CN217626502U - 一种过滤机下料口防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤机下料口防尘装置，包括：用于阻止物料自下料仓方向进入过滤机下料口的防尘盖板，所述防尘盖板有选择的处于下料仓与过滤机下料口之间；避免了粉尘由下料仓扬尘通过过滤机下料口至操作平台层、减少现场操作人员职业病发生；防尘盖板与过滤机搅拌装置连锁，增加设备安全可靠性，避免发生事故；装置结构简单，制作方便，有效控制设备成本、节能降耗，减少了常见除尘系统项目资金、运行能耗的投入。

Description

一种过滤机下料口防尘装置

技术领域

本实用新型涉及浆体物料脱水、固液分离脱水、粉尘环保领域技术领域，具体而言，涉及一种过滤机下料口防尘装置。

背景技术

脱水站运营过程中通常需要采用过滤机进行物料脱水，而在物料脱水过程中会产生较为严重的粉尘污染，在部分运营站粉尘浓度达到了1.9-2.0㎎/m³，严重影响岗位职工身体健康。

造成粉尘污染的主要原因有以下几点：过滤机下料口与下料仓之间高度相差较大，在下料时形成“烟囱效应”，使较细的粉尘扬起；下料仓仓壁振动器在振动时加激了扬尘量，导致下料仓内传送带在运行过程中产生的较为严重的粉尘污染，且粉尘通常会通过搅拌机下料口散入到周围环境，影响员工健康。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在物料脱水过程中会产生较为严重的粉尘污染，粉尘通过搅拌机下料口散入到周围环境，影响员工健康的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种过滤机下料口防尘装置。

本实用新型提供了一种过滤机下料口防尘装置，包括：用于阻止物料自下料仓方向进入过滤机下料口的防尘盖板，所述防尘盖板有选择的处于下料仓与过滤机下料口之间。

本实用新型提出的一种过滤机下料口防尘装置，物料通过位于上方的过滤机下料口进入位于下方的下料仓，采用防尘盖板阻止下料仓内传送带运行过程中扬起的粉尘通过过滤机下料口进入过滤机，防尘盖板可完全覆盖于下料仓上方，也可完全覆盖于过滤机下料口的下方，保证在下料仓和过滤机下料口之间形成阻隔，与两者中的任一个进行组合形成密闭环境即可，有选择的处于下料仓与过滤机下料口之间，保证不影响过滤机的正常下料，仅在过滤机停止工作时位于下料仓与过滤机下料口之间，防止粉尘进入过滤机下料口；防尘盖板的设置可采用多种方式：可采用伸缩式防尘盖板，使防尘盖板嵌入式滑动连接于下料仓侧壁，当过滤机关闭后，防尘盖板向过滤机下料口与下料仓之间区域方向滑动延伸，过滤机开启后，防尘盖板收回；也可采用转动式防尘盖板，具体运行方式将在后续技术方案中进行说明。

根据本实用新型上述技术方案的一种过滤机下料口防尘装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述过滤机下料口出料时，所述防尘盖板远离下料仓与过滤机下料口之间区域，所述过滤机下料口停止出料后，所述防尘盖板移动至下料仓与过滤机下料口之间。

在该技术方案中，过滤机下料口出料时，即过滤机脱矿时，防尘盖板收回原位，远离工作区域，使过滤机内的物料通过过滤机下料口顺利进入下料仓，实现整个装置的正常运行，当过滤机下料口停止出料后，将防尘盖板移至下料仓与过滤机下料口之间，阻止下料仓内扬起的粉尘进入过滤机下料口。

在上述技术方案中，所述防尘盖板可在与下料仓侧壁夹角呈0-90度范围内转动。

在该技术方案中，防尘盖板与下料仓侧壁夹角为0度时，防尘盖板为收回状态，防尘盖板与下料仓侧壁夹角为90度时，防尘盖板为启用状态。

在上述任一技术方案中，还包括固定结构，所述固定结构与下料仓侧壁连接，所述防尘盖板与固定结构活动连接。

在该技术方案中，固定结构固定于下料仓侧壁，防尘盖板与固定结构可采用转轴连接、铰链连接等活动连接方式，使防尘盖板沿固定结构在与下料仓侧壁夹角呈0-90度范围内转动。

