CN113943887A - 一种低成本易焊接正火q460gj建筑用钢板及其制造方法 - Google Patents

一种低成本易焊接正火q460gj建筑用钢板及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113943887A
CN113943887A CN202110862168.3A CN202110862168A CN113943887A CN 113943887 A CN113943887 A CN 113943887A CN 202110862168 A CN202110862168 A CN 202110862168A CN 113943887 A CN113943887 A CN 113943887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolling
steel plate
temperature
percent
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110862168.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孟令明
崔强
王军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Iron and Steel Co Ltd filed Critical Nanjing Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN202110862168.3A priority Critical patent/CN113943887A/zh
Publication of CN113943887A publication Critical patent/CN113943887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C21D1/28—Normalising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • C21D11/005—Process control or regulation for heat treatments for cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium

Abstract

本发明公开了一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板及其制造方法。属于合金钢制造领域，其质量比为：C：0.10％～0.14％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.10％～1.40％，P：≤0.015％，S：≤0.01％，Cr：0.20％～0.30％，Nb：0.015％～0.030％，V：0.040％～0.060％，Ti：0.008～0.015％，Al：0.01～0.04％，N：<0.0060％，Ceq≤0.45％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。本发明采用正火+控制冷却的工艺达到低成本生产正火钢的效果；另外，本发明具有低屈强比、高强度等性能，对大型化建筑钢结构建筑的发展具有重要意义。

Description

一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板及其制造方法
技术领域
本发明属于合金钢制造领域，涉及一种建筑用钢板及其制造方法，具体的，尤其涉及一种低成本易焊接正火工艺生产的超高强度Q460GJ建筑用钢板及其生产制造方法。
背景技术
随着我国经济的持续快速发展，我国的城市化建设迈出了前所未有的步伐，为了节约土地，有效利用空间，城市建筑自然向高层化发展，钢结构因为具有强度高、自重轻、抗震性能好，易于建成大跨度、大空间，建造周期短、质量更可靠、环保和可再利用等特点，所以备受市场推崇。随着国内建筑结构高层化、大型化、绿色化发展，低成本大厚度460MPa高强度级别建筑钢应用前景广阔。
正火态钢板相较于TMCP或TMCP+T工艺具有良好的强韧性、组织均匀以及稳定的力学性能等优点，大型高层建筑结构以及钢结构建筑的关键部位对钢板性能要求较高，因此，该建筑结构要求正火态交货的钢板。正火态钢板的组织主要为铁素体+珠光体，正火后强度明显下降，难以满足高强度级别的要求，因此为了达到正火后仍满足高强度要求，现有工艺下需要添加大量合金元素以弥补正火后强度的损失。例如，公开号CN102719737的“屈服强度460MPa级正火高强韧钢板及其制造方法”，采用正火工艺生产了460MPa级建筑结构钢，其化学成分为：C：0.14％-0.20％，Si：0.20％-0.60％，Mn：1.20％-1.70％，V：0.12％-0.20％，Ni：0.15％-0.40％，N：0.005％-0.020％，Alt：0.005％-0.040％，P≤0.015％，S≤0.005％，余量为Fe，该专利的缺点是：必须要通过添加大量的贵重金属钒和镍以达到正火后高强高韧性的要求，从而生产成本较高。因此，有必要发展一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板的制造方法就很有必要。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供了一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板及其制造方法，所述的Q460GJ钢板具有低屈强比、高强度、高延伸、高低温韧性的优异的综合性能，钢板性能稳定同时具有低碳当量易焊接性，所生产的钢板对于高层、超高层、大型化建筑钢结构建筑的发展具有重要意义。
