CN113950969A - 一种草料破碎烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业技术领域，且公开了一种草料破碎烘干装置，包括破碎箱，所述破碎箱内开设有加工室，所述破碎箱的顶端开设有对称的投料口，所述加工室的后端中心开设有排料口，所述加工室底部的前后两端中心铰接有铰接辊，所述铰接辊上铰接有抛飞板，所述加工室的底端一侧开设有活动槽，所述加工室的底端固定连接有伸缩管I和伸缩管II。本发明通过设计的加工室、偏心轮、抛飞板、破碎刀片，使偏心轮往复运动，以及加工室底部向中心汇聚的圆弧设计，带动抛飞板多次将其上的草料抛起，使被抛飞的草料在重力以及离心力下分层，呈散落状向中心的破碎刀片靠近，使破碎刀片对抛飞的草料进行多次的分层破碎处理，从而使草料的破碎更细致，更全面。

Description

一种草料破碎烘干装置
技术领域
本发明涉及农业技术领域，具体为一种草料破碎烘干装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对于肉类食品的需求量也越来越大，这使得养殖业蓬勃发展，而在养殖业中，饲料是不可或缺的一部分，为了追求健康、绿色的理念，大多数养殖场对于饲料的选择都是自然草料以及人工合成的营养饲料互相搭配，但是对于草料的处理，养殖场中的设备还存在不足之处。
现有的草料处理装置，大多采用破碎机对草料进行破碎处理，从而使草料能与人工合成的营养饲料进行混合，达到营养、健康的饲料配比，但是草料的多样性，使得草料的粉碎受到草料的长度、韧性、硬度等的不同而不够精细，无法满足混合饲料的要求，同时不同动物对于草料的干湿程度需求不同，这就需要对草料进行额外的预处理，这使得饲料的成本增加，加工效率不高。
发明内容
针对背景技术中提出的现有草料破碎机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种草料破碎烘干装置，具备抛飞板多次抛飞草料形成分层散落状、抛飞的草料向中心汇聚、抛飞的草料被破碎刀片多次破碎、抽取外界空气进行加热并对抛飞的草料进行烘干处理、烘干的风吹动抛飞的草料使其向中心汇聚的优点，解决了上述背景技术中提出草料破碎不够细致、草料干燥度无法控制、草料需要进行预处理的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种草料破碎烘干装置，包括破碎箱，所述破碎箱内开设有加工室，所述破碎箱的顶端开设有对称的投料口，所述加工室的后端中心开设有排料口，所述加工室底部的前后两端中心铰接有铰接辊，所述铰接辊上铰接有抛飞板，所述加工室的底端一侧开设有活动槽，所述加工室的底端固定连接有伸缩管I和伸缩管II，所述破碎箱的一端固定连接有电机I，所述电机I的输出端固定连接有输出杆I，所述输出杆I的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮上铰接有往复杆，所述破碎箱的顶端中心固定连接有电机II，所述电机II的输出端固定连接有输出杆II，所述输出杆II的底部固定连接有破碎刀片，所述破碎箱的中部开设有两个对称的加热腔，所述破碎箱的底部开设有第一风道和第二风道。
优选的，所述加工室的底部左右两侧横截面呈圆弧状，且圆弧圆心与加工室的中心线重合。
优选的，所述抛飞板的外侧与加工室的内壁贴合，所述抛飞板的左右两端呈圆弧状，且弧度与加工室底部圆弧状的弧度相同。
优选的，所述伸缩管I和伸缩管II的顶端均与抛飞板的底端固定连接，所述伸缩管I和伸缩管II以抛飞板的中心为对角对称。
优选的，所述输出杆I位于加工室底部圆弧位置之下，所述偏心轮和往复杆的宽度值之和与活动槽的宽度值大小相同，所述往复杆的顶端与抛飞板的底端固定连接，所述往复杆的中心线与抛飞板的前后对称线重合。
优选的，单个所述破碎刀片的长度值为抛飞板长度值的四分之一。
优选的，所述加热腔的一端与加工室连通，且同一端固定连接有隔离层，所述加热腔内固定连接有电热丝，所述电热丝与电路电性连接，所述加热腔的位置高于破碎刀片。
优选的，所述第一风道有三个端口，所述第一风道的其中一个端口与伸缩管I接通，所述第一风道其中一个端口与外界接通，且靠近端口处固定连接有进气单向阀I，所述第一风道其中一个端口与右侧的加热腔接通，且靠近端口处固定连接有出气单向阀I。
