CN113957613B - 一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机，属于无纺布加工技术领域，包括底板，所述底板的一侧上端固定安装有U型架，所述U型架上设有针刺机构，所述底板的另一侧上端固定安装有竖杆，所述竖杆上转动插设有滚轴，所述竖杆的一侧设有与滚轴配合使用的间歇机构，所述U型架上设有与间歇机构和针刺机构配合使用的驱动机构；在转轴移动的同时，顶块将沿着弧型槽滑动，从而带动转轴转动，且配合活动槽的使用，推板能够继续带动转轴移动，从而使转轴带动固定块转动，直至固定块紧密贴合在收卷辊的内壁上，从而实现了快速固定收卷辊的目的，且便于后期进行拆卸，该固定机构结构简单，设计合理，便于使用者进行使用。

Description

一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机。

背景技术

无纺布又称针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维与涤纶纤维材质生产，无纺布具有透气、质轻、柔韧、阻燃、价格低廉、可循环再用等特点。而针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。

当前无纺布加工所使用的针刺机还存在一定的不足，如现有无纺布针刺机中固定收卷辊所使用的固定机构结构较为复杂，操作繁琐，不便于使用者进行操作，且无法实现收卷辊的便捷安装与拆卸，此外，现有针刺机大多并未实现无纺布针刺作业与收卷作业的同步进行，且并未实现无纺布的自动连续收卷，实用性较差，为此我们提出一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机用于解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机，包括底板，所述底板的一侧上端固定安装有U型架，所述U型架上设有针刺机构，所述底板的另一侧上端固定安装有竖杆，所述竖杆上转动插设有滚轴，所述竖杆的一侧设有与滚轴配合使用的间歇机构，所述U型架上设有与间歇机构和针刺机构配合使用的驱动机构，所述滚轴上可拆卸设有收卷辊，且滚轴一端的内腔中设有与收卷辊配合使用的固定机构。

优选地，所述针刺机构包括竖板，所述竖板的顶端固定连接有套筒，所述套筒的一端固定连接有第一齿轮，且套筒的内侧转动安装有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿第一齿轮并在其末端设有L型转板，所述L型转板上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述L型转板的一端转动插设有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二转杆的一端固定连接有驱动板，所述驱动板的一端转动连接有升降板，所述升降板滑动插设在U型架上，且升降板的底端设有横板，所述横板滑动卡设在U型架的内侧，且横板的底端固定安装有多组阵列分布的穿孔针，所述U型架的内侧下端固定安装有与穿孔针配合使用的网孔板。

优选地，所述间歇机构包括第三转杆，所述第三转杆转动插设在竖杆上，且第三转杆上固定套设有第一转盘，所述第一转盘的一侧固定连接有弧型挡板与驱动柱，所述所述弧型挡板的外壁上固定安装有对称设置的侧挡板，所述滚轴的一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的外壁上一体成型有阵列分布的L型卡板，所述L型卡板能够活动卡设在弧型挡板与侧挡板的内侧，且L型卡板能够与弧型挡板的外壁相接触，所述驱动柱能够与L型卡板相接触。

优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在U型架上，且电机的输出端固定连接有主同步轮，所述第一转杆的外侧固定套设有副同步轮，所述副同步轮与主同步轮的外侧啮合有同步带，所述第一转杆的一端固定连接有主动轮，所述第三转杆的一端固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮的外侧活动套设有皮带。

优选地，所述固定机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在滚轴的内腔中，且电动伸缩杆的输出端固定安装有U型板，所述U型板的内侧固定卡接有推板，所述滚轴的内腔中活动卡设有两组转轴，所述转轴的一端贯穿开设有活动槽，所述推板的两端分别活动插设在两组活动槽内，所述转轴上开设有弧型槽，且滚轴的内腔中固定安装有对称分布的顶块，所述顶块活动卡设在弧型槽内，所述转轴的一端固定连接有固定块，所述滚轴的一端开设有两组通槽，所述固定块活动卡设在通槽内，且固定块能够与收卷辊的内壁相接触。

