CN113942896A - 一种机械设备用组合式绕线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械设备用组合式绕线设备，涉及机械设备技术领域。本发明包括相对设置的两安装盘；相对两安装盘之间卡接有支撑机构；支撑机构外部螺纹连接有绕线机构；定位板上表面开有第一贯通孔；第一贯通孔内部安装有连接组件；连接柱上端面固定连接有连接件；连接件顶部开有卡槽；卡槽内部卡接有提手。本发明通过提手、连接组件、第一贯通孔、第一限位槽道、复位弹簧和防移架的设计，利用配重块的重力使压板往下推压移动板，使移动板沿着第一限位槽道往下进行移动，从而使防移架紧密贴合在地面上，借助复位弹簧可使防移架往上移动至初始位置，有效防止了本发明的两侧滚动，从根本上解决了本发明放置时的滑动问题。

Description

一种机械设备用组合式绕线设备

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种机械设备用组合式绕线设备。

背景技术

设备，通常指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备有通用设备、专用设备，通用设备包括机械设备、电气设备、特种设备、办公设备、运输车辆、仪器仪表、计算机及网络设备等，专用设备包括矿山专用设备、化工专用设备、航空航天专用设备、公安消防专用设备等。

市场上现有的机械设备用绕线装置较多，其中发明公布号为CN109052056B的“一种机械设备及配件用的移动绕线装置”中通过将转动支撑器转动至处于竖直状态，可防止绕线装置的滑动；在需要进行绕线操作时，通过螺纹连接柱、直角折叠杆、固定螺纹栓和折叠下杆所组成的折叠提手可以很好的进行折叠，折叠的时候松开固定螺纹栓，使得直角折叠杆可以自由的进行转动，从而进行折叠，之后再固定好固定螺纹栓，通过这样使用人员在绕线的时候就不会造成阻碍麻烦。但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：（1）CN109052056B公开的技术方案中在右侧轮块和左侧轮块上均设置有转动支撑器，两转动支撑器处于水平对称位置，在将转动支撑器转动至处于竖直状态时，仅能够防止绕线装置在某个方向的滑动，无法同时防止绕线装置的左右滑动，因而无法从根本上防止绕线装置的滑动，而且在操作转动支撑器时，先后需要进行两次操作，操作十分麻烦。（2）CN109052056B公开的技术方案中采用可转动折叠的折叠提手，折叠的时候松开固定螺纹栓，使得直角折叠杆可以自由的进行转动，从而进行折叠，之后再固定好固定螺纹栓，手动进行绕线操作，操作极其麻烦，不利于提高绕线效率，且劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备用组合式绕线设备，通过安装盘、连接组件、支撑机构、绕线机构、驱动杆和驱动组件的设计，解决了现有的机械设备用绕线装置仅能够防止绕线装置在某个方向的滑动，无法同时防止绕线装置的左右滑动，因而无法从根本上防止绕线装置的滑动，绕线时操作时十分麻烦，不利于提高绕线效率，且劳动强度较大的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种机械设备用组合式绕线设备，包括相对设置的两安装盘；相对两所述安装盘之间卡接有支撑机构；所述支撑机构外部螺纹连接有绕线机构；相对两所述安装盘远离绕线机构的侧壁均固定连接有定位板；所述定位板上表面开有第一贯通孔；所述第一贯通孔内部安装有连接组件；其中，所述连接组件包括有连接柱；所述连接柱周侧面与第一贯通孔内壁滑动配合；所述连接柱上端面固定连接有连接件；所述连接件顶部开有卡槽；所述卡槽内部卡接有提手。