优选的，所述第二风道有三个端口，所述第二风道的其中一个端口与外界接通，且靠近端口处固定连接有进气单向阀II，所述第二风道的其中一个端口与左侧的加热腔接通，且靠近端口处固定连接有出气单向阀II，所述第二风道的其中一个端口与伸缩管II接通。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过设计的加工室、偏心轮、抛飞板、破碎刀片，使偏心轮往复运动，以及加工室底部向中心汇聚的圆弧设计，带动抛飞板多次将其上的草料抛起，使被抛飞的草料在重力以及离心力下分层，呈散落状向中心的破碎刀片靠近，使破碎刀片对抛飞的草料进行多次的分层破碎处理，从而使草料的破碎更细致，更全面。
2、本发明通过设计的伸缩管、抛飞板、第一风道、第二风道、单向阀、加热腔，使抛飞板在对草料进行往复式抛送时，抛飞板上抬的一端能抽取外界空气，当抛飞板下压时，抽取的空气能通入加热腔中进行加热，然后喷向加工室内被抛起的草料，使加热后的热风对草料进行烘干处理，同时使喷出的风对抛飞的草料施加一个额外的动力，使抛飞的草料能向中心汇聚，避免草料过多，在抛飞时受离心力、重力的影响而无法全向破碎刀片靠近，导致出现破碎效果不理想的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明伸缩管II压缩时的状态示意图；
图3为本发明抛飞板结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、加工室；201、投料口；202、活动槽；3、铰接辊；4、抛飞板；5、排料口；6、伸缩管I；7、伸缩管II；8、电机I；9、输出杆I；10、偏心轮；11、往复杆；12、电机II；13、输出杆II；131、破碎刀片；14、加热腔；141、电热丝；142、隔离层；15、第一风道；16、进气单向阀I；17、出气单向阀I；18、第二风道；19、进气单向阀II；20、出气单向阀II。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3，一种草料破碎烘干装置，包括破碎箱1，破碎箱1内开设有加工室2，破碎箱1的顶端开设有对称的投料口201，加工室2的底部左右两侧横截面呈圆弧状，且圆弧圆心与加工室2的中心线重合，使抛飞板4的往复运动受到加工室2底部圆弧处的限制，使抛飞板4向上抛起时，能将草料向加工室2的中心抛动，加工室2底部的前后两端中心铰接有铰接辊3，铰接辊3上铰接有抛飞板4，抛飞板4的外侧与加工室2的内壁贴合，抛飞板4的左右两端呈圆弧状，且弧度与加工室2底部圆弧状的弧度相同，使抛飞板4的往复运动能受到加工室2的底部圆弧处限制，同时使草料不会通过抛飞板4与加工室2的缝隙落入抛飞板4下方，导致出现抛飞板4下方草料堆积而往复运动失败的问题，加工室2的底端一侧开设有活动槽202，加工室2的底端固定连接有伸缩管I6和伸缩管II7，伸缩管I6和伸缩管II7的顶端均与抛飞板4的底端固定连接，使抛飞板4的往复运动，能带动伸缩管I6和伸缩管II7进行同步运动，从而使伸缩管I6和伸缩管II7的空间大小能进行变化，完成吸气与排气的过程，伸缩管I6和伸缩管II7以抛飞板4的中心为对角对称，使与伸缩管I6连通的第一风道15、与伸缩管II7连通的第二风道18不会出现在同一平面内，避免气体排放混乱，导致对抛飞草料的吹动方向无法向加工室2的中心方向移动的问题，同时使抛飞板4的左右两侧受力均匀，避免受力不均匀发生抛飞板4的某一侧额外下压或上抬，致使抛飞板4往复运动不规律的问题，加工室2的后端中心开设有排料口5，排料口5上设有阀板。
参阅图1-图2，破碎箱1的一端固定连接有电机I8，电机I8的输出端固定连接有输出杆I9，输出杆I9位于加工室2底部圆弧位置之下，使输出杆I9不会与抛飞板4发生接触，输出杆I9的一端固定连接有偏心轮10，偏心轮10上铰接有往复杆11，往复杆11的顶端与抛飞板4的底端固定连接，使偏心轮10能通过往复杆11带动抛飞板4进行往复运动，往复杆11的中心线与抛飞板4的前后对称线重合，使偏心轮10、往复杆11不会与伸缩管II7发生接触，偏心轮10和往复杆11的宽度值之和与活动槽202的宽度值大小相同，使偏心轮10和往复杆11在向下运动时，能收纳入活动槽202内，避免了碰撞失效的问题。
