CN113955948A - 毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及毛细管抛光设备技术领域，具体为毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，包括箱体、电动滑台、横梁、第一电动推杆、抛光箱、液箱、水箱、排废接头、第一电磁阀、废液箱、废水箱、增压水泵、三通管、第二电磁阀、第二电动推杆、空腔板、进水接头、针状喷嘴、滑道、滑轨、毛细管固定板、管槽、橡胶内衬和横板，本发明含有毛细管固定机构和冲洗机构，当毛细管化学抛光后，当冲洗机构的针状喷嘴插入毛细管的孔径中，此时增压水泵将外部洁净的水源引入空腔板，然后由针状喷嘴喷到毛细管的孔径中，此时由针状喷嘴喷出的水可对多个毛细管的孔径进行清洁，方便了毛细管化学抛光后孔径的清洁，提高了毛细管化学抛光后的清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及毛细管抛光设备技术领域，具体为毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置及使用方法。
背景技术
光纤毛细管属于光通讯光学玻璃材料，是用于将光纤封装在毛细管中，通过胶水将光纤固定在毛细管当中，光纤毛细管与器件结合套接的时候，由于器件与毛细管之间空间有微小的缝隙，是方便毛细管插入与器件芯片耦合，为了保证光信号的传输和接线，需要对光纤毛细管进行抛光，由于光纤毛细管体积较小，一般选用化学抛光法进行抛光，在进行化学抛光时，需要用到抛光设备，现有的毛细管生产用的抛光设备大都是一个盛有抛光剂的池子，在进行抛光后，大都是直接将毛细管浸入到清水中清洗，但由于毛细管的孔径较小，需要浸泡较长的时间也很难将孔径内的抛光液清洁掉，毛细管化学抛光后清洁较为困难，存在一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，包括箱体和横板，所述箱体的内部水平固定安装有横板，所述横板的顶面由左向右依次固定安装有液箱和水箱，所述箱体的顶面水平固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动端水平固定连接有横梁，所述横梁的底面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有具有毛细管固定板的毛细管固定机构，所述箱体靠近水箱的一侧板上安装有具有针状喷嘴的冲洗机构。
优选的，所述毛细管固定机构包括抛光箱、毛细管固定板和橡胶内衬，所述抛光箱的两侧板之间自上而下水平滑动安装有多块毛细管固定板，所述毛细管固定板的顶面等距的开有多条管槽，毛细管固定板的底部开有多个与管槽连通的槽，所述管槽的内壁贴附安装有用于毛细管固定的橡胶内衬。
优选的，所述冲洗机构包括增压水泵、第二电动推杆、空腔板、进水接头和针状喷嘴，所述第二电动推杆水平固定安装在箱体的一侧板上，位于所述箱体内的第二电动推杆的一端竖直固定连接在空腔板的一侧面，所述空腔板的一侧面固定安装有多排针状喷嘴，所述空腔板一侧面的中心处固定安装有进水接头，所述针状喷嘴和进水接头均与空腔板的空腔连通，所述横板的顶面固定安装有增压水泵，所述增压水泵的输出端与三通管的一个接头固定套接，所述三通管的其余两个接头均安装有第二电磁阀，两个所述第二电磁阀的另一端均固定套接有软管，其中一根软管的一端与进水接头的一端固定套接，另一根软管延伸至水箱的内部。
优选的，抛光箱的顶部以及一侧均为开放式结构，所述抛光箱的三块侧板以及底板上均开有镂空孔，所述第一电动推杆的数量为两根，两根所述第一电动推杆的底端分别对应固定连接在抛光箱两侧板的顶面上。
优选的，所述抛光箱相互平行两侧板的内壁均水平安装有滑道，所述毛细管固定板的两端面固定安装有与滑道适配的滑轨，所述滑轨滑动安装在滑道中，抛光箱的一侧板螺纹安装有定位螺栓，定位螺栓的一端螺纹安装在滑轨中。
优选的，所述箱体底板的顶面放置有废液箱和废水箱，所述废液箱和废水箱的底部均安装有车轮，且所述废液箱和废水箱一侧板的外壁均安装有拉手。
优选的，所述液箱和水箱的底板上均固定贯穿安装有排废接头，两个所述排废接头的底端均安装有第一电磁阀，所述废液箱的顶板上固定贯穿安装有连接头，所述连接头的顶端通过软管与液箱上的第一电磁阀的一端固定套接，便于液箱和水箱内废液的排出，所述废水箱的顶部为镂空式结构，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门以及箱体的顶板上均嵌入安装有用于观察的观察窗。
毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置的使用方法，使用方法如下：
第一步，毛细管的化学抛光，向液箱中加注抛光液，选择与需要抛光的毛细管规格适配的毛细管固定板，将需要抛光的毛细管有序的卡入毛细管固定机构毛细管固定板的管槽中，每条管槽中可放置多个相同规格的毛细管，放置完成后，将毛细管固定板滑动安装在抛光箱中，然后使用定位螺栓将毛细管固定板的位置固定，使第一电动推杆伸长，第一电动推杆伸长时带动抛光箱向下移动，使得抛光箱逐渐浸泡在抛光液中，由于毛细管固定板安装在抛光箱上，浸泡一定的时候后，此时抛光液可对毛细管固定板上的毛细管进行抛光，抛光完成后，使第一电动推杆上升，然后使电动滑台工作，电动滑台工作时带动毛细管固定机构移动，当毛细管固定机构移动到水箱的正上方后，使第一电动推杆下降，然后关闭与进水接头连接的第二电磁阀，打开另一个第二电磁阀，同时将增压水泵的输出端浸入到洁净的水源中，并使增压水泵工作，增压水泵工作时向水箱注水，在清水的作用下，可对化学抛光后的毛细管清洗清洁。
第二步，毛细管孔内的清洁，由于毛细管的孔径较小，单单依靠清水浸泡，很难对毛细管的孔径进行清洁，此时使第一电动推杆上升，然后使第二电动推杆伸长，直至空腔板上的针状喷嘴插入毛细管的孔径中，此时打开与进水接头相连的第二电磁阀，关闭另一个第二电磁阀，然后使增压水泵工作，此时增压水泵将外部洁净的水源引入空腔板，然后由针状喷嘴喷到毛细管的孔径中，由于每条管槽内固定有多个毛细管，且毛细管的孔径相同，此时由针状喷嘴喷出的水可对多个毛细管的孔径进行清洁，方便了毛细管化学抛光后孔径的清洁。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明结构巧妙，装置含有毛细管固定机构和冲洗机构，当毛细管化学抛光后，在电动滑台的作用下带动毛细管固定机构向冲洗机构靠近，当冲洗机构的针状喷嘴插入毛细管的孔径中，此时增压水泵将外部洁净的水源引入空腔板，然后由针状喷嘴喷到毛细管的孔径中，由于每条管槽内固定有多个毛细管呈直线排布，且毛细管的孔径相同，此时由针状喷嘴喷出的水可对多个毛细管的孔径进行清洁，方便了毛细管化学抛光后孔径的清洁，提高了毛细管化学抛光后的清洁效率。
附图说明
图1为本发明的箱体内部结构示意图；
图2为本发明的抛光箱右视结构示意图；
图3为本发明的抛光箱立体结构示意图；
图4为本发明的毛细管固定板立体结构示意图；
图5为本发明的立体结构示意图。
图中：1、箱体；2、电动滑台；3、横梁；4、第一电动推杆；5、抛光箱；6、液箱；7、水箱；8、排废接头；9、第一电磁阀；10、废液箱；11、废水箱；12、增压水泵；13、三通管；14、第二电磁阀；15、第二电动推杆；16、空腔板；17、进水接头；18、针状喷嘴；19、滑道；20、滑轨；21、毛细管固定板；22、管槽；23、橡胶内衬；24、横板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，包括箱体1和横板24，箱体1的内部水平固定安装有横板24，横板24的顶面由左向右依次固定安装有液箱6和水箱7，箱体1的顶面水平固定安装有电动滑台2，电动滑台2的滑动端水平固定连接有横梁3，横梁3的底面安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底端安装有具有毛细管固定板21的毛细管固定机构，箱体1靠近水箱7的一侧板上安装有具有针状喷嘴18的冲洗机构。
本实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，毛细管固定机构包括抛光箱5、毛细管固定板21和橡胶内衬23，抛光箱5的两侧板之间自上而下水平滑动安装有多块毛细管固定板21，毛细管固定板21的顶面等距的开有多条管槽22，毛细管固定板21的底部开有多个与管槽22连通的槽，管槽22的内壁贴附安装有用于毛细管固定的橡胶内衬23。
本实施例中，如图1，冲洗机构包括增压水泵12、第二电动推杆15、空腔板16、进水接头17和针状喷嘴18，第二电动推杆15水平固定安装在箱体1的一侧板上，位于箱体1内的第二电动推杆15的一端竖直固定连接在空腔板16的一侧面，空腔板16的一侧面固定安装有多排针状喷嘴18，空腔板16一侧面的中心处固定安装有进水接头17，针状喷嘴18和进水接头17均与空腔板16的空腔连通，横板24的顶面固定安装有增压水泵12，增压水泵12的输出端与三通管13的一个接头固定套接，三通管13的其余两个接头均安装有第二电磁阀14，两个第二电磁阀14的另一端均固定套接有软管，其中一根软管的一端与进水接头17的一端固定套接，另一根软管延伸至水箱7的内部。
