CN214529637U - 一种高档织物面料生产用缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高档织物面料生产用缝纫装置，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体的左侧固定连接有传动箱。本实用新型通过向左侧拉动拉块，拉块带动限位杆向左移动，使限位杆远离传动箱，远离完毕后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动移动板向下移动，移动板带动支撑板向下移动，支撑板带动挡板向下移动，挡板带动照明灯向下移动，使照明灯移动至传动箱的外部，最后启动照明灯对缝纫机本体进行照明，从而具备了对缝纫装置进行照明的优点，解决了现有的缝纫装置大多数都不具有照明的功能，这就导致使用者在光照不足的地方使用缝纫装置时容易出现看不清的现象，导致在缝纫过程中出现误差的问题。

Description

一种高档织物面料生产用缝纫装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种高档织物面料生产用缝纫装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

在织物面料生产过程中会用到缝纫装置，但是现有的缝纫装置大多数都不具有照明的功能，这就导致使用者在光照不足的地方使用缝纫装置时容易出现看不清的现象，导致在缝纫过程中出现误差，一定程度的降低了缝纫装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高档织物面料生产用缝纫装置，具备了对缝纫装置进行照明的优点，解决了现有的缝纫装置大多数都不具有照明的功能，这就导致使用者在光照不足的地方使用缝纫装置时容易出现看不清的现象，导致在缝纫过程中出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高档织物面料生产用缝纫装置，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的左侧设置有转块，所述转块的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述转杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有挡板，所述挡板的表面与传动箱的内部滑动连接，所述挡板的底部固定连接有照明灯，所述转块的内部设置有限位机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括滑动连接在转块内部的限位杆，所述传动箱的左侧的开设有卡槽，所述限位杆的右侧延伸至卡槽的内部，所述限位杆的左侧固定连接有拉块，所述限位杆的表面固定连接有挡块，所述挡块的右侧与传动箱的左侧接触。

作为本实用新型优选的，所述挡板的两侧均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口的宽度大于照明灯的宽度，所述开口与照明灯配合使用。

作为本实用新型优选的，所述转杆的表面套设有轴套，所述轴套的右侧固定连接在传动箱的左侧。

作为本实用新型优选的，所述移动板的内部开设有移动槽，所述移动槽与转杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过向左侧拉动拉块，拉块带动限位杆向左移动，使限位杆远离传动箱，远离完毕后转动转块，转块带动转杆旋转，转杆带动移动板向下移动，移动板带动支撑板向下移动，支撑板带动挡板向下移动，挡板带动照明灯向下移动，使照明灯移动至传动箱的外部，最后启动照明灯对缝纫机本体进行照明，从而具备了对缝纫装置进行照明的优点，解决了现有的缝纫装置大多数都不具有照明的功能，这就导致使用者在光照不足的地方使用缝纫装置时容易出现看不清的现象，导致在缝纫过程中出现误差的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够对转块进行限位，防止转块出现自转的现象。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够对挡板进行导向，防止挡板在移动时出现倾斜的现象。

4、本实用新型通过设置开口，能够使照明灯完整的穿过开口进行传动，防止开口过小，照明灯出现卡死的现象。

5、本实用新型通过设置轴套，能够对转杆进行限位，提高了转杆在转动时的稳定性。

6、本实用新型通过设置移动槽，能够使转杆滑动在移动板的内部，提高了移动板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部左视剖面放大图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型局部零件立体图。

图中：1、缝纫机本体；2、传动箱；3、转块；4、转杆；5、移动板；6、支撑板；7、挡板；8、照明灯；9、限位机构；901、限位杆；902、卡槽；903、拉块；904、挡块；10、滑块；11、滑槽；12、开口；13、轴套；14、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高档织物面料生产用缝纫装置，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1的左侧固定连接有传动箱2，传动箱2的左侧设置有转块3，转块3的右侧固定连接有转杆4，转杆4的右侧贯穿至传动箱2的内部并通过轴承与传动箱2内壁的右侧活动连接，转杆4的表面滑动连接有移动板5，移动板5的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有挡板7，挡板7的表面与传动箱2的内部滑动连接，挡板7的底部固定连接有照明灯8，转块3的内部设置有限位机构9。

