CN113960840A - 调光面板 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种调光面板。调光面板包括的外侧透明面板和内侧透明面板之间通过第一密封胶层间隔设置，且外侧透明面板和内侧透明面板之间形成中空密闭腔体，其中，外侧透明面板为出射光线的面板；外侧透明面板包括粘接的第一透明基底和第二透明基底，调光层粘接在第二透明基底的第一表面上，且位于中空密闭腔体内；第二透明基底开设有通向第一透明基底的引导口，柔性电路板一端连接在调光层上，柔性电路板的另一端穿过引导口从第二透明基底的第二表面和第一透明基底之间引出中空密闭腔体外部。这样，可以避免因电路板的引出而影响外侧透明面板或者内侧透明面板与第一密封胶层之间的密封性，进而提升中空密闭腔体的密封性能。
Description
技术领域
本申请涉及显示玻璃技术领域，具体涉及一种调光面板。
背景技术
调光面板是通过染料液晶调光层实现对可见光亮度进行调节的一种智慧视窗。当给予调光面板不同的驱动电压时，调光面板的吸光量也不同，进而实现对可见光亮度的调节。
目前，调光面板包括染料液晶调光层、内侧单层钢化玻璃和外侧双层钢化玻璃，外侧双层钢化玻璃和内侧单层钢化玻璃之间通过密封胶层和间隔条间隔开，形成具有隔音隔热功能的中空密闭腔体，染料液晶调光层通过PVB胶层粘接在内侧单层钢化玻璃的表面上，且位于中空密闭腔体中。中空密闭腔体中还设置有柔性电路板，柔性电路板从间隔条与内侧单层钢化玻璃之间的间隙以及密封胶层与内侧单层钢化玻璃之间的间隙引出至中空密闭腔体外部。
然而，由于柔性电路板引出至中空密闭腔体外部时，需要从间隔条和内侧单层钢化玻璃之间的间隙中穿过，进而影响在间隔条和内侧单层钢化玻璃之间涂覆密封胶层，因此使得中空密闭腔体的密封性能降低，容易产生中空密闭腔体进入水汽，染料液晶调光层短路、柔性电路板绑定处腐蚀、低辐射透明膜层氧化、中空密闭腔体中气体的导热系数上升等问题，进而影响调光面板的产品性能和使用寿命。
申请内容
本申请实施例提供了一种调光面板，以解决相关技术中由于柔性电路板的设置而因为的中空密闭腔体的密封性能降低的问题。
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
本申请实施例提供了一种调光面板，所述调光面板包括：外侧透明面板、内侧透明面板、调光层、第一密封胶层和柔性电路板；
所述外侧透明面板和所述内侧透明面板之间通过所述第一密封胶层间隔设置，且所述外侧透明面板和所述内侧透明面板之间形成中空密闭腔体，其中，所述外侧透明面板为出射光线的面板；
所述外侧透明面板包括粘接的第一透明基底和第二透明基底，所述调光层粘接在所述第二透明基底的第一表面上，且位于所述中空密闭腔体内；
所述第二透明基底开设有通向所述第一透明基底的引导口，所述柔性电路板一端连接在所述所述调光层上，所述柔性电路板的另一端穿过所述引导口从所述第二透明基底的第二表面和所述第一透明基底之间引出所述中空密闭腔体外部。
可选的，所述第二透明基底上开设有一个引导口，所述引导口在第一方向上的尺寸大于或者等于50mm，且小于或者60mm，所述引导口在第二方向上的尺寸大于或者等于3mm，且小于或者等于8mm，其中，所述第一方向为垂直于所述调光层侧边的方向，所述第二方面为平行于所述调光层侧边的方向，所述侧边为所述调光层中和所述柔性电路板的引出方向垂直的侧边。
可选的，所述第二透明基底上开设有至少两个引导口，每个所述引导口在第一方向上的尺寸大于所述柔性电路板引线在所述第一方向上尺寸，且个所述引导口在所述第一方向上的尺寸和所述性电路板引线在所述第一方向上尺寸相差第一数值，所述第一数值大于或者等于5mm，且小于或者等于10mm；
所述引导口在第二方向上的尺寸大于或者等于3mm，且小于或者等于8mm，其中，所述第一方向为垂直于所述调光层侧边的方向，所述第二方面为平行于所述调光层侧边的方向，所述侧边为所述调光层中和所述柔性电路板的引出方向垂直的侧边。
可选的，第一透明基底和第二透明基底的第二表面之间之间、所述调光层和所述第二透明基底的第一表面之间均涂覆有PVB胶层。
可选的，所述内侧透明面板和所述第二透明基底相对的表面上铺设有低辐射透明膜层。
可选的，所述调光面板还包括间隔条；
