CN113954357A - 一种环保型废旧塑料处理3d打印系统 - Google Patents

一种环保型废旧塑料处理3d打印系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113954357A
CN113954357A CN202111222272.2A CN202111222272A CN113954357A CN 113954357 A CN113954357 A CN 113954357A CN 202111222272 A CN202111222272 A CN 202111222272A CN 113954357 A CN113954357 A CN 113954357A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
filter block
annular
groove
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111222272.2A
Other languages
English (en)
Inventor
马帅
吴帆
梁超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui University of Science and Technology
Original Assignee
Anhui University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui University of Science and Technology filed Critical Anhui University of Science and Technology
Priority to CN202111222272.2A priority Critical patent/CN113954357A/zh
Publication of CN113954357A publication Critical patent/CN113954357A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/10—Processes of additive manufacturing
    • B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
    • B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
    • B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
    • B29C64/314—Preparation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
    • B33Y40/10—Pre-treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)

Abstract

本发明涉及3D打印技术领域，具体的说是一种环保型废旧塑料处理3D打印系统；包括：壳体；壳体内依次连接有破碎机构、融化机构、过滤机构、打印机构；过滤机构包括过滤块；过滤块通过拆卸单元连接与融化机构和打印机构之间；拆卸单元包括环形拆卸槽；环形拆卸槽设置在壳体的内壁上，环形拆卸槽的一端贯穿壳体的外侧壁，环形拆卸槽与过滤块之间滑动连接；本发明通过工作人员定期拆卸过滤块对其进行疏通保养或是更换新的过滤块，从而减少了杂质堵塞过滤块，保证了过滤块的使用效果，同时保证了本发明在使用时融化塑料通过过滤块进入打印机构的量，使得本发明出胶均匀，防止在打印时出现打印品胶丝之间有明显缝隙的情况，从而保证了本发明打印的效果。

Description

一种环保型废旧塑料处理3D打印系统
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体的说是一种环保型废旧塑料处理3D打印系统。
背景技术
3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物；通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似；这项打印技术称为3D立体打印技术；
现有技术中的废旧塑料处理3D打印系统使用废旧塑料作为3D打印的原料，首先将废旧塑料破碎成小块，再将废弃塑料加热融化，融化后的塑料经过过滤后被3D打印系统的打印单元从喷头喷出，喷出的融化塑料经过冷却凝固后成形；
回收的废旧塑料一般含有土块、沙石等杂质，在破碎前虽然会经过简单的清洁处理，但废旧塑料上仍会有杂质残留；现有的3D打印系统中，虽然设有对熔融的塑料进行过滤的过滤块，但是过滤块在过滤熔融塑料时不能够对过滤块上方堆积的杂质进行铲除或刮动，影响熔融塑料通过过滤块的效率；同时现有技术中的过滤块不易更换，从而3D打印系统在对含有较多杂质的废旧塑料进行处理的过程中过滤块容易发生堵塞，影响3D打印系统的使用，进而造成该方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，通过工作人员定期拆卸过滤块对其进行疏通保养或是更换新的过滤块，从而减少了杂质堵塞过滤块，保证了过滤块的使用效果，同时保证了本发明在使用时融化塑料通过过滤块进入打印机构的量，使得本发明出胶均匀，防止在打印时出现打印品胶丝之间有明显缝隙的情况，从而保证了本发明打印的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，包括：
