CN219664544U - 一种飞机发电机转子通用冲洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种飞机发电机转子通用冲洗设备，属于转子冲洗技术领域。包括机架、清洗剂箱、冲洗箱、过滤器和输送泵，机架分为上下两层，清洗剂箱设于机架的下层，清洗剂箱用于盛放清洗转子所需的清洗剂，冲洗箱设于机架的上层，冲洗箱用于放置需要清洗的转子，过滤器设于清洗剂箱的一侧，且过滤器通过供液管道与清洗剂箱连通，输送泵设于过滤器的一侧，输送泵的入口端通过第一排液管道与过滤器连通，输送泵的出口端通过第二排液管道与冲洗箱连通，第二排液管道的出口端可拆卸设有用于对冲洗箱内的转子进行冲洗的喷嘴，通过设置该设备以实现转子的自动冲洗，节省了人工的成本，减少人工与清洗剂发生接触的情况。

Description

一种飞机发电机转子通用冲洗设备

技术领域

本实用新型涉及转子冲洗技术领域，尤其涉及一种飞机发电机转子通用冲洗设备。

背景技术

部分民航飞机的发电机转子组件为细长轴类部件，转子组件的内部结构错综复杂。由于使用该转子组件的发电机是喷油冷却的，使用后转子组件内部的各处腔体内会残留很多油液，同时在长期工作中转子组件的内部会形成油垢。在对发电机进行修理的过程中，需要对发电机中的转子组件进行彻底清洗。

目前，对于转子组件内部的清洗方式，部分采用将转子组件置于盛有足量油性清洗剂(比如航空清洗汽油或其它有相同效果的清洗剂)的容器中，手动舀起清洗剂进行冲淋。采用该方式进行清洗存在需要花费大量的人工成本，同时人工在清洗转子时，存在手部与清洗剂发生接触的情况，会对人的身体健康造成一定的影响。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种飞机发电机转子通用冲洗设备，通过设置该设备以实现转子的自动冲洗，节省了人工的成本，减少人工与清洗剂发生接触的情况。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种飞机发电机转子通用冲洗设备，包括机架、清洗剂箱、冲洗箱、过滤器和输送泵，机架分为上下两层，清洗剂箱设于机架的下层，清洗剂箱用于盛放清洗转子所需的清洗剂，冲洗箱设于机架的上层，冲洗箱用于放置需要清洗的转子，过滤器设于清洗剂箱的一侧，且过滤器通过供液管道与清洗剂箱连通，输送泵设于过滤器的一侧，输送泵的入口端通过第一排液管道与过滤器连通，输送泵的出口端通过第二排液管道与冲洗箱连通，第二排液管道的出口端可拆卸设有用于对冲洗箱内的转子进行冲洗的喷嘴。

其中，清洗剂箱的顶部盖合设有盖板，盖板的表面贯穿开设有通孔，冲洗箱的内底壁贯穿开设有排液口，盖板上的通孔通过集液管与冲洗箱上的排液口连通，集液管用于将冲洗箱内的清洗液输送至清洗剂箱内。