本实施例中，如图1和图3所示，抛光箱5的顶部以及一侧均为开放式结构，抛光箱5的三块侧板以及底板上均开有镂空孔，第一电动推杆4的数量为两根，两根第一电动推杆4的底端分别对应固定连接在抛光箱5两侧板的顶面上。
本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，抛光箱5相互平行两侧板的内壁均水平安装有滑道19，毛细管固定板21的两端面固定安装有与滑道19适配的滑轨20，滑轨20滑动安装在滑道19中。
本实施例中，如图1所示，箱体1底板的顶面放置有废液箱10和废水箱11，废液箱10和废水箱11的底部均安装有车轮，且废液箱10和废水箱11一侧板的外壁均安装有拉手。
本实施例中，如图1所示，液箱6和水箱7的底板上均固定贯穿安装有排废接头8，两个排废接头8的底端均安装有第一电磁阀9，废液箱10的顶板上固定贯穿安装有连接头，连接头的顶端通过软管与液箱6上的第一电磁阀9的一端固定套接，便于液箱6和水箱7内废液的排出，废水箱11的顶部为镂空式结构，箱体1的一侧铰接有箱门，箱门以及箱体1的顶板上均嵌入安装有用于观察的观察窗。
本发明的使用方法如下：
如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先将装置中的电器元件外接电源和控制开关，向液箱6中加注抛光液，选择与需要抛光的毛细管规格适配的毛细管固定板21，将需要抛光的毛细管有序的卡入毛细管固定机构毛细管固定板21的管槽22中，每条管槽22中可放置多个相同规格的毛细管，放置完成后，将毛细管固定板21滑动安装在抛光箱5中，然后使用定位螺栓将毛细管固定板21的位置固定，使第一电动推杆4伸长，第一电动推杆4伸长时带动抛光箱5向下移动，使得抛光箱5逐渐浸泡在抛光液中，由于毛细管固定板21安装在抛光箱5上，浸泡一定的时候后，此时抛光液可对毛细管固定板21上的毛细管进行抛光，抛光完成后，使第一电动推杆4上升，然后使电动滑台2工作，电动滑台2工作时带动毛细管固定机构移动，当毛细管固定机构移动到水箱7的正上方后，使第一电动推杆4下降，然后关闭与进水接头17连接的第二电磁阀14，打开另一个第二电磁阀14，同时将增压水泵12的输出端浸入到洁净的水源中，并使增压水泵12工作，增压水泵12工作时向水箱7注水，在清水的作用下，可对化学抛光后的毛细管清洗清洁；使第一电动推杆4上升，然后使第二电动推杆15伸长，直至空腔板16上的针状喷嘴18插入毛细管的孔径中，此时打开与进水接头17相连的第二电磁阀14，关闭另一个第二电磁阀14，然后使增压水泵12工作，此时增压水泵12将外部洁净的水源引入空腔板16，然后由针状喷嘴18喷到毛细管的孔径中，由于每条管槽22内固定有多个毛细管，且毛细管的孔径相同，此时由针状喷嘴18喷出的水可对多个毛细管的孔径进行清洁，方便了毛细管化学抛光后孔径的清洁，打开液箱6和水箱7底部的第一电磁阀9，可将液箱6和水箱7中的废液排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，包括箱体(1)和横板(24)，其特征在于：所述箱体(1)的内部水平固定安装有横板(24)，所述横板(24)的顶面由左向右依次固定安装有液箱(6)和水箱(7)，所述箱体(1)的顶面水平固定安装有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的滑动端水平固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的底面安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底端安装有具有毛细管固定板(21)的毛细管固定机构，所述箱体(1)靠近水箱(7)的一侧板上安装有具有针状喷嘴(18)的冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：所述毛细管固定机构包括抛光箱(5)、毛细管固定板(21)和橡胶内衬(23)，所述抛光箱(5)的两侧板之间自上而下水平滑动安装有多块毛细管固定板(21)，所述毛细管固定板(21)的顶面等距的开有多条管槽(22)，所述管槽(22)的内壁贴附安装有用于毛细管固定的橡胶内衬(23)。
