CN113956770A - 一种高耐折性水性磨砂油及应用 - Google Patents

一种高耐折性水性磨砂油及应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高耐折性水性磨砂油，所述水性磨砂油包括重量含量为85‑90％的水性聚氨酯、重量含量为1‑10％的消泡剂、重量含量为1‑10％的流平剂、重量含量为1‑10％的聚四氟乙烯、重量含量为1‑10％的水和重量含量为1‑5％的氮丙啶(固化剂)制成。本发明使用时，简化工艺流程，去掉“复合”工序，提高了生产效率，降低了能源消耗。

Description

一种高耐折性水性磨砂油及应用
技术领域
本发明涉及包装印刷技术领域，具体是一种高耐折性水性磨砂油及应用。
背景技术
随着人们消费水平的提高，人们对包装的需求也日益多样化，且高级的包装触感能给人带来好的体验。目前，包装上突出的磨砂触感受到消费者的青睐，而这种磨砂触感大部分都是通过覆磨砂膜带来的。传统的磨砂膜是用涂布机在BOPP/PE/PET基膜上涂布磨砂层，由于其基材为BOPP/PE/PET等塑膜类，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分解，将变成污染物长期存在并不断累积，会对环境造成极大危害，会改变土地的酸碱度，严重污染土壤，影响土地的可持续利用。如果焚烧，则产生的有害烟尘和有毒气体，同样也会对大气环境造成污染，不符合正在推行的“去塑令”政策。另外，覆磨砂膜过程中先涂布胶水再复合，生产周期长，能源消耗多。因此，本发明提供了一种高耐折性水性磨砂油及应用，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高耐折性水性磨砂油及应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高耐折性水性磨砂油，所述水性磨砂油包括重量含量为85-90％的水性聚氨酯、重量含量为1-10％的消泡剂、重量含量为1-10％的流平剂、重量含量为1-10％的聚四氟乙烯、重量含量为1-10％的水和重量含量为1-5％的氮丙啶(固化剂)制成。
作为本发明进一步的方案，所述水性磨砂油性能优越，通过开槽、压线后不会爆色。
作为本发明再进一步的方案，所述水性磨砂油没有基膜，不影响回收。
作为本发明再进一步的方案，所述水性磨砂油与磨砂膜纸相似度超过90％。
作为本发明再进一步的方案，所述水性磨砂油的白度大于83度，水性磨砂油的色差小于0.5。
作为本发明再进一步的方案，所述水性磨砂油的哑度(60度光泽度仪)小于等于6度，且水性磨砂油的表面能大于38达因。
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作为本发明再进一步的方案，一种高耐折性水性磨砂油应用工艺，即卷式磨砂纸，包括如下制作步骤：
第一步，原纸进行放卷，通过80线网纹辊涂布，速度是50米/分钟；
第二步，放卷时在原纸表面涂布水性磨砂墨，生成磨砂纸；
第三步，通过烘箱对磨砂纸进行红外烘干，烘箱温度85-110℃；
第四步；收卷成品磨砂纸。
作为本发明再进一步的方案，一种高耐折性水性磨砂油应用工艺，即张式磨砂纸，包括如下制作步骤：
第一步，将平张纸放在200-250目丝网上进行运输，速度30-40张/分钟；
第二步，在平张纸上丝印水性磨砂墨，形成磨砂纸；
第三步，通过烘箱对磨砂纸进行红外烘干，烘箱温度80-100℃；
第四步，保持通风良好，以保证彻底干燥，得到水性磨砂纸成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，简化工艺流程，去掉“复合”工序，提高了生产效率，降低了能源消耗。
2、本发明使用时，取消了不能自然降解的基膜，减少环境污染。
