加剂，诸如湿润剂。烟草泡沫可以是多孔的，并且可以允许空气和/或蒸气流动穿过该泡沫。
气溶胶产生基质10可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，例如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶产生基质可以包括在大约5％与大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。优选地，气溶胶产生基质可以包括大约15％(基于干燥重量)的气溶胶形成剂含量。
气溶胶产生基质10是具有大致长方体或矩形棱柱的形状的材料板片。气溶胶产生基质10具有两个主表面12a,b、两个边缘表面14a,b、以及前端表面和后端表面16a,b。气溶胶产生基质10通常具有10mm至40mm的长度，更优选地具有10mm至20mm的长度，10mm至50mm的宽度，更优选地10mm至30mm的宽度，以及0.5mm至3.0mm的厚度。每个主表面的表面积在100mm2与2000mm2之间，更优选地从100mm2到1600mm2，更优选地从100mm2到1000mm2，并且甚至更优选地从100mm2到600mm2。
气溶胶产生基质10的板片设置在包裹物18内，该包裹物可以是透气材料，并且优选由厚度在10nm与1000nm之间的纸制成。包裹物18围绕两个主表面12a，b和两个边缘表面14a，b延伸。包裹物18包括在主表面12a，b与边缘表面14a，b之间的顶点处的纸张折叠部，并且这个纸张折叠部可以有利地提高烟弹6的整体刚度，以降低弯曲的风险，并有助于使主表面12a，b保持处于平坦构型。前端表面和后端表面16a，b没有被包裹物18覆盖，使得它们可以暴露于气溶胶产生装置2内的气流。包裹物18可以有利地防止气溶胶产生基质10粘附到气溶胶产生装置2内的加热器30、32上。可以在包裹物18与气溶胶产生基质10之间设置胶水(或某种其他粘合剂)。在一些布置中，包裹物18可以是不透气的，但是可以具有可以允许空气流动的孔或穿孔。
在一个实施例中，包裹物18包括在边缘表面14a，b中的一个边缘表面上的重叠部分。以这样的方式，通过沿着边缘表面14a，b中的一个边缘表面将包裹物18的重叠部分粘附到包裹物的剩余部分，包裹物18可以被固定在适当的位置。有利地，重叠部分仅在边缘表面14a，b中的一个边缘表面上，并且不延伸到主表面12a，b中的任一个主表面上。这确保包裹物18沿着主表面12a，b具有均匀的厚度，使得热量可以通过主表面12a，b被气溶胶产生基质10均匀地接收。包裹物18的重叠部分还可以有利地提高气溶胶产生基质10的刚度，从而降低弯曲的可能性。
在另一实施例中，包裹物18不包括重叠部分。在这种构型中，包裹物18可以具有彼此面对而不重叠的两个端部。以这样的方式，包裹物18可以在两个主表面12a，b和两个边缘表面14a，b周围具有一致的厚度。这意味着包裹物18在气溶胶产生基质18周围具有基本相等的厚度。在另一实施例中，包裹物18可以被配置为围绕气溶胶产生基质10延伸的连续套筒。在其他实施例中，包裹物18可以被实施为仅设置在主表面12a，b上或者仅设置在主表面12a，b中的一个主表面上的覆盖物或膜。
在又另一个构型中，包裹物18可以具有设置在主表面12a，b中的一个主表面上的两个端部。这些端部可以以重叠构型或以其他方式设置。这可以提高包裹物18的完整性并降低包裹物18脱落的风险。这种方法可以提高制造的容易性，因为与边缘表面14a，b中的一个边缘表面相比，可以更简单使两个包裹物端部抵靠主表面12a，b中的一个主表面接合，因为这些边缘表面可以相对较小。