技术方案：本发明所述的一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为：C：0.10％～0.14％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.10％～1.40％，P：≤0.015％， S：≤0.01％，Cr：0.20％～0.30％，Nb：0.015％～0.030％，V：0.040％～0.060％，Ti： 0.008～0.015％，Al：0.01～0.04％，N：<0.0060％，Ceq≤0.45％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为： C：0.10％，Si：0.15％，Mn：1.40％，P：0.014％，S：0.008％，Cr：0.20％，Nb： 0.018％，V：0.051％，Ti：0.009％，Al：0.028％，N：0.004％，Ceq：0.38％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为： C：0.14％，Si：0.25％，Mn：1.10％，P：0.012％，S：0.006％，Cr：0.30％，Nb： 0.030％，V：0.040％，Ti：0.015％，Al：0.012％，N：0.004％，Ceq：0.39％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为： C：0.12％，Si：0.30％，Mn：1.30％，P：0.011％，S：0.005％，Cr：0.25％，Nb： 0.025％，V：0.060％，Ti：0.011％，Al：0.04％，N：0.005％，Ceq：0.40％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板的制造方法，具体操作步骤如下：
(1)、板坯加热炉加热制度：加热温度为1180～1220℃，在炉总时间 9～13min/cm，钢内部获得均匀的原始奥氏体组织；
(2)、轧制工序：采用控轧控冷工艺，为两阶段轧制，总压缩比≥3倍：粗轧温度为1120～1160℃，该阶段采用大压下量方式；
第一道次压下量≥25mm，该阶段为奥氏体再结晶区控制轧制，对原奥氏体晶粒进行反复轧制，第一道次采用大压下使原奥氏体晶粒产生大变形，使之产生一定的临界应变从而继续发生再结晶起到减小再结晶后晶粒尺寸的效果；精轧开始温度为820～860℃，待温坯厚度≥成品厚度2倍，该阶段为奥氏体未再结晶区控制轧制，奥氏体晶粒被沿着轧制方向拉伸，晶粒内部会产生明显的变形引发的带状组织，通过添加适量的Nb、V及Ti微合金元素，在轧制过程中通过应变诱导析出微合金元素的碳氮化物第二相，起到钉扎奥氏体晶粒的作用，从而进一步细化相变后的组织；终轧温度为780～820℃；
(3)、Q460GJ钢冷却工序：轧后经过层流冷却，入水温度为760～800℃，终冷返红温度550℃～650℃，随后空冷至室温；
(4)、正火热处理工艺：钢板正火温度控制在890～910℃，保温时间15～30min，出炉后控制冷却，水冷到600～670℃后空冷至室温。
有益效果：本发明与现有技术相比，(1)、采用低C低碳当量、微合金化、低贵种金属成分设计，低碳当量设计达到易焊接效果；(2)、采用正火+控制冷却的生产工艺，正火温度890～910℃，出炉后先采用水冷的方式，冷却到600～670℃后空冷至室温，以低贵重金属的成分设计+控制冷却的方式达到低成本生产正火钢的效果；(3)、所述的Q460GJ建筑用钢板具有低屈强比、高强度、高延伸、高低温韧性的优异的综合性能，同时，所述的钢板具有性能稳定性好的特点，对于高层、超高层、大型化建筑钢结构建筑的发展具有重要意义。
附图说明
图1是本发明的操作流程图；
图2是本发明中20mm厚Q460GJ建筑用钢板显微组织的OM示意图；
图3是本发明中40mm厚Q460GJ建筑用钢板显微组织的OM示意图；
