CN113955163B - 一种面粉填充设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种面粉填充设备,涉及面粉生产的领域,其包括填充机;导料管,导料管设置于填充机上,导料管的周壁上开有入料口和出料口,出料口位于入料口下方,导料管外固定有容纳壳,容纳壳与导料管围成一个空腔,入料口和出料口均与空腔连通;收存组件,收存组件包括导入板和挡板,导入板位于导料管内,导入板与导料管内壁铰接,导入板用于封堵入料口,导入板朝靠近或远离空腔的方向翻转;导入板朝远离空腔的方向翻转时,导入板远离铰接部的一端用于挡放在导料管的内壁上,此时导入板沿由下至上的方向朝远离入料口的一侧倾斜;挡板滑动连接于导料管外,挡板位于空腔内,挡板用于封堵出料口。本申请具有减少填充机开关的频次的效果。
Description
技术领域
本申请涉及面粉生产的领域,尤其是涉及一种面粉填充设备。
背景技术
在面粉厂,需要将生产好的面粉进行填充包装,现实生产中,通常采用面粉自动填充机进行面粉的填充和灌装。
相关技术中,面粉自动填充机会持续进行灌装,当一袋面粉被灌装完毕后,需要关闭填充机,然后更换另一个面粉袋,再打开填充机进行下一次的灌装。
针对上述中的相关技术,发明人认为,频繁开关填充机,会增大仪器受损的可能性,同时也需要工作人员不断进行操作,增大了人力成本。
发明内容
为了减少填充机开关的频次,本申请提供一种面粉填充设备。
本申请提供的一种面粉填充设备,采用如下的技术方案:
一种面粉填充设备,包括填充机;导料管,所述导料管设置于所述填充机上,所述导料管的管口朝下,所述导料管的周壁上开有入料口和出料口,所述出料口位于所述入料口下方,所述导料管外固定有容纳壳,所述容纳壳与所述导料管围成一个空腔,所述入料口和所述出料口均与所述空腔连通;收存组件,所述收存组件包括导入板和挡板,所述导入板位于所述导料管内,所述导入板与所述导料管内壁铰接,所述导入板用于封堵所述入料口,所述导入板铰接于所述入料口下部棱边处,所述导入板朝靠近或远离所述空腔的方向翻转;所述导入板朝远离所述空腔的方向翻转时,所述导入板远离铰接部的一端用于挡放在所述导料管的内壁上,此时所述导入板沿由下至上的方向朝远离所述入料口的一侧倾斜;所述挡板滑动连接于所述导料管外,所述挡板位于所述空腔内,所述挡板用于封堵所述出料口。
通过采用上述技术方案,当填充机对面粉进行填充时,面粉通过导料管进入面粉袋,当一袋面粉填充完毕后,打开导入板,同时闭合挡板,导入板倾斜搭放于导料管内壁,起到引导面粉滑动的作用,导入板将面粉从入料口处导入空腔内,此时挡板将空腔下部封堵,面粉被存留于容纳壳内,导料管下方不再出料,便可以进行面粉袋的更换;当面粉袋更换完毕后,闭合导入板并打开挡板,面粉从导料管中落下,同时空腔内的面粉也从出料口落出,面粉的填充继续进行;使用本申请的设备,不需要人为开关填充机,填充机持续作业,面粉持续填充,减少填充机开关的频次,降低了面粉机受损的可能性,延长了使用寿命。
可选的,所述容纳壳的下部为倾斜板,所述倾斜板沿由上至下的方向朝靠近出料口的一侧倾斜。
通过采用上述技术方案,倾斜板起到了导料作用,有益于面粉从空腔内滑至出料口处,降低了面粉在空腔内积留的可能性,使面粉后期的导出过程更加顺利。
可选的,所述倾斜板靠近所述出料口的一端设有凹槽,所述凹槽内壁包括竖直段和倾斜段,所述竖直段沿竖直方向设置,所述倾斜段沿由上至下的方向朝靠近所述出料口的一侧倾斜,所述倾斜段靠近所述出料口的一端与所述出料口下部棱边重合,所述挡板用于插入所述凹槽内,所述挡板远离所述出料口的板面用于与所述竖直段贴合。
通过采用上述技术方案,当需要对出料口进行封堵时,将挡板插入凹槽内,此时挡板壁与竖直段贴合,挡板将空腔内流至出料口处的面粉阻挡,降低了面粉从出料口处流出的可能性,同时设置倾斜段,当面粉落至凹槽内时,面粉会沿倾斜段倾斜下滑,直至进入导料管,降低了面粉在凹槽内留存的可能性。