壳体；
壳体内依次连接有破碎机构、融化机构、过滤块、打印机构；
过滤块通过拆卸单元连接于融化机构和打印机构之间。
优选的，拆卸单元包括环形拆卸槽；环形拆卸槽设置在壳体的内壁上，环形拆卸槽的形状为回字形，环形拆卸槽的一端贯穿壳体的外侧壁，环形拆卸槽与过滤块之间滑动连接。
优选的，拆卸单元包括环形块；过滤块的形状为柱形，过滤块的上下两端设置有安装槽；安装槽的形状为环形；壳体靠近过滤块的两端均固连有环形块；环形块能够进入安装槽内；过滤块的外侧壁上设置有固定孔；固定孔与相对应的安装槽相连通，固定孔内滑动连接有固定块；固定块的一端露出固定孔；环形块上设置有固定槽；固定块能够进入固定孔和固定槽内。
优选的，过滤块的两端设有密封件；密封件的一端为波纹形结构，密封件与壳体和过滤块贴合。
优选的，靠近融化机构的密封件与壳体固连，靠近打印机构的密封件与过滤块固连，密封件靠近安装槽的一端倾斜设置，密封件靠近融化机构一端的直径大于远离融化机构一端的直径；波纹形结构设置在密封件的斜面上。
优选的，融化机构包括搅拌电机和搅拌浆；搅拌电机的输出轴与搅拌桨固连；搅拌浆与过滤块接触；过滤块靠近搅拌浆的端面上设置有环形槽；环形槽的内圈的直径不小于搅拌浆的直径；搅拌浆螺旋设置，搅拌浆转动时能够将过滤块表面的杂质推向环形槽。
优选的，壳体靠近环形拆卸槽部分的内壁上通过扭簧铰接有密封块；密封块在初始状态时能够密封环形拆卸槽。
优选的，密封块在初始状态时靠近壳体外侧壁一端的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构；扭簧的数量为两个且对称分布；密封块位于两个扭簧之间的区域的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构。
优选的，安装槽的槽壁上设置有导向槽；环形块上固连有导向块；导向块能够在环形块进人安装槽内时进入导向槽。
优选的，壳体内壁上固连有三个弹性件；弹性件的截面形状为弧形，弹性件朝向环形拆卸槽弯曲；三个弹性件分别靠近环形拆卸槽不与外界连通的三侧设置。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过工作人员定期拆卸过滤块对其进行疏通保养或是更换新的过滤块，从而减少了杂质堵塞过滤块，保证了过滤块的使用效果，同时保证了本发明在使用时融化塑料通过过滤块进入打印机构的量，使得本发明出胶均匀，防止在打印时出现打印品胶丝之间有明显缝隙的情况，从而保证了本发明打印的效果。
2.本发明通过搅拌桨对融化塑料搅拌时将过滤块上方的杂质扫向环形槽内，从而防止出现杂质堆积影响融化塑料通过过滤块，进而打印机构打印时发生断丝的现象，再次保证了本发明的实际使用效果。
3.本发明通过在壳体上铰接密封块使得工作人员能够在本发明运行时拆卸过滤块，增大了本发明的适用范围；同时密封块位于两个扭簧之间的区域的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构，从而密封块与壳体内壁之间的融化塑料能够流通，防止出现密封块与壳体内壁贴合时密封块与壳体内壁之间残留融化塑料，融化塑料不能够流通，从而在融化塑料冷却后凝固粘连密封块，影响本发明使用的情况，再次提升了本发明的使用效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中拆卸单元第一种实施例的整体结构图；
图2是本发明中拆卸单元第一种实施例的局部抛视图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B-B处的放大图；
图5是本发明中拆卸单元的第二种实施例的局部抛视图；
图6是本发明中拆卸单元的第二种实施例的立体局部抛视图；
图7是本发明表1和表2中试验结果图；
图中：1、壳体；2、破碎机构；3、融化机构；31、搅拌电机；32、搅拌浆；4、过滤块；42、环形槽；5、打印机构；6、拆卸单元；61、环形拆卸槽；62、环形块；63、安装槽；64、固定孔；65、固定块；66、固定槽；7、密封件；71、导向槽；72、导向块；8、密封块；81、扭簧；82、弹性件；83、支撑块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，包括：
壳体1；
壳体1内依次连接有破碎机构2、融化机构3、过滤块4、打印机构5；
过滤块4通过拆卸单元6连接于融化机构3和打印机构5之间；
工作时，回收的废旧塑料一般含有土块、沙石等杂质，在破碎前虽然会经过简单的清洁处理，但废旧塑料上仍会有杂质残留；现有的3D打印系统中，虽然设有对熔融的塑料进行过滤的过滤块4，但是过滤块4在过滤熔融塑料时不能够对过滤块4上方堆积的杂质进行铲除或刮动，影响熔融塑料通过过滤块4的效率；同时现有技术中的过滤块4不易更换，从而3D打印系统在对含有较多杂质的废旧塑料进行处理的过程中过滤块4容易发生堵塞，影响3D打印系统的使用；
