CN113951751B - 联动式马桶支座卡接机构及马桶盖板连接组件、马桶盖板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了联动式马桶支座卡接机构及马桶盖板连接组件、马桶盖板。所述联动式马桶支座卡接机构,设置于套筒内,包括限位部,所述限位部固定于套筒的内壁;还包括衬套、主动件、转轴和联动件,所述主动件和联动件设有卡接端,用于与支座卡接限位;所述衬套和联动件连接,所述主动件、转轴和限位部依次设置于衬套内,所述转轴和限位部之间设有第一弹性件,所述限位部和联动件之间设有第二弹性件,利用两个弹性件保持受力平衡的特性实现联动。采用该机构的马桶盖板连接组件、马桶盖板,在其基础上增加了固定转轴,实现了按压盖板即可使卡接端与支座解锁或锁定。
Description
技术领域
本发明属于技术领域,具体涉及联动式马桶支座卡接机构及马桶盖板连接组件、马桶盖板一种。
背景技术
马桶盖板与马桶通常使用连接件进行连接,在实际使用中,通常需要经常对盖板进行拆卸清洗或更换。现有的马桶盖板的快拆方式绝大多数为机械按键式解锁,例如常见的有中间两键或一键式、两键侧按式,如中间两键式和中间一键式,一方面盖板本体后端的中间开槽尺寸大会影响马桶整体外观,按键部位容易被沾污和储藏细菌,另一方面,结构复杂、拆装繁琐;而两键侧按式盖板则存在两侧按压繁琐和安装需求空间大等缺点。
此外,马桶盖板连接件通常需要设置为两侧对称的结构,零部件多、结构复杂,尤其内部的某些小零件,容易出现缺失、漏装、运输过程中掉落等问题,且两侧功能不稳定,容易出现一侧解锁另一侧无法联动解锁等情况,极大影响了使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种联动式马桶支座卡接机构及马桶盖板连接组件、马桶盖板,解决了上述背景技术中联动解锁的问题,还解决了微小零件容易缺失的问题;并在应用中结合了固定转轴、阻尼套、支座组件等部件,仅需使用者对盖板组件的简单按压即可实现快速拆装,进一步解决了马桶盖板拆装不便的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是:提供了一种联动式马桶支座卡接机构,设置于套筒内,包括限位部,所述限位部固定于套筒的内壁;还包括衬套、主动件、转轴和联动件,所述主动件和联动件设有卡接端,用于与支座卡接限位;所述衬套和联动件连接,所述主动件、转轴和限位部依次设置于衬套内,所述转轴和限位部之间设有第一弹性件,所述限位部和联动件之间设有第二弹性件。
在本发明一较佳实施例中,所述衬套沿周壁等分排布有定位深槽和定位浅槽,所述转轴的外周设有分度筋条,所述主动件和转轴间通过齿状结构相互错开或咬合的方式动态配合;所述定位深槽和定位浅槽用于与分度筋条限位配合,分别使所述卡接端与支座的卡接或远离。
在本发明一较佳实施例中,所述定位浅槽与定位深槽的槽口间设有棘齿。
在本发明一较佳实施例中,所述主动件的外周设有定位筋条,所述定位筋条活动地设置于定位深槽内。
在本发明一较佳实施例中,所述衬套向联动件方向设有延伸臂,所述延伸臂上设有挂孔,所述联动件设有钩部,所述钩部与挂孔连接。
在本发明一较佳实施例中,所述限位部位于所述延伸臂的起始端与联动件的端部之间。
在本发明一较佳实施例中,所述卡接端数量为二,分别对称设置于主动件和联动件,且沿轴线从套筒中心方向向外延伸。
在本发明一较佳实施例中,所述卡接端的末端设有凹槽。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之而是:提供了一种马桶盖板连接组件,包括套筒和支座组件,所述套筒内设有阻尼器和固定转轴;所述套筒内依次设有左阻尼器、左固定转轴、所述一种联动式马桶支座卡接机构、右转轴和右阻尼器。