进一步地，相对两所述安装盘远离绕线机构的侧壁均开有若干第二贯通孔；所述第二贯通孔沿环向布置；

所述支撑机构包括有支撑杆；所述支撑杆两端面均固定连接有固定盘；所述固定盘与安装盘靠近绕线机构的侧壁之间紧密贴合。

进一步地，两所述固定盘远离支撑杆的侧壁均沿环向固定连接有若干限位杆；所述限位杆周侧面与第二贯通孔内壁滑动配合；

其中，所述限位杆周侧面螺纹配合有限位螺帽，所述限位螺帽与安装盘远离绕线机构的侧壁之间紧密贴合。

进一步地，两所述安装盘远离绕线机构的侧壁均开有第一限位槽道；所述第一限位槽道内壁滑动连接有第一导向块；

其中，所述第一导向块下表面固定连接有复位弹簧；所述复位弹簧下端与第一限位槽道内底部固定连接；

所述第一导向块一侧面固定连接有移动板；所述移动板下表面固定连接有防移架；所述防移架底部固定连接有摩擦块。

进一步地，所述连接柱下端面固定连接有压板；所述压板位于移动板正上方；

其中，所述连接柱周侧面固定连接有配重块；所述配重块位于压板与定位板之间。

进一步地，所述绕线机构由第一绕线组件和第二绕线组件组成；所述第一绕线组件与第二绕线组件之间滑动配合；

所述第一绕线组件包括有绕线柱；所述绕线柱开口处的端面沿环向开有若干定位槽；所述定位槽相对两内侧壁均开有调节槽道。

进一步地，所述第二绕线组件包括有圆形立板；所述圆形立板一侧面沿环向固定连接有弧形绕线板；所述弧形绕线板与定位槽之间滑动配合；

所述弧形绕线板相对两侧面均固定连接有弧形块；所述弧形块周侧面与调节槽道内壁滑动配合，且所述弧形块与调节槽道一内侧壁之间固定连接有调节弹簧。

进一步地，所述绕线柱轴心位置和圆形立板轴心位置均开有第三贯通孔；所述第三贯通孔内壁与支撑杆周侧面滑动配合；

所述绕线柱远离开口处的端面和圆形立板远离弧形绕线板的侧壁均开有环形滑槽；所述环形滑槽内部滑动连接有若干旋转支撑块，所述旋转支撑块一侧面通过连杆固定连接有内螺纹环；所述内螺纹环内壁与支撑杆周侧面螺纹配合；

所述绕线柱外壁与圆形立板周侧面均固定连接有齿盘。

进一步地，两所述安装盘之间活动连接有驱动杆；所述驱动杆周侧面对称滑动配合有两驱动组件；

其中，所述驱动组件包括有驱动环；所述驱动环内壁固定连接有若干第二导向块；

所述驱动环外壁开有环形限位槽；所述环形限位槽与齿盘之间间隙配合；

所述环形限位槽内圈固定连接有齿形结构；所述齿形结构与齿盘之间相啮合。

进一步地，其中一所述安装盘侧壁开有安装孔；所述安装孔内壁转动连接有摇手；

所述驱动杆一端面与另一安装盘一侧壁活动连接；所述驱动杆另一端面开有活动槽；所述活动槽与摇手之间活动连接；

所述驱动杆周侧面开有若干第二限位槽道；所述第二限位槽道与第二导向块之间滑动配合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过提手、连接组件、定位板、第一贯通孔、第一限位槽道、复位弹簧、移动板、防移架和摩擦块的设计，利用配重块的重力使压板往下推压移动板，使移动板沿着第一限位槽道往下进行移动，从而使防移架紧密贴合在地面上，往上手提提手时，借助复位弹簧的弹性恢复力作用使防移架往上移动至初始位置，有效防止了本发明的两侧滚动，从根本上解决了本发明放置时的滑动问题，大大提高了本发明的防滑效果，且操作十分方便。

2、本发明通过驱动杆、活动槽、第二限位槽道、驱动组件、齿盘和安装孔的设计，转动驱动杆一端的摇手，使驱动杆进行旋转，利用驱动组件与齿盘之间的啮合作用，驱使整个绕线机构的转动，从而实现绕线机构的快速绕线，无需手握线缆进行绕圈式绕线操作，操作极其简单，灵活性高，大大提高了绕线的工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

3、本发明通过第一绕线组件、第二绕线组件、调节弹簧、环形滑槽、内螺纹环和支撑杆的设计，转动内螺纹环，利用内螺纹环与支撑杆之间的螺纹配合作用，灵活调节第一绕线组件和第二绕线组件之间的水平间距，满足不同数量线缆的缠绕需要，大大增加了本发明的适用范围。

4、本发明通过支撑机构、安装盘、驱动组件和驱动杆之间采用活动连接的方式连接固定，便于快速拆装，有利于运输，大大节省了占用空间。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种机械设备用组合式绕线设备的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为支撑机构的结构示意图；