进一步地，冲洗箱的内部设有镂空隔板，镂空隔板位于排液口的上方，且镂空隔板用于支承被冲洗的转子，并将冲洗箱内的清洗剂通过镂空隔板输送至排液口处。

进一步地，清洗剂箱的内部可拆卸设有过滤板，过滤板位于盖板的下方，过滤板上开设有若干圆形滤孔，过滤板上的滤孔内放置有滤纸或过滤棉。

进一步地，输送泵为气动隔膜泵，气动隔膜泵用于吸取过滤器内液体，并将液体通过第二排液管道输送至冲洗箱内。

进一步地，清洗剂箱箱门的表面设有玻璃观察窗。

进一步地，冲洗箱的一侧面设有用于放置转子的开口，冲洗箱上的开口处通过合页旋转设置有玻璃门，玻璃门通过搭扣与冲洗箱固定连接。

进一步地，机架的底部安装有万向轮。

进一步地，冲洗箱内设有用于夹持转子的夹持机构，夹持机构包括夹持台、夹持部和导轨，夹持台设于冲洗箱的内腔中，夹持部设有两个，两个夹持部间隔设于夹持台上，转子设于两个夹持部之间，导轨沿水平方向设于夹持台的表面，夹持部包括夹持块、活动杆、固定杆、螺纹套筒、螺纹杆和手轮，夹持块设于夹持台的上方，且夹持块的一侧与转子的外壁抵接，活动杆的一端与夹持块靠近冲洗箱内侧壁的一侧固定连接，活动杆的另一端滑动设置在导轨上，固定杆沿竖直方向设于夹持台的表面，且位于活动杆远离夹持块的一侧，螺纹套筒设于固定杆远离夹持台的一端，螺纹杆贯穿设于螺纹套筒内，手轮固设于螺纹杆靠近固定杆的一端，螺纹杆的另一端与活动杆远离夹持台的一端连接。

进一步地，冲洗箱内底壁的表面设有底座，底座的表面设有支撑柱，夹持台的底部设有旋转座，旋转座上开设有与支撑柱适配的安装槽，支撑柱靠近夹持台的一端插设于安装槽内，支撑柱的外壁沿水平方向贯穿设有固定孔，旋转座上间隔贯穿开设有与固定孔适配的插孔，旋转座上设有定位销，定位销同时穿设于插孔和固定孔内。

本申请实施例提供了一种飞机发电机转子通用冲洗设备，包括机架、清洗剂箱、冲洗箱、过滤器和输送泵，机架分为上下两层，清洗剂箱设于机架的下层，清洗剂箱用于盛放清洗转子所需的清洗剂，冲洗箱设于机架的上层，冲洗箱用于放置需要清洗的转子，过滤器设于清洗剂箱的一侧，且过滤器通过供液管道与清洗剂箱连通，输送泵设于过滤器的一侧，输送泵的入口端通过第一排液管道与过滤器连通，输送泵的出口端通过第二排液管道与冲洗箱连通，第二排液管道的出口端可拆卸设有用于对冲洗箱内的转子进行冲洗的喷嘴。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置清洗剂箱和冲洗箱，利用气动隔膜泵将清洗剂箱的清洗剂通过第二排液管道上的喷嘴喷淋至冲洗箱内，对冲洗箱内的转子进行冲洗，实现对转子的自动冲洗，节省了人工的成本，减少人工与清洗剂发生接触的情况。

2、通过集液管实现清洗剂箱与冲洗箱的连通，使得清洗剂箱内的清洗剂流入到冲洗箱内对转子进行冲洗后，再回流至清洗剂箱内，实现清洗剂的重复使用。

3、设置过滤器，对流入到过滤器内的清洗剂进行过滤处理，过滤掉固体颗粒物，保证清洗剂的清洁，从而提高清洗剂的使用效率。

附图说明

图1为本申请隔板和盖板部分剖视时飞机发电机转子通用冲洗设备的整体结构示意图。

图2为本申请实施例1飞机发电机转子通用冲洗设备第一视角的整体结构示意图。

图3为本申请实施例1飞机发电机转子通用冲洗设备第二视角的整体结构示意图。

图4为本申请实施例1清洗剂箱上盖板部分剖视时的俯视结构示意图。

图5为本申请实施例1过滤板的整体结构示意图。

图6为本申请实施例2冲洗箱的内部结构示意图。

其中，1、机架；2、清洗剂箱；21、盖板；211、通孔；22、过滤板；221、滤孔；23、观察窗；3、冲洗箱；31、排液口；32、隔板；4、过滤器；5、输送泵；6、供液管道；7、第一排液管道；8、第二排液管道；9、集液管；10、合页；11、玻璃门；12、搭扣；13、万向轮；14、把手；15、底座；16、夹持机构；161、夹持台；162、夹持部；1621、夹持块；1622、活动杆；1623、固定杆；1624、螺纹套筒；1625、螺纹杆；1626、手轮；163、导轨；17、支撑柱；18、旋转座；19、定位销。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1