因此工作人员在使用本发明进行3D打印的过程中，将清洗后的废旧塑料放入壳体1内，从而破碎机构2将废旧塑料破碎成小块；小块的废旧塑料经过融化机构3融化，从而小块的废旧塑料融化成熔融塑料；熔融塑料经过过滤块4过滤，从而熔融塑料内残留的杂质不能通过过滤块4，于是杂质堆积在过滤块4上方，熔融塑料经过过滤后进入打印机构5，再由打印机构5打印成设定工件；工作人员定期通过拆卸单元6将过滤块4拆卸下来，从而工作人员能够对过滤块4进行疏通保养，工作人员再将疏通保养后或是新的过滤块4通过拆卸单元6安装在壳体1内；工作人员在本发明停止运行时将热风通入壳体1内，从而热风将壳体1内残留的塑料融化，进而方便工作人员进行保养和维护；本发明相比现有技术省去了将废弃塑料融化拉出成丝，再将塑料丝通入打印机构5的步骤，直接讲融化塑料通入打印机构5；
本发明通过工作人员定期拆卸过滤块4对其进行疏通保养或是更换新的过滤块4，从而减少了杂质堵塞过滤块4，保证了过滤块4的使用效果，同时保证了本发明在使用时融化塑料通过过滤块4进入打印机构5的量，使得本发明出胶均匀，防止在打印时出现打印品胶丝之间有明显缝隙的情况，从而保证了本发明打印的效果。
作为本发明的一种实施方式，拆卸单元6包括环形拆卸槽61；环形拆卸槽61设置在壳体1的内壁上，环形拆卸槽61的形状为回字形，环形拆卸槽61的一端贯穿壳体1的外侧壁，环形拆卸槽61与过滤块4之间滑动连接；
工作时，工作人员首先拉动过滤块4露出环形拆卸槽61的一端，从而将过滤块4从环形拆卸槽61内抽出，工作人员再对过滤块4进行疏通保养，接着工作人员将保养后的过滤块4插入环形拆卸槽61内，直到过滤块4完全进入环形拆卸槽61内；本实施方式与另一实施方式相比拆卸过滤块4更便捷，从而保证了本发明的效果。
作为本发明的一种实施方式，拆卸单元6包括环形块62；过滤块4的形状为柱形，过滤块4的上下两端设置有安装槽63；安装槽63的形状为环形；壳体1靠近过滤块4的两端均固连有环形块62；环形块62能够进入安装槽63内；过滤块4的外侧壁上设置有固定孔64；固定孔64与相对应的安装槽63相连通，固定孔64内滑动连接有固定块65；固定块65的一端露出固定孔64；环形块62上设置有固定槽66；固定块65能够进入固定孔64和固定槽66内。
作为本发明的一种实施方式，过滤块4的两端设有密封件7；密封件7的一端为波纹形结构，密封件7与壳体1和过滤块4贴合。
作为本发明的一种实施方式，靠近融化机构3的密封件7与壳体1固连，靠近打印机构5的密封件7与过滤块4固连，密封件7靠近安装槽63的一端倾斜设置，密封件7靠近融化机构3一端的直径大于远离融化机构3一端的直径；波纹形结构设置在密封件7的斜面上；
工作时，工作人员在本发明停止运行时将所有的固定块65从固定孔64和固定槽66内抽出，此时工作人员再将本发明过滤块4下方的打印机构5向下移动，从而环形块62从安装槽63内脱离，进而工作人员能够将过滤块4的两端与壳体1脱离，工作人员将过滤块4取下；工作人员再将疏通保养后或新的过滤块4放在融化机构3的下方，再将过滤块4向上移动，从而上方壳体1上的环形块62进入过滤块4相对应的安装槽63内，工作人员将固定块65插入相对应的固定孔64和环形块62上的固定槽66内，从而完成过滤块4与融化机构3的连接；工作人员再将打印机构5向上移动，进而位于过滤块4下方的环形块62进入相对应的安装槽63内，此时工作人员再将固定块65插入相对应的固定孔64和环形块62上的固定槽66内，从而完成过滤块4与打印机构5的连接；
本发明通过过滤块4的两端与壳体1通过环形块62和安装槽63连接，实现了过滤块4的可拆卸设计，从而方便工作人员对过滤块4进行疏通保养或更换，减少了杂质堵塞过滤块4的情况发生，相比较另一种实施方式，本实施方式过滤块4的密封性更高，防止本发明工作时融化塑料从过滤块4与壳体1连接处泄露，保证了本发明的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，融化机构3包括搅拌电机31和搅拌浆32；搅拌电机31的输出轴与搅拌桨固连；搅拌浆32与过滤块4接触；过滤块4靠近搅拌浆32的端面上设置有环形槽42；环形槽42的内圈的直径不小于搅拌浆32的直径；搅拌浆32螺旋设置，搅拌浆32转动时能够将过滤块4表面的杂质推向环形槽42；
工作时，搅拌电机31带着搅拌桨转动，从而搅拌桨搅动融化塑料；过滤块4上方的杂质堆积，搅拌桨转动的同时将过滤块4上方的杂质推动并在搅拌桨与杂质接触的弧面的作用下将杂质推向环形槽42，杂质落入环形槽42内；工作人员在将过滤块4拆下时将环形槽42内的杂质取出；
本发明通过搅拌桨对融化塑料搅拌时将过滤块4上方的杂质扫向环形槽42内，从而防止出现杂质堆积影响融化塑料通过过滤块4，进而打印机构5打印时发生断丝的现象，再次保证了本发明的实际使用效果。
作为本发明的一种实施方式，壳体1靠近环形拆卸槽61部分的内壁上通过扭簧81铰接有密封块8；密封块8在初始状态时能够密封环形拆卸槽61。
作为本发明的一种实施方式，密封块8在初始状态时靠近壳体1外侧壁一端的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构3；扭簧81的数量为两个且对称分布；密封块8位于两个扭簧81之间的区域的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构3；