在本发明一较佳实施例中,所述固定转轴内设有顶块和限位滑块,所述限位滑块的上方与固定转轴的内壁之间留有让位空间,所述顶块进出让位空间,实现限位滑块在竖直方向的锁定和解锁。
在本发明一较佳实施例中,所述限位滑块的底部设有定位凸点,所述套筒对应位置开设有定位孔。
在本发明一较佳实施例中,所述限位滑块与固定转轴内壁通过限位弹簧连接,所述限位弹簧用于将限位滑块的定位凸点压入定位孔。
在本发明一较佳实施例中,所述限位滑块设有斜面,所述主动件和联动件上设有推杆,所述推杆设置于卡接端的下方,所述推杆与斜面顶抵。
在本发明一较佳实施例中,所述套筒内还设有阻尼套,所述阻尼套数量为二,分别对称设置于固定转轴的两端,所述阻尼套设有到套筒中心距离不同的凹凸结构。
在本发明一较佳实施例中,所述顶块设有尖点和凸部,所述尖点和凸部的朝向相反,所述尖点与阻尼套的凹凸结构顶抵,所述凸部与让位空间相适配。
在本发明一较佳实施例中,所述顶块在凸部朝向的一端与固定转轴连接处之间设有复位弹簧。
在本发明一较佳实施例中,所述支座组件包括支座轴,所述支座轴穿过限位滑块插接于固定转轴,所述支座轴的周壁设有卡接部。
在本发明一较佳实施例中,所述支座轴上套设有限位弹簧,所述限位弹簧用于使限位滑块复位。
在本发明一较佳实施例中,所述支座轴的周壁设有台阶,所述限位滑块架设于台阶上。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案之三是:提供了一种马桶盖板,包括盖板组件,还包括上述的一种马桶盖板连接组件。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.本发明将限位部固定于套筒内部,利用第一弹性件和第二弹性件保持受力平衡的特性实现主动件带动联动件动作,维持套筒两侧功能的稳定和一致;
2.本发明通过套筒组件与支座组件的配合,实现马桶盖板组件的快速拆装;固定转轴的内部结构设计方便对限位滑块进行限位和解除限位,实现第一重锁定与解锁;通过限位滑块的斜面将力的方向改变,从而实现限位滑块和主动件的联动,再通过衬套、转轴、主动件、弹性复位件的自锁与反自锁复位,实现第二重锁定与解锁。
3.本发明的使用者仅需对按压盖板组件的纵向施力,在限位滑块斜面的作用下即可控制主动件并带动联动件一同解锁支座组件,实现快速拆卸;而衬套内的反自锁复位,又可以实现主动件带动联动件的复位,进而实现快速安装;操作过程中,使用者无需改变动作,仅靠按压马桶盖板组就能控制其快速拆装,巧妙省力。
4.本发明对限位滑块水平位移的锁定控制可以通过限位孔塞等限位件实现,还可通过在限位滑块底部设置定位凸点使其与套筒的定位孔配合实现,无需额外设置限位孔塞等限位小零件,避免了小零件容易出现缺失、漏装、运输过程中掉落等问题。
附图说明
图1为联动式马桶支座卡接机构的结构图;
图2为联动式马桶支座卡接机构部分剖视图;
图3为衬套内部结构图;
图4为衬套上深槽、浅槽结构图;
图5为主动件和转轴结构图;
图6为支座结构图;
图7为套筒组件结构图;
图8为套筒组件结构图之二;
图9为固定转轴结构图;
图10为套筒组件剖视图;
图11为初始状态示意图之一;
图12为初始状态示意图之二;
图13为锁定状态示意图之一;
图14为锁定状态示意图之二;
图15为马桶盖板结构图;
图16为实施例3未改进前马桶装配时示意图;
图17为实施例3连接组件结构图;
图18实施例3改进后马桶装配时示意图。
其中,
1-套筒,11-限位部,12-导向筋,13-定位孔;
21-衬套,211-挂孔,212-延伸臂,213-延伸臂平面端头,214-定位浅槽,215-定位深槽,216-棘齿,22-主动件,221-(主动件)卡接端,222-定位筋条,223-(主动件)齿面,224-推杆,23-转轴,231-分度筋条,232-(转轴)齿面,241-第一弹性件,242-第二弹性件,25-联动件,251-钩部,252-(联动件)端部,253-(联动件)卡接端,254-凹槽;