优选地，所述U型架的一侧下端固定安装有两组对称设置的侧板，两组所述侧板间转动插设有与网孔板配合使用的导向辊。

优选地，所述U型架内侧两端的侧壁上均设有对称分布的导向杆，所述横板的两端均开设有对称设置的凹槽，所述凹槽的内侧活动卡设有阵列分布的滚珠，所述导向杆滑动插设在凹槽内并与滚珠活动接触。

优选地，所述底板的一侧上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有撑板，所述撑板的内壁能够与滚轴的外壁活动接触。

本发明的有益效果在于：

1.使用时，使用者需先将收卷辊套设在滚轴上，然后使用者可将电动伸缩杆打开，从而使其通过U型板带动推板向靠近电动伸缩杆的一侧移动，进而使其带动两组转轴向靠近电动伸缩杆的一侧移动，且在转轴移动的同时，顶块将沿着弧型槽滑动，从而带动转轴转动，且配合活动槽的使用，推板能够继续带动转轴移动，从而使转轴带动固定块转动，直至固定块紧密贴合在收卷辊的内壁上，从而实现了快速固定收卷辊的目的，且便于后期进行拆卸，该固定机构结构简单，设计合理，便于使用者进行使用。

2.当收卷辊固定完成后，使用者可将电动伸缩杆关闭并将气缸打开，从而推动撑板上移，直至撑板的内壁贴合在滚轴的外壁上时关闭气缸，之后使用者可将待针刺无纺布的一端从网孔板上端穿过，再将从两组导向辊间穿过并固定在收卷辊上，然后使用者可将电机打开，此时电机将通过主同步轮带动同步带转动，从而通过副同步轮带动第一转杆转动，进而通过L型转板带动第二齿轮与第二转杆进行公转，此时第二齿轮将沿着第一齿轮滚动，从而通过第三齿轮带动第二转杆自转，进而带动驱动板转动，在驱动板转动的同时，将带动升降板做循环往复移动，从而通过横板带动穿孔针做循环往复移动，进而配合网孔板的使用，为无纺布针刺作业的便捷开展提供了便利，实用性较高。

3.第一转杆将带动主动轮转动，从而通过皮带带动从动轮转动，进而通过第三转杆带动第一转盘转动，此时弧型挡板、驱动柱与侧挡板将随第一转盘同步转动，从而配合L型卡板的使用，能够带动第二转盘做间歇性转动，从而通过滚轴带动收卷辊做间歇性转动，进而能够将针刺作业结束的无纺布进行收卷，并将未针刺的无纺布移至网孔板上，从而实现了无纺布针刺作业与收卷作业的同步进行，并实现了无纺布的自动连续收卷，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机的结构示意图。

图2为本发明图1中A处结构放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处结构放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机的另一结构示意图；

