CN113951295A - 一种压面皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压面皮机，包括基座、调节机构和压面机构，基座设置有第一压板和支撑部件；调节机构中，第一连杆和第二连杆均铰接于支撑部件，第三连杆的两端分别与第一连杆和第二连杆铰接，第三连杆竖直设置，第三连杆两端的铰接点与支撑部件的两个铰接点连接形成虚拟平行四边形，驱动器用于驱动第一连杆转动；压面机构中，压把组件分别与第一连杆和第二连杆铰接，压把组件的两个铰接点与支撑部件的两个铰接点连接形成虚拟平行四边形，第二压板固定于压把组件且位于第一压板的上方，压把组件用于打开或下压第二压板。本发明能够压制多种厚度规格的面皮，且每块面皮的厚度分布均匀，口感好。

Description

一种压面皮机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种压面皮机。

背景技术

比萨饼是一种深受人们喜爱的食品之一，其中，饼底可通过传统的手抛工艺或机器压制的方式实现成型，传统的手抛工艺观赏性好，适合招揽顾客，但饼底存在厚薄不均、外观不平整的缺点，影响口感和卖相，而现有的压面皮机在调节上下两个压板的距离时，随着距离的增大，上压板会逐渐趋向倾斜的状态，导致压面皮时面皮的厚度不均匀，影响口感。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种压面皮机，能够压制多种厚度规格的面皮，且每块面皮的厚度分布均匀，口感好。

根据本发明实施例的一种压面皮机，包括：基座，设置有第一压板和支撑部件；调节机构，包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和驱动器，所述第一连杆和所述第二连杆均铰接于所述支撑部件，所述第三连杆的两端分别与所述第一连杆的端部和第二连杆的端部铰接，所述第三连杆竖直设置，所述第三连杆两端的铰接点与所述支撑部件上的两个铰接点连接形成虚拟平行四边形，所述驱动器的一端与所述第一连杆连接，另一端与所述基座连接，所述驱动器用于驱动所述第一连杆绕所述第一连杆与所述支撑部件的铰接点转动；压面机构，包括第二压板和压把组件，所述压把组件分别与所述第一连杆和第二连杆铰接，所述压把组件的两个铰接点与所述支撑部件上的两个铰接点连接形成虚拟平行四边形，所述第二压板固定连接于所述压把组件，所述第二压板位于所述第一压板的上方且与所述第一压板配合，所述压把组件用于打开或下压所述第二压板。

上述技术方案至少具有如下有益效果：得益于具有平行四边形结构的调节机构，下压至极限位置时，驱动器驱动第一连杆绕第一连杆与支撑部件的铰接点转动时，能够带动第二压板沿上下方向移动，即调节第二压板与第一压板之间的距离，从而能够根据实际需求压制出不同厚度规格的面皮，调节过程中，第二压板与第一压板始终保持平行，因此，每次压制的面皮的厚度分布均匀，有效提升采用该种面皮制作的比萨饼的口感。

根据本发明的一些实施例，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆和所述支撑部件均对称设置有两组。

根据本发明的一些实施例，所述驱动器设置为调节丝杆，所述第一连杆转动连接有压轴，所述压轴的转动轴和所述第一连杆与所述支撑部件的铰接点的转动轴平行，所述压轴设置有与所述调节丝杆配合的螺孔，所述基座设置有通孔，所述调节丝杆的端部穿设于所述通孔并连接有螺母，所述通孔的直径大于所述调节丝杆的外径且小于所述螺母的外径。

根据本发明的一些实施例，所述调节丝杆的顶部设置有调节旋钮，所述调节旋钮的外径大于所述调节丝杆的外径。

根据本发明的一些实施例，所述压把组件包括第四连杆、第五连杆和第六连杆，所述第四连杆的一端与第二连杆的端部铰接，另一端与所述第五连杆的一端铰接，所述第五连杆的另一端与所述第六连杆的一端铰接，所述第六连杆的另一端与所述第一连杆的端部铰接，所述第六连杆背离所述第一连杆的一端设置有压臂，所述压臂能够带动所述第四连杆转动，所述第二压板固定连接于所述第四连杆。