可选的,所述挡板靠近所述倾斜段的端壁为倾斜壁,所述倾斜壁沿由上至下的方向朝远离所述出料口的一侧倾斜。
通过采用上述技术方案,尽管本申请已经设置了降低面粉留存的结构,但面粉呈粉状,不可避免的会在倾斜段积留一些粉料,当挡板插入凹槽内时,凹槽内积留的粉料会与挡板抵触,容易将挡板垫高,不利于挡板的闭合,因此设置倾斜壁,倾斜壁的存在使挡板靠近倾斜段的一端形成棱角,使挡板能够更加顺利的插入凹槽内,同时倾斜壁也可以将凹槽内积留的面粉避让开,降低了挡板被凹槽内积留的面粉垫高的可能性。
可选的,还包括防护组件,所述防护组件包括延伸板、防护板和引导板;所述防护板与所述导入板之间通过所述延伸板连接,所述延伸板与所述防护板均位于所述导入板靠近所述空腔的一侧,所述防护板与所述导入板之间隔开有一定的距离,所述防护板将所述导入板的铰接部罩设于内;所述延伸板位于所述防护板远离所述导入板铰接部的一端,所述延伸板在靠近所述导入板铰接部的方向上朝远离所述导入板的一侧倾斜;所述引导板连接于所述导入板远离所述空腔的一侧,当所述导入板处于闭合所述入料口的状态时,所述引导板在远离所述空腔的方向上朝下倾斜。
通过采用上述技术方案,当导入板将面粉导入至空腔内时,面粉会通过延伸板滑落至防护板上,再通过防护板进入空腔内,防护板对导入板的铰接端进行防护,当导入板闭合时,面粉被引导板引导至远离导入板铰接端的一侧,降低了面粉将导入板铰接端卡死的可能性,使导入板的转动过程更加顺利。
可选的,所述收存组件还包括第一绳索,所述导料管周壁开有通过口,所述通过口位于所述入料口与所述出料口之间,所述第一绳索穿过所述通过口,所述第一绳索一端与所述挡板连接、另一端与所述导入板连接;所述挡板与所述导料管弹性连接,在弹性作用下,所述挡板具有朝远离所述入料口方向运动的趋势。
通过采用上述技术方案,当需要同时驱动挡板和导入板运动时,转动导入板,导入板翻转闭合时,导入板拉动第一绳索,第一绳索拉动挡板滑动,实现了导入板与挡板的同步运动;由于挡板有朝靠近出料口运动的趋势,挡板能够在弹性作用下复位,挡板通过第一绳索拉动导入板打开。
可选的,所述通过口的上下两侧部位均转动连接有滚轮,所述滚轮用于与所述第一绳索抵接。
通过采用上述技术方案,由于通过口的周围具有棱边,第一绳索的运动和拉动角度较为多变,因此设置滚轮辅助第一绳索运动,使第一绳索的拉动过程更加顺利。
可选的,所述通过口远离所述空腔的一侧罩设有防护罩,所述防护罩靠近所述入料口的一侧开有活动口,所述第一绳索穿过所述活动口。
通过采用上述技术方案,防护罩将滚轮罩于内部,当面粉向下掉落时,在防护罩的保护下,面粉不易进入滚轮的位置处,降低了面粉对滚轮的影响,同时也降低了面粉从通过口处进入空腔的可能性,活动口用于供第一绳索活动。
可选的,所述防护罩内滑动连接有防尘片,所述防尘片用于闭合所述活动口,所述第一绳索穿过所述防尘片。
通过采用上述技术方案,由于第一绳索需要在活动口内活动,因此活动口的开口面积较大,面粉容易从活动口处进入至防护罩内,因此设置防尘片,防尘片在防护罩内滑动,且防尘片随第一绳索活动,以此实现防尘片对活动口的封堵,降低了面粉进入防护罩的可能性。
可选的,还包括驱动组件,所述驱动组件包括卷扬机,所述卷扬机固定于所述空腔内,所述卷扬机的高度高于所述入料口的高度,所述卷扬机用于拉动导入板运动;所述卷扬机外罩设有封闭壳,所述卷扬机的绳索穿出所述封闭壳。
通过采用上述技术方案,当需要驱动导入板活动时,启动卷扬机,卷扬机拉动导入板运动,以此实现本申请设备的自动运行,节省了人力成本,减轻了工作人员的工作量;卷扬机位于入料口上方,且封闭壳将卷扬机保护于内,降低了面粉进入卷扬机的可能性,延长了卷扬机的使用寿命,同时也降低了卷扬机污染面粉的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.收存组件用于暂存面粉,为工作人员更换面粉袋提供了时间,减少了填充机开关的频次;
2.防护组件降低了面粉堵塞导入板铰接端的可能性;
3.驱动组件实现了导入板运动的自动化进行,节省了人力。