图5为本发明图4中C处结构放大结构示意图；

图6为本发明中收卷辊安装结构示意图；

图7为本发明图6中D处结构放大结构示意图；

图8为本发明中U型架与针刺机构连接结构示意图；

图9为本发明图8中E处结构放大结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、U型架；21、侧板；22、导向辊；23、导向杆；3、针刺机构；31、竖板；32、套筒；33、第一齿轮；34、第一转杆；35、L型转板；36、第二齿轮；37、第二转杆；38、第三齿轮；39、驱动板；310、升降板；311、横板；312、穿孔针；313、网孔板；314、凹槽；315、滚珠；4、竖杆；5、滚轴；51、通槽；52、气缸；53、撑板；6、间歇机构；61、第三转杆；62、第一转盘；63、弧型挡板；64、驱动柱；65、侧挡板；66、第二转盘；67、L型卡板；7、驱动机构；71、电机；72、主同步轮；73、副同步轮；74、同步带；75、主动轮；76、从动轮；77、皮带；8、收卷辊；9、固定机构；91、电动伸缩杆；92、U型板；93、推板；94、转轴；95、活动槽；96、弧型槽；97、顶块；98、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图9所示，本发明提供了一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机，包括底板1，所述底板1的一侧上端固定安装有U型架2，所述U型架2上设有针刺机构3，所述底板1的另一侧上端固定安装有竖杆4，所述竖杆4上转动插设有滚轴5，所述底板1的一侧上端固定安装有气缸52，所述气缸52的输出端固定连接有撑板53，所述撑板53的内壁能够与滚轴5的外壁活动接触，从而对滚轴5起到良好的支撑作用，进而确保无纺布收卷作业的正常开展，所述竖杆4的一侧设有与滚轴5配合使用的间歇机构6，所述U型架2上设有与间歇机构6和针刺机构3配合使用的驱动机构7，所述滚轴5上可拆卸设有收卷辊8，且滚轴5一端的内腔中设有与收卷辊8配合使用的固定机构9。

进一步的，所述针刺机构3包括竖板31，所述竖板31的顶端固定连接有套筒32，所述套筒32的一端固定连接有第一齿轮33，且套筒32的内侧转动安装有第一转杆34，所述第一转杆34的一端贯穿第一齿轮33并在其末端设有L型转板35，所述L型转板35上转动安装有第二齿轮36，所述第二齿轮36与第一齿轮33相啮合，所述L型转板35的一端转动插设有第二转杆37，所述第二转杆37的一端固定连接有第三齿轮38，所述第三齿轮38与第二齿轮36相啮合，所述第二转杆37的一端固定连接有驱动板39，所述驱动板39的一端转动连接有升降板310，所述升降板310滑动插设在U型架2上，且升降板310的底端设有横板311，所述横板311滑动卡设在U型架2的内侧，且横板311的底端固定安装有多组阵列分布的穿孔针312，所述U型架2的内侧下端固定安装有与穿孔针312配合使用的网孔板313，通过穿孔针312与网孔板313的配合使用，便于对无纺布开展针刺作业，所述U型架2的一侧下端固定安装有两组对称设置的侧板21，两组所述侧板21间转动插设有与网孔板313配合使用的导向辊22，从而通过两组导向辊22的设置使用，为针刺作业后无纺布的输送提供了便利。

进一步的，所述间歇机构6包括第三转杆61，所述第三转杆61转动插设在竖杆4上，且第三转杆61上固定套设有第一转盘62，所述第一转盘62的一侧固定连接有弧型挡板63与驱动柱64，所述所述弧型挡板63的外壁上固定安装有对称设置的侧挡板65，所述滚轴5的一端固定连接有第二转盘66，所述第二转盘66的外壁上一体成型有阵列分布的L型卡板67，所述L型卡板67能够活动卡设在弧型挡板63与侧挡板65的内侧，且L型卡板67能够与弧型挡板63的外壁相接触，所述驱动柱64能够与L型卡板67相接触，从而能够通过推动L型卡板67带动第二转盘66转动，进而带动滚轴5转动。

进一步的，所述驱动机构7包括电机71，本方案中：电机71优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机71运行电路为常规电机71正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，所述电机71固定安装在U型架2上，且电机71的输出端固定连接有主同步轮72，所述第一转杆34的外侧固定套设有副同步轮73，所述副同步轮73与主同步轮72的外侧啮合有同步带74，所述第一转杆34的一端固定连接有主动轮75，所述第三转杆61的一端固定安装有从动轮76，所述从动轮76与主动轮75的外侧活动套设有皮带77。