根据本发明的一些实施例，所述压臂连接有调节螺钉，所述调节螺钉的端部能够抵接于所述第四连杆。

根据本发明的一些实施例，所述压臂设置有把手。

根据本发明的一些实施例，所述把手与所述压臂垂直，且所述把手的两端向外延伸。

根据本发明的一些实施例，所述第四连杆设置有限位杆，所述限位杆位于靠近所述第二连杆的一端，所述基座设置有与所述限位杆配合的限位槽。

根据本发明的一些实施例，所述第一压板和所述第二压板均设置有加热板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例中压面皮机下压至极限位置时的结构示意图；

图2为本发明实施例中压面皮机的剖视图；

图3为本发明实施例中压面皮机打开状态的结构示意图。

附图标记：

基座100，第一压板110，加热板111，支撑部件120，固定板130，通孔131，限位槽140；

调节机构200，第一连杆210，第二连杆220，第三连杆230，调节丝杆240，压轴250，螺孔251，螺母260，调节旋钮270；

压面机构300，第二压板310，压把组件320，第四连杆321，第五连杆322，第六连杆323，压臂324，调节螺钉325，把手326，限位杆327。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，本发明的实施例提供一种压面皮机，包括基座100，基座100设置有两个支撑部件120以及水平布置的第一压板110，第一压板110的外形设置为圆形，满足圆形比萨饼的压制要求，支撑部件120设置为竖直布置的支撑板，两个支撑部件120沿左右方向对称设置，基座100上还设置有调节机构200，具体地，调节机构200包括第一连杆210、第二连杆220、第三连杆230和驱动器，第一连杆210、第二连杆220和第三连杆230均设置有两个且均沿左右方向对称设置于两个支撑部件120之间；同一侧上，第一连杆210的中部和第二连杆220的中部均铰接于支撑部件120，且第一连杆210与支撑部件120的铰接点位于第二连杆220与支撑部件120的铰接点的正上方，第一连杆210与第二连杆220平行，第三连杆230的两端分别与第一连杆210的后端和第二连杆220的后端铰接，第三连杆230竖直设置，从而第三连杆230与第一连杆210铰接点、第三连杆230与第二连杆220的铰接点、支撑部件120与第一连杆210的铰接点以及支撑部件120与第二连杆220的铰接点连接形成一个虚拟平行四边形，左右两侧的结构对称，且两侧的第一连杆210和第二连杆220均通过轴销连接于两支撑部件120之间，使得调节机构200的整体结构更加稳定、可靠；第一连杆210向后延伸，驱动器的一端与第一连杆210的延伸端连接，另一端与基座100连接，驱动器能够驱动第一连杆210绕第一连杆210与支撑部件120的铰接点转动；基座100还设置有压面机构300，压面机构300包括第二压板310和压把组件320，压把组件320的两端分别与第一连杆210的前端和第二连杆220的前端铰接，且两个铰接点位于同一竖直线上，从而压把组件320与第一连杆210的铰接点、压把组件320与第二连杆220的铰接点、第一连杆210与支撑部件120的铰接点以及第二连杆220与支撑部件120的铰接点连接形成一个虚拟平行四边形，第二压板310固定连接于压把组件320，第二压板310位于第一压板110的上方，且第二压板310与第一压板110配合，即第二压板310的外形同样设置为圆形，第二压板310的外径与第一压板110的外径相等，以配合压制面皮，通过压把组件320能够向上打开第二压板310以便将面团放置于第一压板110上，或向下压动第二压板310以与第一压板110配合压制面皮，第二压板310处于下压过程的极限位置时，第二压板310与第一压板110平行；因此，当驱动器驱动第一连杆210绕第一连杆210与支撑部件120的铰接点转动时，通过具有平行四边形结构的调节机构200能够带动第二压板310沿上下方向移动，且当第二压板310处于下压过程的极限位置时，第二压板310与第一压板110始终保持平行。

