CN113963629B - 一种显示模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开实施例提供一种显示模组和显示装置。显示模组,包括:柔性显示屏;粘结层,位于柔性显示屏的背离显示侧的一侧;多个支撑体,位于粘结层的背离柔性显示屏的一侧,各支撑体包括靠近粘结层的第一端以及远离粘结层的第二端,第一端粘附于粘结层,第一端与粘结层的接触面积大于第二端在柔性显示屏上的正投影面积。本公开实施例的技术方案,可以提高支撑体与粘结层的粘结强度,有利于防止支撑体在反复滑卷过程中与粘结层发生分离,避免支撑体错位和偏移等不良,提高显示装置的抗滑卷性能,提高显示装置的寿命。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示模组和显示装置。
背景技术
柔性显示装置是一种基于柔性基底材料形成的显示装置,由于柔性显示装置具有可卷曲、宽视角、便于携带等特点,因此,柔性显示装置在便携产品、多数显示应用领域具有广阔的应用前景以及良好的市场潜力。
柔性可滑卷显示装置在反复滑卷过后容易出现损坏问题,导致柔性显示装置无法正常使用。
发明内容
本公开实施例提供一种显示模组和显示装置,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本公开实施例的第一个方面,本公开实施例提供一种显示模组,包括:
柔性显示屏;
粘结层,位于柔性显示屏的背离显示侧的一侧;
多个支撑体,位于粘结层的背离柔性显示屏的一侧,各支撑体包括靠近粘结层的第一端以及远离粘结层的第二端,第一端粘附于粘结层,第一端与粘结层的接触面积大于第二端在柔性显示屏上的正投影面积。
在一些可能的实现方式中,支撑体的第一端在柔性显示屏上的正投影与第二端在柔性显示屏上的正投影重合,第一端的表面设置有凸起或凹槽。
在一些可能的实现方式中,多个支撑体沿柔性显示屏的长度方向并行排布,相邻两个支撑体之间设置有弹性吸能材料。
在一些可能的实现方式中,多个支撑体包括多个第一支撑体,第一支撑体包括第一条状部和第一凸出部,各第一条状部均沿柔性显示屏的宽度方向延伸,多个第一条状部沿柔性显示屏的长度方向间隔并行排布,第一凸出部位于第一端,第一凸出部设置于第一条状部的至少一侧侧面且朝向远离第一条状部的侧面的方向凸出。
在一些可能的实现方式中,第一凸出部的数量为多个,多个第一凸出部沿第一条状部的延伸方向间隔设置在第一条状部的一侧。
在一些可能的实现方式中,第一支撑体还包括第三凸出部,第三凸出部位于第一端,第一凸出部设置于第一条状部的一侧侧面,第三凸出部设置于第一条状部的另一侧侧面且朝向远离第一条状部的侧面的方向凸出。
在一些可能的实现方式中,第一凸出部与第三凸出部的结构相匹配,相邻两个第一支撑体的第一凸出部和第三凸出部相互插接配合。
在一些可能的实现方式中,多个支撑体还包括多个第二支撑体,多个第一支撑体和多个第二支撑体沿柔性显示屏的长度方向依次交替设置,第二支撑体包括第二条状部和第二凸出部,第二凸出部位于第一端,第二凸出部设置于第二条状部的至少一侧侧面且朝向远离第二条状部的侧面的方向凸出,每相邻的两个第一支撑体和第二支撑体中,第一支撑体的第一凸出部和第二支撑体的第二凸出部相对。
在一些可能的实现方式中,相对的第一凸出部与第二凸出部的结构相匹配,第一凸出部和第二凸出部相互插接配合。
在一些可能的实现方式中,第一凸出部的数量为多个,多个第一凸出部沿第一条状部的延伸方向间隔设置在第一条状部的一侧;第二凸出部的数量为多个,多个第二凸出部沿第二条状部的延伸方向间隔设置在第二条状部的一侧。
在一些可能的实现方式中,在垂直于柔性显示屏的方向上,第一凸出部的尺寸小于第一条状部的尺寸,第二凸出部的尺寸小于第二条状部的尺寸,第一条状部的尺寸与第二条状部的尺寸相同。
作为本公开实施例的第二方面,本公开实施例提供一种显示装置,包括:
固定部;
滑卷辊轴,位于固定部的一侧;