31-卡接部;
4-固定转轴,41-顶块,411-尖点,412-凸部,42-限位弹簧,43-限位滑块,431-斜面,432-固定块,44-复位弹簧,45-让位空间,46-支座孔,47-定位凸点;
5-阻尼套,51-凸筋;
6-阻尼器,61-扁形端头;
7-盖板,71-槽。
具体实施方式
需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
本实施例一种联动式马桶支座卡接机构,设置于套筒1内,包括限位部11,所述限位部11固定于套筒1的内壁;本实施例中的限位部11两端分别设有弹簧座,套筒1内壁还设有导向筋12,利于内部组件插接和运动。
该联动式马桶支座卡接机构还包括衬套21、主动件22、转轴23和联动件25,所述主动件22设有卡接端221,联动件25设有卡接端253,用于与支座卡接限位;所述衬套21和联动件25连接,所述主动件22、转轴23和限位部11依次设置于衬套21内,所述转轴23和限位部11之间设有第一弹性件241,所述限位部11和联动件25之间设有第二弹性件242。
如图4,所述衬套21设有定位深槽215和定位浅槽214,如图5,所述转轴23的外周设有分度筋条231,所述主动件22和转轴23间通过齿状结构相互错开或咬合的方式动态配合;所述定位深槽215和定位浅槽214用于与分度筋条231限位配合,分别使所述卡接端221和253与支座的卡接或远离。所述定位浅槽214与定位深槽215的槽口间设有棘齿216,棘齿216沿圆周方向设置。
所述主动件22的外周设有定位筋条222,所述定位筋条222活动地设置于定位深槽215内。
所述衬套21向联动件25方向设有延伸臂212,所述延伸臂212上设有挂孔211,所述联动件25设有钩部251,所述钩部251与挂孔211连接。本实施例中,所述延伸臂212具有平面端头213,该平面端头213与联动件25的端部252顶抵,保证二者连接稳定不滑动,使所述限位部11在所述延伸臂212的起始端与联动件25的端部252之间实现相对运动。
所述卡接端221和253数量为二,分别对称设置于主动件22和联动件25,且沿轴线从套筒1中心方向向外延伸。本实施例中,所述卡接端221和253的末端设有凹槽254,用于与支座轴周壁的卡接部31顺利卡接。
本实施例中,第一弹性件241和第二弹性件242均为弹簧,通过第一弹性件241和第二弹性件242始终保持受力平衡的状态,实现主动件22带动联动件25的朝向相同或相背方向的相对运动:
初始(解锁)状态时,卡接端221和253远离支座,所述主动件22挤压第一弹性件241,所述第一弹性件241蓄积弹性势能,所述联动件25挤压第二弹性件242,所述第二弹性件242蓄积弹性势能;
当挤压主动件22,在齿面223和232的作用下转轴23转动,分度筋条231位置发生变化,当分度筋条231进入定位深槽215时,主动件22向左发生一定程度位移(主动件22的定位筋条222设置于定位深槽215内,分度筋条231进入后将定位筋条222挤压至槽底),主动件22的卡接端221与支座卡接;此时,第一弹性件241释放一定弹性力,第二弹性件242相应释放一定弹性力达到受力平衡状态,衬套21相对于限位部11向右发生一定程度位移,联动件25相对初始位置向右位移,联动件25的卡接端253与支座卡接,即两端与支座锁定;
当再次挤压主动件22,在齿面223和232的作用下转轴23转动,分度筋条231位置发生变化,当分度筋条231进入定位浅槽214时,主动件22向右发生一定程度位移,主动件22的卡接端221与支座分离;此时,第一弹性件241蓄积弹性力,第二弹性件242为达到受力平衡状态同样蓄积弹性力,衬套21相对于限位部11向左发生一定程度位移,带动联动件25相对初始位置向左位移,联动件25的卡接端253与支座分离,即两端与支座解锁。