图4为绕线机构的结构示意图；

图5为图4拉伸状态的结构示意图；

图6为图5的结构侧视图；

图7为第一绕线组件的结构示意图；

图8为图7另一角度的结构示意图；

图9为第二绕线组件的结构示意图；

图10为图9另一角度的结构示意图；

图11为安装盘的结构示意图；

图12为图11的结构主视图；

图13为连接组件的结构示意图；

图14为驱动杆的结构示意图；

图15为驱动组件的结构示意图；

图16为图15的结构侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装盘，101-定位板，102-第一贯通孔，103-第二贯通孔，104-第一限位槽道，105-第一导向块，106-复位弹簧，107-移动板，108-防移架，109-摩擦块，110-安装孔，2-支撑机构，201-支撑杆，202-固定盘，203-限位杆，3-绕线机构，31-第一绕线组件，3101-绕线柱，3102-定位槽，3103-调节槽道，3104-第三贯通孔，3105-环形滑槽，3106-内螺纹环，3107-齿盘，32-第二绕线组件，3201-圆形立板，3202-弧形绕线板，3203-弧形块，3204-调节弹簧，4-连接组件，401-连接柱，402-连接件，403-卡槽，404-提手，405-压板，406-配重块，5-驱动杆，501-活动槽，502-第二限位槽道，6-驱动组件，601-驱动环，602-第二导向块，603-环形限位槽，604-齿形结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-16，本发明为一种机械设备用组合式绕线设备，包括相对设置的两安装盘1；

相对两安装盘1之间卡接有支撑机构2，其可与安装盘1进行块拆装；支撑机构2外部螺纹连接有绕线机构3，通过绕线机构3的转动将机械设备用线缆缠绕在绕线机构3上，采用螺纹配合的方式，可实现绕线机构3在支撑机构2上的水平移动；

相对两安装盘1远离绕线机构3的侧壁均固定连接有定位板101；定位板101上表面开有第一贯通孔102；第一贯通孔102内部安装有连接组件4；

其中，连接组件4包括有连接柱401；连接柱401周侧面与第一贯通孔102内壁滑动配合，可实现连接柱401沿着第一贯通孔102进行上下移动；

连接柱401上端面固定连接有连接件402；连接件402顶部开有卡槽403；卡槽403内部卡接有提手404，当上提提手404时，连接组件4沿着第一贯通孔102往上进行滑动，当将绕线设备放置在地面上时，在连接组件4以及提手404重力的作用下，使连接组件4沿着第一贯通孔102往下进行滑动。

其中，相对两安装盘1远离绕线机构3的侧壁均开有若干第二贯通孔103；第二贯通孔103沿环向布置，第二贯通孔103沿环向布置与支撑机构2配合使用；

支撑机构2包括有支撑杆201；支撑杆201两端面均固定连接有固定盘202；固定盘202与安装盘1靠近绕线机构3的侧壁之间紧密贴合；

两固定盘202远离支撑杆201的侧壁均沿环向固定连接有若干限位杆203；限位杆203周侧面与第二贯通孔103内壁滑动配合；其中，限位杆203周侧面螺纹配合有限位螺帽，限位螺帽与安装盘1远离绕线机构3的侧壁之间紧密贴合，通过限位螺帽与限位杆203之间的螺纹连接，将支撑机构2固定安装在相对设置的两安装盘1之间。

其中，两安装盘1远离绕线机构3的侧壁均开有第一限位槽道104；第一限位槽道104内壁滑动连接有第一导向块105；其中，第一导向块105下表面固定连接有复位弹簧106；复位弹簧106下端与第一限位槽道104内底部固定连接；

第一导向块105一侧面固定连接有移动板107；移动板107下表面固定连接有防移架108；防移架108底部固定连接有摩擦块109；

连接柱401下端面固定连接有压板405；压板405位于移动板107正上方；其中，连接柱401周侧面固定连接有配重块406；配重块406位于压板405与定位板101之间；将绕线设备放置在地面上时，利用配重块406的重力作用，使相对设置的两安装盘1上的连接组件4同时往下进行移动，利用压板405推动移动板107沿着第一限位槽道104下移，从而使防移架108紧密贴合在地面上，利用摩擦块109增大防移架108与地面之间的摩擦力，相对设置的两安装盘1上的防移架108的支撑方向相反，因此可同时实现绕线设备的左右两侧的滚动，从根本上解决了绕线设备放置时的滚动问题，极大地增强了绕线设备放置时的稳定性，当手握提手404往上提起绕线设备时，使连接组件4往上进行移动，压板405逐渐解除施加在移动板107上的压力，在复位弹簧106的弹性恢复力作用下，防移架108上移至初始位置，进而不妨碍安装盘1的使用。