工作时，工作人员将过滤块4与密封块8对准，再推动过滤块4，从而过滤块4将密封块8推动，此时过滤块4靠近密封块8的一端位于环形拆卸槽61内，随着工作人员继续推动过滤块4，过滤块4进入环形拆卸槽61内并将密封块8顶动，从而密封块8绕着扭簧81转动，在过滤块4完全进入环形拆卸槽61内时，密封块8原本靠近壳体1外侧壁一端的斜边与过滤块4接触，从而密封块8倾斜设置；在本发明进行打印时密封块8与壳体1内壁之间的融化塑料能够通过两个扭簧81之间的区域；工作人员在本发明运行且打印机构5不进行打印时将过滤块4从环形拆卸槽61内抽出，从而在过滤块4抽出环形密封槽的同时密封块8在扭簧81的作用下向下转动，从而密封块8将环形拆卸槽61贯穿壳体1的一端堵住，使得壳体1内融化塑料不能够泄露；
本发明通过在壳体1上铰接密封块8使得工作人员能够在本发明运行时拆卸过滤块4，增大了本发明的适用范围；同时密封块8位于两个扭簧81之间的区域的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构3，从而密封块8与壳体1内壁之间的融化塑料能够流通，防止出现密封块8与壳体1内壁贴合时密封块8与壳体1内壁之间残留融化塑料，融化塑料不能够流通，从而在融化塑料冷却后凝固粘连密封块8，影响本发明使用的情况，再次提升了本发明的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，安装槽63的槽壁上设置有导向槽71；环形块62上固连有导向块72；导向块72能够在环形块62进人安装槽63内时进入导向槽71；
工作时，工作人员将导向块72对准导向槽71，再移动过滤块4，使得环形块62进入安装槽63内，从而导向块72进入导向槽71内；通过导向槽71和导向块72对过滤块4的导向，使得工作人员在安装过滤块4时固定孔64和固定槽66的位置刚好对准，从而防止出现安装过滤块4时固定孔64和固定槽66偏离的情况，增加了工作人员安装过滤块4时的体验，提升了本发明的效果。
作为本发明的一种实施方式，壳体1内壁上固连有三个弹性件82；弹性件82的截面形状为弧形，弹性件82朝向环形拆卸槽61弯曲，三个弹性件82分别靠近环形拆卸槽61不与外界连通的三侧设置；
工作时，工作人员将过滤块4塞进环形拆卸槽61内，从而过滤块4在进入环形拆卸槽61内时与率先与弹性件82接触，从而弹性件82阻挡融化塑料与过滤块4的四周接触，一方面加强了过滤块4与壳体1之间的密封效果，另一方面防止融化塑料渗入环形拆卸槽61内，进而工作人员在取下过滤块4时环形拆卸槽61内处于负压状态，过滤块4难以拔出的情况出现，保证了本发明的实施效果。
实施例1：
参照说明书附图1、说明书附图5，一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，包括：
壳体1；
壳体1内依次连接有破碎机构2、融化机构3、过滤块4、打印机构5；
过滤块4通过拆卸单元6连接于融化机构3和打印机构5之间；
工作时，回收的废旧塑料一般含有土块、沙石等杂质，在破碎前虽然会经过简单的清洁处理，但废旧塑料上仍会有杂质残留；现有的3D打印系统中，虽然设有对熔融的塑料进行过滤的过滤块4，但是过滤块4在过滤熔融塑料时不能够对过滤块4上方堆积的杂质进行铲除或刮动，影响熔融塑料通过过滤块4的效率；同时现有技术中的过滤块4不易更换，从而3D打印系统在对含有较多杂质的废旧塑料进行处理的过程中过滤块4容易发生堵塞，影响3D打印系统的使用；
因此工作人员在使用本发明进行3D打印的过程中，将清洗后的废旧塑料放入壳体1内，从而破碎机构2将废旧塑料破碎成小块；小块的废旧塑料经过融化机构3融化，从而小块的废旧塑料融化成熔融塑料；熔融塑料经过过滤块4过滤，从而熔融塑料内残留的杂质不能通过过滤块4，于是杂质堆积在过滤块4上方，熔融塑料经过过滤后进入打印机构5，再由打印机构5打印成设定工件；工作人员定期通过拆卸单元6将过滤块4拆卸下来，从而工作人员能够对过滤块4进行疏通保养，工作人员再将疏通保养后或是新的过滤块4通过拆卸单元6安装在壳体1内；工作人员在本发明停止运行时将热风通入壳体1内，从而热风将壳体1内残留的塑料融化，进而方便工作人员进行保养和维护；本发明相比现有技术省去了将废弃塑料融化拉出成丝，再将塑料丝通入打印机构5的步骤，直接讲融化塑料通入打印机构5；
本发明通过工作人员定期拆卸过滤块4对其进行疏通保养或是更换新的过滤块4，从而减少了杂质堵塞过滤块4，保证了过滤块4的使用效果，同时保证了本发明在使用时融化塑料通过过滤块4进入打印机构5的量，使得本发明出胶均匀，防止在打印时出现打印品胶丝之间有明显缝隙的情况，从而保证了本发明打印的效果。
本实施例中，拆卸单元6包括环形拆卸槽61；环形拆卸槽61设置在壳体1的内壁上，环形拆卸槽61的形状为回字形，环形拆卸槽61的一端贯穿壳体1的外侧壁，环形拆卸槽61与过滤块4之间滑动连接；
工作时，工作人员首先拉动过滤块4露出环形拆卸槽61的一端，从而将过滤块4从环形拆卸槽61内抽出，工作人员再对过滤块4进行疏通保养，接着工作人员将保养后的过滤块4插入环形拆卸槽61内，直到过滤块4完全进入环形拆卸槽61内；本实施方式与另一实施方式相比拆卸过滤块4更便捷，从而保证了本发明的效果。
本实施例中，融化机构3包括搅拌电机31和搅拌浆32；搅拌电机31的输出轴与搅拌桨固连；搅拌浆32与过滤块4接触；过滤块4靠近搅拌浆32的端面上设置有环形槽42；环形槽42的内圈的直径不小于搅拌浆32的直径；搅拌浆32螺旋设置，搅拌浆32转动时能够将过滤块4表面的杂质推向环形槽42；
