CN113959314B - 一种测绘工程用平整度校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测绘工程用平整度校准装置，其包括检测组件和定格组件；检测组件包括检测块、多个检测杆以及与多个检测杆一一对应的多个弹性件，弹性件的一端与检测块连接，弹性件的另一端与对应的检测杆连接，多个检测杆均与检测块沿竖直方向滑动连接，检测杆的底端与待测平面接触，多个检测杆的顶端的高度差以反应待测平面的平整度；定格组件具有一定格端，定格端与检测块滑动连接，定格端可在第一位置和第二位置之间滑动，当定格端滑动至第一位置时，定格端与检测杆间隔设置，检测杆相对检测块滑动，当定格端滑动至第二位置时，定格端与检测杆抵触设置，检测杆相对检测块固定；解决现有的平整度校正装置在进行地面平准点校准时使用不便的问题。

Description

一种测绘工程用平整度校准装置

技术领域

本发明涉及平整度校准装置技术领域，尤其涉及一种测绘工程用平整度校准装置。

背景技术

目前，现代测绘技术相比传统的测绘技术已有翻天覆地的变化。现如今空间信息采集的主要手段是全球卫星导航定位系统(GNSS)、摄影测量与遥感(RS)、无人机、三维激光扫描仪等，其空间信息的处理与分析则涉及地理信息系统(GIS)、云计算、大数据、深度学习等平台和理论。从卫星轨道确定到到飞机着陆引导，从无人机飞行路径规划到导弹精确打击，从车载导航到渔船定位，从地铁贯通到无人潜航器海底航行，从纸质地图到虚拟现实，测绘工程专业都在提供必不可少的时空信息。

例如申请号为CN201810626512.7的发明专利所提出的一种用于测绘工程的平整度校准装置，其中，当该平整度校准装置在地面上运动时，会导致每个缓冲装置均受到压力作用，进而使得立柱向内运动，而在此过程中，会导致第一伸缩弹簧被压缩及第二伸缩弹簧被拉伸，且由第一伸缩弹簧及第二伸缩弹簧共同的回复力作用，将该平整度校准装置受到的一部分外力抵消，以保持运动时的稳定性，且当地面有一些极小的起伏波动时，会使得每个立柱向内运动的距离不同，进而使得每个滚轮的位置不同，且由空心柱为一种透明钢化玻璃材质的构件，内部灌注有水银，则可通过观察空心柱内水银是否处于水平线上，即可了解到此位置是否平整，便于针对一些细微的起伏波动处进行精确的校准，有助于提高该平整度校准装置的工作精度。

然而，上述装置在进行地面平准点校准时，需要蹲下观察空心柱内水银是否处于水平线上，观察不便。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种测绘工程用平整度校准装置，用以解决现有的平整度校正装置在进行地面平准点校准时使用不便的问题。

本发明提供一种测绘工程用平整度校准装置，包括检测组件和定格组件；所述检测组件包括检测块、多个检测杆以及与多个检测杆一一对应的多个弹性件，所述弹性件的一端与所述检测块连接，所述弹性件的另一端与对应的所述检测杆连接，多个所述检测杆均与所述检测块沿竖直方向滑动连接，所述检测杆的底端与待测平面接触，多个所述检测杆的顶端的高度差以反应待测平面的平整度；所述定格组件具有一定格端，所述定格端与所述检测块滑动连接，所述定格端可在第一位置和第二位置之间滑动，当所述定格端滑动至第一位置时，所述定格端与所述检测杆间隔设置，所述检测杆可相对所述检测块滑动，当所述定格端滑动至第二位置时，所述定格端与所述检测杆抵触设置，所述检测杆相对所述检测块固定。

进一步的，所述检测杆的中间部位于所述检测块滑动连接，所述检测杆的顶端位于所述检测块的上方，所述检测杆的底端位于所述检测块的下方，所述弹性件的顶端与所述检测块的底端固定连接，所述弹性件的底端与对应的所述检测杆上的环形凸起固定连接。

进一步的，多个所述检测杆沿所述检测块周向均匀设置。

进一步的，所述定格组件包括传动件以及与多个检测杆一一对应的多个定格件，多个所述检测杆均与所述检测块滑动连接，多个所述检测块相背的一端为所述定格端。

进一步的，所述传动件包括一转盘，多个所述定格件沿所述转盘周向均匀设置，所述转盘的外壁开设有与多个滑槽，所述定格件的一端指向对应的所述检测杆设置，所述定格件的另一端与所述滑槽抵接，所述滑槽呈圆弧状，所述转盘的转动以推动多个所述定格件同步滑动。

进一步的，所述定格组件还包括一所述驱动件，所述驱动件的输出端与所述转盘连接，以驱动所述转盘转动。

进一步的，所述定格件为一滑杆，所述滑杆与所述检测块沿垂直于对应的所述检测杆方向滑动连接。

进一步的，多个所述滑杆上均套设有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑杆上的凸起连接，所述复位弹簧的另一端与所述检测块连接。