本申请实施例公开一种飞机发电机转子通用冲洗设备，参照图1、图2和图3，包括机架1、清洗剂箱2、冲洗箱3、过滤器4和输送泵5，机架1分为上下两层，清洗剂箱2设于机架1的下层，清洗剂箱2用于盛放清洗转子所需的清洗剂，冲洗箱3设于机架1的上层，冲洗箱3用于放置需要清洗的转子，过滤器4设于清洗剂箱2的一侧，且过滤器4通过供液管道6与清洗剂箱2连通，输送泵5设于过滤器4的一侧，输送泵5的入口端通过第一排液管道7与过滤器4连通，输送泵5的出口端通过第二排液管道8与冲洗箱3连通，第二排液管道8的出口端可拆卸设有用于对冲洗箱3内的转子进行冲洗的喷嘴，清洗剂箱2的顶部盖合设有盖板21，盖板21的表面贯穿开设有通孔211，冲洗箱3的内底壁贯穿开设有排液口31，盖板21上的通孔211通过集液管9与冲洗箱3上的排液口31连通，集液管9用于将冲洗箱3内的清洗液输送至清洗剂箱2内。

其中，在需要对转子进行清洗时，将转子放置于冲洗箱3内，在清洗剂箱2内添加清洗转子所需的清洗剂，清洗剂通过供液管道6流入过滤器4内，过滤器4对清洗剂进行过滤处理，经过过滤处理的清洗剂通过第一排液管道7流入到输送泵5内，输送泵5通过第二排液管道8上的喷嘴将经过过滤处理的清洗剂输送至冲洗箱3内，利用清洗剂对冲洗箱3内的转子进行反复冲洗。通过设置冲洗设备实现对转子的自动化冲洗，取代了采用手动人工清洗的方式，节省了人工的成本，减少人工与清洗剂发生接触的情况。

进一步地，在第二排液管道8出口端的内壁设有内螺纹，喷嘴上设有与之适配的外螺纹，喷嘴螺纹连接在第二排液管道8的出口端，使得喷嘴可从第二排液管道8上拆卸下来。在第二排液管道8上安装大小不同尺寸的喷嘴，根据需要清洗转子的类型，选择与之适配的喷嘴，将其安装于第二排液管道8的出口端，利用喷嘴将第二排液管道8内的清洗剂喷射至冲洗箱3内，对冲洗箱3内的转子喷淋处理。喷嘴属于现有技术，本领域技术人员可根据现有技术中喷嘴的工作原理实现在本申请中利用喷嘴将清洗剂喷淋至转子上，对转子进行清洁处理的应用，本申请的内容不涉及对喷嘴的保护，因此未在图中画出相应的设备。

另外，盖板21采用盖合的方式安装于清洗剂箱2的顶部，便于将盖板21从清洗剂箱2上拆卸下来。冲洗箱3内的清洗剂通过排液口31流入到集液管9内，再通过集液管9流入到盖板21上的通孔211处，再流入到清洗剂箱2的内部，清洗剂箱2内的清洗剂再依次通过供液管道6、过滤器4、第一排液管道7、输送泵5和第二排液管道8输送至冲洗箱3内，实现清洗剂的重复使用，提高了清洗剂的使用效率。在盖板21的表面设有把手14，便于用手握持把手14将盖板21从清洗剂箱2上拆卸下来。

在本实施例中，冲洗箱3的内部设有镂空隔板32，镂空隔板32位于排液口31的上方，且镂空隔板32用于支承被冲洗的转子，并将冲洗箱3内的清洗剂通过镂空隔板32输送至排液口31处。

其中，设置镂空隔板32将需要清洗的转子放置于镂空隔板32的表面，对转子进行支承，第二排液管道8内的清洗剂通过喷嘴喷射至冲洗箱3内，利用镂空隔板32悬空设于冲洗箱3的内部，使得冲洗箱3内的清洗剂通过镂空隔板32流入到排液口31处，再通过集液管9将排液口31处的清洗剂输送至通孔211处，再进入到清洗剂箱2内，实现清洗剂的重复使用。

在本实施例中，参照图4和图5，清洗剂箱2的内部可拆卸设有过滤板22，过滤板22位于盖板21的下方，过滤板22上开设有若干圆形滤孔221，过滤板22上的滤孔221内放置有滤纸或过滤棉。