本实施例利用第一弹性件241和第二弹性件242保持受力平衡的特性实现主动件22带动联动件25动作,维持套筒1两侧功能的稳定和一致,避免出现一侧解锁一侧不解锁的情况。
实施例2
一种马桶盖板连接组件,包括套筒组件和支座组件,所述套筒内设有阻尼器6和固定转轴4;本实施例中,所述套筒内依次设有左阻尼器、左固定转轴、实施例1的一种联动式马桶支座卡接机构、右转轴和右阻尼器。
所述固定转轴4内设有顶块41和限位滑块43,所述限位滑块43的上方留有让位空间45,本实施例中,所述限位滑块43设有一固定块432,固定块432的上方与固定转轴4的内壁之间为所述让位空间45;所述顶块41进出让位空间45,实现限位滑块43在竖直方向的锁定和解锁。所述限位滑块43设有斜面431,所述主动件22和联动件25上设有推杆224,所述推杆224设置于卡接端221和253的下方,所述推杆224与斜面431顶抵。
所述套筒1内还设有阻尼套5,所述阻尼套5数量为二,分别对称设置于固定转轴4的两端,所述阻尼套5设有到套筒1中心距离不同的凹凸结构。所述顶块41设有尖点411和凸部412,所述尖点411和凸部412的朝向相反,所述尖点411与阻尼套5的凹凸结构顶抵,所述凸部412与让位空间45相适配。所述顶块41在凸部412朝向的一端与固定转轴4连接处之间设有复位弹簧44。
所述支座组件包括支座轴,所述支座轴穿过限位滑块43插接于固定转轴4,所述支座轴的周壁设有卡接部31。所述支座轴上套设有限位弹簧42,所述限位弹簧42用于使限位滑块43复位。本实施例在限位滑块43的底部设有定位凸点47,同时在套筒1的对应位置开设定位孔13,在限位弹簧42的作用下,定位凸点47嵌设于定位孔13内,保证限位滑块43在顶抵限位不易发生位移。
本实施例中,阻尼套5的凹凸结构与顶块41的尖点411顶抵,通过阻尼套5转动可以改变顶块41的水平位置,同时可通过复位弹簧44复位。当顶块41的凸部412被顶入让位空间45时,套筒组件无法下压;当顶块41的凸部412从让位空间45中移出时,下压马桶盖板使套筒组件整体向下,在支座轴台阶的作用下,限位滑块43维持原位,相对地,位于卡接端221和253下端的推杆224在限位滑块43的斜面431作用下,被推动向套筒1中心方向运动,随后如实施例1中的运动方式,实现卡接端221和253与支座的卡接与分离,即按压盖板实现快速拆装。
实施例3
一种马桶盖板,包括盖板组件,还包括实施例2的一种马桶盖板连接组件。如图16,装配过程中,阻尼器6的端部凸出,上盖与座圈无法直接装配。在本实施例中,将阻尼器6通过扁形端头61与固定转轴4连接,使阻尼器6可以在套筒内水平运动,通过定位凸点47、定位孔13和限位弹簧42的配合,实现左右阻尼器6向套筒1中心收缩。以左阻尼器为例进行说明:
1)左阻尼器的扁形端头61与固定转轴紧配合,当使用工具通过支座孔46按压限位滑块使定位凸点47由定位孔13中脱出,并控制限位滑块向右活动时,同时带动左阻尼器向右侧活动,使座圈方便入盖;
2)当使用工具通过支座孔46带动左阻尼器向左活动时,定位凸点47在限位弹簧的作用下嵌入定位孔13,左阻尼器的左端卡入上盖对应的机构槽内即装配到位。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (17)