参阅图1-图2，破碎箱1的顶端中心固定连接有电机II12，电机II12的输出端固定连接有输出杆II13，输出杆II13的底部固定连接有破碎刀片131，单个破碎刀片131的长度值为抛飞板4长度值的四分之一，使草料被抛飞板4进行抛飞时，不会受到破碎刀片131的影响而无法完成抛飞，置使出现草料抛飞高度不够，无法散开分层，且无法落下被破碎刀片131进行多次破碎的问题。
参阅图1-图2，破碎箱1的中部开设有两个对称的加热腔14，加热腔14的一端与加工室2连通，且同一端固定连接有隔离层142，加热腔14内固定连接有电热丝141，电热丝141与电路电性连接，使电热丝141能通电加热，使伸缩管I6和伸缩管II7喷出的气体能经过电热丝141后而形成热风喷向草料，使草料烘干，加热腔14的位置高于破碎刀片131，使加热腔14喷出的风能对抛飞的分层散落草料进行吹动，使草料向破碎刀片131的方向掉落。
参阅图1-图2，破碎箱1的底部开设有第一风道15和第二风道18，第一风道15和第二风道18均有三个端口，第一风道15的其中一个端口与伸缩管I6接通，使抛飞板4在进行往复运动时，伸缩管I6的同步运动而发生空间变化时，能影响第一风道15中的空气流动，第一风道15其中一个端口与外界接通，且靠近端口处固定连接有进气单向阀I16，第一风道15其中一个端口与右侧的加热腔14接通，且靠近端口处固定连接有出气单向阀I17，第二风道18的其中一个端口与外界接通，且靠近端口处固定连接有进气单向阀II19，第二风道18的其中一个端口与左侧的加热腔14接通，且靠近端口处固定连接有出气单向阀II20，第二风道18的其中一个端口与伸缩管II7接通，当抛飞板4的右侧上抬时，伸缩管II7的空间将增大，使进气单向阀II19开启，出气单向阀II20关闭，外界气体进入伸缩管II7内，此时抛飞板4的左侧下压，使伸缩管I6的空间减小，使出气单向阀I17开启，进气单向阀I16关闭，伸缩管I6内的气体通入右侧的加热腔14内，并通过电热丝141后喷入加工室2内，使喷出的气体对右侧抛起的草料进行烘干以及向中心吹动的动作，接着，抛飞的草料下落，再次受到破碎刀片131的破碎处理，然后，抛飞板4的左侧开始上抬，伸缩管I6的空间增大，使进气单向阀I16开启，出气单向阀I17关闭，外界空气进入伸缩管I6内，此时抛飞板4的右侧下压，使伸缩管II7的空间减小，使出气单向阀II20开启，进气单向阀II19关闭，伸缩管II7内的气体通入左侧的加热腔14内，并通过电热丝141后喷入加工室2内，使喷出的气体对右侧抛起的草料进行烘干以及向中心吹动的动作，接着，抛飞的草料下落，再次受到破碎刀片131的破碎处理。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
首先，打开电机I8和电机II12，使偏心轮10通过往复杆11带动抛飞板4做往复运动，使破碎刀片131运行，同时需要对草料进行烘干的话，开启电热丝141的电路，使电热丝141加热，如果不需要烘干，则不需要开启电热丝141的电路，接着将草料通过投料口201投入加工室2内，使破碎刀片131对落下的草料进行破碎处理；
然后，破碎的草料落在抛飞板4上，此时抛飞板4的往复运动将对草料进行抛飞，当抛飞板4的右侧上抬时，伸缩管II7的空间将增大，使进气单向阀II19开启，出气单向阀II20关闭，外界气体进入伸缩管II7内，此时抛飞板4的左侧下压，使伸缩管I6的空间减小，使出气单向阀I17开启，进气单向阀I16关闭，伸缩管I6内的气体通入右侧的加热腔14内，并通过电热丝141后喷入加工室2内，使喷出的气体对右侧抛起的草料进行烘干以及向中心吹动的动作，接着，抛飞的草料下落，再次受到破碎刀片131的破碎处理，然后，抛飞板4的左侧开始上抬，伸缩管I6的空间增大，使进气单向阀I16开启，出气单向阀I17关闭，外界空气进入伸缩管I6内，此时抛飞板4的右侧下压，使伸缩管II7的空间减小，使出气单向阀II20开启，进气单向阀II19关闭，伸缩管II7内的气体通入左侧的加热腔14内，并通过电热丝141后喷入加工室2内，使喷出的气体对右侧抛起的草料进行烘干以及向中心吹动的动作，接着，抛飞的草料下落，再次受到破碎刀片131的破碎处理；