工作时，搅拌电机31带着搅拌桨转动，从而搅拌桨搅动融化塑料；过滤块4上方的杂质堆积，搅拌桨转动的同时将过滤块4上方的杂质推动并在搅拌桨与杂质接触的弧面的作用下将杂质推向环形槽42，杂质落入环形槽42内；工作人员在将过滤块4拆下时将环形槽42内的杂质取出；
本发明通过搅拌桨对融化塑料搅拌时将过滤块4上方的杂质扫向环形槽42内，从而防止出现杂质堆积影响融化塑料通过过滤块4，进而打印机构5打印时发生断丝的现象，再次保证了本发明的实际使用效果。
本实施例中，壳体1靠近环形拆卸槽61部分的内壁上通过扭簧81铰接有密封块8；密封块8在初始状态时能够密封环形拆卸槽61。
本实施例中，密封块8在初始状态时靠近壳体1外侧壁一端的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构3；扭簧81的数量为两个且对称分布；密封块8位于两个扭簧81之间的区域的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构3；
工作时，工作人员将过滤块4与密封块8对准，再推动过滤块4，从而过滤块4将密封块8推动，此时过滤块4靠近密封块8的一端位于环形拆卸槽61内，随着工作人员继续推动过滤块4，过滤块4进入环形拆卸槽61内并将密封块8顶动，从而密封块8绕着扭簧81转动，在过滤块4完全进入环形拆卸槽61内时，密封块8原本靠近壳体1外侧壁一端的斜边与过滤块4接触，从而密封块8倾斜设置；在本发明进行打印时密封块8与壳体1内壁之间的融化塑料能够通过两个扭簧81之间的区域；工作人员在本发明运行且打印机构5不进行打印时将过滤块4从环形拆卸槽61内抽出，从而在过滤块4抽出环形密封槽的同时密封块8在扭簧81的作用下向下转动，从而密封块8将环形拆卸槽61贯穿壳体1的一端堵住，使得壳体1内融化塑料不能够泄露；
本发明通过在壳体1上铰接密封块8使得工作人员能够在本发明运行时拆卸过滤块4，增大了本发明的适用范围；同时密封块8位于两个扭簧81之间的区域的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构3，从而密封块8与壳体1内壁之间的融化塑料能够流通，防止出现密封块8与壳体1内壁贴合时密封块8与壳体1内壁之间残留融化塑料，融化塑料不能够流通，从而在融化塑料冷却后凝固粘连密封块8，影响本发明使用的情况，再次提升了本发明的使用效果。
实施例2：
参照说明书附图2，与实施例1相比区别在于：
本实施例中，拆卸单元6包括环形块62；过滤块4的形状为柱形，过滤块4的上下两端设置有安装槽63；安装槽63的形状为环形；壳体1靠近过滤块4的两端均固连有环形块62；环形块62能够进入安装槽63内；过滤块4的外侧壁上设置有固定孔64；固定孔64与相对应的安装槽63相连通，固定孔64内滑动连接有固定块65；固定块65的一端露出固定孔64；环形块62上设置有固定槽66；固定块65能够进入固定孔64和固定槽66内。
本实施例中，过滤块4的两端设有密封件7；密封件7的一端为波纹形结构，密封件7与壳体1和过滤块4贴合。
本实施例中，靠近融化机构3的密封件7与壳体1固连，靠近打印机构5的密封件7与过滤块4固连，密封件7靠近安装槽63的一端倾斜设置，密封件7靠近融化机构3一端的直径大于远离融化机构3一端的直径；波纹形结构设置在密封件7的斜面上；
工作时，工作人员在本发明停止运行时将所有的固定块65从固定孔64和固定槽66内抽出，此时工作人员再将本发明过滤块4下方的打印机构5向下移动，从而环形块62从安装槽63内脱离，进而工作人员能够将过滤块4的两端与壳体1脱离，工作人员将过滤块4取下；工作人员再将疏通保养后或新的过滤块4放在融化机构3的下方，再将过滤块4向上移动，从而上方壳体1上的环形块62进入过滤块4相对应的安装槽63内，工作人员将固定块65插入相对应的固定孔64和环形块62上的固定槽66内，从而完成过滤块4与融化机构3的连接；工作人员再将打印机构5向上移动，进而位于过滤块4下方的环形块62进入相对应的安装槽63内，此时工作人员再将固定块65插入相对应的固定孔64和环形块62上的固定槽66内，从而完成过滤块4与打印机构5的连接；
本发明通过过滤块4的两端与壳体1通过环形块62和安装槽63连接，实现了过滤块4的可拆卸设计，从而方便工作人员对过滤块4进行疏通保养或更换，减少了杂质堵塞过滤块4的情况发生，相比较另一种实施方式，本实施方式过滤块4的密封性更高，防止本发明工作时融化塑料从过滤块4与壳体1连接处泄露，保证了本发明的使用效果。
本实施例中，安装槽63的槽壁上设置有导向槽71；环形块62上固连有导向块72；导向块72能够在环形块62进人安装槽63内时进入导向槽71；
工作时，工作人员将导向块72对准导向槽71，再移动过滤块4，使得环形块62进入安装槽63内，从而导向块72进入导向槽71内；通过导向槽71和导向块72对过滤块4的导向，使得工作人员在安装过滤块4时固定孔64和固定槽66的位置刚好对准，从而防止出现安装过滤块4时固定孔64和固定槽66偏离的情况，增加了工作人员安装过滤块4时的体验，提升了本发明的效果。
实施例3：
参照说明书附图5，与实施例1相比区别在于：
本实施例中，壳体1内壁上固连有三个弹性件82；弹性件82的截面形状为弧形，弹性件82朝向环形拆卸槽61弯曲，三个弹性件82分别靠近环形拆卸槽61不与外界连通的三侧设置；