工作原理：驱动器驱动第一连杆210绕第一连杆210与支撑部件120的铰接点转动，第一连杆210通过第三连杆230带动第二连杆220同步转动，第一连杆210和第二连杆220通过压把组件320同时带动第二压板310沿上下方向移动，即实现调节第二压板310与第一压板110之间的距离，从而能够根据实际需求压制出不同厚度规格的面皮；得益于具有平行四边形结构的调节机构200，且第三连杆230为竖直状态，当第二压板310处于下压过程的极限位置时，调节第二压板310与第一压板110之间的距离的过程中，第二压板310与第一压板110始终保持平行，因此，对于任意压制厚度规格，每次压制面皮的厚度分布都均匀，有效提升采用该种面皮制作的比萨饼的口感。

参照图2，本实施例中，驱动器设置为调节丝杆240，第一连杆210的伸出端连接有压轴250，压轴250转动连接于两侧的第一连杆210之间，且压轴250的转动轴和第一连杆210与支撑部件120的铰接点的转动轴平行，压轴250的中部设置有与调节丝杆240配合的螺孔251，基座100的下端设置有通孔131，具体地，两侧的支撑部件120之间固定连接有固定板130，固定板130的中部设置有通孔131，调节丝杆240的下端穿设于通孔131，且调节丝杆240的下端连接有螺母260，螺母260位于固定板130的下端，通孔131的直径远大于调节丝杆240的外径，同时通孔131的直径小于螺母260的外径，使得调节丝杆240能够摆动，因此，旋转调节丝杆240即可通过压轴250带动第一连杆210绕第一连杆210与支撑部件120的铰接点转动，亦即旋转调节丝杆240即可调节第二压板310与第一压板110之间的距离，实现调节压制厚度。当然，可以理解的是，驱动器还可以设置为气缸或液压缸(图中未示出)，此时，驱动器的一端铰接于两个第一连杆210之间，另一端铰接于基座100的下端，即可驱动第一连杆210转动，实现调节压制厚度。

参照图2，本实施例中，调节丝杆240的顶部设置有调节旋钮270，调节旋钮270的外径远大于调节丝杆240的外径，即调节旋钮270为大体积结构，从而便于使用者转动调节丝杆240，操作简单，便于调节。

参照图1至图3，本实施例中，压把组件320包括第四连杆321、第五连杆322和第六连杆323，第四连杆321的一端铰接于第二连杆220的前端，且第四连杆321的端部位于两个第二连杆220的端部之间，第四连杆321的另一端与第五连杆322的一端铰接，第五连杆322的另一端与第六连杆323的一端铰接，第六连杆323的另一端铰接于第一连杆210的前端，且第六连杆323的端部位于两个第一连杆210的端部之间，第二压板310固定连接于第四连杆321背离第二连杆220的一端，第六连杆323背离第一连杆210的一端折弯设置有压臂324，当第二压板310处于下压过程的极限位置，即第二压板310与第一压板110平行时，第五连杆322与第六连杆323在同一直线上，一般而然，此时压臂324与第二压板310平行；因此，向上推动压臂324，使第五连杆322与第六连杆323形成夹角且夹角逐渐减小，从而带动第四连杆321绕第四连杆321与第二连杆220的铰接点向上转动，即实现第二压板310的打开状态；下拉压臂324，使第五连杆322与第六连杆323趋向位于同一直线的位置，从而带动第四连杆321绕第四连杆321与第二连杆220的铰接点向下转动，即实现第二压板310的下压过程，直至第五连杆322和第六连杆323处于同一直线，此时第二压板310处于下压过程的极限位置，即完成面皮的压制。

参照图2，本实施例中，压臂324连接有调节螺钉325，调节螺钉325的端部向下延伸，当第二压板310处于下压过程的极限位置时，调节螺钉325的下端抵接于第四连杆321，在组装生产压面皮机的过程中，难免会存在安装误差，导致第二压板310处于下压过程的极限位置时第二压板310与第一压板110不平行，通过旋转调节螺钉325即可微调第二压板310的位置，使第二压板310与第一压板110平行，从而使压制出来的面皮厚度均匀分布。

参照图1和图2，本实施例中，压臂324设置有把手326，方便使用者通过手持把手326来打开或下压第二压板310，操作简单。

参照图1和图2，本实施例中，把手326与压臂324垂直，且把手326沿左右方向向两侧延伸，方便使用者双手握着把手326打开或下压第二压板310，对于厚度较厚的面皮，有利于使用者发力下压第二压板310以压制面皮，方便使用。

