CN113958057A - 一种轻质防火建筑幕墙板及其制备方法 - Google Patents

一种轻质防火建筑幕墙板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种轻质防火建筑幕墙板及其制备方法，属于建筑幕墙技术领域。本发明中，基层单元和轻质高强层单元由有机磷改性酚醛树脂胶粘，中空结构芯层利用有机磷改性酚醛树脂与表层胶粘形成轻质高强层单元，使用的有机磷改性酚醛树脂向酚醛树脂分子链上引入环保型的含磷阻燃官能团DOPO，并结合酚醛树脂含有苯环的结构，提高了酚醛树脂阻燃性能，满足现今的环保阻燃要求，同时又满足环保要求。而且，本发明中的轻质高强单元具有中空结构芯层，减轻了建筑幕墙板自重的同时增强了建筑幕墙板的缓冲性能，得到的建筑幕墙板具有重量轻、绿色可回收、制造能耗低、产品性价比高的优势。

Description

一种轻质防火建筑幕墙板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种轻质防火建筑幕墙板及其制备方法。
背景技术
建筑幕墙是建筑物的外墙护围，不承担建筑物主体结构载荷。建筑幕墙通常由具有装饰性的面板和后面的支承结构(基板的金属构件以及与建筑主体连接的金属横梁立柱等)组成。建筑幕墙与建筑的主体结构连接，一般采用螺栓、摇臂、弹簧机构等方式进行连接，可以在两者之间产生大的相对位移，甚至当主体结构侧移达到1/60时，幕墙也不会破坏。同时建筑幕墙具有很好的造型能力和装饰效果，能够适应建筑围护结构的功能需求，因此建筑幕墙成为高层建筑外围护结构的最佳选择。
但是传统建筑幕墙以石材、金属或玻璃为原料，具有较高的重量，存在安全隐患。且近年来，随着植物纤维类板材在幕墙板中的逐渐应用，其防火安全要求已得到重视，而植物纤维板材所用的普通酚醛树脂燃烧性能一般处于可燃与阻燃之间，存在阻燃性能不佳的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轻质防火建筑幕墙板及其制备方法。本发明提供的建筑幕墙板兼具轻质和防火的性能。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种轻质防火建筑幕墙板，包括依次层叠设置的第一涂层单元、竹质层和第二涂层单元，所述竹质层包括交替层叠设置的基层单元和轻质高强单元，所述基层单元和轻质高强单元的层数总和为奇数；
所述基层单元为竹质平板；
所述轻质高强单元包括中空结构芯层和由有机磷改性酚醛树脂胶粘在所述中空结构芯层两侧的表层，所述表层为竹质平板；
所述基层单元和轻质高强层单元由有机磷改性酚醛树脂胶粘；
所述有机磷改性酚醛树脂均由包括以下组分的原料制备得到：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、多聚甲醛和酚醛树脂。
优选地，所述有机磷改性酚醛树脂的含磷量≥0.5wt.％。
优选地，所述有机磷改性酚醛树脂由包括以下步骤的方法制备得到：
将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和多聚甲醛溶解于有机溶剂中，进行加成反应，得到加成产物；
将所述加成产物与酚醛树脂混合后进行缩聚反应，得到所述有机磷改性酚醛树脂。
优选地，所述第一涂层单元和第二涂层单元的厚度独立地为0.02～3mm。
优选地，所述轻质高强单元的厚度为3～15mm。
优选地，所述中空结构芯层的形状为竹质蜂窝结构或竹质瓦楞结构。
优选地，所述基层单元和表层的厚度独立地为1～5mm。
优选地，所述基层单元和表层独立地为竹木复合人造板、竹集成板、竹展平板、竹碎料板、竹纤维板、微薄竹、竹筒旋切板或重组竹板。
本发明还提供了上述技术方案所述的轻质防火建筑幕墙板的制备方法，包括以下步骤：
用有机磷改性酚醛树脂粘接基层单元和轻质高强单元层，然后依次进行装板和热压，得到板坯；
在所述板坯的上下表面涂覆涂层，形成第一涂层单元和第二涂层单元，得到所述轻质防火建筑幕墙板。
优选地，所述热压的温度为110～180℃，压力为0.7～5MPa，保温保压时间为1～30min。
本发明提供了一种轻质防火建筑幕墙板，包括依次层叠设置的第一涂层单元、竹质层和第二涂层单元，所述竹质层包括交替层叠设置的基层单元和轻质高强单元，所述基层单元和轻质高强单元的层数总和为奇数；所述基层单元为竹质平板；所述轻质高强单元包括中空结构芯层和由有机磷改性酚醛树脂胶粘在所述中空结构芯层两侧的表层，所述表层为竹质平板；所述基层单元和轻质高强层单元由有机磷改性酚醛树脂胶粘；所述有机磷改性酚醛树脂均由包括以下组分的原料制备得到：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、多聚甲醛和酚醛树脂。本发明提供的轻质防火建筑幕墙板中，基层单元和轻质高强层单元由有机磷改性酚醛树脂胶粘，中空结构芯层利用有机磷改性酚醛树脂与表层胶粘形成轻质高强层单元，使用的有机磷改性酚醛树脂向酚醛树脂分子链上引入环保型的含磷阻燃官能团DOPO(9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)，并结合酚醛树脂含有苯环的结构，提高了酚醛树脂阻燃性能，满足现今的阻燃要求，同时又满足环保要求。而且，本发明中的轻质高强单元具有中空结构芯层，减轻了建筑幕墙板自重的同时增强了建筑幕墙板的缓冲性能，得到的建筑幕墙板具有重量轻、绿色可回收、制造能耗低、产品性价比高的优势。
进一步地，本发明中，中空结构芯层的形状为竹质蜂窝结构或竹质瓦楞结构，能够提高建筑幕墙板的刚度，且材质为竹质，以天然的竹、木为主要原料制备获得，便于回收，绿色环保。
附图说明
图1为中空结构芯层的结构示意图，其中a表示含有两层竹质蜂窝结构的中空结构芯层，b表示含有两层竹质瓦楞结构的中空结构芯层，c表示含有一层竹质蜂窝结构和一层竹质瓦楞结构的中空结构芯层；
图2为本实施例1中轻质高强单元的结构示意图；
图3为本实施例3中轻质高强单元的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种轻质防火建筑幕墙板，包括依次层叠设置的第一涂层单元、竹质层和第二涂层单元，所述竹质层包括交替层叠设置的基层单元和轻质高强单元，所述基层单元和轻质高强单元的层数总和为奇数；
所述基层单元为竹质平板；
所述轻质高强单元包括中空结构芯层和由有机磷改性酚醛树脂胶粘在所述中空结构芯层两侧的表层，所述表层为竹质平板；
所述基层单元和轻质高强层单元由有机磷改性酚醛树脂胶粘；
所述有机磷改性酚醛树脂均由包括以下组分的原料制备得到：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、多聚甲醛和酚醛树脂。
在本发明中，所述第一涂层单元和第二涂层单元的厚度独立地优选为0.02～3mm，更优选为0.5～0.8mm。
在本发明中，所述第一涂层单元和第二涂层单元独立地为耐候漆膜、耐候塑料板、耐候薄膜、光固化涂料膜或镀膜陶瓷涂料膜，所述第一涂层单元和第二涂层单元可以提高幕墙板的耐候性。
本发明对所述耐候漆膜、耐候塑料板、耐候薄膜、光固化涂料膜和镀膜陶瓷涂料膜的具体种类、原料没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的涂层即可，在本发明的具体实施例中，所述镀膜陶瓷涂料膜所用涂料优选为全无机陶瓷涂料(购自森宝利化工，型号为SBL-608B)。在本发明中，所述耐候漆膜所用耐候漆优选包括氟碳漆；所述耐候塑料板优选包括ASA耐候塑料板；所述耐候薄膜优选包括ASA改性PMMA薄膜、ACR改性PMMA薄膜、聚碳酸酯薄膜、PA薄膜或POM薄膜；所述光固化涂料膜的原料优选包括自由基型光固化树脂或阳离子型光固化树脂，所述自由基型光固化树脂优选包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂或聚酯丙烯酸树脂，所述阳离子型光固化树脂优选包括环氧树脂或乙烯基醚树脂。本发明对所述第一涂层单元和第二涂层单元的原料的来源无特殊要求，采用市售产品即可。
在本发明中，所述第一涂层单元和第二涂层单元中优选还独立地包含功能填料，本发明对所述功能填料的具体种类和用量没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的技术方案即可，具体的，如添加能够起到防止紫外线照射的填料紫外线吸收剂UV-531，增加荧光装饰作用的例如荧光黄等二苯乙烯类衍生物荧光剂。
在本发明中，所述基层单元的厚度优选为1～5mm，更优选为2～2.5mm。
在本发明中，所述基层单元为竹质平板，优选为竹木复合人造板、竹集成板、竹展平板、竹碎料板、竹纤维板、微薄竹、竹筒旋切板或重组竹板。当所述基层单元的材质优选为竹木复合人造板、竹集成板、竹展平板、竹碎料板、竹纤维板或重组竹板时，本发明优选直接使用厚度为1～5mm的板材；当所述基层单元的材质优选为微薄竹或竹筒旋切板时，本发明优选将所述微薄竹或竹筒旋切板进行顺向或垂直排列，通过有机磷改性酚醛树脂胶合，形成厚度为1～5mm的基层单元。本发明对所述微薄竹和竹筒旋切板的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的来源即可。
在本发明中，所述基层单元中有机磷改性酚醛树脂的质量优选为5～15％，更优选为7～12％。
在本发明中，所述有机磷改性酚醛树脂由包括以下组分的原料制备得到：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、多聚甲醛和酚醛树脂。
在本发明中，所述有机磷改性酚醛树脂的含磷量优选≥0.5wt.％，更优选为1.80wt.％。
在本发明中，所述有机磷改性酚醛树脂优选由包括以下步骤的方法制备得到：
将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)和多聚甲醛溶解于有机溶剂中，进行加成反应，得到加成产物；
将所述加成产物与酚醛树脂混合后进行缩聚反应，得到所述有机磷改性酚醛树脂树脂。
在本发明中，所述DOPO和多聚甲醛的用量优选为等当量。
在本发明中，所述有机溶剂优选为二氧六环、甲苯、四氢呋喃或乙二醇乙醚。
在本发明中，所述溶质与有机溶剂的质量比优选为0.8～1.2：1，更优选为1：1，所述溶质包括DOPO和多聚甲醛。
在本发明中，所述加成反应的温度优选为85～95℃，更优选为90℃，时间优选为1.5～3.0h，更优选为2.0h。
所述加成反应完成后，本发明优选自然降温后过滤，得到所述加成产物。
得到加成产物后，本发明将所述加成产物与酚醛树脂混合进行缩聚反应，得到有机磷改性酚醛树脂。在本发明中，以酚醛树脂的固含量计，所述DOPO与酚醛树脂的用量比优选为1～1.1mol：1640g。在本发明中，所述酚醛树脂的固含量优选为46～49％时，黏度≤50厘泊。本发明对所述酚醛树脂的具体来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中，所述缩聚反应的温度优选为85～95℃，更优选为90℃，时间优选为0.5～2h，更优选为1.5h，所述缩聚反应过程中，加成产物10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-羟甲基-10-氧化物(ODOPM)的羟甲基与酚醛树脂的羟甲基发生脱水缩聚反应形成醚键，或ODOPM的羟甲基与酚醛树脂的酚环邻、对位活泼氢脱水缩聚形成次甲基。
所述缩聚反应完成后，本发明优选将所得缩聚反应产物自然冷却至室温，或添加适量乙醇稀释后降温，得到所述有机磷改性酚醛树脂。
在本发明中，所述轻质高强单元的厚度优选为3～15mm，更优选为8～10mm。
在本发明中，所述轻质高强单元包括中空结构芯层和由有机磷改性酚醛树脂胶粘在所述中空结构芯层两侧的表层，所述表层为竹质平板。
在本发明中，所述中空结构芯层的形状优选为竹质蜂窝结构或竹质瓦楞结构。本发明对所述竹质蜂窝结构和竹质瓦楞结构的具体尺寸参数没有特殊的限定，根据实际需要设置即可。在本发明中，所述中空结构芯层可以单独为竹质蜂窝结构或竹质瓦楞结构，或者同时含有竹质蜂窝结构和竹质瓦楞结构；当所述轻质高强单元中同时含有竹质蜂窝结构和竹质瓦楞结构时，优选为同一轻质高强单元中同时含有竹质蜂窝结构和竹质瓦楞结构。
在本发明中，所述轻质高强单元中的中空结构芯层的层数独立地优选为≥2层，当所述中空结构芯层的层数≥2层时，所述两层中空结构芯层的中间优选包括一层支撑层，所述支撑层的材质和厚度优选与上述技术方案所述的基层单元一致，在此不再赘述。图1为中空结构芯层的结构示意图，其中a表示含有两层竹质蜂窝结构的中空结构芯层，b表示含有两层竹质瓦楞结构的中空结构芯层，c表示含有一层竹质蜂窝结构和一层竹质瓦楞结构的中空结构芯层。
在本发明中，所述表层为竹质平板，所述竹质平板的种类范围和来源与上述技术方案所述的竹质平板一致，所述基层单元与表层的具体种类可以相同，也可以不同。
本发明中，所述轻质高强单元优选由包括以下步骤的方法制备得到：在两层所述表层之间利用有机磷改性酚醛树脂胶粘中空结构芯层。
在本发明中，制备轻质高强单元时，所述有机磷改性酚醛树脂的用量优选为200～300g/m2，更优选为250～280g/m2。在本发明中，所述有机磷改性酚醛树脂优选与上述方案一致，在此不再赘述。
在本发明中，所述轻质防火建筑幕墙板的总层数优选≥5层，如5层或7层，具体优选包括依次层叠设置的第一涂层单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元和第二涂层单元、或者第一涂层单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元和第二涂层单元。
本发明还提供了上述技术方案所述的轻质防火建筑幕墙板的制备方法，包括以下步骤：
将基层单元和轻质高强单元层叠排列后，用有机磷改性酚醛树脂粘接相邻层，然后依次进行装板和热压，得到板坯；
在所述板坯的上下表面涂覆涂层，形成第一涂层单元和第二涂层单元，得到所述轻质防火建筑幕墙板。
本发明将基层单元和轻质高强单元层叠排列后，用有机磷改性酚醛树脂粘接相邻层，然后依次进行装板和热压，得到板坯。本发明对所述基层单元、轻质高强单元和有机磷改性酚醛树脂的制备方法优选与上述技术方案所述一致，在此不再赘述。
在本发明中，所述粘接优选为自上而下。
在本发明中，所述层叠排列优选为将所述基层单元和轻质高强单元由中心向上、下表层进行排列，具体的，当所述轻质防火建筑幕墙优选包括依次层叠设置的第一涂层单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元和第二涂层单元时，所述层叠排列优选为以轻质高强单元为中心，向上、下表层进行对称排列；当所述轻质防火建筑幕墙优选包括依次层叠设置的第一涂层单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元和第二涂层单元时，所述层叠排列优选为以基层单元为中心，向上、下表层进行对称排列。
在本发明中，所述有机磷改性酚醛树脂的单面施胶量独立地优选为80～400g/m2，更优选为100～260g/m2。
在本发明中，所述装板的温度优选为40～60℃。
在本发明中，所述热压的温度优选为110～180℃，更优选为150～160℃，压力优选为0.7～5MPa，更优选为1.5～5MPa，保温保压时间优选为1～30min，更优选为10～20min。
热压完成后，本发明优选依次进行卸板和裁边，得到所述板坯。在本发明中，所述卸板的温度优选为40～60℃，本发明对由所述热压的温度降温至所述卸板的温度的降温速率没有特殊的限定。
裁边完成后，本发明优选依次进行表面砂光和边部打磨处理，得到板坯。本发明对所述表面砂光和边部打磨处理的具体方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的操作即可。
得到所述板坯后，本发明在所述板坯的上下表面涂覆涂层，形成第一涂层单元和第二涂层单元，得到所述轻质防火建筑幕墙板。
在本发明中，所述第一涂层单元和第二涂层单元的材质优选与上述方案一致，在此不再赘述。
为了进一步说明本发明，下面结合实例对本发明提供的轻质防火建筑幕墙板及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
本实施例的轻质高强竹质建筑幕墙板，总层数为5层，5层结构自上而下为第一涂层单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元和第二涂层单元。
制备方法为：
S1、有机磷改性酚醛树脂
将1080g DOPO和151g的多聚甲醛，溶解于1231g的二氧六环溶剂中，在90℃条件下加成反应2h，然后加入固含量为47％的酚醛树脂13020g，继续在90℃条件下缩聚反应2h，然后降至室温，得到有机磷改性酚醛树脂。
依据ANSI/UL94-1985和EN4589-2标准对其阻燃性能进行测试，垂直燃烧实验的UL94达V-0级，极限氧指数LOI为34.2％；未使用DOPO的改性酚醛树脂UL94达V-2级，极限氧指数LOI为25.5％。
S2、第一涂层单元和第二涂层单元：
耐候性外装饰涂层为氟碳漆，厚度均为0.8mm。
S3、基层单元：
将竹材通过展平工艺，制得厚度为2.5mm的展平竹单板，作为基层单元。
S4、轻质高强单元：在两层顺向的基层单元间复合中空结构层，中空结构层的材料为竹质蜂窝板，高度为10mm，得到轻质高强单元，中空结构层与基层单元所用胶粘剂为有机磷改性酚醛树脂，所述有机磷改性酚醛树脂的用量为200g/m2，即形成胶接层。图2为本实施例1中轻质高强单元的结构示意图，包括上基层单元、下基层单元、两层胶接层以及竹质蜂窝结构。
S5、板材模压制备：将两层基层单元和轻质高强单元按照自上而下为基层单元、轻质高强单元、基层单元的顺序纵向排列，自上而下施胶粘接相邻层，单面涂胶量为260g/m2，在热压板温度为150℃、热压压力为1.5MPa的条件下进行热压，保温保压时间为1min，采用冷上冷下工艺，取出后锯边得到板坯；
S6、将S5中得到的板坯的表面砂光、边部打磨、封边、涂覆涂层单元、装饰印刷，得到轻质高强竹质建筑幕墙板。
本实施例制备的轻质高强竹质建筑幕墙板的板材密度为0.45g/cm3。根据GB/T1456-05，GB 8624-12，JG/T 260-09检测，弯曲强度86MPa，弹性模量9483，尺寸稳定性4.2mm/m，吸水率0.3％，燃烧性能等级为A2级。
实施例2
本实施例的轻质高强竹质建筑幕墙板，总层数为5层，5层结构自上而下为第一涂层单元、基层单元、轻质高强单元、基层单元和第二涂层单元。
制备方法为：
S1、有机磷改性酚醛树脂
将1080g DOPO和151g的多聚甲醛，溶解于1231g的二氧六环溶剂中，在90℃条件下加成反应2h，然后加入固含量为47％的酚醛树脂13020g，继续在90℃条件下缩聚反应2h，然后降至室温，得到有机磷改性酚醛树脂。
依据ANSI/UL94-1985和EN4589-2标准对其阻燃性能进行测试，垂直燃烧实验的UL94达V-0级，极限氧指数LOI为32.4％。
S2、第一涂层单元和第二涂层单元：
耐候性外装饰涂层为镀膜陶瓷无机涂料(全无机陶瓷涂料购自森宝利化工，其型号为SBL-608B)，厚度均为0.8mm。
S3、基层单元：
将竹材旋切成单板，得到厚度为0.6mm的微薄竹，以有机磷改性酚醛树脂为胶粘剂，三层微薄竹在压力为1.5MPa、温度为150℃的条件下热压2min，再保温保压1.2min，得到基层单元；所述基层单元中胶粘剂的质量分数为15％。
S4、轻质高强单元：在两层顺向的基层单元间复合中空结构层，中空结构层的材料为竹质蜂窝板，高度为10mm，得到轻质高强单元，中空结构层与基层单元所用胶粘剂为有机磷改性酚醛树脂，所述有机磷改性酚醛树脂的用量为300g/m2，即形成胶接层。
S5、板材模压制备：将两层基层单元和轻质高强层单元按照自上而下为基层单元、轻质高强层、基层单元的顺序纵向排列，自上而下施胶粘接相邻层，涂胶量为260g/m2，在热压板温度为150℃、热压压力为1.5MPa的条件下进行热压，保温保压时间为1min，采用冷上冷下工艺，取出后锯边得到板坯；
S6、将S5中得到的板坯的表面砂光、边部打磨、封边、涂覆涂层单元、装饰印刷，得到轻质高强竹质建筑幕墙板。
本实施例制备的轻质高强竹质建筑幕墙板的板材密度为0.48g/cm3。根据GB/T1456-05，GB 8624-12，JG/T 260-09检测，弯曲强度84MPa，弹性模量9222，尺寸稳定性4.5mm/m，吸水率0.6％，燃烧性能等级为A2级。