烟弹6包括从气溶胶产生基质10的前端表面16a延伸的吸嘴部分20。吸嘴部分20由围绕第一波浪状纸块22延伸的包裹物18形成，这有助于吸嘴部分20保持与气溶胶产生基质10的截面形状相同的截面形状。第一波浪状纸块22有助于保持吸嘴部分20的形状，使得当其被接纳在使用者的口部中时能够抵抗挤压。第一波浪状纸块22还有助于保持整个烟弹6内的薄气溶胶产生基质10的结构性刚度，以减少弯曲的可能性。在其他实施例中，第一波浪状纸块22可以由其他种类的材料代替，这些材料类似地允许气流从气溶胶产生基质10的前端表面16a到达吸嘴部分20的开放端部；例如，第一波浪状纸块22可以由多孔过滤材料块或多个支柱代替，该多孔过滤材料块或多个支柱中的每一者可以有助于保持吸嘴部分20的截面形状，并且提供在包裹物18包裹在气溶胶产生基质10周围时包裹物可以支承的结构。吸嘴部分20从气溶胶产生基质10的前端表面16a到烟弹6的开放端部具有大约10mm至25mm的长度，更优选地10mm至20mm的长度。吸嘴部分20可以将使用者的口部与气溶胶产生基质10的板片分开，并且这可以允许在吸嘴部分20中产生的气溶胶在被接纳在使用者的口部中之前对该气溶胶进行一些冷却。已经发现，这种冷却效果可以改善使用者体验。
烟弹6还包括从气溶胶产生基质10的后端表面16b延伸的空气入口部分24。空气入口部分24由围绕第二波浪状纸块26延伸的包裹物18形成，这有助于空气入口部分24保持与气溶胶产生基质10的截面形状相同的截面形状。以类似的方式，如上文关于第一波浪状纸块22所述，第二波浪状纸块26可以有助于保持整个烟弹6内的薄气溶胶产生基质10的结构性刚度，以降低弯曲的可能性。第二波浪状纸块26还可以由允许空气流动的另一材料代替。在使用中，气流可以穿过空气入口部分24被带入到烟弹6中。空气入口部分24从气溶胶产生基质10的后端表面16b到烟弹6的开放后端具有大约5mm至10mm的长度。
图7A是在本发明的实施例中在单条线中生产的多个烟弹6的俯视图。图7B示出了在图7A的多个烟弹6已经被分开之后的该多个烟弹。烟弹6是通过在线中提供由波浪状纸块25彼此分开的多个气溶胶产生基质10的板片来生产的。气溶胶产生基质10的板片和波浪状纸块25的板片在一个长的细线中包裹在包裹物18中。烟弹6通过切割彼此分开。这可以通过例如使用机械切割装置或光学切割装置(诸如激光器)来实现。切割在波浪状纸块25中的位置上进行，从而形成具有带有第一波浪状纸块22的吸嘴部分20和带有第二波浪状纸块26的空气入口部分24的各个烟弹6。当前的设计意味着波浪状纸块25中的切割线的位置所需的精确度不是特别高；例如，可以提供±2mm的精确度。这是可能的，因为烟弹6具有第一波浪状纸块22和第二波浪状纸块26。这种设计是优选的，因为它避免了将切割线定位为靠近气溶胶产生材料10板片的前端表面或后端表面16a，b的需要，因为这将需要高精确度，这将增加制造成本并增加制造过程中所需的时间量。
图8是在本发明的实施例中其中安装有烟弹6的气溶胶产生装置2的示意性截面侧视图。如可以理解的那样，烟弹6的吸嘴部分20延伸穿过气溶胶产生装置2的壳体中的孔8，以被使用者的口部接纳。在这个实施例中，气溶胶产生装置2包括第一加热器30和第二加热器32。第一加热器30具有100mm2与2000mm2之间的表面积，该表面积大约等于气溶胶产生材料10板片的底部主表面12b的表面积。第二加热器32具有在1002与20002之间的相同的表面积，并且被定位为靠近气溶胶产生材料10板片的顶部主表面12a。气溶胶产生装置2包括电池和印刷电路板(PCB)34，该印刷电路板包括控制电子设备。