本公开任一实施例中的显示模组;
其中,显示模组绕设在滑卷辊轴上,多个支撑体均沿滑卷辊轴的延伸方向设置,显示模组的显示侧的远离滑卷辊轴的一端与固定部连接,滑卷辊轴被配置为能够绕自身轴线进行旋转,在滑卷过程中,滑卷辊轴靠近或远离固定部,多个支撑体中的至少部分支撑体的第二端与滑卷辊轴的表面相接触。
本公开实施例的技术方案,支撑体与粘结层的接触面积增大,可以提高支撑体与粘结层的粘结强度。支撑体与粘结层之间的粘结强度增大有利于防止支撑体在反复滑卷过程中与粘结层发生分离,避免支撑体错位和偏移等不良,提高显示装置的抗滑卷性能,提高显示装置的寿命。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本公开进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本公开范围的限制。
图1为本公开一实施例中显示装置的初始状态示意图;
图2为本公开一实施例中显示装置的展开状态示意图;
图3为图1中的显示模组在一个实施例中的截面结构示意图;
图4为本公开一实施例中显示模组的截面结构示意图;
图5为本公开一实施例中显示模组的展开平面示意图;
图6为本公开另一实施例中显示模组的截面结构示意图;
图7a为本公开一实施例中显示模组的平面结构示意图;
图7b为图7a中的A-A截面结构示意图;
图8a为本公开一实施例中显示模组的平面结构示意图;
图8b为图8a中的A-A截面结构示意图;
图8c为本公开一实施例显示模组中第一支撑体的部分结构示意图;
图9a为本公开一实施例中显示模组的平面结构示意图;
图9b为图9a中的A-A截面结构示意图;
图10为本公开另一实施例中显示模组的截面结构示意图。
附图标记说明:
10、柔性显示屏;11、柔性显示基板;12、间隔层;13、支撑层;14、触控层;15、圆偏光片;16、保护层;20、支撑体;21、第一支撑体;211、第一支撑条;212、第一凸出部;213、第三凸出部;22、第二支撑体;221、第二支撑条;222、第二凸出部;30、滑卷辊轴;40、粘结层;50、弹性吸能材料;60、固定部;71、第一导向轴;72、第二导向轴;73、弹性件。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例,不同的实施例在不冲突的情况下可以任意结合。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
图1为本公开一实施例中显示装置的初始状态示意图;图2为本公开一实施例中显示装置的展开状态示意图;图3为图1中的显示模组在一个实施例中的截面结构示意图。如图1、图2和图3所示,显示装置可以为可滑卷柔性显示装置,显示装置包括显示模组100,显示模组100可以包括柔性显示屏10和多个支撑体20,多个支撑体20通过粘结层40粘贴在柔性显示屏10的背离显示侧的一侧。柔性显示装置还包括滑卷辊轴30,柔性显示屏10卷绕在滑卷辊轴30上,多个支撑体20中的部分支撑体在滑卷过程中与滑卷辊轴30的表面相接触。
柔性显示装置在反复滑卷过程中,支撑体20容易与粘结层40发生分离,导致支撑体20错位或偏移等不良,使得柔性显示装置的抗滑卷性能降低,进而导致柔性显示装置损坏而无法正常工作。
图4为本公开一实施例中显示模组的截面结构示意图,如图4所示,显示模组可以包括柔性显示屏10、粘结层40和多个支撑体20,粘结层40位于柔性显示屏10的背离显示侧的一侧,多个支撑体20位于粘结层40的背离柔性显示屏10的一侧。各支撑体20包括靠近粘结层40的第一端以及远离粘结层40的第二端。支撑体20的第一端粘附于粘结层40,第一端与粘结层40的接触面积大于第二端在柔性显示屏10上的正投影面积。
在图1~图3所示实施例中,支撑体20的第一端粘贴在粘结层40上,支撑体20的第二端远离粘结层40,支撑体20呈长条状,因此,支撑体20与粘结层40的接触面积与支撑体20的第二端在柔性显示屏上的正投影面积相同。
本公开实施例中的显示模组,支撑体20的第一端粘附于粘结层40,第一端与粘结层40的接触面积大于第二端在柔性显示屏10上的正投影面积。相比于图1~图3所示的实施例,本公开实施例中支撑体20与粘结层40的接触面积增大,可以提高支撑体20与粘结层40的粘结强度。当显示模组应用于可滑卷显示装置中时,支撑体20与粘结层40之间的粘结强度增大有利于防止支撑体20在反复滑卷过程中与粘结层40发生分离,避免支撑体20错位和偏移等不良,提高显示装置的抗滑卷性能,提高显示装置的寿命。
图5为本公开一实施例中显示模组的展开平面示意图。图5示出了显示模组的背离显示侧的一侧,多个支撑体20可以沿柔性显示屏10的长度方向X并行排布,各支撑体20沿柔性显示屏10的宽度方向Y延伸设置。柔性显示屏10的长度方向X为图5中的水平方向,柔性显示屏10的宽度方向Y为图5中的竖直方向,在柔性显示屏10应用于可滑卷显示装置中时,柔性显示屏10的长度方向可以为可滑卷显示装置的滑卷方向,柔性显示屏10的宽度方向为与滑卷方向相垂直的方向。
在一种实施方式中,支撑体20的第一端在柔性显示屏10上的正投影与第二端在柔性显示屏10上的正投影重合,第一端的表面设置有凸起或凹槽。从而,当第一端粘附于粘结层40上时,第一端与粘结层10的接触面积大于第二端在柔性显示屏10上的正投影面积。
在图4所示实施例中,支撑体20的第一端的表面设置有凹槽201,凹槽201的数量可以根据需要设置,在此不作限定。
图6为本公开另一实施例中显示模组的截面结构示意图,在图6所示实施例中,支撑体20的第一端的表面设置有凸起202,凸起202的数量可以根据需要设置,在此不作限定。
图7a为本公开一实施例中显示模组的平面结构示意图,图7a示出了显示模组的背离显示侧的一侧,图7b为图7a中的A-A截面结构示意图,在一种实施方式中,如图7a和图7b所示,多个支撑体包括多个第一支撑体21,第一支撑体21包括第一条状部211和第一凸出部212,各第一条状部211均沿柔性显示屏10的宽度方向Y延伸。多个第一条状部211沿柔性显示屏10的长度方向X间隔并行排布。第一凸出部212位于第一端,第一凸出部212设置于第一条状部211的至少一侧侧面,且第一凸出部212朝向远离第一条状部211的侧面的方向凸出。如图7b所示,第一凸出部212设置于第一条状部211的右侧面,且第一凸出部212朝向远离第一条状部211的右侧面的方向凸出。
这样的结构,第一支撑体21与粘结层40的接触面积包括第一条状部211朝向粘结层40一侧的表面面积,还包括第一凸出部212的朝向粘结层40一侧的表面面积。第一支撑体21的第二端为第一条状部211的远离粘结层40的一端。从图7b可以看出,第一支撑体21的第一端与粘结层40的接触面积显然大于第二端在柔性显示屏10上的正投影面积。
在一种实施方式中,如图7a所示,第一凸出部212的数量可以为多个,多个第一凸出部212沿第一条状部211的延伸方向间隔设置在第一条状部211的一侧。相邻两个第一凸出部212之间的距离可以根据需要设置。图7a中示出了3个第一支撑体21,可以理解的是,第一支撑体21的具体数量可以根据需要设置,在此不作具体限定。
第一凸出部212的数量并不限定为多个,第一凸出部212的数量在其它实施例中可以为一个。第一凸出部212的结构可以根据需要设置。
在一种实施方式中,如图7b所示,第一凸出部212的朝向粘结层40的一侧端面与第一条状部211的朝向粘结层40的一侧端面相平齐。在其它实施例中,第一凸出部212的朝向粘结层40的一侧端面与第一条状部211的朝向粘结层40的一侧端面可以错开预设距离,只要保证第一凸出部212的朝向粘结层40的一侧端面与粘结层40粘结,且第一条状部211的朝向粘结层40的一侧端面与粘结层40粘结即可。
图8a为本公开一实施例中显示模组的平面结构示意图,图8a示出了显示模组的背离显示侧的一侧,图8b为图8a中的A-A截面结构示意图。为了更清楚地显示,在图8a和图8b中,相邻的两个第一支撑体21采用不同的剖面线形式示出。在一种实施方式中,如图8a和图8b所示,第一支撑体21还可以包括第三凸出部213,第三凸出部213位于第一支撑体21的第一端。第一凸出部212设置在第一条状部211的一侧侧面,第三凸出部213设置于第一条状部211的另一侧侧面且朝向远离第一条状部211的侧面的方向凸出。在图8a和图8b中,第一凸出部212设置在第一条状部211的右侧侧面,第三凸出部213设置于第一条状部211的左侧侧面且朝向远离第一条状部211的左侧侧面的方向凸出。
相比于图7a和图7b所示的结构,图8a和图8b所示实施例中,第一支撑体21与粘结层40的接触面积还包括第三凸出部213的朝向粘结层40一侧的表面面积,进一步增大了第一支撑体21与粘结层40的粘结面积,更加有利于防止第一支撑体21与粘结层40分离,防止第一支撑体21在反复滑卷过程中发生错位和偏移。
第三凸出部213的结构可以根据需要设置,只要第三凸出部213与粘结层40粘结即可。
示例性地,如图8a所示,第三凸出部213的数量可以为多个,多个第三凸出部213沿第一条状部211的延伸方向间隔设置在第一条状部211的另一侧。
在一种实施方式中,如图8a所示,第一凸出部212与第三凸出部213的结构相匹配,相邻两个第一支撑体21的第一凸出部212和第三凸出部213相互插接配合。在图8a中,相邻的两个第一支撑体分别为21a和21b,第一支撑体21a的第一凸出部212和第一支撑体21b的第三凸出部213相互插接配合。这样的结构,相邻的两个第一支撑体21之间可以相互约束,增强第一支撑体21的防错动能力,进一步提高第一支撑体21的稳定性,避免第一支撑体21在反复滑卷过程中发生错位和偏移。
图8c为本公开一实施例显示模组中第一支撑体的部分结构示意图。在一种实施方式中,如图8c所示,第一凸出部212可以包括相互连接的第一分叉212a和第二分叉212b,以及位于第一分叉212a和第二分叉212b之间的凹槽212c。第三凸出部213的结构可以与第一凸出部212相同。如图8a中,第一凸出部212的第二分叉212b可以插入第三凸出部213的凹槽212c中,第三凸出部213的第二分叉212b可以插入第一凸出部212的凹槽212c中。示例性地,第一分叉212a与第二分叉212b在柔性显示屏10的长度方向上的尺寸可以根据需要设置,可以相同或者可以不相同。
需要说明的是,第一凸出部212和第三凸出部213的结构并不限于图8c中所示结构,第一凸出部212和第三凸出部213的结构可以根据需要设置,只要可以实现第一凸出部212和第三凸出部213相互插接配合即可。
在一种实施方式中,如图8a所示,第一凸出部212的数量可以为多个,第三凸出部213的数量与第一凸出部212的数量相同,从而,第一支撑体21a的第一凸出部212和第一支撑体21b的第三凸出部213一一对应地相互插接配合。
图9a为本公开一实施例中显示模组的平面结构示意图,图9a示出了显示模组的背离显示侧的一侧,图9b为图9a中的A-A截面结构示意图。在一种实施方式中,如图9a和图9b所示,多个支撑体还可以包括多个第二支撑体22,多个第二支撑体22和多个第一支撑体21沿柔性显示屏10的长度方向依次交替设置。第二支撑体22包括第二条状部221和第二凸出部222,各第二条状部221均沿柔性显示屏10的宽度方向延伸。第二凸出部222位于第一端,第二凸出部222设置于第二条状部221的至少一侧侧面,且朝向远离第二条状部221的侧面的方向凸出。如图9a和图9b所示,第一支撑体21的第一凸出部212和第二支撑体22的第二凸出部222相对,也就是说,第一凸出部212位于第一条状部211的右侧面,第二凸出部222位于第二条状部221的左侧面。
这样的结构,第二支撑体22与粘结层40的接触面积包括第二条状部221朝向粘结层40一侧的表面面积,还包括第二凸出部222的朝向粘结层40一侧的表面面积。第二支撑体22的第二端为第二条状部221的远离粘结层40的一端。从图9b可以看出,第二支撑体22的第一端与粘结层40的接触面积显然大于第二端在柔性显示屏10上的正投影面积。
在一种实施方式中,如图9a所示,第二凸出部222的数量可以为多个,多个第二凸出部222沿第二条状部221的延伸方向间隔设置在第二条状部221的一侧。相邻两个第二凸出部222之间的距离可以根据需要设置。
第二凸出部222的数量并不限定为多个,第二凸出部222的数量在其它实施例中可以为一个。第二凸出部222的结构可以根据需要设置。在一种实施方式中,第一支撑体21的第一凸出部212与第二支撑体22的第二凸出部222的结构相匹配,第一凸出部212和第二凸出部222相互插接配合。示例性地,第二凸出部222的结构可以与第三凸出部213的结构相同。
需要理解的是,第一凸出部212和第二凸出部222的结构并不限于图9a中所示结构,第一凸出部212和第二凸出部222的结构可以根据需要设置,只要可以实现第一凸出部212和第二凸出部222相互插接配合即可。
在一种实施方式中,如图9a所示,第一凸出部212的数量为多个,多个第一凸出部212沿第一条状部221的延伸方向间隔设置在第一条状部221的一侧(图9a中为右侧)。第二凸出部222的数量为多个,多个第二凸出部222沿第二条状部221的延伸方向间隔设置在第二条状部221的一侧(图9a中为左侧)。
需要说明的是,第一凸出部212的数量和第二凸出部222的数量并不限定为多个,第一凸出部212和第二凸出部222可以均为一个,第一凸出部212和第二凸出部222插接配合。
在一种实施方式中,如图7b、图8b、图9b所示,在垂直于柔性显示屏10的方向上,第一凸出部212的尺寸小于第一条状部211的尺寸,第三凸出部213的尺寸小于第一条状部211的尺寸。第二凸出部222的尺寸小于第二条状部221的尺寸,第一条状部211的尺寸与第二条状部221的尺寸相同。
需要说明的是,在显示模组应用于可滑卷显示装置中时,第一支撑体21的第二端端面和第二支撑体22的第二端端面在滑卷过程中会与滑卷辊轴的表面相接触。将第一条状部211的尺寸设置为与第二条状部221的尺寸相同,从而,第一支撑体21的第二端端面与第二支撑体22的第二端端面平齐,可以保证滑卷过程的平稳顺畅。将第一凸出部212、第二凸出部222和第三凸出部213在垂直于柔性显示屏10上的尺寸均设置为小于第一条状部211在垂直于柔性显示屏10上的尺寸,从而,可以实现第一凸出部212、第二凸出部222和第三凸出部213的较薄厚度,避免第一凸出部212、第二凸出部222和第三凸出部213太厚而影响柔性显示屏10的弯曲性。
图10为本公开另一实施例中显示模组的截面结构示意图。在一种实施方式中,如图10所示,多个支撑体20沿柔性显示屏10的长度方向并行排布,相邻两个支撑体20之间设置有弹性吸能材料50。弹性吸能材料50可以减少支撑体20在滑卷过程中产生的变形,避免支撑体20产生错位和偏移。另外,弹性吸能材料50的端面可以与支撑体20的第二端端面平齐,从而,保证显示模组背光面的平整性,有利于显示模组在滑卷过程中更加顺畅。
弹性吸能材料50可以采用任意具有弹性吸能作用的材料,例如橡胶、泡棉、泡沫、乳胶、泡沫铝等中的一种。
需要说明的是,在图8b所示实施例中,可以在相邻的第一支撑条之间设置弹性吸能材料;在图9b所示实施例中,可以在相邻的第一支撑条和第二支撑条之间设置弹性吸能材料50。
在一种实施方式中,支撑体20的材料可以包括金属,例如支撑体20的材料可以采用不锈钢、铝合金、钛合金等材料中的一种。
在一种实施方式中,粘结层40可以采用光学胶(OCA)、压敏胶(PSA)、亚克力胶、硅胶、UV胶、热固化型水胶等中的一种。
在一种实施方式中,如图4所示,柔性显示屏10包括柔性显示基板11、间隔层12和支撑层13。其中,柔性显示基板11可以为柔性OLED显示基板,柔性显示基板11可以包括:基底、设置在基底上的发光器件(例如,有机电致发光器件)、以及为发光器件提供驱动信号的像素电路。柔性显示屏10还可以包括:设置在柔性显示基板11上的触控层14、圆偏光片15、保护层16。触控层14用于实现触控;圆偏光片15设置在触控层14远离柔性显示基板11的一侧,保护层16设置在圆偏光片15远离柔性显示基板11的一侧。
需要说明的是,柔性显示基板并不限于OLED显示基板,可以为其它类型的柔性显示基板。
间隔层12设置在柔性显示基板11与支撑层13之间。间隔层12可以包括泡棉垫以及设置在泡棉垫上的粘结材料,间隔层12与柔性显示基板11粘结,支撑层13与间隔层12粘结。支撑层13采用金属材料制成,可以防止在柔性显示基板11在支撑体20的位置受力集中,对柔性显示基板11起到保护作用。另外,支撑层13上可以设置有镂空图形,以便于柔性显示屏10进行弯曲。
粘结层40设置在支撑层13远离间隔层12的一侧。
本公开实施例还提供一种显示装置,如图1和图2所示,显示装置可以包括固定部60、滑卷辊轴30和本公开任一实施例中的显示模组100。滑卷辊轴30位于固定部60的一侧。显示模组100绕设在滑卷辊轴30上,多个支撑体20沿滑卷辊轴30的延伸方向设置,即支撑体20的设置方向与滑卷辊轴30的设置方向相同。
显示模组100的显示侧的远离滑卷辊轴30的一端与固定部60连接。滑卷辊轴30被配置为能够绕自身轴线进行旋转。在滑卷过程中,滑卷辊轴30靠近或远离固定部60,以实现显示装置的收起或展开。在滑卷过程中,多个支撑体20中的至少部分支撑体的第二端与滑卷辊轴30的表面相接触。支撑体可以起到支撑保护作用,避免柔性显示屏直接接触滑卷辊轴30而被磨损。
在一种实施方式中,如图1和图2所示,显示装置还可以包括第一导向轴71、第二导向轴72和弹性件73,第一导向轴71、第二导向轴72与滑卷辊轴30相互平行,第一导向轴71相比于滑卷辊轴30靠近固定部60,弹性件73的一端固定在柔性显示屏10上,并如图1和图2所示绕设在第一导向轴71和第二导向轴72上,弹性件73的另一端固定在固定部60上。
在滑卷过程中,滑卷辊轴30绕自身轴线旋转,滑卷辊轴30与固定部60相互远离,显示装置可以由图1所示初始状态转换为图2所示展开状态;或者,滑卷辊轴30绕自身轴线旋转,滑卷辊轴30与固定部60相互靠近,显示装置可以由图2所示展开状态转换为图1所示初始状态。需要说明的是,在滑卷过程中,滑卷辊轴30绕自身轴线旋转时,可以同时沿水平方向移动,以使得滑卷辊轴30与固定部60相互靠近或远离;或者,在滑卷过程中,滑卷辊轴30绕自身轴线旋转时,固定部60可以沿水平方向移动,以使得滑卷辊轴30与固定部60相互靠近或远离。
在一个实施例中,滑卷辊轴30可以为随动辊轴,显示装置还可以包括驱动机构,驱动机构可以驱动固定部60和第二导向轴72平移,当驱动机构驱动固定部60和第二导向轴72朝向右侧平移时,滑卷辊轴30随着显示模组的摩擦而顺时针旋转,显示装置展开;当驱动机构驱动固定部60和第二导向轴72朝向左侧平移时,滑卷辊轴30随着显示模组的摩擦而逆时针旋转,显示装置收起。
需要说明的是,在其它实施例中,可以设置其它类型的驱动机构来实现显示装置的初始状态与展开状态之间的转换。
显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本公开的不同结构。为了简化本公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本公开。此外,本公开可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以上,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
柔性显示屏;
粘结层,位于所述柔性显示屏的背离显示侧的一侧;
多个支撑体,位于所述粘结层的背离所述柔性显示屏的一侧,各所述支撑体包括靠近所述粘结层的第一端以及远离所述粘结层的第二端,所述第一端粘附于所述粘结层,所述第一端与所述粘结层的接触面积大于所述第二端在所述柔性显示屏上的正投影面积;
所述支撑体的第一端在所述柔性显示屏上的正投影与所述第二端在所述柔性显示屏上的正投影重合,所述第一端的表面设置有凸起或凹槽。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,多个所述支撑体沿所述柔性显示屏的长度方向并行排布,相邻两个所述支撑体之间设置有弹性吸能材料。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的显示模组,其特征在于,所述多个支撑体包括多个第一支撑体,所述第一支撑体包括第一条状部和第一凸出部,各所述第一条状部均沿所述柔性显示屏的宽度方向延伸,多个所述第一条状部沿所述柔性显示屏的长度方向间隔并行排布,所述第一凸出部位于所述第一端,所述第一凸出部设置于所述第一条状部的至少一侧侧面且朝向远离所述第一条状部的侧面的方向凸出。
4.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述第一凸出部的数量为多个,多个所述第一凸出部沿所述第一条状部的延伸方向间隔设置在所述第一条状部的一侧。
5.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述第一支撑体还包括第三凸出部,所述第三凸出部位于所述第一端,所述第一凸出部设置于所述第一条状部的一侧侧面,所述第三凸出部设置于所述第一条状部的另一侧侧面且朝向远离所述第一条状部的侧面的方向凸出。
6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述第一凸出部与所述第三凸出部的结构相匹配,相邻两个所述第一支撑体的第一凸出部和所述第三凸出部相互插接配合。
7.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述多个支撑体还包括多个第二支撑体,多个所述第一支撑体和多个所述第二支撑体沿所述柔性显示屏的长度方向依次交替设置,所述第二支撑体包括第二条状部和第二凸出部,所述第二凸出部位于所述第一端,所述第二凸出部设置于所述第二条状部的至少一侧侧面且朝向远离所述第二条状部的侧面的方向凸出,每相邻的两个所述第一支撑体和所述第二支撑体中,所述第一支撑体的第一凸出部和所述第二支撑体的第二凸出部相对。
8.根据权利要求7所述的显示模组,其特征在于,相对的所述第一凸出部与所述第二凸出部的结构相匹配,所述第一凸出部和所述第二凸出部相互插接配合。
9.根据权利要求7所述的显示模组,其特征在于,所述第一凸出部的数量为多个,多个所述第一凸出部沿所述第一条状部的延伸方向间隔设置在所述第一条状部的一侧;所述第二凸出部的数量为多个,多个所述第二凸出部沿所述第二条状部的延伸方向间隔设置在所述第二条状部的一侧。
10.根据权利要求7所述的显示模组,其特征在于,在垂直于所述柔性显示屏的方向上,所述第一凸出部的尺寸小于所述第一条状部的尺寸,所述第二凸出部的尺寸小于所述第二条状部的尺寸,所述第一条状部的尺寸与所述第二条状部的尺寸相同。
11.一种显示装置,其特征在于,包括:
固定部;
滑卷辊轴,位于所述固定部的一侧;
权利要求1-10中任意一项所述的显示模组;
其中,所述显示模组绕设在所述滑卷辊轴上,所述多个支撑体均沿所述滑卷辊轴的延伸方向设置,所述显示模组的显示侧的远离所述滑卷辊轴的一端与所述固定部连接,所述滑卷辊轴被配置为能够绕自身轴线进行旋转,在滑卷过程中,所述滑卷辊轴靠近或远离所述固定部,所述多个支撑体中的至少部分支撑体的第二端与所述滑卷辊轴的表面相接触。
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