参考图3，限位机构9包括滑动连接在转块3内部的限位杆901，传动箱2的左侧的开设有卡槽902，限位杆901的右侧延伸至卡槽902的内部，限位杆901的左侧固定连接有拉块903，限位杆901的表面固定连接有挡块904，挡块904的右侧与传动箱2的左侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位机构9，能够对转块3进行限位，防止转块3出现自转的现象。

参考图3，挡板7的两侧均固定连接有滑块10，传动箱2内壁的两侧均开设有滑槽11，滑块10与滑槽11滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块10和滑槽11，能够对挡板7进行导向，防止挡板7在移动时出现倾斜的现象。

参考图1，传动箱2的底部开设有开口12，开口12的宽度大于照明灯8的宽度，开口12与照明灯8配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口12，能够使照明灯8完整的穿过开口12进行传动，防止开口12过小，照明灯8出现卡死的现象。

参考图3，转杆4的表面套设有轴套13，轴套13的右侧固定连接在传动箱2的左侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置轴套13，能够对转杆4进行限位，提高了转杆4在转动时的稳定性。

参考图2，移动板5的内部开设有移动槽14，移动槽14与转杆4配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动槽14，能够使转杆4滑动在移动板5的内部，提高了移动板5的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先向左侧拉动拉块903，拉块903带动限位杆901向左移动，使限位杆901远离传动箱2，远离完毕后转动转块3，转块3带动转杆4旋转，转杆4带动移动板5向下移动，移动板5带动支撑板6向下移动，支撑板6带动挡板7向下移动，挡板7带动照明灯8向下移动，使照明灯8移动至传动箱2的外部，最后启动照明灯8对缝纫机本体1进行照明，从而具备了对缝纫装置进行照明的优点。

综上所述：该高档织物面料生产用缝纫装置，通过向左侧拉动拉块903，拉块903带动限位杆901向左移动，使限位杆901远离传动箱2，远离完毕后转动转块3，转块3带动转杆4旋转，转杆4带动移动板5向下移动，移动板5带动支撑板6向下移动，支撑板6带动挡板7向下移动，挡板7带动照明灯8向下移动，使照明灯8移动至传动箱2的外部，最后启动照明灯8对缝纫机本体1进行照明，从而具备了对缝纫装置进行照明的优点，解决了现有的缝纫装置大多数都不具有照明的功能，这就导致使用者在光照不足的地方使用缝纫装置时容易出现看不清的现象，导致在缝纫过程中出现误差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高档织物面料生产用缝纫装置，包括缝纫机本体(1)，其特征在于：所述缝纫机本体(1)的左侧固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的左侧设置有转块(3)，所述转块(3)的右侧固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的右侧贯穿至传动箱(2)的内部并通过轴承与传动箱(2)内壁的右侧活动连接，所述转杆(4)的表面滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的表面与传动箱(2)的内部滑动连接，所述挡板(7)的底部固定连接有照明灯(8)，所述转块(3)的内部设置有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高档织物面料生产用缝纫装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括滑动连接在转块(3)内部的限位杆(901)，所述传动箱(2)的左侧的开设有卡槽(902)，所述限位杆(901)的右侧延伸至卡槽(902)的内部，所述限位杆(901)的左侧固定连接有拉块(903)，所述限位杆(901)的表面固定连接有挡块(904)，所述挡块(904)的右侧与传动箱(2)的左侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种高档织物面料生产用缝纫装置，其特征在于：所述挡板(7)的两侧均固定连接有滑块(10)，所述传动箱(2)内壁的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高档织物面料生产用缝纫装置，其特征在于：所述传动箱(2)的底部开设有开口(12)，所述开口(12)的宽度大于照明灯(8)的宽度，所述开口(12)与照明灯(8)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种高档织物面料生产用缝纫装置，其特征在于：所述转杆(4)的表面套设有轴套(13)，所述轴套(13)的右侧固定连接在传动箱(2)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种高档织物面料生产用缝纫装置，其特征在于：所述移动板(5)的内部开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)与转杆(4)配合使用。

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