1.一种联动式马桶支座卡接机构,设置于套筒内,其特征在于:包括限位部,所述限位部固定于套筒的内壁;还包括衬套、主动件、转轴和联动件,所述主动件和联动件设有卡接端,用于与支座卡接限位;所述衬套和联动件连接,所述主动件、转轴和限位部依次设置于衬套内,所述转轴和限位部之间设有第一弹性件,所述限位部和联动件之间设有第二弹性件;所述衬套沿周壁等分排布有定位深槽和定位浅槽,所述转轴的外周设有分度筋条,所述主动件和转轴间通过齿状结构相互错开或咬合的方式动态配合;所述定位深槽和定位浅槽用于与分度筋条限位配合,分别使所述卡接端与支座的卡接或远离。
2.根据权利要求1所述的一种联动式马桶支座卡接机构,其特征在于:所述定位浅槽与定位深槽的槽口间设有棘齿。
3.根据权利要求1所述的一种联动式马桶支座卡接机构,其特征在于:所述主动件的外周设有定位筋条,所述定位筋条活动地设置于定位深槽内。
4.根据权利要求1所述的一种联动式马桶支座卡接机构,其特征在于:所述衬套向联动件方向设有延伸臂,所述延伸臂上设有挂孔,所述联动件设有钩部,所述钩部与挂孔连接。
5.根据权利要求4所述的一种联动式马桶支座卡接机构,其特征在于:所述限位部位于所述延伸臂的起始端与联动件的端部之间。
6.根据权利要求1所述的一种联动式马桶支座卡接机构,其特征在于:所述卡接端数量为二,分别对称设置于主动件和联动件,且沿轴线从套筒中心方向向外延伸。
7.根据权利要求6所述的一种联动式马桶支座卡接机构,其特征在于:所述卡接端的末端设有凹槽。
8.一种马桶盖板连接组件,包括套筒和支座组件,所述套筒内设有阻尼器和固定转轴;其特征在于:所述套筒内依次设有左阻尼器、左固定转轴、如权利要求1~7任一项所述的一种联动式马桶支座卡接机构、右转轴和右阻尼器。
9.根据权利要求8所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述固定转轴内设有顶块和限位滑块,所述限位滑块的上方与固定转轴的内壁之间留有让位空间,所述顶块进出让位空间,实现限位滑块在竖直方向的锁定和解锁。
10.根据权利要求9所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述限位滑块的底部设有定位凸点,所述套筒对应位置开设有定位孔。
11.根据权利要求10所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述限位滑块与固定转轴内壁通过限位弹簧连接,所述限位弹簧用于将限位滑块的定位凸点压入定位孔。
12.根据权利要求9所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述限位滑块设有斜面,所述主动件和联动件上设有推杆,所述推杆设置于卡接端的下方,所述推杆与斜面顶抵。
13.根据权利要求9所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述套筒内还设有阻尼套,所述阻尼套数量为二,分别对称设置于固定转轴的两端,所述阻尼套设有到套筒中心距离不同的凹凸结构。
14.根据权利要求13所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述顶块设有尖点和凸部,所述尖点和凸部的朝向相反,所述尖点与阻尼套的凹凸结构顶抵,所述凸部与让位空间相适配。
15.根据权利要求14所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述顶块在凸部朝向的一端与固定转轴连接处之间设有复位弹簧。
16.根据权利要求9所述的一种马桶盖板连接组件,其特征在于:所述支座组件包括支座轴,所述支座轴穿过限位滑块插接于固定转轴,所述支座轴的周壁设有卡接部。
17.一种马桶盖板,包括盖板组件,其特征在于:还包括如权利要求8~16任一项所述的一种马桶盖板连接组件。
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