其中，通过在清洗剂箱2相对两侧面的内壁位于过滤板22的下方设置横杆，将过滤板22放置于横杆上，实现过滤板22与清洗剂箱2的可拆卸连接。当过滤板22的过滤效果较差时，可将其从清洗剂箱2上拆卸下来对其进行清洗处理，使过滤板22能够进行正常使用。同时在过滤板22发生损坏时，可进行更换新的过滤板22，减少后期维修的成本。每个滤孔221均由若干小圆孔组合而成，在滤孔221的内部放置与滤孔221相适配的滤纸或过滤棉，利用滤纸或过滤棉对流入到滤孔221处的清洗剂进行过滤处理，提高清洗剂的清洁度，便于后期使用该清洗剂对转子进行冲洗处理。

在本实施例中，输送泵5为气动隔膜泵，气动隔膜泵用于吸取过滤器4内液体，并将液体通过第二排液管道8输送至冲洗箱3内，清洗剂从清洗剂箱2内通过供液管道6输送至过滤器4内，过滤器4过滤掉清洗剂中含有的固体颗粒。经过过滤处理后的清洗剂，再通过第一排液管道7流入到气动隔膜泵的入口端处，然后从气动隔膜泵的出口端处泵出，再通过第二排液管道8输送至冲洗箱3内。

需要说明的是，输送泵5采用气动隔膜泵，气动隔膜泵是一种气动的液压源，气动隔膜泵需要外接气管，通过连接气管向气动隔膜提供一定压力的压缩空气，在气动隔膜泵内存在一定的压缩空气时，它能够将液体经气动隔膜泵的入口端吸入，再从出口端压出，为该冲洗设备提供吸取和喷出清洗剂的压力。

由于气动隔膜泵的使用方法和工作原理属于现有技术，本实用新型中涉及到的气动隔膜泵与气管的连接方式，为本领域技术人员均可根据现有技术中气动隔膜泵的工作原理实现在本实用新型场景的应用，气动隔膜泵与气管的连接方式不是本实用新型的创造性所在。因此本申请未绘制出气管的具体位置。

在本实施例中，清洗剂箱2箱门的表面设有玻璃观察窗23，通过设置玻璃观察窗23，以便观察清洗剂箱2内部液面的高度和清洗剂的状态，通过观察清洗剂箱2内部液面的高度，在液面高度较低时，可向清洗剂箱2内添加合适的清洗剂。另外可通过观察清洗剂箱2内清洗剂的清洁度，在清洗剂的清洁度较差时，可重新更换新的清洗剂，避免由于清洗剂的清洁度较差，影响后期使用清洗剂对转子进行冲洗的效果。

在本实施例中，冲洗箱3的一侧面设有用于放置转子的开口，冲洗箱3上的开口处通过合页10旋转设置有玻璃门11，玻璃门11通过搭扣12与冲洗箱3固定连接。

其中，通过设置合页10使得玻璃门11活动设于冲洗箱3上，利用搭扣12实现玻璃门11与冲洗箱3的固定连接。当需要打开玻璃门11时，通过掰动搭扣12，将玻璃门11打开，向冲洗箱3内放置转子，在放置完成之后通过扣动搭扣12将玻璃门11固定在冲洗箱3上。另外通过设置玻璃门11便于观察冲洗箱3内的状况，时刻观察转子的清洗状况，在转子清洗干净时，可将转子从冲洗箱3内取出，更换成其它需要清洗的转子，提高转子的清洗效率。

在本实施例中，机架1的底部安装有万向轮13，机架1为矩形框架，矩形框架的顶部与底部均密封形成放置层，将清洗剂箱2与冲洗箱3分别放置于机架1上的放置层上。在机架1底部的四个角落处均安装上万向轮13，利用万向轮13的滑动，以增强设备的机动性，便于将整个进行随意的移动，为后期进行转子的冲洗提供了一定的便捷性。另外在机架1上还设有扶手，通过用手握持扶手将设备推动至合适的位置处。