参照图2，本实施例中，第四连杆321设置有限位杆327，限位杆327位于靠近第二连杆220的一端，具体地，第四连杆321连接第二连杆220的一端向后延伸并向下折弯，即形成限位杆327，基座100的下端设置有与限位杆327配合的限位槽140，限位槽140的长度方向沿前后方向设置，限位杆327穿设于限位槽140，当打开第二压板310时，第四连杆321绕第四连杆321与第二连杆220的铰接点向上转动，而限位杆327则绕第四连杆321与第二连杆220的铰接点向下转动，直至限位杆327抵接于限位槽140的前端侧壁，则限制了第二压板310的进一步打开，即限定了第二压板310的打开角度，防止第二压板310的打开角度过大而造成部件的损坏，有效提高可靠性。

参照图2，本实施例中，第一压板110和第二压板310均内均设置有加热板111，压制面皮时，两个加热板111能够同时对面皮的上端面和下端面加热，实现压制面皮和烘烤面皮同步进行的目的，减少面皮的加工步骤，有效提高面皮的制作效率。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种压面皮机，其特征在于，包括：

基座，设置有第一压板和支撑部件；

调节机构，包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和驱动器，所述第一连杆和所述第二连杆均铰接于所述支撑部件，所述第三连杆的两端分别与所述第一连杆的端部和第二连杆的端部铰接，所述第三连杆竖直设置，所述第三连杆两端的铰接点与所述支撑部件上的两个铰接点连接形成虚拟平行四边形，所述驱动器的一端与所述第一连杆连接，另一端与所述基座连接，所述驱动器用于驱动所述第一连杆绕所述第一连杆与所述支撑部件的铰接点转动；

压面机构，包括第二压板和压把组件，所述压把组件分别与所述第一连杆和第二连杆铰接，所述压把组件的两个铰接点与所述支撑部件上的两个铰接点连接形成虚拟平行四边形，所述第二压板固定连接于所述压把组件，所述第二压板位于所述第一压板的上方且与所述第一压板配合，所述压把组件用于打开或下压所述第二压板。

2.根据权利要求1所述的一种压面皮机，其特征在于：所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆和所述支撑部件均对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种压面皮机，其特征在于：所述驱动器设置为调节丝杆，所述第一连杆转动连接有压轴，所述压轴的转动轴和所述第一连杆与所述支撑部件的铰接点的转动轴平行，所述压轴设置有与所述调节丝杆配合的螺孔，所述基座设置有通孔，所述调节丝杆的端部穿设于所述通孔并连接有螺母，所述通孔的直径大于所述调节丝杆的外径且小于所述螺母的外径。

4.根据权利要求3所述的一种压面皮机，其特征在于：所述调节丝杆的顶部设置有调节旋钮，所述调节旋钮的外径大于所述调节丝杆的外径。

5.根据权利要求1所述的一种压面皮机，其特征在于：所述压把组件包括第四连杆、第五连杆和第六连杆，所述第四连杆的一端与第二连杆的端部铰接，另一端与所述第五连杆的一端铰接，所述第五连杆的另一端与所述第六连杆的一端铰接，所述第六连杆的另一端与所述第一连杆的端部铰接，所述第六连杆背离所述第一连杆的一端设置有压臂，所述压臂能够带动所述第四连杆转动，所述第二压板固定连接于所述第四连杆。

6.根据权利要求5所述的一种压面皮机，其特征在于：所述压臂连接有调节螺钉，所述调节螺钉的端部能够抵接于所述第四连杆。

7.根据权利要求5或6所述的一种压面皮机，其特征在于：所述压臂设置有把手。

8.根据权利要求7所述的一种压面皮机，其特征在于：所述把手与所述压臂垂直，且所述把手的两端分别向外延伸。

9.根据权利要求5所述的一种压面皮机，其特征在于：所述第四连杆设置有限位杆，所述限位杆位于靠近所述第二连杆的一端，所述基座设置有与所述限位杆配合的限位槽。

10.根据权利要求1所述的一种压面皮机，其特征在于：所述第一压板和所述第二压板均设置有加热板。

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