3.根据权利要求1所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：所述冲洗机构包括增压水泵(12)、第二电动推杆(15)、空腔板(16)、进水接头(17)和针状喷嘴(18)，所述第二电动推杆(15)水平固定安装在箱体(1)的一侧板上，位于所述箱体(1)内的第二电动推杆(15)的一端竖直固定连接在空腔板(16)的一侧面，所述空腔板(16)的一侧面固定安装有多排针状喷嘴(18)，所述空腔板(16)一侧面的中心处固定安装有进水接头(17)，所述针状喷嘴(18)和进水接头(17)均与空腔板(16)的空腔连通，所述横板(24)的顶面固定安装有增压水泵(12)，所述增压水泵(12)的输出端与三通管(13)的一个接头固定套接，所述三通管(13)的其余两个接头均安装有第二电磁阀(14)，两个所述第二电磁阀(14)的另一端均固定套接有软管，其中一根软管的一端与进水接头(17)的一端固定套接，另一根软管延伸至水箱(7)的内部。
4.根据权利要求2所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：抛光箱(5)的顶部以及一侧均为开放式结构，所述抛光箱(5)的三块侧板以及底板上均开有镂空孔，所述第一电动推杆(4)的数量为两根，两根所述第一电动推杆(4)的底端分别对应固定连接在抛光箱(5)两侧板的顶面上。
5.根据权利要求2所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(5)相互平行两侧板的内壁均水平安装有滑道(19)，所述毛细管固定板(21)的两端面固定安装有与滑道(19)适配的滑轨(20)，所述滑轨(20)滑动安装在滑道(19)中。
6.根据权利要求1所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)底板的顶面放置有废液箱(10)和废水箱(11)，所述废液箱(10)和废水箱(11)的底部均安装有车轮，且所述废液箱(10)和废水箱(11)一侧板的外壁均安装有拉手。
7.根据权利要求6所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：所述液箱(6)和水箱(7)的底板上均固定贯穿安装有排废接头(8)，两个所述排废接头(8)的底端均安装有第一电磁阀(9)。
8.根据权利要求6所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：所述废液箱(10)的顶板上固定贯穿安装有连接头，所述连接头的顶端通过软管与液箱(6)上的第一电磁阀(9)的一端固定套接，所述废水箱(11)的顶部为镂空式结构。
9.根据权利要求1所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧铰接有箱门，所述箱门以及箱体(1)的顶板上均嵌入安装有用于观察的观察窗。
10.一种用于权利要求1-9任意一项所述的毛细管生产用具有清洁功能的抛光装置的使用方法，其特征在于：方法包括如下步骤：
第一步，毛细管的化学抛光，向液箱(6)中加注抛光液，选择与需要抛光的毛细管规格适配的毛细管固定板(21)，将需要抛光的毛细管有序的卡入毛细管固定机构毛细管固定板(21)的管槽(22)中，每条管槽(22)中可放置多个相同规格的毛细管，放置完成后，将毛细管固定板(21)滑动安装在抛光箱(5)中，然后使用定位螺栓将毛细管固定板(21)的位置固定，使第一电动推杆(4)伸长，第一电动推杆(4)伸长时带动抛光箱(5)向下移动，使得抛光箱(5)逐渐浸泡在抛光液中，由于毛细管固定板(21)安装在抛光箱(5)上，浸泡一定的时候后，此时抛光液可对毛细管固定板(21)上的毛细管进行抛光，抛光完成后，使第一电动推杆(4)上升，然后使电动滑台(2)工作，电动滑台(2)工作时带动毛细管固定机构移动，当毛细管固定机构移动到水箱(7)的正上方后，使第一电动推杆(4)下降，然后关闭与进水接头(17)连接的第二电磁阀(14)，打开另一个第二电磁阀(14)，同时将增压水泵(12)的输出端浸入到洁净的水源中，并使增压水泵(12)工作，增压水泵(12)工作时向水箱(7)注水，在清水的作用下，可对化学抛光后的毛细管清洗清洁；
第二步，毛细管孔内的清洁，由于毛细管的孔径较小，单单依靠清水浸泡，很难对毛细管的孔径进行清洁，此时使第一电动推杆(4)上升，然后使第二电动推杆(15)伸长，直至空腔板(16)上的针状喷嘴(18)插入毛细管的孔径中，此时打开与进水接头(17)相连的第二电磁阀(14)，关闭另一个第二电磁阀(14)，然后使增压水泵(12)工作，此时增压水泵(12)将外部洁净的水源引入空腔板(16)，然后由针状喷嘴(18)喷到毛细管的孔径中，由于每条管槽(22)内固定有多个毛细管，且毛细管的孔径相同，此时由针状喷嘴(18)喷出的水可对多个毛细管的孔径进行清洁，方便了毛细管化学抛光后孔径的清洁。
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