图4是本发明中60mm厚Q460GJ建筑用钢板显微组织的OM示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所述，本发明所述的一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为：C：0.10％～0.14％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.10％～1.40％，P：≤0.015％， S：≤0.01％，Cr：0.20％～0.30％，Nb：0.015％～0.030％，V：0.040％～0.060％，Ti： 0.008～0.015％，Al：0.01～0.04％，N：<0.0060％，Ceq≤0.45％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为：C：0.10％，Si：0.15％，Mn：1.40％，P：0.014％，S：0.008％，Cr：0.20％，Nb：0.018％， V：0.051％，Ti：0.009％，Al：0.028％，N：0.004％，Ceq：0.38％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为：C：0.14％，Si：0.25％，Mn：1.10％，P：0.012％，S：0.006％，Cr：0.30％，Nb：0.030％， V：0.040％，Ti：0.015％，Al：0.012％，N：0.004％，Ceq：0.39％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其质量百分比为：C：0.12％，Si：0.30％，Mn：1.30％，P：0.011％，S：0.005％，Cr：0.25％，Nb：0.025％，V：0.060％，Ti：0.011％，Al：0.04％，N：0.005％，Ceq：0.40％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
进一步的，一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板的制造方法，将与所述Q460GJ钢具有相同组分的钢坯依次经过转炉冶炼工序、炉外精炼工序、钢水浇筑连铸坯工序生产处目标成分的Q460GJ钢连铸坯；连铸坯一次经过板坯加热炉加热工序、宽厚板轧机控制轧制、控制冷却、钢板矫直、正火、控制冷却、检验以及入库等工序，其具体操作步骤如下：
(1)、板坯加热炉加热制度：加热温度为1180～1220℃，在炉总时间 9～13min/cm，钢内部获得均匀的原始奥氏体组织；
(2)、轧制工序：采用控轧控冷工艺，为两阶段轧制，总压缩比≥3倍：粗轧温度为1120～1160℃，该阶段采用大压下量方式；
第一道次压下量≥25mm，该阶段为奥氏体再结晶区控制轧制，对原奥氏体晶粒进行反复轧制，第一道次采用大压下使原奥氏体晶粒产生大变形，使之产生一定的临界应变从而继续发生再结晶起到减小再结晶后晶粒尺寸的效果；精轧开始温度为820～860℃，待温坯厚度≥成品厚度2倍，该阶段为奥氏体未再结晶区控制轧制，奥氏体晶粒被沿着轧制方向拉伸，晶粒内部会产生明显的变形引发的带状组织，通过添加适量的Nb、V及Ti等微合金元素，在轧制过程中通过应变诱导析出微合金元素的碳氮化物第二相，起到钉扎奥氏体晶粒的作用，从而进一步细化相变后的组织；终轧温度为780～820℃；
(3)、Q460GJ钢冷却工序：轧后经过层流冷却，入水温度为760～800℃，终冷返红温度550℃～650℃(返红温度随着厚度增加而降低)，随后空冷至室温(通常在10-25℃)；
(4)、正火热处理工艺：钢板正火温度控制在890～910℃，保温时间15～30min，出炉后控制冷却，水冷到600～670℃(终冷温度随着厚度增加而降低)后空冷至室温(通常在10-25℃)。
实施例1：
一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其化学成分各元素质量百分比为：C：0.10％，Si：0.15％，Mn：1.40％，P：0.014％，S：0.008％，Cr：0.20％， Nb：0.018％，V：0.051％，Ti：0.009％，Al：0.028％，N：0.004％，Ceq＝0.38％。余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
1.1、制备上述钢板的方法，包括以下步骤：
(1)、将原料经过转炉冶炼、炉外精炼和浇筑连铸坯得到铸坯，铸坯厚度 260mm；
(2)、板坯置于加热炉加热，加热温度为1180℃，在炉总时间234min；
(3)、采用两阶段轧制工序：粗轧开轧温度为1120℃，第一道次压下量25mm，待温坯厚度65mm，精轧开始温度为860℃，终轧温度为820℃，总轧制13道次至20mm钢板；
(4)、轧后经过层流冷却进行冷却，入水温度为780℃，终冷返红温度650℃，随后空冷至室温；
(5)、钢板进行正火热处理工序，钢板正火温度890℃，保温时间15min，出炉后控制冷却，水冷到670℃后空冷至室温。
1.2、制备上述钢板的方法，包括以下步骤：
(1)、将原料经过转炉冶炼、炉外精炼和浇筑连铸坯得到铸坯，铸坯厚度 260mm；
(2)、板坯置于加热炉加热，加热温度为1180℃，在炉总时间286min；
(3)、采用两阶段轧制工序：粗轧开轧温度为1130℃，第一道次压下量30mm，待温坯厚度90mm，精轧开始温度为844℃，终轧温度为812℃，总轧制11道次至40mm厚钢板；