所述第一密封胶层和所述间隔条设置在所述外侧透明面板和所述内侧透明面板之间，所述外侧透明面板的边缘界面、所述内侧透明面板的边缘界面和所述第一密封胶层的外侧表面位于同一平面、所述间隔条和所述第一密封胶层的内侧表面接触，其中，所述第一密封胶层的内侧表面为所述第一密封胶层靠近所述中空密闭腔体的表面，所述第一密封胶层的内侧表面和所述第一密封胶层的外侧表面相对。
可选的，所述第一密封胶层在所述第三方向上的尺寸大于或者等于5mm，且小于或者等于20mm，其中，所述第三方向为垂直于所述第一密封胶层的外侧表面的方向。
可选的，所述间隔条的第一端面和所述第二透明基底之间、所述间隔条的第一端面和所述内侧透明面板之间均填充有第二密封胶层，其中，所述第一端面和所述第二端面为所述间隔条相对的两个端面，所述第一端面和所述第二透明基底相对。
可选的，所述第一密封胶层包括融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条中的一种或者多种，所述第二密封胶层包括硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶中的一种或者多种。
可选的，所述中空密闭腔体包括氩气、氪气和氙气中的一种或者多种。
从上述实施例可以看出，在本申请实施例中，由于在第二透明基底开设有通向第一透明基底的引导口，柔性电路板一端连接在调光层上，柔性电路板的另一端穿过引导口从第二透明基底的第二表面和第一透明基底之间引出中空密闭腔体外部，因此可以避免因电路板的引出而影响外侧透明面板或者内侧透明面板与第一密封胶层之间的密封性，进而提升中空密闭腔体的密封性能，进而降低中空密闭腔体进入水汽、调光层短路、柔性电路板绑定处腐蚀中空密闭腔体中气体的导热系数上升等问题发生的概率，进而提升调光面板的产品性能和使用寿命。
附图说明
图1表示本申请实施例提供的一种调光面板的截面示意图；
图2表示本申请实施例提供的一种调光面板沿垂直于调光面的第一表面的方向上的示意图；
图3表示本申请实施例提供的另一种调光面板的局部结构示意图；
图4表示本申请实施例提供的一种调光层在亮态时的示意图；
图5表示本申请实施例提供的一种调光层在暗态时的示意图；
图6表示本申请实施例提供的一种调光层的截面结构示意图；
图7表示本申请实施例提供的调光层的密封胶的分布位置示意图；
图8表示本申请实施例提供的调光面板在不同光区以及不同状态下的透过光谱曲线图。
附图标记：
10：外侧透明面板；20：内侧透明面板；30：调光层；40：第一密封胶层；50：柔性电路板；60：PVB胶层；70：低辐射透明膜层；80：间隔条；90：第二密封胶层；101：第一透明基底；102：第二透明基底；201；中空密闭腔体；301：第一透明基板；302：第二透明基板；303：第一透明导电薄膜；304；第二透明导电薄膜；305：染料液晶；306：密封胶；1021：引导口；3051：负性液晶；3052：二向色性染料。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
图1是本申请实施例提供的一种调光面板的截面示意图，图2为本申请实施例提供的一种调光面板沿垂直于调光面的第一表面的方向上的示意图；图3为本申请实施例提供的另一种调光面板的局部结构示意图，如图1至图3所示，调光面板包括：外侧透明面板10、内侧透明面板20、调光层30、第一密封胶层40和柔性电路板50；外侧透明面板10和内侧透明面板20之间通过第一密封胶层40间隔设置，且外侧透明面板10和内侧透明面板20之间形成中空密闭腔体201，其中，外侧透明面板10为出射光线的面板；外侧透明面板10包括粘接的第一透明基底101和第二透明基底102，调光层30粘接在第二透明基底102的第一表面上，且位于中空密闭腔体201内；第二透明基底102开设有通向第一透明基底101的引导口1021，柔性电路板50一端连接在调光层30上，柔性电路板50的另一端穿过引导口1021从第二透明基底102的第二表面和第一透明基底101之间引出中空密闭腔体201外部。
其中，外侧透明面板10和内侧透明面板20均为钢化玻璃的一种，外侧透明面板10为出射光线的面板，即外侧透明面板10为和外部环境接触的面板，如，在应用到建筑幕墙或者采光顶时，外侧透明面板10为位于室外的面板，内侧透明面板20为位于室内的面板。
由于外侧透明面板10为位于室外的面板，需要承受的外部冲击力和环境的带来的损坏较大，因此外侧透明面板10包括第一透明基底101和第二透明基底102，通过在第一透明基底101和第二透明基底102之间涂覆弹性粘接夹层，使得外侧透明面板10形成夹层结构，进而使得第一透明基底101和第二透明基底102之间具有弹性，且具有一定的粘结力，能提高调光面板的抗冲击强度，且破碎时外侧透明基底产生的碎片不掉落、不飞溅，能有效地防止或减轻对人体的伤害，提升调光面板的安全性能。
同时，外侧透明面板10和内侧透明面板20之间通过第一密封胶层40间隔设置，且外侧透明面板10和内侧透明面板20之间形成中空密闭腔体201，使得调光面板具有良好的隔热隔音效果，进而使得调光面板在应用在建筑幕墙以及采光顶等领域时可以在一定程度上提升建筑的舒适性。需要说明的是，中空密闭腔体201的腔体宽度可以为12mm，中空密闭腔体201的腔体宽度为第二透明基底102和内侧透明面板20之间的距离，这样，可以使得调光面板在具有良好的隔热隔音效果的同时，不会影响调光面板光线的透过。
进一步的，可以在中空密闭腔体201中填充氪气和氙气中的一种或者多种，如填充氩气，或者填充氩气和氪气的混合气体，本申请实施例对此不做限定。由于氪气和氙气均为惰性气体，性质比较稳定，因为可以降低传热系数，同时可以提高计权隔声量，即提升调光面板隔热隔音效果。需要说明的是，在一些实施例中，可以在中空密闭腔体201中填充氩气，由于氩气分子量大、热阻值高于空气、自然界含量丰富且易于制备，因此在保证调光面板隔热隔音效果的同时，可以降低中空密闭腔体201中填充气体的成本。
此外，粘接在第二透明基底102第一表面上的调光层30为可以对可见光亮进行调节的一种膜层。如图4至图6所示，调光层30可以包括第一透明基板301、第二透明基板302、第一透明导电薄膜303、第二透明导电薄膜304和染料液晶305。第一透明基板301覆盖在第一透明导电薄膜303上，第二透明基板302覆盖在第二透明导电薄膜304上。第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304间隔设置，染料液晶305填充在第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304之间，第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304电连接。染料液晶305由负性液晶3051和二向色性染料3052混合而成，二向色性染料3052可随负性液晶3051转动，二向色性染料3052的吸光量随转动角度逐渐增加。如图4所示，当加在第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304的驱动电压为0V时，负性液晶3051和二向色性染料3052分子未发生转动，调光层30吸光亮最少，调光层30呈亮态；如图5所示，当加在第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304的驱动电压为10V时，负性液晶3051和二向色性染料3052分子的转动角度达到最大值90°，调光层30吸光量也达到最大值，呈现暗态。综上所述，可以通过调光层30对透过调光面板的光线的亮度进行调节，使得调光面板的应用范围更广。如图7所示，染料液晶305的四周通过密封胶306进行密封，同时用于粘接第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304，使得染料液晶305处于一个密闭环境中，防止水汽进入染料液晶305造成调光面板无法显示。
需要说明的是，在相关技术中，由于需要通过第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304加电，因此需要将柔性电路板50分别绑定在第一透明导电薄膜303和第二透明导电薄膜304上。同时为实现调光面板整体的调光效果，需要将柔性电路板50从中空密闭腔体201的内部引出到中空密闭腔体201的腔体外部。
基于此，在本申请实施例中，在第二透明基底102开设有通向第一透明基底101的引导口1021，柔性电路板50一端连接在调光层30上，柔性电路板50的另一端穿过引导口1021从第二透明基底102的第二表面和第一透明基底101之间引出中空密闭腔体201外部。这样，可以避免因柔性电路板50的引出而影响外侧透明面板10或者内侧透明面板20与第一密封胶层40之间的密封性，进而提升中空密闭腔体201的密封性能，进而降低中空密闭腔体201进入水汽、调光层30短路、柔性电路板50绑定处腐蚀中空密闭腔体201中气体的导热系数上升等问题发生的概率，进而提升调光面板的产品性能和使用寿命。
此外，如图8所示，调光层30的只针对可见光区进行调节，近红外波段的光线仍可透过调光面板进入室内，引起室内温度升高，基于此，在本申请实施例中，可以在内侧透明面板20和第二透明基底102相对的表面上铺设低辐射透明膜层70。其中，图8中A1表示可见光区，A2表示近红光区，m1表示调光面板处于亮态时调光层30的透过光谱曲线，m2表示调光面板处于暗态时调光层30的透过光谱曲线。由于低辐射透明膜层70对可见光有较高的透过性及对中远红外线高反射的特性，因此在内侧透明面板20和第二透明基底102相对的表面上铺设低辐射透明膜层70，可以使得调光面板的遮阳系数降低，使得调光面板具有良好的隔热效果和良好的透光性。又由于调光层30粘接在第二透明基底102的第一表面上，调光层30吸收的热量可通过外侧调光面板空气对流传递至调光面板的外部，从而对进入调光面板内部的的可见光部分的能量实现调节。同时在内侧透明面板20和第二透明基底102相对的表面上铺设低辐射透明膜层70的作用下，可进一步减小调光面板的遮阳系数和传热系数。低辐射透明膜层7070可以为双银低辐射透明膜层70或者三银低辐射透明膜层70中的任一种，本申请实施例对此不做限定。以三银遮光膜层为例，调光层30为亮态时，遮阳系数为0.32，调光层30为暗态时，遮阳系数降至0.18，因此使得调光层30可以做到在亮态和暗态之间的调节。
开设在第二透明基底102上通向第一透明基底101的引导口1021可以为一个，也可以为多个，引导口1021的数量不同，为使得柔性电路板50可以顺利通过，引导口1021的尺寸也不相同，具体可以有以下两种实现方式：
在一种可能实现的方式中，第二透明基底102上开设有一个引导口1021，引导口1021在第一方向上的尺寸大于或者等于50mm，且小于或者60mm，引导口1021在第二方向上的尺寸大于或者等于3mm，且小于或者等于8mm，其中，第一方向为垂直于调光层30侧边的方向，第二方面为平行于调光层30侧边的方向，侧边为调光层30中和柔性电路板50的引出方向垂直的侧边。
需要说明的是，引导口1021在第一方向上的尺寸如图中x所示的尺寸，引导口1021在第二方向上的尺寸如图中的y所示的尺寸。这样，在引导口1021在第一方向上的尺寸大于或者等于50mm，且小于或者60mm，引导口1021在第二方向上的尺寸大于或者等于3mm，且小于或者等于8mm的情况下，在降低引导口1021切割难度的同时，可以方便柔性电路板50通过，且不会影响调光面板的密封性。
在另一种可能实现的方式中，第二透明基底102上开设有至少两个引导口1021，每个引导口1021在第一方向上的尺寸大于柔性电路板50引线在第一方向上尺寸，且个引导口1021在第一方向上的尺寸和性电路板引线在第一方向上尺寸相差第一数值，第一数值大于或者等于5mm，且小于或者等于10mm；引导口1021在第二方向上的尺寸大于或者等于3mm，且小于或者等于8mm，其中，第一方向为垂直于调光层30侧边的方向，第二方面为平行于调光层30侧边的方向，侧边为调光层30中和柔性电路板50的引出方向垂直的侧边。
需要说明的是，在每个引导口1021在第一方向上的尺寸大于柔性电路板50引线在第一方向上尺寸，且个引导口1021在第一方向上的尺寸和性电路板引线在第一方向上尺寸相差第一数值，第一数值大于或者等于5mm，且小于或者等于10mm的情况下，使得引导口1021的边界位置超出柔性电路板50引线的宽度5mm至10mm，进而确保柔性电路板50可以顺利通过引导口1021引入到第二透明基底102的第二表面和第一透明基底101之间。
在一些实施例中，第一透明基底101和第二透明基底102的第二表面之间之间、调光层30和第二透明基底102的第一表面之间均涂覆有PVB胶层60。这样，得外侧透明面板10包括的第一透明基底101和第二透明基底102形成一个整体结构，且可以使得第一透明基底101在受到外部冲击破碎时其碎片不掉落、不飞溅，又由于内侧透明面板20为单层玻璃，因此在内侧透明面板20发生破碎时无尖锐棱角，可以进一步增强调光面板的安全性能。
在一些实施例中，调光面板还包括间隔条80；第一密封胶层40和间隔条8080设置在外侧透明面板10和内侧透明面板20之间，外侧透明面板10的边缘界面、内侧透明面板20的边缘界面和第一密封胶层40的外侧表面位于同一平面、间隔条80和第一密封胶层40的内侧表面接触，其中，第一密封胶层40的内侧表面为第一密封胶层40靠近中空密闭腔体201的表面，第一密封胶层40的内侧表面和第一密封胶层40的外侧表面相对。
需要说明的是，由于间隔条80设置在外侧透明面板10和内侧透明面板20之间，间隔条80和第一密封胶层40的内侧表面接触，因此可以通过间隔条80给两侧的外侧透明面板10和内侧透明面板20提供支撑，使得外侧透明面板10和内侧透明面板20之间产生的应力可以通过间隔条80进行传递，避免应力集中在第一密封胶层40上，保证第一密封胶层40的密封效果。且由于外侧透明面板10的边缘界面、内侧透明面板20的边缘界面和第一密封胶层40的外侧表面位于同一平面，因此第一密封胶层40可以给外侧透明面板10以及内侧透明面板20提供最大的粘接面积，避免外侧透明面板10在自身重力的作用下整块掉落，进而使得调光面板的整体的安全性能得到提升。
可选的，第一密封胶层40在第三方向上的尺寸大于或者等于5mm，且小于或者等于20mm，其中，第三方向为垂直于第一密封胶层40的外侧表面的方向。这样，在保证第一密封胶层40密封性能的同时，可以最大程度的降低因设置第一密封胶层40给调光面板带来的边框宽度，最大程度的增大调光面板的显示面积。
进一步的，如图1所示，间隔条80的第一端面和第二透明基底102之间、间隔条80的第一端面和内侧透明面板20之间均填充有第二密封胶层9090，其中，第一端面和第二端面为间隔条80相对的两个端面，第一端面和第二透明基底102相对。这样，可以通过第一密封胶层40形成的第一道密封防止水汽等进入到中空密闭腔体201中，可以通过第二密封胶层9090保持外层透明面板和内层透明面板之间结构的稳定性，进而增强中空密闭腔体201的密封性能。
可选的，第一密封胶层40包括融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条中的一种或者多种，第二密封胶层9090包括硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶中的一种或者多种。需要说明的是，由于融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条中均为透明胶条，且具有一定的弹性，因此可以吸收一部分外侧透明面板10和内侧透明面板20因发生形变而产生的应力，使得第一密封胶层40形成的第一道密封的密封性能较为稳定。由于硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶的粘合能力较强，因此可以增加外侧透明面板10、内侧透明面板20与间隔条80之间的粘接的紧固程度，使得外层透明面板和内层透明面板之间结构的稳定性进一步得到提升。
从上述实施例可以看出，在本申请实施例中，由于在第二透明基底102开设有通向第一透明基底101的引导口1021，柔性电路板50一端连接在调光层30上，柔性电路板50的另一端穿过引导口1021从第二透明基底102的第二表面和第一透明基底101之间引出中空密闭腔体201外部，因此可以避免因电路板的引出而影响外侧透明面板10或者内侧透明面板20与第一密封胶层40之间的密封性，进而提升中空密闭腔体201的密封性能，进而降低中空密闭腔体进入水汽，调光层30短路、柔性电路板50绑定处腐蚀中空密闭腔体201中气体的导热系数上升等问题发生的概率，进而提升调光面板的产品性能和使用寿命。
除此之外，可以在内侧透明面板20和第二透明基底102相对的表面上铺设低辐射透明膜层70。由于低辐射透明膜层70对可见光有较高的透过性及对中远红外线高反射的特性，因此在内侧透明面板20和第二透明基底102相对的表面上铺设低辐射透明膜层70，可以使得调光面板的遮阳系数降低，使得调光面板具有良好的隔热效果和良好的透光性。又由于调光层30粘接在第二透明基底102的第一表面上，调光层30吸收的热量可通过外侧调光面板空气对流传递至调光面板的外部，从而对进入调光面板内部的的可见光部分的能量实现调节。同时在内侧透明面板20和第二透明基底102相对的表面上铺设低辐射透明膜层70的作用下，可进一步减小调光面板的遮阳系数和传热系数。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本申请实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种调光面板，其特征在于，所述调光面板包括：外侧透明面板、内侧透明面板、调光层、第一密封胶层和柔性电路板；
所述外侧透明面板和所述内侧透明面板之间通过所述第一密封胶层间隔设置，且所述外侧透明面板和所述内侧透明面板之间形成中空密闭腔体，其中，所述外侧透明面板为出射光线的面板；
所述外侧透明面板包括粘接的第一透明基底和第二透明基底，所述调光层粘接在所述第二透明基底的第一表面上，且位于所述中空密闭腔体内；
所述第二透明基底开设有通向所述第一透明基底的引导口，所述柔性电路板一端连接在所述所述调光层上，所述柔性电路板的另一端穿过所述引导口从所述第二透明基底的第二表面和所述第一透明基底之间引出所述中空密闭腔体外部。
2.根据权利要求1所述的调光面板，其特征在于，所述第二透明基底上开设有一个引导口，所述引导口在第一方向上的尺寸大于或者等于50mm，且小于或者60mm，所述引导口在第二方向上的尺寸大于或者等于3mm，且小于或者等于8mm，其中，所述第一方向为垂直于所述调光层侧边的方向，所述第二方面为平行于所述调光层侧边的方向，所述侧边为所述调光层中和所述柔性电路板的引出方向垂直的侧边。
3.根据权利要求1所述的调光面板，其特征在于，所述第二透明基底上开设有至少两个引导口，每个所述引导口在第一方向上的尺寸大于所述柔性电路板引线在所述第一方向上尺寸，且个所述引导口在所述第一方向上的尺寸和所述性电路板引线在所述第一方向上尺寸相差第一数值，所述第一数值大于或者等于5mm，且小于或者等于10mm；
所述引导口在第二方向上的尺寸大于或者等于3mm，且小于或者等于8mm，其中，所述第一方向为垂直于所述调光层侧边的方向，所述第二方面为平行于所述调光层侧边的方向，所述侧边为所述调光层中和所述柔性电路板的引出方向垂直的侧边。
4.根据权利要求1所述的调光面板，其特征在于，第一透明基底和第二透明基底的第二表面之间之间、所述调光层和所述第二透明基底的第一表面之间均涂覆有PVB胶层。
5.根据权利要求1所述的调光面板，其特征在于，所述内侧透明面板和所述第二透明基底相对的表面上铺设有低辐射透明膜层。
6.根据权利要求1所述的调光面板，其特征在于，所述调光面板还包括间隔条；
所述第一密封胶层和所述间隔条设置在所述外侧透明面板和所述内侧透明面板之间，所述外侧透明面板的边缘界面、所述内侧透明面板的边缘界面和所述第一密封胶层的外侧表面位于同一平面、所述间隔条和所述第一密封胶层的内侧表面接触，其中，所述第一密封胶层的内侧表面为所述第一密封胶层靠近所述中空密闭腔体的表面，所述第一密封胶层的内侧表面和所述第一密封胶层的外侧表面相对。
7.根据权利要求6所述的调光面板，其特征在于，所述第一密封胶层在所述第三方向上的尺寸大于或者等于5mm，且小于或者等于20mm，其中，所述第三方向为垂直于所述第一密封胶层的外侧表面的方向。
8.根据权利要求6所述的调光面板，其特征在于，所述间隔条的第一端面和所述第二透明基底之间、所述间隔条的第一端面和所述内侧透明面板之间均填充有第二密封胶层，其中，所述第一端面和所述第二端面为所述间隔条相对的两个端面，所述第一端面和所述第二透明基底相对。
9.根据权利要求8所述的调光面板，其特征在于，所述第一密封胶层包括融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条中的一种或者多种，所述第二密封胶层包括硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶中的一种或者多种。
10.根据权利要求1所述的调光面板，其特征在于，所述中空密闭腔体包括氩气、氪气和氙气中的一种或者多种。
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