进一步的，所述固定机构9包括电动伸缩杆91，所述电动伸缩杆91固定安装在滚轴5的内腔中，滚轴5的内腔中设有与电动伸缩杆91配合使用的蓄电池，其可在滚轴5的外侧对蓄电池进行充电，此为现有技术，此处不做过多赘述，且电动伸缩杆91的输出端固定安装有U型板92，所述U型板92的内侧固定卡接有推板93，所述滚轴5的内腔中活动卡设有两组转轴94，所述转轴94的一端贯穿开设有活动槽95，所述推板93的两端分别活动插设在两组活动槽95内，所述转轴94上开设有弧型槽96，且滚轴5的内腔中固定安装有对称分布的顶块97，所述顶块97活动卡设在弧型槽96内，所述转轴94的一端固定连接有固定块98，所述滚轴5的一端开设有两组通槽51，所述固定块98活动卡设在通槽51内，且固定块98能够与收卷辊8的内壁相接触。

进一步的，所述U型架2内侧两端的侧壁上均设有对称分布的导向杆23，所述横板311的两端均开设有对称设置的凹槽314，所述凹槽314的内侧活动卡设有阵列分布的滚珠315，所述导向杆23滑动插设在凹槽314内并与滚珠315活动接触，通过导向杆23、凹槽314与滚珠315的配合使用，为横板311的滑动调节提供了便利。

使用时，使用者需先将收卷辊8套设在滚轴5上，然后使用者可将电动伸缩杆91打开，从而使其通过U型板92带动推板93向靠近电动伸缩杆91的一侧移动，进而使其带动两组转轴94向靠近电动伸缩杆91的一侧移动，且在转轴94移动的同时，顶块97将沿着弧型槽96滑动，从而带动转轴94转动，且配合活动槽95的使用，推板93能够继续带动转轴94移动，从而使转轴94带动固定块98转动，直至固定块98紧密贴合在收卷辊8的内壁上，从而实现了快速固定收卷辊8的目的，且便于后期进行拆卸，该固定机构9结构简单，设计合理，便于使用者进行使用，当收卷辊8固定完成后，使用者可将电动伸缩杆91关闭并将气缸52打开，从而推动撑板53上移，直至撑板53的内壁贴合在滚轴5的外壁上时关闭气缸52，之后使用者可将待针刺无纺布的一端从网孔板313上端穿过，再将从两组导向辊22间穿过并固定在收卷辊8上，然后使用者可将电机71打开，此时电机71将通过主同步轮72带动同步带74转动，从而通过副同步轮73带动第一转杆34转动，进而通过L型转板35带动第二齿轮36与第二转杆37进行公转，此时第二齿轮36将沿着第一齿轮33滚动，从而通过第三齿轮38带动第二转杆37自转，进而带动驱动板39转动，在驱动板39转动的同时，将带动升降板310做循环往复移动，从而通过横板311带动穿孔针312做循环往复移动，进而配合网孔板313的使用，为无纺布针刺作业的便捷开展提供了便利，实用性较高，与此同时，第一转杆34将带动主动轮75转动，从而通过皮带77带动从动轮76转动，进而通过第三转杆61带动第一转盘62转动，此时弧型挡板63、驱动柱64与侧挡板65将随第一转盘62同步转动，从而配合L型卡板67的使用，能够带动第二转盘66做间歇性转动，从而通过滚轴5带动收卷辊8做间歇性转动，进而能够将针刺作业结束的无纺布进行收卷，并将未针刺的无纺布移至网孔板313上，从而实现了无纺布针刺作业与收卷作业的同步进行，并实现了无纺布的自动连续收卷，进一步提高了设备的实用性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧上端固定安装有U型架（2），所述U型架（2）上设有针刺机构（3），所述底板（1）的另一侧上端固定安装有竖杆（4），所述竖杆（4）上转动插设有滚轴（5），所述竖杆（4）的一侧设有与滚轴（5）配合使用的间歇机构（6），所述U型架（2）上设有与间歇机构（6）和针刺机构（3）配合使用的驱动机构（7），所述滚轴（5）上可拆卸设有收卷辊（8），且滚轴（5）一端的内腔中设有与收卷辊（8）配合使用的固定机构（9）；