本申请实施例一种飞机发电机转子通用冲洗设备的实施原理为：在需要对转子进行清洗时，先将该设备移动至合适的位置处，将需要清洗的转子放置于冲洗箱3内，通过搭扣12将玻璃门11固定在冲洗箱3上。在清洗剂箱2内添加适量的清洗剂，清洗剂通过供液管道6流入到过滤器4内，过滤器4过滤掉清洗剂内的固体颗粒，经过过滤的清洗剂通过第一排液管道7流入到输送泵5内，当气动隔膜泵内存在一定的压缩空气时，气动隔膜泵将过滤的清洗剂经气动隔膜泵的入口端吸入，再从出口端压出输送至第二排液管道8内。再通过第二排液管道8出口端处安装的喷嘴，将经过过滤处理的清洗剂喷淋至冲洗箱3内，对冲洗箱3内的转子进行冲洗。经过冲洗后的清洗剂通过隔板32从排液口31处排至集液管9内，再通过盖板21上的通孔211流入到过滤板22上，经过滤孔221内的滤纸或过滤棉的过滤，流入到清洗剂箱2内，流入到清洗剂箱2内的清洗剂再依次通过供液管道6、过滤器4、第一排液管道7、输送泵5、第二排液管道8和喷嘴喷淋至冲洗箱3内，实现清洗剂的重复使用，提高了清洗剂的使用效率。

实施例2

参照图6，实施例1与实施例2的区别在于，在冲洗箱3内设有夹持机构16对转子进行夹持，方便后期使用清洗剂对转子进行冲洗。

在本实施例中，冲洗箱3内设有用于夹持转子的夹持机构16，夹持机构16包括夹持台161、夹持部162和导轨163，夹持台161设于冲洗箱3的内腔中，夹持部162设有两个，两个夹持部162间隔设于夹持台161上，转子设于两个夹持部162之间，导轨163沿水平方向设于夹持台161的表面，夹持部162包括夹持块1621、活动杆1622、固定杆1623、螺纹套筒1624、螺纹杆1625和手轮1626，夹持块1621设于夹持台161的上方，且夹持块1621的一侧与转子的外壁抵接，活动杆1622的一端与夹持块1621靠近冲洗箱3内侧壁的一侧固定连接，活动杆1622的另一端滑动设置在导轨163上，固定杆1623沿竖直方向设于夹持台161的表面，且位于活动杆1622远离夹持块1621的一侧，螺纹套筒1624设于固定杆1623远离夹持台161的一端，螺纹杆1625贯穿设于螺纹套筒1624内，手轮1626固设于螺纹杆1625靠近固定杆1623的一端，螺纹杆1625的另一端与活动杆1622远离夹持台161的一端连接。

其中，在将转子放置于冲洗箱3内时，利用夹持机构16对转子进行夹持。将转子放置于两个夹持块1621之间，摇动手轮1626使得螺纹杆1625在螺纹套筒1624内转动，由于螺纹杆1625的一端与活动杆1622的一端连接，活动杆1622的另一端滑动设在导轨163上，螺纹套筒1624固设于固定杆1623上，使得螺纹杆1625在转动时，活动杆1622随之在导轨163上滑动，进而改变两个夹持部162在夹持台161上之间的间距，利用两个夹持部162完成对转子夹持，使得转子固定放置于冲洗箱3内，便于后期对转子进行冲洗处理。

在本实施例中，冲洗箱3内底壁的表面设有底座15，底座15的表面设有支撑柱17，夹持台161的底部设有旋转座18，旋转座18上开设有与支撑柱17适配的安装槽，支撑柱17靠近夹持台161的一端插设于安装槽内，支撑柱17的外壁沿水平方向贯穿设有固定孔，旋转座18上间隔贯穿开设有与固定孔适配的插孔，旋转座18上设有定位销19，定位销19同时穿设于插孔和固定孔内。