实施例3
与实施例1相同，区别仅在于轻质高强层单元的中空结构层更改为竹质瓦楞结构，图3为本实施例中轻质高强单元的结构示意图。
本实施例制备的轻质高强竹质建筑幕墙板的板材密度为0.50g/cm3。根据GB/T1456-05，GB 8624-12，JG/T 260-09检测，弯曲强度80MPa，弹性模量8959，尺寸稳定性4.3mm/m，吸水率0.4％，燃烧性能等级为A2级。
实施例4
与实施例1相同，区别仅在于轻质高强层单元的中空结构层为2层。
本实施例制备的轻质高强竹质建筑幕墙板的板材密度为0.51g/cm3。根据GB/T1456-05，GB 8624-12，JG/T 260-09检测，弯曲强度87MPa，弹性模量9550，尺寸稳定性4.2mm/m，吸水率0.4％，燃烧性能等级为A2级。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，包括依次层叠设置的第一涂层单元、竹质层和第二涂层单元，所述竹质层包括交替层叠设置的基层单元和轻质高强单元，所述基层单元和轻质高强单元的层数总和为奇数；
所述基层单元为竹质平板；
所述轻质高强单元包括中空结构芯层和由有机磷改性酚醛树脂胶粘在所述中空结构芯层两侧的表层，所述表层为竹质平板；
所述基层单元和轻质高强层单元由有机磷改性酚醛树脂胶粘；
所述有机磷改性酚醛树脂均由包括以下组分的原料制备得到：9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、多聚甲醛和酚醛树脂。
2.根据权利要求1所述的轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，所述有机磷改性酚醛树脂的含磷量≥0.5wt.％。
3.根据权利要求1或2所述的轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，所述有机磷改性酚醛树脂由包括以下步骤的方法制备得到：
将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和多聚甲醛溶解于有机溶剂中，进行加成反应，得到加成产物；
将所述加成产物与酚醛树脂混合后进行缩聚反应，得到所述有机磷改性酚醛树脂。
4.根据权利要求1所述的轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，所述第一涂层单元和第二涂层单元的厚度独立地为0.02～3mm。
5.根据权利要求1所述的轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，所述轻质高强单元的厚度为3～15mm。
6.根据权利要求1或5所述的轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，所述中空结构芯层的形状为竹质蜂窝结构或竹质瓦楞结构。
7.根据权利要求1所述的轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，所述基层单元和表层的厚度独立地为1～5mm。
8.根据权利要求1所述的轻质防火建筑幕墙板，其特征在于，所述基层单元和表层独立为竹木复合人造板、竹集成板、竹展平板、竹碎料板、竹纤维板、微薄竹、竹筒旋切板或重组竹板。
9.权利要求1～8任一项所述的轻质防火建筑幕墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
用有机磷改性酚醛树脂粘接基层单元和轻质高强单元层，然后依次进行装板和热压，得到板坯；
在所述板坯的上下表面涂覆涂层，形成第一涂层单元和第二涂层单元，得到所述轻质防火建筑幕墙板。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述热压的温度为110～180℃，压力为0.7～5MPa，保温保压时间为1～30min。
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