(4)、轧后经过层流冷却进行冷却，入水温度为760℃，终冷返红温度635℃，随后空冷至室温；
(5)、钢板进行正火热处理工序，钢板正火温度900℃，保温时间18min，出炉后控制冷却，水冷到655℃后空冷至室温。
实施例2：
一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其化学成分各元素质量百分比为：C：0.12％，Si：0.30％，Mn：1.30％，P：0.011％，S：0.005％，Cr：0.25％， Nb：0.025％，V：0.060％，Ti：0.011％，Al：0.04％，N：0.005％，Ceq＝0.40％。余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
2.1、制备上述钢板的方法，包括以下步骤：
(1)、将原料经过转炉冶炼、炉外精炼和浇筑连铸坯得到铸坯，铸坯厚度 260mm；
(2)、板坯置于加热炉加热，加热温度为1200℃，在炉总时间260min；
(3)、采用两阶段轧制工序：粗轧开轧温度为1140℃，第一道次压下量28mm，待温坯厚度85mm，精轧开始温度为845℃，终轧温度为809℃，总轧制13道次至40mm钢板；
(4)、轧后经过层流冷却进行冷却，入水温度为790℃，终冷返红温度628℃，随后空冷至室温；
(5)、钢板进行正火热处理工序，钢板正火温度890℃，保温时间20min，出炉后控制冷却，水冷到650℃后空冷至室温。
2.2、制备上述钢板的方法，包括以下步骤：
(1)、将原料经过转炉冶炼、炉外精炼和浇筑连铸坯得到铸坯，铸坯厚度 260mm；
(2)、板坯置于加热炉加热，加热温度为1210℃，在炉总时间338min；
(3)、采用两阶段轧制工序：粗轧开轧温度为1150℃，第一道次压下量30mm，待温坯厚度120mm，精轧开始温度为820℃，终轧温度为805℃，总轧制11道次至60mm厚钢板；
(4)、轧后经过层流冷却进行冷却，入水温度为785℃，终冷返红温度550℃，随后空冷至室温；
(5)、钢板进行正火热处理工序，钢板正火温度910℃，保温时间30min，出炉后控制冷却，水冷到600℃后空冷至室温。
实施例3：
一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其化学成分各元素质量百分比为：C：0.12％，Si：0.30％，Mn：1.30％，P：0.011％，S：0.005％，Cr：0.25％，Nb：0.025％，V：0.060％，Ti：0.011％，Al：0.04％，N：0.005％，Ceq＝0.40％。余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
3.1、制备上述钢板的方法，包括以下步骤：
(1)、将原料经过转炉冶炼、炉外精炼和浇筑连铸坯得到铸坯，铸坯厚度 260mm；
(2)、板坯置于加热炉加热，加热温度为1220℃，在炉总时间320min；
(3)、采用两阶段轧制工序：粗轧开轧温度为1160℃，第一道次压下量30mm，待温坯厚度60mm，精轧开始温度为825℃，终轧温度为780℃，总轧制11道次至20mm钢板；
(4)、轧后经过层流冷却进行冷却，入水温度为760℃，终冷返红温度645℃，随后空冷至室温；
(5)、钢板进行正火热处理工序，钢板正火温度910℃，保温时间20min，出炉后控制冷却，水冷到665℃后空冷至室温。
3.2、制备上述钢板的方法，包括以下步骤：
(1)、将原料经过转炉冶炼、炉外精炼和浇筑连铸坯得到铸坯，铸坯厚度 260mm；
(2)、板坯置于加热炉加热，加热温度为1210℃，在炉总时间298min；
(3)、采用两阶段轧制工序：粗轧开轧温度为1140℃，第一道次压下量30mm，待温坯厚度130mm，精轧开始温度为830℃，终轧温度为815℃，总轧制9道次至60mm厚钢板；
(4)、轧后经过层流冷却进行冷却，入水温度为800℃，终冷返红温度580℃，随后空冷至室温；
(5)、钢板进行正火热处理工序，钢板正火温度900℃，保温时间25min，出炉后控制冷却，水冷到615℃后空冷至室温。
表1 Q460GJ建筑用钢化学成分质量百分比(wt.％)
Figure RE-GDA0003383061170000061
表2 Q460GJ建筑用钢力学性能
Figure RE-GDA0003383061170000062
Figure RE-GDA0003383061170000071
由表2可知，实施例1～3力学性能屈服强度≥475MPa，抗拉强度≥643MPa，延伸率≥20.5％，屈强比≤0.76，-20℃低温冲击值≥164J，Z向断面收缩率≥53％，均高于标准GB/T 19879-2015所规定的的要求，性能稳定性好，可满足我国高层建筑结构设计要求本发明所述的低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，钢板最终组织为细晶铁素体+珠光体组织，且铁素体和珠光体散乱分布，不呈现明显的带状特征，钢板具有低屈强比、高强度、高延伸、高低温韧性的优异的综合性能，钢板性能稳定同时具有低碳当量易焊接性。