最后，多次破碎完成后，关闭电机I8和电机II12，使抛飞板4和破碎刀片131停止运行，同时关闭电热丝141的电路，接着打开排料口5上的阀板，将加工室2内的破碎草料取出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种草料破碎烘干装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内开设有加工室(2)，所述破碎箱(1)的顶端开设有对称的投料口(201)，所述加工室(2)的后端中心开设有排料口(5)，所述加工室(2)底部的前后两端中心铰接有铰接辊(3)，所述铰接辊(3)上铰接有抛飞板(4)，所述加工室(2)的底端一侧开设有活动槽(202)，所述加工室(2)的底端固定连接有伸缩管I(6)和伸缩管II(7)，所述破碎箱(1)的一端固定连接有电机I(8)，所述电机I(8)的输出端固定连接有输出杆I(9)，所述输出杆I(9)的一端固定连接有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)上铰接有往复杆(11)，所述破碎箱(1)的顶端中心固定连接有电机II(12)，所述电机II(12)的输出端固定连接有输出杆II(13)，所述输出杆II(13)的底部固定连接有破碎刀片(131)，所述破碎箱(1)的中部开设有两个对称的加热腔(14)，所述破碎箱(1)的底部开设有第一风道(15)和第二风道(18)。
2.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：所述加工室(2)的底部左右两侧横截面呈圆弧状，且圆弧圆心与加工室(2)的中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：所述抛飞板(4)的外侧与加工室(2)的内壁贴合，所述抛飞板(4)的左右两端呈圆弧状，且弧度与加工室(2)底部圆弧状的弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：所述伸缩管I(6)和伸缩管II(7)的顶端均与抛飞板(4)的底端固定连接，所述伸缩管I(6)和伸缩管II(7)以抛飞板(4)的中心为对角对称。
5.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：所述输出杆I(9)位于加工室(2)底部圆弧位置之下，所述偏心轮(10)和往复杆(11)的宽度值之和与活动槽(202)的宽度值大小相同，所述往复杆(11)的顶端与抛飞板(4)的底端固定连接，所述往复杆(11)的中心线与抛飞板(4)的前后对称线重合。
6.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：单个所述破碎刀片(131)的长度值为抛飞板(4)长度值的四分之一。
7.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：所述加热腔(14)的一端与加工室(2)连通，且同一端固定连接有隔离层(142)，所述加热腔(14)内固定连接有电热丝(141)，所述电热丝(141)与电路电性连接，所述加热腔(14)的位置高于破碎刀片(131)。
8.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：所述第一风道(15)有三个端口，所述第一风道(15)的其中一个端口与伸缩管I(6)接通，所述第一风道(15)其中一个端口与外界接通，且靠近端口处固定连接有进气单向阀I(16)，所述第一风道(15)其中一个端口与右侧的加热腔(14)接通，且靠近端口处固定连接有出气单向阀I(17)。
9.根据权利要求1所述的一种草料破碎烘干装置，其特征在于：所述第二风道(18)有三个端口，所述第二风道(18)的其中一个端口与外界接通，且靠近端口处固定连接有进气单向阀II(19)，所述第二风道(18)的其中一个端口与左侧的加热腔(14)接通，且靠近端口处固定连接有出气单向阀II(20)，所述第二风道(18)的其中一个端口与伸缩管II(7)接通。
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