工作时，工作人员将过滤块4塞进环形拆卸槽61内，从而过滤块4在进入环形拆卸槽61内时与率先与弹性件82接触，从而弹性件82阻挡融化塑料与过滤块4的四周接触，一方面加强了过滤块4与壳体1之间的密封效果，另一方面防止融化塑料渗入环形拆卸槽61内，进而工作人员在取下过滤块4时环形拆卸槽61内处于负压状态，过滤块4难以拔出的情况出现，保证了本发明的实施效果。
实验验证1：
实验目的：验证本发明打印机构喷出熔丝直径的均匀性；
实验仪器：
千分尺；
实验过程：工作人员对现有的使用废旧塑料作为原料的3D打印机和本发明的环保型废旧塑料处理3D打印系统分别进行测试，两种机器使用相同直径的喷头；工作人员将本发明的机器作为实验组，现有技术的机器作为对照组；使实验组和对照组的机器打印出直径为机器喷头直径的塑料条，分别使用千分尺随机测试两台机器打印出塑料条的直径，工作人员对试验数据进行记录和汇总；
表1
Figure BDA0003313053040000111
表2
Figure BDA0003313053040000112
分析与总结：
表1为实验组的机器打印出塑料条的直径汇总表；
表2为实验组的机器打印出塑料条的直径汇总表；
方差公式为：
Figure BDA0003313053040000113
其中
Figure BDA0003313053040000114
为平均数、n为20、X2为方差；计算得出现有技术打印出塑料条直径的方差为0.172；本发明打印出塑料条直径方差为0.051；
说明书附图7为表格1和表格2中数据绘制的折线图；对比两组试验数据的方差再对照说明书附图7可以明显看出，实验组的机器喷出的熔丝均匀性优于现市场上的机器；因此本发明具有广阔的市场应用前景。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，包括：
壳体(1)；
壳体(1)内依次连接有破碎机构(2)、融化机构(3)、过滤块(4)、打印机构(5)；
其特征在于：过滤块(4)通过拆卸单元(6)连接于融化机构(3)和打印机构(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：拆卸单元(6)包括环形拆卸槽(61)；环形拆卸槽(61)设置在壳体(1)的内壁上，环形拆卸槽(61)的形状为回字形，环形拆卸槽(61)的一端贯穿壳体(1)的外侧壁，环形拆卸槽(61)与过滤块(4)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：拆卸单元(6)包括环形块(62)；过滤块(4)的形状为柱形，过滤块(4)的上下两端设置有安装槽(63)；安装槽(63)的形状为环形；壳体(1)靠近过滤块(4)的两端均固连有环形块(62)；环形块(62)能够进入安装槽(63)内；过滤块(4)的外侧壁上设置有固定孔(64)；固定孔(64)与相对应的安装槽(63)相连通，固定孔(64)内滑动连接有固定块(65)；固定块(65)的一端露出固定孔(64)；环形块(62)上设置有固定槽(66)；固定块(65)能够进入固定孔(64)和固定槽(66)内。
4.根据权利要求2或3所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：融化机构(3)包括搅拌电机(31)和搅拌浆(32)；搅拌电机(31)的输出轴与搅拌桨固连；搅拌浆(32)与过滤块(4)接触；过滤块(4)靠近搅拌浆(32)的端面上设置有环形槽(42)；环形槽(42)的内圈的直径不小于搅拌浆(32)的直径；搅拌浆(32)螺旋设置，搅拌浆(32)转动时能够将过滤块(4)表面的杂质推向环形槽(42)。
5.根据权利要求3所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：过滤块(4)的两端设有密封件(7)；密封件(7)的一端为波纹形结构，密封件(7)与壳体(1)和过滤块(4)贴合。
6.根据权利要求2所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：壳体(1)靠近环形拆卸槽(61)部分的内壁上通过扭簧(81)铰接有密封块(8)；密封块(8)在初始状态时能够密封环形拆卸槽(61)。
7.根据权利要求2所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：密封块(8)在初始状态时靠近壳体(1)外侧壁一端的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构(3)；扭簧(81)的数量为两个且对称分布；密封块(8)位于两个扭簧(81)之间的区域的截面形状为梯形且斜边朝向融化机构(3)。
8.根据权利要求5所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：靠近融化机构(3)的密封件(7)与壳体(1)固连，靠近打印机构(5)的密封件(7)与过滤块(4)固连，密封件(7)靠近安装槽(63)的一端倾斜设置，密封件(7)靠近融化机构(3)一端的直径大于远离融化机构(3)一端的直径；波纹形结构设置在密封件(7)的斜面上。
9.根据权利要求2所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：壳体(1)内壁上固连有三个弹性件(82)；弹性件(82)的截面形状为弧形，弹性件(82)朝向环形拆卸槽(61)弯曲；三个弹性件(82)分别靠近环形拆卸槽(61)不与外界连通的三侧设置。