以上所述本发明的技术方案，并非限制条件；虽有些进行详细说明，但该装置仍可以对技术方案进行修改或对部分进行修改和替换；而这些替换理论上不能脱离本发明的实质和技术方案范围。

Claims (5)

1.一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其特征在于，其质量百分比为：C：0.10％～0.14％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.10％～1.40％，P：≤0.015％，S：≤0.01％，Cr：0.20％～0.30％，Nb：0.015％～0.030％，V：0.040％～0.060％，Ti：0.008～0.015％，Al：0.01～0.04％，N：<0.0060％，Ceq≤0.45％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
2.根据权利要求1所述的一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其特征在于，其质量百分比为：C：0.10％，Si：0.15％，Mn：1.40％，P：0.014％，S：0.008％，Cr：0.20％，Nb：0.018％，V：0.051％，Ti：0.009％，Al：0.028％，N：0.004％，Ceq：0.38％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
3.根据权利要求1所述的一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其特征在于，其质量百分比为：C：0.14％，Si：0.25％，Mn：1.10％，P：0.012％，S：0.006％，Cr：0.30％，Nb：0.030％，V：0.040％，Ti：0.015％，Al：0.012％，N：0.004％，Ceq：0.39％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
4.根据权利要求1所述的一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板，其特征在于，其质量百分比为：C：0.12％，Si：0.30％，Mn：1.30％，P：0.011％，S：0.005％，Cr：0.25％，Nb：0.025％，V：0.060％，Ti：0.011％，Al：0.04％，N：0.005％，Ceq：0.40％；余量为Fe以及不可避免的杂质元素。
5.如权利要求1-4所述的一种低成本易焊接正火Q460GJ建筑用钢板的制造方法，其特征在于，具体操作步骤如下：
(1)、板坯加热炉加热制度：加热温度为1180～1220℃，在炉总时间9～13min/cm，钢内部获得原始奥氏体组织；
(2)、轧制工序：采用控轧控冷工艺，为两阶段轧制，总压缩比≥3倍：粗轧温度为1120～1160℃，该阶段采用大压下量方式；
第一道次压下量≥25mm，该阶段为奥氏体再结晶区控制轧制，对原奥氏体晶粒进行反复轧制，第一道次采用大压下使原奥氏体晶粒产生大变形；精轧开始温度为820～860℃，待温坯厚度≥成品厚度2倍，该阶段为奥氏体未再结晶区控制轧制，奥氏体晶粒被沿着轧制方向拉伸，晶粒内部产生变形引发的带状组织，通过添加Nb、V及Ti微合金元素，在轧制过程中通过应变诱导析出微合金元素的碳氮化物第二相，进一步细化相变后的组织；终轧温度为780～820℃；
(3)、Q460GJ钢冷却工序：轧后经过层流冷却，入水温度为760～800℃，终冷返红温度550℃～650℃，随后空冷至室温；
(4)、正火热处理工艺：钢板正火温度控制在890～910℃，保温时间15～30min，出炉后控制冷却，水冷到600～670℃后空冷至室温。
CN202110862168.3A 2021-07-29 2021-07-29 一种低成本易焊接正火q460gj建筑用钢板及其制造方法 Pending CN113943887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110862168.3A CN113943887A (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种低成本易焊接正火q460gj建筑用钢板及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110862168.3A CN113943887A (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种低成本易焊接正火q460gj建筑用钢板及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113943887A true CN113943887A (zh) 2022-01-18

Family