其中，绕线机构3由第一绕线组件31和第二绕线组件32组成；第一绕线组件31与第二绕线组件32之间滑动配合；

第一绕线组件31包括有绕线柱3101，可将机械设备用线缆缠绕在绕线柱3101上；绕线柱3101开口处的端面沿环向开有若干定位槽3102；定位槽3102相对两内侧壁均开有调节槽道3103；

第二绕线组件32包括有圆形立板3201；圆形立板3201一侧面沿环向固定连接有弧形绕线板3202，可将机械设备用线缆缠绕在弧形绕线板3202上；弧形绕线板3202与定位槽3102之间滑动配合；

弧形绕线板3202相对两侧面均固定连接有弧形块3203；弧形块3203周侧面与调节槽道3103内壁滑动配合，且弧形块3203与调节槽道3103一内侧壁之间固定连接有调节弹簧3204；当弧形块3203沿着调节槽道3103滑动时，可灵活调节第一绕线组件31与第二绕线组件32之间的水平距离，满足不同数量线缆的缠绕需要，当第一绕线组件31与第二绕线组件32之间的水平间距逐渐缩小时，利用调节弹簧3204的弹性恢复力，可起到很好的助推作用，同时增加了第一绕线组件31与第二绕线组件32配合时的稳定性。

其中，绕线柱3101轴心位置和圆形立板3201轴心位置均开有第三贯通孔3104；第三贯通孔3104内壁与支撑杆201周侧面滑动配合，保证了绕线机构3与支撑杆201始终处于同轴心；

绕线柱3101远离开口处的端面和圆形立板3201远离弧形绕线板3202的侧壁均开有环形滑槽3105；环形滑槽3105内部滑动连接有若干旋转支撑块，旋转支撑块一侧面通过连杆固定连接有内螺纹环3106；内螺纹环3106内壁与支撑杆201周侧面螺纹配合；通过分别转动第一绕线组件31上的内螺纹环3106和第二绕线组件32上的内螺纹环3106，可使相对的第一绕线组件31和第二绕线组件32沿着支撑杆201往相反方向进行移动，从而实现第一绕线组件31和第二绕线组件32水平间距的灵活调节，通过环形滑槽3105的设置，在驱使第一绕线组件31和第二绕线组件32进行转动的同时，可防止第一绕线组件31和第二绕线组件32水平位置的变动；

绕线柱3101外壁与圆形立板3201周侧面均固定连接有齿盘3107。

其中，两安装盘1之间活动连接有驱动杆5；驱动杆5周侧面对称滑动配合有两驱动组件6；其中，驱动组件6包括有驱动环601；驱动环601内壁固定连接有若干第二导向块602；

驱动环601外壁开有环形限位槽603；环形限位槽603与齿盘3107之间间隙配合，可实现驱动组件6的限位作用；

环形限位槽603内圈固定连接有齿形结构604；齿形结构604与齿盘3107之间相啮合，转动驱动组件6，可驱使绕线机构3的转动，进而实现线缆的缠绕；

其中一安装盘1侧壁开有安装孔110；安装孔110内壁转动连接有摇手；驱动杆5一端面与另一安装盘1一侧壁活动连接；驱动杆5另一端面开有活动槽501；活动槽501与摇手之间活动连接；

驱动杆5周侧面开有若干第二限位槽道502；第二限位槽道502与第二导向块602之间滑动配合；当转动摇手使驱动杆5进行转动时，可带动驱动组件6进行转动，利用驱动组件6与齿盘3107之间的啮合作用，驱使整个绕线机构3的转动，进而实现线缆的快速缠绕，当调节第一绕线组件31和第二绕线组件32的水平间距时，利用环形限位槽603与齿盘3107之间间隙配合，可带动相对设置的两驱动组件6沿着驱动杆5上的第二限位槽道502进行水平移动，始终保证驱动组件6与齿盘3107之间相啮合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种机械设备用组合式绕线设备，包括相对设置的两安装盘（1）；其特征在于：

相对两所述安装盘（1）之间卡接有支撑机构（2）；所述支撑机构（2）外部螺纹连接有绕线机构（3）；

相对两所述安装盘（1）远离绕线机构（3）的侧壁均固定连接有定位板（101）；所述定位板（101）上表面开有第一贯通孔（102）；所述第一贯通孔（102）内部安装有连接组件（4）；