在使用中，使用者可以以常规方式激活第一加热器30和第二加热器32，例如使用激活按钮(未示出)或使用气流传感器(未示出)。第一加热器30和第二加热器32使用由电池34供应的电能被电激活，并且由第一加热器30和第二加热器32产生的热量通过传导、对流、辐射或这些的某种组合被供应给气溶胶产生基质10。由此，气溶胶产生基质10被加热，并且这导致气溶胶的产生，该气溶胶可以由使用者通过吸嘴部分20吸入。气溶胶产生装置2包括空气入口孔36。当使用者通过吸嘴部分20吸入时，空气可以被抽入到空气入口孔36中并通过或经过气溶胶产生基质10。以这样的方式，所产生的气溶胶可以被夹带在使用者口腔中接收的气流中。
图9是在本发明的另一实施例中的安装有烟弹6的气溶胶产生装置2的示意性截面侧视图。在这种布置中，仅存在第一加热器30。因此，热量可以仅从一个主表面12a，b供应到气溶胶产生基质10。
图10至图13是多个实施例中的烟弹6的透视图，示出了有助于气流从烟弹6的一个端部到另一端部、穿过或经过气溶胶产生基质10的板片的不同的设计。图10至图13中的透视图包括切除部分，使得烟弹6的内部特征在包裹物18下面可见。在图10中，气溶胶产生基质10的板片包括在主表面12a，b中的一个主表面上的、从后端表面16b延伸到前端表面16a的纵向通道40。在图11中，气溶胶产生基质10的板片包括在其边缘表面14a，b中的一个或两个边缘表面中的、从后端表面16b延伸到前端表面16a的纵向通道42。在图12中，气溶胶产生基质10的板片包括在其主表面12a，b中的至少一个主表面中的通道44的交叉阴影图案，以提供从后端表面16b到前端表面16a的气流路径。通道40、42、44在气溶胶产生基质10与包裹物18之间提供从气溶胶产生基质10的后端表面16b到前端表面16a的气流路径。换句话说，通道40、42、44在包裹物18的内部。以这样的方式，由气溶胶产生基质10产生的气溶胶可以被夹带在通道40、42、44中延伸的气流中，使得气溶胶可以被有效地收集并递送给使用者。可以提供这些种类的通道40、42、44的任何组合来实现类似的效果。
在图13中，气溶胶产生基质10的板片包括从一个主表面12a延伸到另一主表面12b的多个通孔46。这些通孔46利于气溶胶产生基质10的板片中的内部气流，这在改善向使用者递送气溶胶方面可以是有效的。在其他实施例中，通孔可以设置在前端表面与后端表面16a，b或边缘表面14a，b之间。通孔46可以以任何组合与以上公开的通道40、42、44一起设置。
图14是在替代性实施例中的图9中示出的包括烟弹6的气溶胶产生装置2的截面端视图。在这种布置中，在主表面12a，b中的一个主表面上的包裹物18的外表面上设有多个凹槽48。这可以通过在主表面12a，b上设置具有不同厚度的包裹物18来实现。例如，包裹物18可以具有脊、凹口、凹槽或其他表面特征。这种布置可以在第一加热器30和包裹物18之间形成从气溶胶产生基质10的后端表面16b延伸到前端表面16a的气流路径。这提供了用于在气流中收集所产生的气溶胶并将其递送给使用者的另一技术。
图15是在另外的替代性实施例中的图9中示出的包括烟弹6的气溶胶产生装置2的截面端视图。在这种布置中，在主表面12a，b上的包裹物18的内表面上设有多个凹槽50。这可以通过在主表面12a，b上提供具有内表面轮廓(包括脊、凹口、凹槽或其他表面特征)的包裹物18来实现。这种布置可以在气溶胶产生基质10与包裹物18之间形成从后端表面16b延伸到前端表面16a的气流路径。这提供了用于在气流中收集所产生的气溶胶并将其递送给使用者的另外技术。