进一步的，所述检测组件还包括一显示端，所述显示端包括一显示杆，所述显示杆垂直固定设于所述检测杆的顶部，所述显示杆与所述检测杆平行设置，所述显示杆上沿其长度方向设置有刻度线。

进一步的，多个所述检测杆的顶端均安装有红外激光灯，多个所述红外激光灯均指向所述显示杆上的刻度线设置。

与现有技术相比，通过设置检测组件包括检测块、多个检测杆以及与多个检测杆一一对应的多个弹性件，弹性件的一端与检测块连接，弹性件的另一端与对应的检测杆连接，多个检测杆均与检测块沿竖直方向滑动连接，检测杆的底端与待测平面接触，多个检测杆的顶端的高度差以反应待测平面的平整度，通过设置定格组件具有一定格端，定格端与检测块滑动连接，定格端可在第一位置和第二位置之间滑动，当定格端滑动至第一位置时，定格端与检测杆间隔设置，检测杆可相对检测块滑动，当定格端滑动至第二位置时，定格端与检测杆抵触设置，检测杆相对检测块固定，当检测好时，通过定格组件的定隔断可将检测杆定格在检测出结果的位置处，可拿起检测管来观察检测结果，替代长时间弯腰长蹲下观测检测结果的过程，检测过程更加方。

附图说明

图1为本发明提供的一种测绘工程用平整度校准装置本实施例中整体的结构示意图；

图2为本发明提供的一种测绘工程用平整度校准装置图1中A-A面剖视图；

图3为本发明提供的一种测绘工程用平整度校准装置本实施例中传动件与定格件连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，本实施例中的一种测绘工程用平整度校准装置，包括检测组件100和定格组件200，其中，检测组件100用于校准地面平整度，当检测好时，通过定格组件200可将检测组件100定格在检测出结果的状态，便于拿起检测组件100观察检测结果，检测过程更加方便，下面进行更加详细的阐述和说明。

如图1所示，本实施方案中的检测组件100包括检测块110、多个检测杆120以及与多个检测杆120一一对应的多个弹性件，弹性件的一端与检测块110连接，弹性件的另一端与对应的检测杆120连接，多个检测杆120均与检测块110沿竖直方向滑动连接，检测杆120的底端与待测平面接触，多个检测杆120的顶端的高度差以反应待测平面的平整度。

其中，检测块110为多个检测杆120提供承载，多个检测杆120长度相同，通过多个检测杆120的底端与待测平面抵接，根据待测平面的平整度，多个检测杆120的顶端会位于不同的水平高度，根据多个检测杆120的顶端的高度差可以测得待测平面的平整度。

本实施方案中的定格组件200具有一定格端，定格端与检测块110滑动连接，定格端可在第一位置和第二位置之间滑动，当定格端滑动至第一位置时，定格端与检测杆120间隔设置，检测杆120可相对检测块110滑动，当定格端滑动至第二位置时，定格端与检测杆120抵触设置，检测杆120相对检测块110固定。

其中，定格端是用于控制检测杆120滑动的结构，具体的，定格端可使检测杆120相对检测块110滑动，也可使检测杆120相对检测块110固定。

本实施例中的检测杆120的中间部位于检测块110滑动连接，检测杆120的顶端位于检测块110的上方，检测杆120的底端位于检测块110的下方，弹性件的顶端与检测块110的底端固定连接，弹性件的底端与对应的检测杆120上的环形凸起固定连接。

为了能够有效的检测待测平面的平整度，在一个优选的实施例中，多个检测杆120沿检测块110周向均匀设置。

为了能够实现上述控制检测杆120的滑动，在一个优选的实施例中，如图2所示，定格组件200包括传动件220以及与多个检测杆120一一对应的多个定格件230，多个检测杆120均与检测块110滑动连接，多个检测块110相背的一端为定格端。

其中，如图3所示，传动件220包括一转盘，多个定格件230沿转盘周向均匀设置，转盘的外壁开设有与多个滑槽221，定格件230的一端指向对应的检测杆120设置，定格件230的另一端与滑槽221抵接，滑槽221呈圆弧状，转盘的转动以推动多个定格件230同步滑动。

为了便于驱动转盘转动，定格组件200还包括一驱动件210，驱动件210的输出端与转盘连接，以驱动转盘转动。

其中，定格件230为一滑杆，滑杆与检测块110沿垂直于对应的检测杆120方向滑动连接。

为了避免检测块110与待测平面接触，影响检测效果，在一个优选的实施例中，多个滑杆上均套设有一复位弹簧，复位弹簧的一端与滑杆上的凸起连接，复位弹簧的另一端与检测块110连接。