其中，所述连接组件（4）包括有连接柱（401）；所述连接柱（401）周侧面与第一贯通孔（102）内壁滑动配合；

所述连接柱（401）上端面固定连接有连接件（402）；所述连接件（402）顶部开有卡槽（403）；所述卡槽（403）内部卡接有提手（404）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，相对两所述安装盘（1）远离绕线机构（3）的侧壁均开有若干第二贯通孔（103）；所述第二贯通孔（103）沿环向布置；

所述支撑机构（2）包括有支撑杆（201）；所述支撑杆（201）两端面均固定连接有固定盘（202）；所述固定盘（202）与安装盘（1）靠近绕线机构（3）的侧壁之间紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，两所述固定盘（202）远离支撑杆（201）的侧壁均沿环向固定连接有若干限位杆（203）；所述限位杆（203）周侧面与第二贯通孔（103）内壁滑动配合；

其中，所述限位杆（203）周侧面螺纹配合有限位螺帽，所述限位螺帽与安装盘（1）远离绕线机构（3）的侧壁之间紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，两所述安装盘（1）远离绕线机构（3）的侧壁均开有第一限位槽道（104）；所述第一限位槽道（104）内壁滑动连接有第一导向块（105）；

其中，所述第一导向块（105）下表面固定连接有复位弹簧（106）；所述复位弹簧（106）下端与第一限位槽道（104）内底部固定连接；

所述第一导向块（105）一侧面固定连接有移动板（107）；所述移动板（107）下表面固定连接有防移架（108）；所述防移架（108）底部固定连接有摩擦块（109）。

5.根据权利要求4所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，所述连接柱（401）下端面固定连接有压板（405）；所述压板（405）位于移动板（107）正上方；

其中，所述连接柱（401）周侧面固定连接有配重块（406）；所述配重块（406）位于压板（405）与定位板（101）之间。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，所述绕线机构（3）由第一绕线组件（31）和第二绕线组件（32）组成；所述第一绕线组件（31）与第二绕线组件（32）之间滑动配合；

所述第一绕线组件（31）包括有绕线柱（3101）；所述绕线柱（3101）开口处的端面沿环向开有若干定位槽（3102）；所述定位槽（3102）相对两内侧壁均开有调节槽道（3103）。

7.根据权利要求6所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，所述第二绕线组件（32）包括有圆形立板（3201）；所述圆形立板（3201）一侧面沿环向固定连接有弧形绕线板（3202）；所述弧形绕线板（3202）与定位槽（3102）之间滑动配合；

所述弧形绕线板（3202）相对两侧面均固定连接有弧形块（3203）；所述弧形块（3203）周侧面与调节槽道（3103）内壁滑动配合，且所述弧形块（3203）与调节槽道（3103）一内侧壁之间固定连接有调节弹簧（3204）。

8.根据权利要求7所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，所述绕线柱（3101）轴心位置和圆形立板（3201）轴心位置均开有第三贯通孔（3104）；所述第三贯通孔（3104）内壁与支撑杆（201）周侧面滑动配合；

所述绕线柱（3101）远离开口处的端面和圆形立板（3201）远离弧形绕线板（3202）的侧壁均开有环形滑槽（3105）；所述环形滑槽（3105）内部滑动连接有若干旋转支撑块，所述旋转支撑块一侧面通过连杆固定连接有内螺纹环（3106）；所述内螺纹环（3106）内壁与支撑杆（201）周侧面螺纹配合；

所述绕线柱（3101）外壁与圆形立板（3201）周侧面均固定连接有齿盘（3107）。

9.根据权利要求8所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，两所述安装盘（1）之间活动连接有驱动杆（5）；所述驱动杆（5）周侧面对称滑动配合有两驱动组件（6）；

其中，所述驱动组件（6）包括有驱动环（601）；所述驱动环（601）内壁固定连接有若干第二导向块（602）；

所述驱动环（601）外壁开有环形限位槽（603）；所述环形限位槽（603）与齿盘（3107）之间间隙配合；

所述环形限位槽（603）内圈固定连接有齿形结构（604）；所述齿形结构（604）与齿盘（3107）之间相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种机械设备用组合式绕线设备，其特征在于，其中一所述安装盘（1）侧壁开有安装孔（110）；所述安装孔（110）内壁转动连接有摇手；

所述驱动杆（5）一端面与另一安装盘（1）一侧壁活动连接；所述驱动杆（5）另一端面开有活动槽（501）；所述活动槽（501）与摇手之间活动连接；

所述驱动杆（5）周侧面开有若干第二限位槽道（502）；所述第二限位槽道（502）与第二导向块（602）之间滑动配合。

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