所述针刺机构（3）包括竖板（31），所述竖板（31）的顶端固定连接有套筒（32），所述套筒（32）的一端固定连接有第一齿轮（33），且套筒（32）的内侧转动安装有第一转杆（34），所述第一转杆（34）的一端贯穿第一齿轮（33）并在其末端设有L型转板（35），所述L型转板（35）上转动安装有第二齿轮（36），所述第二齿轮（36）与第一齿轮（33）相啮合，所述L型转板（35）的一端转动插设有第二转杆（37），所述第二转杆（37）的一端固定连接有第三齿轮（38），所述第三齿轮（38）与第二齿轮（36）相啮合，所述第二转杆（37）的一端固定连接有驱动板（39），所述驱动板（39）的一端转动连接有升降板（310），所述升降板（310）滑动插设在U型架（2）上，且升降板（310）的底端设有横板（311），所述横板（311）滑动卡设在U型架（2）的内侧，且横板（311）的底端固定安装有多组阵列分布的穿孔针（312），所述U型架（2）的内侧下端固定安装有与穿孔针（312）配合使用的网孔板（313）；

所述间歇机构（6）包括第三转杆（61），所述第三转杆（61）转动插设在竖杆（4）上，且第三转杆（61）上固定套设有第一转盘（62），所述第一转盘（62）的一侧固定连接有弧型挡板（63）与驱动柱（64），所述弧型挡板（63）的外壁上固定安装有对称设置的侧挡板（65），所述滚轴（5）的一端固定连接有第二转盘（66），所述第二转盘（66）的外壁上一体成型有阵列分布的L型卡板（67），所述L型卡板（67）能够活动卡设在弧型挡板（63）与侧挡板（65）的内侧，且L型卡板（67）能够与弧型挡板（63）的外壁相接触，所述驱动柱（64）能够与L型卡板（67）相接触；

所述驱动机构（7）包括电机（71），所述电机（71）固定安装在U型架（2）上，且电机（71）的输出端固定连接有主同步轮（72），所述第一转杆（34）的外侧固定套设有副同步轮（73），所述副同步轮（73）与主同步轮（72）的外侧啮合有同步带（74），所述第一转杆（34）的一端固定连接有主动轮（75），所述第三转杆（61）的一端固定安装有从动轮（76），所述从动轮（76）与主动轮（75）的外侧活动套设有皮带（77）；

所述固定机构（9）包括电动伸缩杆（91），所述电动伸缩杆（91）固定安装在滚轴（5）的内腔中，且电动伸缩杆（91）的输出端固定安装有U型板（92），所述U型板（92）的内侧固定卡接有推板（93），所述滚轴（5）的内腔中活动卡设有两组转轴（94），所述转轴（94）的一端贯穿开设有活动槽（95），所述推板（93）的两端分别活动插设在两组活动槽（95）内，所述转轴（94）上开设有弧型槽（96），且滚轴（5）的内腔中固定安装有对称分布的顶块（97），所述顶块（97）活动卡设在弧型槽（96）内，所述转轴（94）的一端固定连接有固定块（98），所述滚轴（5）的一端开设有两组通槽（51），所述固定块（98）活动卡设在通槽（51）内，且固定块（98）能够与收卷辊（8）的内壁相接触。

2.如权利要求1所述的一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机，其特征在于，所述U型架（2）的一侧下端固定安装有两组对称设置的侧板（21），两组所述侧板（21）间转动插设有与网孔板（313）配合使用的导向辊（22）。

3.如权利要求1所述的一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机，其特征在于，所述U型架（2）内侧两端的侧壁上均设有对称分布的导向杆（23），所述横板（311）的两端均开设有对称设置的凹槽（314），所述凹槽（314）的内侧活动卡设有阵列分布的滚珠（315），所述导向杆（23）滑动插设在凹槽（314）内并与滚珠（315）活动接触。

4.如权利要求1所述的一种可实现自动连续收卷的无纺布针刺机，其特征在于，所述底板（1）的一侧上端固定安装有气缸（52），所述气缸（52）的输出端固定连接有撑板（53），所述撑板（53）的内壁能够与滚轴（5）的外壁活动接触。

Images