10.根据权利要求3所述的一种环保型废旧塑料处理3D打印系统，其特征在于：安装槽(63)的槽壁上设置有导向槽(71)；环形块(62)上固连有导向块(72)；导向块(72)能够在环形块(62)进人安装槽(63)内时进入导向槽(71)。
CN202111222272.2A 2021-10-20 2021-10-20 一种环保型废旧塑料处理3d打印系统 Pending CN113954357A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111222272.2A CN113954357A (zh) 2021-10-20 2021-10-20 一种环保型废旧塑料处理3d打印系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111222272.2A CN113954357A (zh) 2021-10-20 2021-10-20 一种环保型废旧塑料处理3d打印系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113954357A true CN113954357A (zh) 2022-01-21

Family

ID=79464939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111222272.2A Pending CN113954357A (zh) 2021-10-20 2021-10-20 一种环保型废旧塑料处理3d打印系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113954357A (zh)

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007016377A (ja) * 2005-06-10 2007-01-25 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd ディスク式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システム
JP2013158739A (ja) * 2012-02-07 2013-08-19 Amukon Kk 処理対象物濃縮装置
CN104760282A (zh) * 2015-03-05 2015-07-08 威海湛翌三维科技有限公司 一种三维打印机
CN105365220A (zh) * 2015-11-20 2016-03-02 苏州光韵达光电科技有限公司 一种3d打印机的废料回收方法及装置
CN205740538U (zh) * 2016-05-18 2016-11-30 江西洪安化工有限公司 一种改进的化工用水过滤装置
CN106945265A (zh) * 2017-03-27 2017-07-14 陈天润 一种回收使用3d打印用塑料的3d打印机及其打印方法
CN107936603A (zh) * 2017-12-13 2018-04-20 安徽理工大学 一种废旧塑料生产3d打印线材的方法
CN209284917U (zh) * 2018-06-29 2019-08-23 九阳股份有限公司 一种自动烹饪器具
CN209361991U (zh) * 2018-09-11 2019-09-10 江苏亿茂滤材有限公司 一种家用净水器便于更换的活性炭滤芯
CN209411337U (zh) * 2019-06-24 2019-09-20 四川华宇石油钻采装备有限公司 一种粉料卸车过滤装置
CN210845911U (zh) * 2019-09-24 2020-06-26 南京林业大学 一种水玻璃的提纯装置
CN111350177A (zh) * 2020-03-23 2020-06-30 吴刘海 一种河流湖泊防治污水处理系统
CN211585396U (zh) * 2019-11-28 2020-09-29 杭州富阳绿创机械设备有限公司 一种工业污水循环利用设备
CN212920471U (zh) * 2020-08-13 2021-04-09 江西服装学院 一种服饰双面成型的3d打印装置
CN112791475A (zh) * 2020-12-24 2021-05-14 江苏迈科道环境科技有限公司 一种过滤净化效果好的污水处理设备
CN213727714U (zh) * 2020-10-21 2021-07-20 伊春市鑫旺山特产品开发有限公司 一种食品加工用筛选设备
CN213977186U (zh) * 2020-11-01 2021-08-17 河南源本水处理技术有限公司 一种净水设备用的过滤结构
CN214182058U (zh) * 2020-11-13 2021-09-14 绍兴市上虞嘉盛涂装有限公司 一种喷涂用油漆渣处理设备
CN113441048A (zh) * 2021-06-04 2021-09-28 安徽农业大学 一种再生pet纤维的回收过滤装置及方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007016377A (ja) * 2005-06-10 2007-01-25 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd ディスク式濾過装置及びこれを用いた紙料再生システム