其中，由于支撑柱17的一端插设于旋转座18上的安装槽内，使得旋转座18能够沿支撑柱17的轴向进行转动，从而使得夹持台161随之进行转动，使得转子在冲洗箱3内的位置发生改变，通过改变转子在冲洗箱3内的位置，使得转子的清洗效果得到了提高，实现对转子的全方位冲洗。另外通过将定位销19同时贯穿插设于插孔和固定孔内，使得旋转座18固定在支撑柱17上，利用底座15对支撑柱17进行支撑。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)分为上下两层，所述机架(1)下层设有用于储存清洗剂的清洗剂箱(2)，所述机架(1)上层设有用于清洗转子的冲洗箱(3)，所述清洗剂箱(2)的一侧通过供液管道(6)连接有过滤器(4)，所述过滤器(4)的一侧通过第一排液管道(7)连接有输送泵(5)，且输送泵(5)的出口端通过第二排液管道(8)与冲洗箱(3)连通，所述第二排液管道(8)的出口端设有喷嘴，所述清洗剂箱(2)的顶部盖合设有盖板(21)，所述盖板(21)的表面贯穿开设有通孔(211)，所述冲洗箱(3)的内底壁贯穿开设有排液口(31)，所述盖板(21)上的通孔(211)通过集液管(9)与冲洗箱(3)上的排液口(31)连通，所述集液管(9)用于将冲洗箱(3)内的清洗液输送至清洗剂箱(2)内，所述冲洗箱(3)内设有用于夹持转子的夹持机构(16)，所述夹持机构(16)包括夹持台(161)、夹持部(162)和导轨(163)，所述夹持台(161)设于冲洗箱(3)的内腔中，所述夹持部(162)设有两个，两个所述夹持部(162)间隔设于夹持台(161)上，所述转子设于两个夹持部(162)之间，所述导轨(163)沿水平方向设于夹持台(161)的表面，所述冲洗箱(3)内底壁上设有底座(15)，所述底座(15)上表面设有支撑柱(17)，所述夹持台(161)的底部设有旋转座(18)，所述旋转座(18)上开设有与支撑柱(17)适配的安装槽，所述支撑柱(17)靠近夹持台(161)的一端插设于安装槽内，所述支撑柱(17)的外壁沿水平方向贯穿设有固定孔，所述旋转座(18)上间隔贯穿开设有与固定孔适配的插孔，所述旋转座(18)上设有定位销(19)，所述定位销(19)同时穿设于插孔和固定孔内。

2.根据权利要求1所述的一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，所述冲洗箱(3)的内部设有镂空隔板(32)，所述镂空隔板(32)位于排液口(31)的上方，且镂空隔板(32)用于支承被冲洗的转子，并将冲洗箱(3)内的清洗剂通过镂空隔板(32)输送至排液口(31)处。

3.根据权利要求1所述的一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，所述清洗剂箱(2)的内部可拆卸设有过滤板(22)，所述过滤板(22)位于盖板(21)的下方，所述过滤板(22)上开设有若干圆形滤孔(221)，所述过滤板(22)上的滤孔(221)内放置有滤纸或过滤棉。

4.根据权利要求1所述的一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，所述输送泵(5)为气动隔膜泵，所述气动隔膜泵用于吸取过滤器(4)内液体，并将液体通过第二排液管道(8)输送至冲洗箱(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，所述清洗剂箱(2)箱门的表面设有玻璃观察窗(23)。

6.根据权利要求1所述的一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，所述冲洗箱(3)的一侧面设有用于放置转子的开口，所述冲洗箱(3)上的开口处通过合页(10)旋转设置有玻璃门(11)，所述玻璃门(11)通过搭扣(12)与冲洗箱(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，所述机架(1)的底部安装有万向轮(13)。

8.根据权利要求1所述的一种飞机发电机转子通用冲洗设备，其特征在于，所述夹持部(162)包括夹持块(1621)、活动杆(1622)、固定杆(1623)、螺纹套筒(1624)、螺纹杆(1625)和手轮(1626)，所述夹持块(1621)设于夹持台(161)的上方，且夹持块(1621)的一侧与转子的外壁抵接，所述活动杆(1622)的一端与夹持块(1621)靠近冲洗箱(3)内侧壁的一侧固定连接，活动杆(1622)的另一端滑动设置在导轨(163)上，所述固定杆(1623)沿竖直方向设于夹持台(161)的表面，且位于活动杆(1622)远离夹持块(1621)的一侧，所述螺纹套筒(1624)设于固定杆(1623)远离夹持台(161)的一端，所述螺纹杆(1625)贯穿设于螺纹套筒(1624)内，所述手轮(1626)固设于螺纹杆(1625)靠近固定杆(1623)的一端，所述螺纹杆(1625)的另一端与活动杆(1622)远离夹持台(161)的一端连接。