在上述技术方案中，所述防尘盖板与固定结构之间设有驱动装置，所述驱动装置用于带动防尘盖板移动。

在该技术方案中，通过控制驱动装置，实现对防尘盖板的自动控制，驱动装置可为对称设于固定结构两侧的气缸，驱动装置与防尘盖板相连，带动防尘盖板运动。

在上述技术方案中，所述驱动装置与过滤机进料阀并联，所述过滤机进料阀开启时，所述驱动装置带动防尘盖板远离过滤机下料口与下料仓之间的区域；所述过滤机进料阀关闭后，所述驱动装置带动防尘盖板移动至过滤机下料口与下料仓之间。

在该技术方案中，驱动装置的气缸气源控制与过滤机进料阀并联，当进料阀打开时，位于固定结构两侧的气缸同时动作，使防尘盖板呈收回状态，此时过滤机内物料可顺利进入下料仓，当进料阀关闭时，位于固定结构两侧的气缸同时动作，使防尘盖板呈启用状态，此时防尘盖板阻止下料仓内粉尘进入过滤机下料口。

在上述任一技术方案中，所述防尘盖板设有位置传感器，所述位置传感器与限位开关相连，所述限位开关与过滤机搅拌接触器串联。

在该技术方案中，通过位置传感器检测防尘盖板打开或收回的到位情况，位置传感器与限位开关相连，当防尘盖板打开或收回到位时，限位开关才可动作，限位开关与过滤机搅拌接触器串联，实现防尘盖板限位开关与过滤机搅拌接触器间的互锁。

在上述技术方案中，所述过滤机搅拌接触器与报警装置信号连接。

在该技术方案中，当PLC工作指令发出后而过滤机搅拌接触器未吸合，可能由于防尘盖板打开或收回未到位，报警装置发出告警信号，现场人员可及时查看，防止出现堵料等问题。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.避免了粉尘由下料仓扬尘通过过滤机下料口至操作平台层、减少现场操作人员职业病发生；

2.防尘盖板与过滤机搅拌装置连锁，增加设备安全可靠性，避免发生事故；

3.装置结构简单，制作方便，有效控制设备成本、节能降耗，减少了常见除尘系统项目资金、运行能耗的投入。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的一种过滤机下料口防尘装置启用状态的侧视图；

图2是本实用新型一个实施例的一种过滤机下料口防尘装置收回状态的侧视图。

其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、下料仓；2、过滤机下料口；3、防尘盖板；4、固定结构；5、驱动装置；6、位置传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图2来描述根据本实用新型一些实施例提供的一种过滤机下料口防尘装置。

本申请的一些实施例提供了一种过滤机下料口2防尘装置。

如图1至图2所示，本实用新型第一个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，包括：用于阻止物料自下料仓1方向进入过滤机下料口2的防尘盖板3，所述防尘盖板3有选择的处于下料仓1与过滤机下料口2之间。

本实施例提出的一种过滤机下料口2防尘装置，物料通过位于上方的过滤机下料口2进入位于下方的下料仓1，采用防尘盖板3阻止下料仓1内传送带运行过程中扬起的粉尘通过过滤机下料口2进入过滤机，防尘盖板3可完全覆盖于下料仓1上方，也可完全覆盖于过滤机下料口2的下方，保证在下料仓1和过滤机下料口2之间形成阻隔，与两者中的任一个进行组合形成密闭环境即可，有选择的处于下料仓1与过滤机下料口2之间，保证不影响过滤机的正常下料，仅在过滤机停止工作时位于下料仓1与过滤机下料口2之间，防止粉尘进入过滤机下料口2；可采用伸缩式防尘盖板3，使防尘盖板3嵌入式滑动连接于下料仓1侧壁，当过滤机关闭后，防尘盖板3向过滤机下料口2与下料仓1之间区域方向滑动延伸，过滤机开启后，防尘盖板3收回；也可采用转动式防尘盖板3，具体运行方式将在后续实施例中进行说明。

本实用新型第二个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，且在第一个实施例的基础上，如图1至图2所示，所述过滤机下料口2出料时，所述防尘盖板3远离下料仓1与过滤机下料口2之间区域，所述过滤机下料口2停止出料后，所述防尘盖板3移动至下料仓1与过滤机下料口2之间。

在该实施例中，过滤机下料口2出料时，即过滤机脱矿时，防尘盖板3收回原位，远离工作区域，使过滤机内的物料通过过滤机下料口2顺利进入下料仓1，实现整个装置的正常运行，当过滤机下料口2停止出料后，将防尘盖板3移至下料仓1与过滤机下料口2之间，阻止下料仓1内扬起的粉尘进入过滤机下料口2。