为了便于观看多个检测杆120的顶端的高度差，在一个优选的实施例中，检测组件100还包括一显示端130，显示端130包括一显示杆，显示杆垂直固定设于检测杆120的顶部，显示杆与检测杆120平行设置，显示杆上沿其长度方向设置有刻度线。

进一步的，多个检测杆120的顶端均安装有红外激光灯，多个红外激光灯均指向显示杆上的刻度线设置，便于观察每个检测杆120的水平高度，以显示杆上的刻度线作为参照，观测更加方便。

在一个优选的实施例中，驱动件210为电机，电机通过齿轮连接件带动转盘转动，为了便于操作，电机可通过遥控进行控制，遥控控制电机正反转为本领域技术人员可以想到的技术，在此不再做过多的阐述和说明。

工作流程：将该检测块110放置于带待测平面上，待检测杆120相对检测块110不再滑动后，开启电机带动转盘转动，滑杆在滑槽221中滑动，多个滑杆相背运动，直至与对应的检测杆120抵接，检测杆120相对于检测块110固定，多个红外激光灯开启，照射在显示杆上的刻度线上，可将该校正装置拿起，观察刻度线上不同的光电，从而可得知待测平面的平整度，无需弯腰观测。

与现有技术相比：通过设置检测组件100包括检测块110、多个检测杆120以及与多个检测杆120一一对应的多个弹性件，弹性件的一端与检测块110连接，弹性件的另一端与对应的检测杆120连接，多个检测杆120均与检测块110沿竖直方向滑动连接，检测杆120的底端与待测平面接触，多个检测杆120的顶端的高度差以反应待测平面的平整度，通过设置定格组件200具有一定格端，定格端与检测块110滑动连接，定格端可在第一位置和第二位置之间滑动，当定格端滑动至第一位置时，定格端与检测杆120间隔设置，检测杆120可相对检测块110滑动，当定格端滑动至第二位置时，定格端与检测杆120抵触设置，检测杆120相对检测块110固定，当检测好时，通过定格组件200的定隔断可将检测杆120定格在检测出结果的位置处，可拿起检测管来观察检测结果，替代长时间弯腰长蹲下观测检测结果的过程，检测过程更加方。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，包括检测组件和定格组件；

所述检测组件包括检测块、多个检测杆以及与多个检测杆一一对应的多个弹性件，所述弹性件的一端与所述检测块连接，所述弹性件的另一端与对应的所述检测杆连接，多个所述检测杆均与所述检测块沿竖直方向滑动连接，所述检测杆的底端与待测平面接触，多个所述检测杆的顶端的高度差以反映待测平面的平整度；

所述检测杆的中间部位与所述检测块滑动连接，所述检测杆的顶端位于所述检测块的上方，所述检测杆的底端位于所述检测块的下方，所述弹性件的顶端与所述检测块的底端固定连接，所述弹性件的底端与对应的所述检测杆上的环形凸起固定连接；

所述定格组件具有一定格端，所述定格端与所述检测块滑动连接，所述定格端可在第一位置和第二位置之间滑动，当所述定格端滑动至第一位置时，所述定格端与所述检测杆间隔设置，所述检测杆可相对所述检测块滑动，当所述定格端滑动至第二位置时，所述定格端与所述检测杆抵触设置，所述检测杆相对所述检测块固定；

所述定格组件包括传动件以及与多个检测杆一一对应的多个定格件，多个所述检测杆均与所述检测块滑动连接，多个所述检测块相背的一端为所述定格端。

2.根据权利要求1所述的一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，多个所述检测杆沿所述检测块周向均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，所述传动件包括一转盘，多个所述定格件沿所述转盘周向均匀设置，所述转盘的外壁开设有与多个滑槽，所述定格件的一端指向对应的所述检测杆设置，所述定格件的另一端与所述滑槽抵接，所述滑槽呈圆弧状，所述转盘的转动以推动多个所述定格件同步滑动。

4.根据权利要求3所述的一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，所述定格组件还包括一驱动件，所述驱动件的输出端与所述转盘连接，以驱动所述转盘转动。

5.根据权利要求3所述的一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，所述定格件为一滑杆，所述滑杆与所述检测块沿垂直于对应的所述检测杆方向滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，多个所述滑杆上均套设有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述滑杆上的凸起连接，所述复位弹簧的另一端与所述检测块连接。

7.根据权利要求1所述的一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，所述检测组件还包括一显示端，所述显示端包括一显示杆，所述显示杆垂直固定设于所述检测杆的顶部，所述显示杆与所述检测杆平行设置，所述显示杆上沿其长度方向设置有刻度线。

8.根据权利要求7所述的一种测绘工程用平整度校准装置，其特征在于，多个所述检测杆的顶端均安装有红外激光灯，多个所述红外激光灯均指向所述显示杆上的刻度线设置。

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