ID=79327728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110862168.3A Pending CN113943887A (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种低成本易焊接正火q460gj建筑用钢板及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113943887A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115233108A (zh) * 2022-08-12 2022-10-25 河北普阳钢铁有限公司 一种经济型风电塔筒用q355nf钢板及其生产方法
CN115637381A (zh) * 2022-09-28 2023-01-24 南京钢铁股份有限公司 一种低成本高层建筑用q500gj钢板及其制造方法
CN116640998A (zh) * 2023-06-20 2023-08-25 南京钢铁股份有限公司 一种高层建筑用钢q550gj钢板及其制造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323929A (zh) * 2007-06-14 2008-12-17 舞阳钢铁有限责任公司 一种大厚度高层建筑结构用高强度钢板及其生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323929A (zh) * 2007-06-14 2008-12-17 舞阳钢铁有限责任公司 一种大厚度高层建筑结构用高强度钢板及其生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
浙江省建筑业行业协会钢结构分会: "《电焊工》", 31 January 2007, 浙江大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115233108A (zh) * 2022-08-12 2022-10-25 河北普阳钢铁有限公司 一种经济型风电塔筒用q355nf钢板及其生产方法
CN115637381A (zh) * 2022-09-28 2023-01-24 南京钢铁股份有限公司 一种低成本高层建筑用q500gj钢板及其制造方法
CN116640998A (zh) * 2023-06-20 2023-08-25 南京钢铁股份有限公司 一种高层建筑用钢q550gj钢板及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106282789B (zh) 一种低碳特厚TMCP型Q420qE桥梁钢及其制造方法
CN113943887A (zh) 一种低成本易焊接正火q460gj建筑用钢板及其制造方法
CN111455287A (zh) 一种500MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法
WO2021017521A1 (zh) 一种低屈强比薄规格管线钢的制造方法
CN107964626B (zh) 一种屈服强度500MPa级低温高韧性热轧H型钢及其制备方法
CN112981235A (zh) 一种屈服强度420MPa级的调质型建筑结构用钢板及其生产方法
WO2020228232A1 (zh) TMCP型屈服370MPa高性能桥梁钢板及生产方法
CN103160746A (zh) 一种高强度厚壁输水管用钢及其制造方法
CN104846277A (zh) 屈服强度≥460MPa且抗层状撕裂性能建筑用钢及其制造方法
WO2023019690A1 (zh) 一种铁素体珠光体型Q345qD桥梁钢特厚板及制造方法
CN115341139A (zh) 一种100mm以上特厚Q460GJ钢板及其制造方法
CN112501499A (zh) 一种100mm厚屈服强度460MPa级抗震耐火钢板及其制造方法
CN103045965A (zh) 一种600MPa级水电压力钢管用钢板的生产工艺
CN112501500B (zh) 一种100mm特厚规格屈服强度345MPa级抗震耐火钢及其制备方法
CN110184526A (zh) 一种屈服强度370MPa及以下钢级的正火型低屈强比桥梁钢板及其制造方法
CN115637381A (zh) 一种低成本高层建筑用q500gj钢板及其制造方法
CN111979499A (zh) 一种低成本q460c厚规格钢板生产方法
CN108588568B (zh) 抗拉强度780MPa级极薄规格热轧双相钢及制造方法
CN111996465A (zh) 一种超高强汽车用轻质中锰钢热轧板及制备方法
CN113355605A (zh) 一种低焊接裂纹敏感性n550cf钢板及其低成本制造方法
CN111961962A (zh) 一种正火结构钢的轧制方法
CN111910126A (zh) 一种厚规格高韧性x80管线钢及其生产方法
CN111876675A (zh) 一种低成本高层建筑结构用钢板及其生产方法
CN114182174B (zh) 一种高强韧桥梁结构钢板的生产方法
CN108070790A (zh) 一种屈服强度390MPa级正火钢板及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220118