3、本发明使用时，“丝印水性磨砂纸”可以实现局部、定点的磨砂整饰效果，增加了客户个性化工艺选择。
附图说明
图1为一种高耐折性水性磨砂油应用工艺中卷式磨砂纸制作示意图。
图2为一种高耐折性水性磨砂油应用工艺中张式磨砂纸制作示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种高耐折性水性磨砂油，所述水性磨砂油包括重量含量为85-90％的水性聚氨酯、重量含量为1-10％的消泡剂、重量含量为1-10％的流平剂、重量含量为1-10％的聚四氟乙烯、重量含量为1-10％的水和重量含量为1-5％的氮丙啶(固化剂)制成，所述水性磨砂油性能优越，通过开槽、压线后不会爆色，所述水性磨砂油没有基膜，不影响回收，所述水性磨砂油与磨砂膜纸相似度超过90％，所述水性磨砂油的白度大于83度，水性磨砂油的色差小于0.5，所述水性磨砂油的哑度(60度光泽度仪)小于等于6度，且水性磨砂油的表面能大于38达因。
实施例2
请参阅图1，一种高耐折性水性磨砂油应用工艺，即卷式磨砂纸，包括如下制作步骤：
第一步，原纸进行放卷，通过80线网纹辊涂布，速度是50米/分钟；
第二步，放卷时在原纸表面涂布水性磨砂墨，生成磨砂纸；
第三步，通过烘箱对磨砂纸进行红外烘干，烘箱温度85-110℃；
第四步；收卷成品磨砂纸。
实施例3
请参阅图2，一种高耐折性水性磨砂油应用工艺，即张式磨砂纸，包括如下制作步骤：
第一步，将平张纸放在200-250目丝网上进行运输，速度30-40张/分钟；
第二步，在平张纸上丝印水性磨砂墨，形成磨砂纸；
第三步，通过烘箱对磨砂纸进行红外烘干，烘箱温度80-100℃；
第四步，保持通风良好，以保证彻底干燥，得到水性磨砂纸成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐折性水性磨砂油，其特征在于，所述水性磨砂油包括重量含量为85-90％的水性聚氨酯、重量含量为1-10％的消泡剂、重量含量为1-10％的流平剂、重量含量为1-10％的聚四氟乙烯、重量含量为1-10％的水和重量含量为1-5％的氮丙啶(固化剂)制成。
2.根据权利要求1所述的一种高耐折性水性磨砂油及应用，其特征在于，所述水性磨砂油性能优越，通过开槽、压线后不会爆色。
3.根据权利要求1所述的一种高耐折性水性磨砂油及应用，其特征在于，所述水性磨砂油没有基膜，不影响回收。
4.根据权利要求1所述的一种高耐折性水性磨砂油及应用，其特征在于，所述水性磨砂油与磨砂膜纸相似度超过90％。
5.根据权利要求1所述的一种高耐折性水性磨砂油及应用，其特征在于，所述水性磨砂油的白度大于83度，水性磨砂油的色差小于0.5。
6.根据权利要求1所述的一种高耐折性水性磨砂油及应用，其特征在于，所述水性磨砂油的哑度(60度光泽度仪)小于等于6度，且水性磨砂油的表面能大于38达因。
7.根据权利要求1所述的一种高耐折性水性磨砂油应用工艺，即卷式磨砂纸，其特征在于，包括如下制作步骤：
第一步，原纸进行放卷，通过80线网纹辊涂布，速度是50米/分钟；
第二步，放卷时在原纸表面涂布水性磨砂墨，生成磨砂纸；
第三步，通过烘箱对磨砂纸进行红外烘干，烘箱温度85-110℃；
第四步；收卷成品磨砂纸。
8.根据权利要求1所述的一种高耐折性水性磨砂油应用工艺，即张式磨砂纸，其特征在于，包括如下制作步骤：
第一步，将平张纸放在200-250目丝网上进行运输，速度30-40张/分钟；
第二步，在平张纸上丝印水性磨砂墨，形成磨砂纸；
第三步，通过烘箱对磨砂纸进行红外烘干，烘箱温度80-100℃；
第四步，保持通风良好，以保证彻底干燥，得到水性磨砂纸成品。
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