本技术提供了薄的、具有0.5mm至3.0mm的厚度的烟弹6。烟弹6内的气溶胶产生基质10的主表面12a，b的表面积在100mm2与2000mm2之间。这种布置为气溶胶产生基质10提供了较小的总体积和相对于总体积较大的主表面积。换句话说，主要表面积与体积的比率很高。在使用中，热量可以通过主表面12a，b中的至少一个主表面来施加。热量可以施加在较大的表面区域上，并且这可以允许相对小的体积被快速加热，从而允许气溶胶老化基质10以最小的延迟产生蒸气。在一些布置中，已经发现的是从第一次加热开始时，在大约10秒钟内可以产生蒸气。
Claims (16)
1.一种用于气溶胶产生装置的烟弹，包括：
气溶胶产生基质的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面、两个边缘表面、以及前端表面和后端表面，其中，每个主表面均具有在100mm2与2000mm2之间的面积，并且其中，该板片的厚度在0.5mm与3.0mm之间。
2.如权利要求1所述的烟弹，包括围绕该两个主表面和该两个边缘表面延伸的包裹物。
3.如权利要求2所述的烟弹，其中，该包裹物具有在10nm与1000nm之间的厚度。
4.如权利要求2或权利要求3所述的烟弹，其中，该包裹物包括在这些边缘表面中的一个边缘表面上的重叠部分。
5.如权利要求2或权利要求3中任一项所述的烟弹，其中，该包裹物包括彼此面对而不相互重叠的两个端部。
6.如权利要求2至5中任一项所述的烟弹，其中，在该包裹物与该气溶胶产生基质之间设有粘合剂。
7.如权利要求2至6中任一项所述的烟弹，其中，提供从该后端表面到该前端表面的气流路线，并且其中，该气流路线被设置在该包裹物与该气溶胶产生基质之间。
8.如权利要求7所述的烟弹，其中，该气流路线由该气溶胶产生基质中的一个或多个凹槽或通道提供。
9.如权利要求2至8中任一项所述的烟弹，其中，该包裹物从该板片的前表面延伸以便形成吸嘴，使用者可以通过该吸嘴产生经过或穿过该板片的气流，以便吸入气溶胶。
10.如权利要求9所述的烟弹，其中，该吸嘴包括内部支撑结构，以在该吸嘴从该板片的前表面延伸时保持该吸嘴的形状。
11.如权利要求10所述的烟弹，其中，该内部支撑结构是波浪状支撑结构。
12.如权利要求9至11中任一项所述的烟弹，其中，该包裹物还从该板片的后表面延伸，以形成空气入口部分。
13.如前述权利要求中任一项所述的烟弹，包括支撑元件，该支撑元件用于增加该板片在与该两个主表面平行的平面中的刚度。
14.一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：
如前述权利要求中任一项所述的烟弹；以及
加热器，该加热器被定位为邻近这些主表面中的至少一个主表面。
15.一种制造用于气溶胶产生装置的烟弹的方法，该方法包括：
提供气溶胶产生基质的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面、两个边缘表面、以及能够暴露于气流的前端表面和后端表面，其中，每个主表面均具有100mm2到与2000mm2之间的面积，并且其中，该板片的厚度在0.5mm与3.0mm之间。
16.一种用于气溶胶产生装置的烟弹，该烟弹包括：
气溶胶产生基质的板片，该气溶胶产生基质的板片具有两个主表面、两个边缘表面、以及能够暴露于气流的前端表面和后端表面；以及
包裹物，该包裹物包裹在该板片周围，其中，该包裹物从该板片的前表面延伸，以便形成吸嘴，使用者可以通过该吸嘴产生经过或穿过该板片的气流，以便吸入气溶胶。
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