附图说明
图1是本申请实施例的外部结构示意图;
图2是本申请实施例的内部结构示意图;
图3是本申请实施例的收存组件的结构示意图;
图4是图3中A处的放大视图;
图5是本申请实施例的驱动组件的结构示意图;
图6是图5中B处的放大视图。
附图标记说明:1、填充机;2、导料管;21、入料口;22、出料口;23、容纳壳;231、空腔;232、倾斜板;2321、凹槽;2322、竖直段;2323、倾斜段;2324、挡条;24、抵接板;241、弹簧;25、通过口;251、滚轮;252、防护罩;2521、活动口;2522、限位板;2523、防尘片;3、收存组件;31、导入板;32、挡板;321、倾斜壁;33、第一绳索;4、防护组件;41、延伸板;42、防护板;43、引导板;5、驱动组件;51、卷扬机;511、封闭壳;52、连接杆;53、第二绳索。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种面粉填充设备。
参照图1、图2和图3,一种面粉填充设备包括填充机1、导料管2、收存组件3、防护组件4和驱动组件5。
参照图1和图2,填充机1设置于地面上,导料管2为长条状方管,导料管2连接于填充机1上,且导料管2与填充机1连通,导料管2沿竖直方向设置,导料管2的管口朝下开设,导料管2下端设有缩口;导料管2的同一周壁上开有入料口21和出料口22,出料口22位于入料口21下方,导料管2外焊接有容纳壳23,容纳壳23与导料管2开有入料口21的管壁围成一个空腔231,入料口21和出料口22均与空腔231连通。
参照图2,容纳壳23的下部为倾斜板232,倾斜板232沿由上至下的方向朝靠近出料口22的一侧倾斜,倾斜板232靠近出料口22的一端设有凹槽2321,凹槽2321内壁包括竖直段2322和倾斜段2323,竖直段2322沿竖直方向设置,倾斜段2323沿由上至下的方向朝靠近出料口22的一侧倾斜,倾斜段2323靠近出料口22的一端与出料口22下部棱边重合。
参照图3,收存组件3包括导入板31、挡板32和第一绳索33,导入板31位于导料管2内,导入板31与导料管2开有入料口21的内壁铰接,导入板31用于封堵入料口21,导入板31铰接于入料口21下端的棱边上,导入板31朝靠近或远离空腔231的方向翻转;导入板31朝远离空腔231的方向翻转时,导入板31远离铰接部的一端用于挡放在导料管2的内壁上,此时导入板31沿由下至上的方向朝远离入料口21的一侧倾斜。
参照图2,防护组件4包括延伸板41、防护板42和引导板43;防护板42与导入板31之间通过延伸板41连接,延伸板41与防护板42均位于导入板31靠近空腔231的一侧,延伸板41一端与导入板31焊接、另一端与防护板42焊接,延伸板41位于防护板42远离导入板31铰接部的一端,延伸板41在靠近导入板31铰接部的方向上朝远离导入板31的一侧倾斜,防护板42与导入板31之间隔开有一定的距离,防护板42将导入板31的铰接部罩设于内;引导板43焊接于导入板31远离空腔231的侧壁上,当导入板31处于闭合入料口21的状态时,引导板43在远离空腔231的方向上向下倾斜延伸。
参照图2,倾斜板232的两侧板面上均设有长条状的挡条2324,每个挡条2324均与导料管2开有出料口22的外壁间形成滑动间隙,挡板32位于上述间隙内,挡板32以此滑动连接于导料管2外,挡板32的滑动方向沿竖直方向设置,挡板32用于封堵出料口22;挡板32位于空腔231内,挡板32用于插入凹槽2321内,挡板32靠近倾斜段的端壁为倾斜壁321,倾斜壁321沿由上至下的方向朝远离出料口22的一侧倾斜,倾斜壁321使挡板32靠近倾斜段2323的一端形成棱角,挡板32远离出料口22的板面用于与竖直段2322贴合;出料口22的上方设有两个抵接板24,两个抵接板24沿水平方向分布,两个抵接板24焊接于导料管2外,两个抵接板24均与挡板32上端通过弹簧241连接,弹簧241一端与抵接板24焊接、另一端与挡板32焊接,弹簧241为压缩弹簧。