JP2013158739A (ja) * 2012-02-07 2013-08-19 Amukon Kk 処理対象物濃縮装置
CN104760282A (zh) * 2015-03-05 2015-07-08 威海湛翌三维科技有限公司 一种三维打印机
CN105365220A (zh) * 2015-11-20 2016-03-02 苏州光韵达光电科技有限公司 一种3d打印机的废料回收方法及装置
CN205740538U (zh) * 2016-05-18 2016-11-30 江西洪安化工有限公司 一种改进的化工用水过滤装置
CN106945265A (zh) * 2017-03-27 2017-07-14 陈天润 一种回收使用3d打印用塑料的3d打印机及其打印方法
CN107936603A (zh) * 2017-12-13 2018-04-20 安徽理工大学 一种废旧塑料生产3d打印线材的方法
CN209284917U (zh) * 2018-06-29 2019-08-23 九阳股份有限公司 一种自动烹饪器具
CN209361991U (zh) * 2018-09-11 2019-09-10 江苏亿茂滤材有限公司 一种家用净水器便于更换的活性炭滤芯
CN209411337U (zh) * 2019-06-24 2019-09-20 四川华宇石油钻采装备有限公司 一种粉料卸车过滤装置
CN210845911U (zh) * 2019-09-24 2020-06-26 南京林业大学 一种水玻璃的提纯装置
CN211585396U (zh) * 2019-11-28 2020-09-29 杭州富阳绿创机械设备有限公司 一种工业污水循环利用设备
CN111350177A (zh) * 2020-03-23 2020-06-30 吴刘海 一种河流湖泊防治污水处理系统
CN212920471U (zh) * 2020-08-13 2021-04-09 江西服装学院 一种服饰双面成型的3d打印装置
CN213727714U (zh) * 2020-10-21 2021-07-20 伊春市鑫旺山特产品开发有限公司 一种食品加工用筛选设备
CN213977186U (zh) * 2020-11-01 2021-08-17 河南源本水处理技术有限公司 一种净水设备用的过滤结构
CN214182058U (zh) * 2020-11-13 2021-09-14 绍兴市上虞嘉盛涂装有限公司 一种喷涂用油漆渣处理设备
CN112791475A (zh) * 2020-12-24 2021-05-14 江苏迈科道环境科技有限公司 一种过滤净化效果好的污水处理设备
CN113441048A (zh) * 2021-06-04 2021-09-28 安徽农业大学 一种再生pet纤维的回收过滤装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201685457U (zh) 立体成型机构
US7731329B2 (en) Drum-mounted roller spittoon system and method
US8545209B2 (en) Three-dimensional object forming apparatus and method for forming three-dimensional object
JPS5825966A (ja) 印字ヘツド清浄装置
JP2008155623A (ja) 液体吐出装置及び画像形成装置
CN113954357A (zh) 一种环保型废旧塑料处理3d打印系统
JPS5734969A (en) Ink jet recorder
US8634741B2 (en) Laser printer cleaning cartridge device and method
CN218557668U (zh) 一种机动车零件破碎清洗回收装置
CN217988490U (zh) 一种磨砖机的废料收集装置
CN113306277B (zh) 一种智能防伪印刷机
CN113232423B (zh) 一种喷码机用节能环保防堵塞墨盒装置
JPH0948025A (ja) 光学ディスクの基板樹脂再生方法及び再生基板樹脂材料
JP2007301912A (ja) インクジェットヘッドのクリーニング装置およびクリーニング方法ならびにインクジェット装置
CN209327793U (zh) 一种自清洁硒鼓
CN209869697U (zh) 一种胶囊印字机的除墨装置
CN111958310A (zh) 一种数控机床冷却液回收再利用设备
CN220678179U (zh) 一种油墨过滤装置
CN220864795U (zh) 3d打印耗材回收再利用装置
CN213314750U (zh) 一种散装耐火材料生产装置
CN212022009U (zh) 一种印刷机用墨皮去除装置
CN208654553U (zh) 一种可重复利用的碳粉盒
CN215441190U (zh) 一种再生浆回收生产瓦楞原纸设备
CN218394975U (zh) 二级水动力分选刮板机
CN220114288U (zh) 一种印刷色彩控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination