CN113956771A - 一种可吸塑水性触感涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料生产技术领域,具体的说是一种可吸塑水性触感涂料及其制备方法,该涂料包括以下重量份的原材料:自消光聚氨酯乳液45‑65份;水性饱和聚酯乳液15‑35份;手感助剂0.5‑5份;填料5‑20份;纯净水5‑20份;助剂0.5‑2份;通过提供的可吸塑水性触感涂料配方,使制得的涂料对吸塑托盘塑料的附着力优秀,且拉伸率大于400%,保证吸塑不开裂,同时,采用聚氨酯树脂,使得涂覆该涂料的吸塑托盘触感好,且不容易刮伤,以及环保无VOC排放。
Description
技术领域
本发明属于涂料生产技术领域,具体的说是一种可吸塑水性触感涂料及其制备方法。
背景技术
吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,而吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等。
目前的吸塑托盘一般采用聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(APET)等塑料材质,一般只用原始片材进行吸塑加工,未进行表面装饰处理,导致吸塑托盘只能在颜色上做改变,效果单一,颜色单调,塑料感强,手感差,和包装盒装饰不匹配,美感差。
目前市面上无针对吸塑托盘开发的触感涂料,普通溶剂型触感涂料含有大量溶剂不环保,伸长率低,应用于吸塑托盘上容易开裂,进而导致水性触感涂料在吸塑托盘上的附着力差,强度差,手感不好。因此,本发明提出一种可吸塑水性触感涂料及其制备方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决目前市面上无针对吸塑托盘开发的触感涂料,普通溶剂型触感涂料含有大量溶剂不环保,伸长率低,应用于吸塑托盘上容易开裂,进而导致水性触感涂料在吸塑托盘上的附着力差,强度差,手感不好的问题,本发明提出的一种可吸塑水性触感涂料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:该涂料包括以下重量份的原材料:
自消光聚氨酯乳液45-65份;
水性饱和聚酯乳液15-35份;
手感助剂0.5-5份;
填料5-20份;
纯净水5-20份;
助剂0.5-2份。
优选的,所述自消光聚酯乳液为60°光泽度低于1、断裂伸长率大于400%的聚氨酯乳液,且固含30%-45%。
优选的,所述水性饱和树脂乳液为Tg值40-70℃,分子量为15000-30000的聚酯树脂,且固含25%-35%。
优选的,所述手感助剂为有机硅类滑爽助剂,且所述填料为绒毛粉。
一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
S1:按配方比例将自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液倒入搅拌装置,即混合罐体中同时关闭罐体顶部的盖板,并搅拌均匀;
S2:在上一步骤搅拌一段时间后,通过转轴顶部的开口依次加入配方比例的手感助剂、填料以及助剂,并搅拌均匀;
S3:在上一步骤充分搅拌一段时间后,通过转轴顶部的开口,向罐体中加入纯净水,并继续充分搅拌均匀,完成涂料的制备。
优选的,所述搅拌装置由盖板、罐体以及搅拌组件组成;所述盖板契合连接在罐体的顶部,且所述搅拌组件贯穿盖板并设置在罐体中;
所述搅拌组件由转轴、连通管、传动组件、活动支架以及搅拌爪组成;所述转轴的顶端贯穿在盖板上,且所述转轴的下端位于罐体中;所述连通管连通在转轴的中部,且所述连通管倾斜布置;所述传动组件设置在转轴的顶部以及盖板上;所述活动支架固接在转轴的下端,且所述活动支架设置两组;所述连通管设置在两组所述活动支架之间;所述活动支架上开设有活动槽,且所述搅拌爪活动连接在活动槽上;一组所述活动支架上活动连接四组所述搅拌爪;因此在连通管内后续加入的手感助剂、填料以及助剂将旋转排出,并与管体内已搅拌均匀的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液融合,持续搅拌一段时间后,利用转轴顶部的开口向罐体中加入一定配方比例的纯净水,并继续搅拌至均匀即完成涂料的制备。
优选的,所述传动组件由电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮组成;所述电机固接在盖板的一端,且所述主动锥齿轮固接在电机的输出端;所述从动锥齿轮固接在转轴的顶端,且所述从动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮;进而在自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液、手感助剂、填料以及助剂依次加入罐体内后,能够利用转轴上设置的搅拌爪对罐体内部的原材料进行搅拌,至其混合均匀。
优选的,所述盖板的四角均开设有通孔;所述盖板的两端固接有连接把手;盖板顶部设置的连接把手有利于提升机构对盖板的提升操作,此处提升机构可通过人力代替,亦可通过气缸代替。
优选的,所述罐体的顶端对应于通孔的位置设置有四组缓冲组件,且所述缓冲组件由固定轴、活动板以及弹簧组成;所述固定轴固接在罐体顶部,且与通孔位置对应;所述活动板活动连接在固定轴上,且所述弹簧套设在固定轴上;所述弹簧的一端固接在罐体顶部,且所述弹簧的另一端固接在活动板上;盖板向下挤压活动板,并带动活动板底部的弹簧压缩,导致弹簧产生弹性势能,在盖板向上提升时,由于弹簧的弹性势能存在,使得盖板的提升存在一定的助力效果。
优选的,所述盖板的底端固接有契合块;所述罐体的顶部对应于盖板的位置开设有契合槽,且所述契合块契合连接在契合槽中;所述罐体的底端连通有下料管;充分搅拌后的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液、手感助剂、填料、助剂以及纯净水所制得的涂料将通过下料管排出。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明提供的一种可吸塑水性触感涂料及其制备方法,通过提供的可吸塑水性触感涂料配方,使制得的涂料对吸塑托盘塑料的附着力优秀,且拉伸率大于400%,保证吸塑不开裂,同时,采用聚氨酯树脂,使得涂覆该涂料的吸塑托盘触感好,且不容易刮伤,以及环保无VOC排放。
2.本发明提供的一种可吸塑水性触感涂料及其制备方法,通过设置搅拌装置,在对原材料进行搅拌时,能够在自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液搅拌的同时,利用转轴顶部的开口向罐体内部加注按照配方比例的手感助剂、填料以及助剂,同时由于转轴始终保持转动,因此在手感助剂、填料以及助剂后续加入罐体中时,能够有效的与自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液的混合体均匀混合,从而提高了原材料的搅拌效率以及混匀程度,有利于涂料的制备。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的剖视图;
图4是本发明中搅拌组件的立体图;
图中:1、盖板;11、电机;12、主动锥齿轮;13、连接把手;14、转轴;141、连通管;15、从动锥齿轮;16、通孔;17、活动支架;171、活动槽;18、搅拌爪;19、契合块;2、罐体;211、固定轴;212、活动板;213、弹簧;22、下料管;23、契合槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:
本发明所述的一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:该涂料包括以下重量份的原材料:
自消光聚氨酯乳液50份;
水性饱和聚酯乳液25份;
手感助剂0.5份;
填料10份;
纯净水15份;
助剂0.5份。
作为本发明的一种实施方式,所述自消光聚酯乳液为60°光泽度低于1、断裂伸长率大于400%的聚氨酯乳液,且固含30%-45%。
作为本发明的一种实施方式,所述水性饱和树脂乳液为Tg值40-70℃,分子量为15000-30000的聚酯树脂,且固含25%-35%。
作为本发明的一种实施方式,所述手感助剂为有机硅类滑爽助剂,且所述填料为绒毛粉。
将上述制备的涂料用刮棒涂布在APET吸塑托盘硬片上,湿膜厚度30微米,转移至60℃鼓风风箱内5min,烘干水分,将涂敷触感涂料的硬片进行真空吸塑,即得到手感托盘。
实施例二:
本发明所述的一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:该涂料包括以下重量份的原材料:
自消光聚氨酯乳液65份;
水性饱和聚酯乳液15份;
手感助剂0.5份;
填料15份;
纯净水5份;
助剂0.5份。
作为本发明的一种实施方式,所述自消光聚酯乳液为60°光泽度低于1、断裂伸长率大于400%的聚氨酯乳液,且固含30%-45%。
作为本发明的一种实施方式,所述水性饱和树脂乳液为Tg值40-70℃,分子量为15000-30000的聚酯树脂,且固含25%-35%。
作为本发明的一种实施方式,所述手感助剂为有机硅类滑爽助剂,且所述填料为绒毛粉。
将上述制备的涂料用刮棒涂布在APET吸塑托盘硬片上,湿膜厚度30微米,转移至60℃鼓风风箱内5min,烘干水分,将涂敷触感涂料的硬片进行真空吸塑,即得到手感托盘。
实施例三:
本发明所述的一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:该涂料包括以下重量份的原材料:
自消光聚氨酯乳液45份;
水性饱和聚酯乳液15份;
手感助剂0.5份;
填料5份;
纯净水5份;
助剂0.5份。
作为本发明的一种实施方式,所述自消光聚酯乳液为60°光泽度低于1、断裂伸长率大于400%的聚氨酯乳液,且固含30%-45%。
作为本发明的一种实施方式,所述水性饱和树脂乳液为Tg值40-70℃,分子量为15000-30000的聚酯树脂,且固含25%-35%。
作为本发明的一种实施方式,所述手感助剂为有机硅类滑爽助剂,且所述填料为绒毛粉。
将上述制备的涂料用刮棒涂布在APET吸塑托盘硬片上,湿膜厚度30微米,转移至60℃鼓风风箱内5min,烘干水分,将涂敷触感涂料的硬片进行真空吸塑,即得到手感托盘。
如图1-图4所示,本发明所述的一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
S1:按配方比例将自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液倒入搅拌装置,即混合罐体中同时关闭罐体顶部的盖板,并搅拌均匀;
S2:在上一步骤搅拌一段时间后,通过转轴顶部的开口依次加入配方比例的手感助剂、填料以及助剂,并搅拌均匀;
S3:在上一步骤充分搅拌一段时间后,通过转轴顶部的开口,向罐体中加入纯净水,并继续充分搅拌均匀,完成涂料的制备。
作为本发明的一种实施方式,所述搅拌装置由盖板1、罐体2以及搅拌组件组成;所述盖板1契合连接在罐体2的顶部,且所述搅拌组件贯穿盖板1并设置在罐体2中;
所述搅拌组件由转轴14、连通管141、传动组件、活动支架17以及搅拌爪18组成;所述转轴14的顶端贯穿在盖板1上,且所述转轴14的下端位于罐体2中;所述连通管141连通在转轴14的中部,且所述连通管141倾斜布置;所述传动组件设置在转轴14的顶部以及盖板1上;所述活动支架17固接在转轴14的下端,且所述活动支架17设置两组;所述连通管141设置在两组所述活动支架17之间;所述活动支架17上开设有活动槽171,且所述搅拌爪18活动连接在活动槽171上;一组所述活动支架17上活动连接四组所述搅拌爪18。
工作时,在操作人员使用搅拌装置对按照配方比例加入罐体2内的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液进行搅拌,在自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液加入罐体2后,盖板1上的传动组件将带动转轴14转动,而转轴14在转动时,利用活动支架17上活动连接的搅拌爪18对罐体2中提前加入的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液进行搅拌,使得自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液搅拌均匀,同时在搅拌一定时间后,通过转轴14顶部的开口向罐体2内部倒入按照配方比例的手感助剂、填料以及助剂,其中连通管141与转轴14内部相同,且在转轴14的顶部设有开口,因此在操作人员将手感助剂、填料以及助剂通过转轴14加入罐体2内时,手感助剂、填料以及助剂将通过连通管141流入罐体2内部,同时由于转轴14始终保持转动,因此在连通管141内后续加入的手感助剂、填料以及助剂将旋转排出,并与管体内已搅拌均匀的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液融合,持续搅拌一段时间后,利用转轴14顶部的开口向罐体2中加入一定配方比例的纯净水,并继续搅拌至均匀即完成涂料的制备。
作为本发明的一种实施方式,所述传动组件由电机11、主动锥齿轮12以及从动锥齿轮15组成;所述电机11固接在盖板1的一端,且所述主动锥齿轮12固接在电机11的输出端;所述从动锥齿轮15固接在转轴14的顶端,且所述从动锥齿轮15啮合连接主动锥齿轮12。
工作时,转轴14转动时,需要使用设置在盖板1上的传动组件带动转轴14进行转动,通过设置在盖板1一侧的电机11带动输出端的主动锥齿轮12转动,利用主动锥齿轮12与从动锥齿轮15的啮合,以及从动锥齿轮15固接在转轴14的顶部来带动转轴14转动,进而在自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液、手感助剂、填料以及助剂依次加入罐体2内后,能够利用转轴14上设置的搅拌爪18对罐体2内部的原材料进行搅拌,至其混合均匀。
作为本发明的一种实施方式,所述盖板1的四角均开设有通孔16;所述盖板1的两端固接有连接把手13。
工作时,在盖板1与罐体2连接时,盖板1顶部开设的通孔16将与罐体2顶部的缓冲组件对应,以此提高盖板1闭合在罐体2顶部时的缓冲力,且盖板1顶部设置的连接把手13有利于提升机构对盖板1的提升操作,此处提升机构可通过人力代替,亦可通过气缸代替。
作为本发明的一种实施方式,所述罐体2的顶端对应于通孔16的位置设置有四组缓冲组件,且所述缓冲组件由固定轴211、活动板212以及弹簧213组成;所述固定轴211固接在罐体2顶部,且与通孔16位置对应;所述活动板212活动连接在固定轴211上,且所述弹簧213套设在固定轴211上;所述弹簧213的一端固接在罐体2顶部,且所述弹簧213的另一端固接在活动板212上。
工作时,盖板1在提升机构带动下将卡接在罐体2的顶部,此时盖板1逐渐向下移动,并在与缓冲组件接触时,由于缓冲组件的设置,提高了盖板1与罐体2连接时的缓冲力,同时在盖板1继续向下移动时,罐体2顶部的固定轴211将贯穿在盖板1上的通孔16内,同时盖板1向下挤压活动板212,并带动活动板212底部的弹簧213压缩,导致弹簧213产生弹性势能,在盖板1向上提升时,由于弹簧213的弹性势能存在,使得盖板1的提升存在一定的助力效果。
作为本发明的一种实施方式,所述盖板1的底端固接有契合块19;所述罐体2的顶部对应于盖板1的位置开设有契合槽23,且所述契合块19契合连接在契合槽23中;所述罐体2的底端连通有下料管22。
工作时,在盖板1与罐体2连接时,盖板1底部的契合块19将卡接在罐体2顶部的契合槽23中,而充分搅拌后的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液、手感助剂、填料、助剂以及纯净水所制得的涂料将通过下料管22排出。
工作原理:
由于目前市面上无针对吸塑托盘开发的触感涂料,普通溶剂型触感涂料含有大量溶剂不环保,伸长率低,应用于吸塑托盘上容易开裂,进而导致水性触感涂料在吸塑托盘上的附着力差,强度差,手感不好的问题,本发明提出一种可吸塑水性触感涂料,用于改善传统的吸塑托盘触感差、附着力差以及强度差的问题;
而该涂料的制备原理为:首先在操作人员使用搅拌装置对按照配方比例加入罐体2内的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液进行搅拌,在自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液加入罐体2后,由操作人员控制提升机构带动盖板1上下移动至盖板1合并在罐体2顶部,而在盖板1逐渐向下移动,并在与缓冲组件接触时,由于缓冲组件的设置,提高了盖板1与罐体2连接时的缓冲力,同时在盖板1继续向下移动时,罐体2顶部的固定轴211将贯穿在盖板1上的通孔16内,同时盖板1向下挤压活动板212,并带动活动板212底部的弹簧213压缩,导致弹簧213产生弹性势能,在盖板1向上提升时,由于弹簧213的弹性势能存在,使得盖板1的提升存在一定的助力效果,在盖板1与罐体2连接时,盖板1底部的契合块19将卡接在罐体2顶部的契合槽23中,从而完成该搅拌装置的封闭;
在对原材料进行搅拌混匀时,盖板1上的传动组件将带动转轴14转动,而转轴14在转动时,利用活动支架17上活动连接的搅拌爪18对罐体2中提前加入的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液进行搅拌,使得自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液搅拌均匀,同时在搅拌一定时间后,通过转轴14顶部的开口向罐体2内部倒入按照配方比例的手感助剂、填料以及助剂,其中连通管141与转轴14内部相同,且在转轴14的顶部设有开口,因此在操作人员将手感助剂、填料以及助剂通过转轴14加入罐体2内时,手感助剂、填料以及助剂将通过连通管141流入罐体2内部,同时由于转轴14始终保持转动,因此在连通管141内后续加入的手感助剂、填料以及助剂将旋转排出,并与管体内已搅拌均匀的自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液融合,持续搅拌一段时间后,利用转轴14顶部的开口向罐体2中加入一定配方比例的纯净水,并继续搅拌至均匀即完成涂料的制备;完成混匀的涂料最终经下料管22排出,在下料管22上应当设置有调节阀,以此控制下料管22的启闭以及启闭程度的大小。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:该涂料包括以下重量份的原材料:
自消光聚氨酯乳液45-65份;
水性饱和聚酯乳液15-35份;
手感助剂0.5-5份;
填料5-20份;
纯净水5-20份;
助剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:所述自消光聚酯乳液为60°光泽度低于1、断裂伸长率大于400%的聚氨酯乳液,且固含30%-45%。
3.根据权利要求2所述的一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:所述水性饱和树脂乳液为Tg值40-70℃,分子量为15000-30000的聚酯树脂,且固含25%-35%。
4.根据权利要求3所述的一种可吸塑水性触感涂料,其特征在于:所述手感助剂为有机硅类滑爽助剂,且所述填料为绒毛粉。
5.一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
S1:按配方比例将自消光聚氨酯乳液、水性饱和聚酯乳液倒入搅拌装置,即混合罐体中同时关闭罐体顶部的盖板,并搅拌均匀;
S2:在上一步骤搅拌一段时间后,通过转轴顶部的开口依次加入配方比例的手感助剂、填料以及助剂,并搅拌均匀;
S3:在上一步骤充分搅拌一段时间后,通过转轴顶部的开口,向罐体中加入纯净水,并继续充分搅拌均匀,完成涂料的制备。
6.根据权利要求5所述的一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:所述搅拌装置由盖板(1)、罐体(2)以及搅拌组件组成;所述盖板(1)契合连接在罐体(2)的顶部,且所述搅拌组件贯穿盖板(1)并设置在罐体(2)中;
所述搅拌组件由转轴(14)、连通管(141)、传动组件、活动支架(17)以及搅拌爪(18)组成;所述转轴(14)的顶端贯穿在盖板(1)上,且所述转轴(14)的下端位于罐体(2)中;所述连通管(141)连通在转轴(14)的中部,且所述连通管(141)倾斜布置;所述传动组件设置在转轴(14)的顶部以及盖板(1)上;所述活动支架(17)固接在转轴(14)的下端,且所述活动支架(17)设置两组;所述连通管(141)设置在两组所述活动支架(17)之间;所述活动支架(17)上开设有活动槽(171),且所述搅拌爪(18)活动连接在活动槽(171)上;一组所述活动支架(17)上活动连接四组所述搅拌爪(18)。
7.根据权利要求6所述的一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:所述传动组件由电机(11)、主动锥齿轮(12)以及从动锥齿轮(15)组成;所述电机(11)固接在盖板(1)的一端,且所述主动锥齿轮(12)固接在电机(11)的输出端;所述从动锥齿轮(15)固接在转轴(14)的顶端,且所述从动锥齿轮(15)啮合连接主动锥齿轮(12)。
8.根据权利要求7所述的一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:所述盖板(1)的四角均开设有通孔(16);所述盖板(1)的两端固接有连接把手(13)。
9.根据权利要求8所述的一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:所述罐体(2)的顶端对应于通孔(16)的位置设置有四组缓冲组件,且所述缓冲组件由固定轴(211)、活动板(212)以及弹簧(213)组成;所述固定轴(211)固接在罐体(2)顶部,且与通孔(16)位置对应;所述活动板(212)活动连接在固定轴(211)上,且所述弹簧(213)套设在固定轴(211)上;所述弹簧(213)的一端固接在罐体(2)顶部,且所述弹簧(213)的另一端固接在活动板(212)上。
10.根据权利要求9所述的一种可吸塑水性触感涂料的制备方法,其特征在于:所述盖板(1)的底端固接有契合块(19);所述罐体(2)的顶部对应于盖板(1)的位置开设有契合槽(23),且所述契合块(19)契合连接在契合槽(23)中;所述罐体(2)的底端连通有下料管(22)。
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