本实用新型第三个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述防尘盖板3可在与下料仓1侧壁夹角呈0-90度范围内转动。

在该实施例中，防尘盖板3与下料仓1侧壁夹角为0度时，防尘盖板3为收回状态，防尘盖板3与下料仓1侧壁夹角为90度时，防尘盖板3为启用状态。

本实用新型第四个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，还包括固定结构4，所述固定结构4与下料仓1侧壁连接，所述防尘盖板3与固定结构4活动连接。

在该实施例中，固定结构4固定于下料仓1侧壁，防尘盖板3与固定结构4可采用转轴连接、铰链连接等活动连接方式，使防尘盖板3沿固定结构4在与下料仓1侧壁夹角呈0-90度范围内转动。

本实用新型第五个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述防尘盖板3与固定结构4之间设有驱动装置5，所述驱动装置5用于带动防尘盖板3移动。

在该实施例中，通过控制驱动装置5，实现对防尘盖板3的自动控制，驱动装置5可为对称设于固定结构4两侧的气缸，驱动装置5与防尘盖板3相连，带动防尘盖板3运动。

本实用新型第六个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述驱动装置5与过滤机进料阀并联，所述过滤机进料阀开启时，所述驱动装置5带动防尘盖板3远离过滤机下料口2与下料仓1之间的区域；所述过滤机进料阀关闭后，所述驱动装置5带动防尘盖板3移动至过滤机下料口2与下料仓1之间。

在该实施例中，驱动装置5的气缸气源控制与过滤机进料阀并联，当进料阀打开时，位于固定结构4两侧的气缸同时动作，使防尘盖板3呈收回状态，此时过滤机内物料可顺利进入下料仓1，当进料阀关闭时，位于固定结构4两侧的气缸同时动作，使防尘盖板3呈启用状态，此时防尘盖板3阻止下料仓1内粉尘进入过滤机下料口2。

本实用新型第七个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述防尘盖板3设有位置传感器6，所述位置传感器6与限位开关相连，所述限位开关与过滤机搅拌接触器串联。

在该实施例中，通过位置传感器6检测防尘盖板3打开或收回的到位情况，位置传感器6与限位开关相连，当防尘盖板3打开或收回到位时，限位开关才可动作，限位开关与过滤机搅拌接触器串联，实现防尘盖板3限位开关与过滤机搅拌接触器间的互锁。

本实用新型第八个实施例提出了一种过滤机下料口2防尘装置，且在上述任一实施例的基础上，如图1至图2所示，所述过滤机搅拌接触器与报警装置信号连接。

在该实施例中，当PLC工作指令发出后而过滤机搅拌接触器未吸合，可能由于防尘盖板3打开或收回未到位，报警装置发出告警信号，现场人员可及时查看，防止出现堵料等问题。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，包括：用于阻止物料自下料仓（1）方向进入过滤机下料口（2）的防尘盖板（3），所述防尘盖板（3）有选择的处于下料仓（1）与过滤机下料口（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，所述过滤机下料口（2）出料时，所述防尘盖板（3）远离下料仓（1）与过滤机下料口（2）之间区域，所述过滤机下料口（2）停止出料后，所述防尘盖板（3）移动至下料仓（1）与过滤机下料口（2）之间。

3.根据权利要求2所述的一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，所述防尘盖板（3）可在与下料仓（1）侧壁夹角呈0-90度范围内转动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，还包括固定结构（4），所述固定结构（4）与下料仓（1）侧壁连接，所述防尘盖板（3）与固定结构（4）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，所述防尘盖板（3）与固定结构（4）之间设有驱动装置（5），所述驱动装置（5）用于带动防尘盖板（3）移动。

6.根据权利要求5所述的一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，所述驱动装置（5）与过滤机进料阀并联，所述过滤机进料阀开启时，所述驱动装置（5）带动防尘盖板（3）远离过滤机下料口（2）与下料仓（1）之间的区域；所述过滤机进料阀关闭后，所述驱动装置（5）带动防尘盖板（3）移动至过滤机下料口（2）与下料仓（1）之间。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，所述防尘盖板（3）设有位置传感器（6），所述位置传感器（6）与限位开关相连，所述限位开关与过滤机搅拌接触器串联。

8.根据权利要求7所述的一种过滤机下料口（2）防尘装置，其特征在于，所述过滤机搅拌接触器与报警装置信号连接。

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