参照图2,导料管2周壁开有通过口25,通过口25位于入料口21与出料口22之间,第一绳索33穿过通过口25,且第一绳索33一端与挡板32连接、另一端与导入板31连接;通过口25的上下两侧部位均通过轴承转动连接有滚轮251,滚轮251的转动轴线沿水平方向设置,第一绳索33位于两个滚轮251之间,第一绳索33用于与滚轮251抵接;滚轮251的轮面上开有限位槽,第一绳索33嵌入限位槽内。
参照图4、图5和图6,通过口25远离空腔231的一侧罩设有防护罩252,防护罩252与导料管2开有通过口25的内壁焊接,防护罩252位于引导板43下方,当导入板31将入料口21闭合时,引导板43将防护罩252罩于下方;防护罩252靠近入料口21的侧壁开有长条状的活动口2521,活动口2521的长度方向沿远离空腔231的方向设置,第一绳索33穿过活动口2521,活动口2521用于供第一绳索33活动;防护罩252内焊接有限位板2522,限位板2522与防护罩252开有活动口2521的侧壁平行,活动口2521将限位板2522打通,限位板2522与防护罩252开有活动口2521的侧壁之间设置有长条板状的防尘片2523,防尘片2523的长度方向与活动口2521的长度方向一致,防尘片2523用于闭合活动口2521,防尘片2523上开有通孔,第一绳索33穿过防尘片2523上的通孔,防尘片2523供第一绳索33穿过的一端为靠近空腔231的一端。
参照图5,驱动组件5包括卷扬机51、连接杆52和两个第二绳索53,卷扬机51通过螺钉固定于空腔231远离导料管2的内壁上,卷扬机51的高度高于入料口21的高度,卷扬机51的绳索端与连接杆52连接,连接杆52的长度方向沿水平方向设置,连接杆52的两端各与一个第二绳索53连接,第二绳索53穿过导料管2外壁与导入板31连接;卷扬机51外罩设有封闭壳511,封闭壳511与设置有卷扬机51的空腔231内壁焊接,连接杆52位于封闭壳511外,卷扬机51的绳索穿过封闭壳511。
本申请实施例一种面粉填充设备的实施原理为:当需要更换面粉袋时,启动卷扬机51,卷扬机51的绳索端松弛,此时在弹簧241的作用下,挡板32向下运动,同时将导入板31拉开,导入板31倾斜搭放与导料管2内,将面粉导入至空腔231内,此时空腔231对面粉进行暂存;当面粉袋更换完毕后,启动卷扬机51,拉动导入板31将入料口21封堵,此时挡板32打开,面粉从空腔231内落出继续进行填充。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种面粉填充设备,其特征在于,包括:
填充机(1);
导料管(2),所述导料管(2)设置于所述填充机(1)上,所述导料管(2)的管口朝下,所述导料管(2)的周壁上开有入料口(21)和出料口(22),所述出料口(22)位于所述入料口(21)下方,所述导料管(2)外固定有容纳壳(23),所述容纳壳(23)与所述导料管(2)围成一个空腔(231),所述入料口(21)和所述出料口(22)均与所述空腔(231)连通;
收存组件(3),所述收存组件(3)包括导入板(31)和挡板(32),所述导入板(31)位于所述导料管(2)内,所述导入板(31)与所述导料管(2)内壁铰接,所述导入板(31)用于封堵所述入料口(21),所述导入板(31)铰接于所述入料口(21)下部棱边处,所述导入板(31)朝靠近或远离所述空腔(231)的方向翻转;所述导入板(31)朝远离所述空腔(231)的方向翻转时,所述导入板(31)远离铰接部的一端用于挡放在所述导料管(2)的内壁上,此时所述导入板(31)沿由下至上的方向朝远离所述入料口(21)的一侧倾斜;所述挡板(32)滑动连接于所述导料管(2)外,所述挡板(32)位于所述空腔(231)内,所述挡板(32)用于封堵所述出料口(22);
所述收存组件(3)还包括第一绳索(33),所述导料管(2)周壁开有通过口(25),所述通过口(25)位于所述入料口(21)与所述出料口(22)之间,所述第一绳索(33)穿过所述通过口(25),所述第一绳索(33)一端与所述挡板(32)连接、另一端与所述导入板(31)连接;所述挡板(32)与所述导料管(2)弹性连接,在弹性作用下,所述挡板(32)具有朝远离所述入料口(21)方向运动的趋势;
还包括驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括卷扬机(51),所述卷扬机(51)固定于所述空腔(231)内,所述卷扬机(51)的高度高于所述入料口(21)的高度,所述卷扬机(51)用于拉动导入板(31)运动;所述卷扬机(51)外罩设有封闭壳(511),所述卷扬机(51)的绳索穿出所述封闭壳(511)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉填充设备,其特征在于,所述容纳壳(23)的下部为倾斜板(232),所述倾斜板(232)沿由上至下的方向朝靠近出料口(22)的一侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种面粉填充设备,其特征在于,所述倾斜板(232)靠近所述出料口(22)的一端设有凹槽(2321),所述凹槽(2321)内壁包括竖直段(2322)和倾斜段(2323),所述竖直段(2322)沿竖直方向设置,所述倾斜段(2323)沿由上至下的方向朝靠近所述出料口(22)的一侧倾斜,所述倾斜段(2323)靠近所述出料口(22)的一端与所述出料口(22)下部棱边重合,所述挡板(32)用于插入所述凹槽(2321)内,所述挡板(32)远离所述出料口(22)的板面用于与所述竖直段(2322)贴合。
4.根据权利要求3所述的一种面粉填充设备,其特征在于,所述挡板(32)靠近所述倾斜段(2323)的端壁为倾斜壁(321),所述倾斜壁(321)沿由上至下的方向朝远离所述出料口(22)的一侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种面粉填充设备,其特征在于,还包括防护组件(4),所述防护组件(4)包括延伸板(41)、防护板(42)和引导板(43);所述防护板(42)与所述导入板(31)之间通过所述延伸板(41)连接,所述延伸板(41)与所述防护板(42)均位于所述导入板(31)靠近所述空腔(231)的一侧,所述防护板(42)与所述导入板(31)之间隔开有一定的距离,所述防护板(42)将所述导入板(31)的铰接部罩设于内;所述延伸板(41)位于所述防护板(42)远离所述导入板(31)铰接部的一端,所述延伸板(41)在靠近所述导入板(31)铰接部的方向上朝远离所述导入板(31)的一侧倾斜;所述引导板(43)连接于所述导入板(31)远离所述空腔(231)的一侧,当所述导入板(31)处于闭合所述入料口(21)的状态时,所述引导板(43)在远离所述空腔(231)的方向上朝下倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种面粉填充设备,其特征在于,所述通过口(25)的上下两侧部位均转动连接有滚轮(251),所述滚轮(251)用于与所述第一绳索(33)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种面粉填充设备,其特征在于,所述通过口(25)远离所述空腔(231)的一侧罩设有防护罩(252),所述防护罩(252)靠近所述入料口(21)的一侧开有活动口(2521),所述第一绳索(33)穿过所述活动口(2521)。
8.根据权利要求7所述的一种面粉填充设备,其特征在于,所述防护罩(252)内滑动连接有防尘片(2523),所述防尘片(2523)用于闭合所述活动口(2521),所述第一绳索(33)穿过所述防尘片(2523)。
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