CN113941534A - 一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，涉及塑料芯片制造技术领域，为解决现有的塑料芯片上的灰尘杂质影响电化学检测数据信息准确性的问题。所述底座的上端焊接固定有外壳，所述外壳内部的上端固定安装有环形输送导轨，所述环形输送导轨的下方设置有夹持装置，所述夹持装置一侧的前后端均安装有第一除尘装置，所述第一除尘装置一侧的前后端均安装有风扇，所述风扇一侧的前后端均安装有第二除尘装置，所述第一除尘装置和第二除尘装置的内侧均设置有安装架，所述安装架的内部均安装有毛辊，所述第二除尘装置一侧的前后端均设置有集气管，所述集气管的内侧安装有喷头，所述集气管的一侧设置有电解池。

Description

一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置

技术领域

本发明涉及塑料芯片制造技术领域，具体为一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置。

背景技术

塑料芯片是用塑料取代传统的硅来作为半导体原材料的芯片，随着对塑料芯片研究的不断深入，比利时微电子研究中心已经于2011年2月底创造出一个新型塑料芯片的原型。塑料芯片最大的优势是成本低廉，将很有可能成为使用集成电路的产品的组成部分。

在塑料芯片制造过程中，需要经过一系列的检测，其中对于表面氧化还原活性物质的检测，需要通过电化学检测，将塑料芯片置于电解池中，在工作电极和辅助电极之间加一定的电位差,利用塑料芯片在电极表面上进行的氧化还原反应,记录与塑料芯片有关的电流信号而进行的定量分析。

但是，现有的塑料芯片电化学检测装置在使用过程中存在一些缺陷：一、塑料芯片在生产过程中会附着较多的灰尘杂质，这些灰尘杂质参与电化学检测会影响数据的准确性；二、检测效率较低，不能够形成连续地电化学检测，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，以解决上述背景技术中提出的塑料芯片上的灰尘杂质影响电化学检测数据信息准确性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，包括底座，所述底座的上端焊接固定有外壳，所述外壳内部的上端固定安装有环形输送导轨，且环形输送导轨的贯穿并延伸至外壳的两侧，所述环形输送导轨的下端安装有电动滑块，所述环形输送导轨的下方设置有夹持装置，所述夹持装置一侧的前后端均安装有第一除尘装置，所述第一除尘装置一侧的前后端均安装有风扇，所述风扇一侧的前后端均安装有第二除尘装置，所述第一除尘装置和第二除尘装置的内侧均设置有安装架，所述安装架的内部均安装有毛辊，且毛辊安装有两个，所述第二除尘装置一侧的前后端均设置有集气管，所述集气管的内侧安装有喷头，且喷头安装有若干个，所述风扇和集气管的下端设置有收尘罩，所述集气管的一侧设置有电解池。

优选的，所述第一除尘装置和第二除尘装置的内部均安装有丝杠，且丝杠的一端分别与第一除尘装置和第二除尘装置通过轴承转动连接，所述第一除尘装置和第二除尘装置的上端均设置有传动机构，且丝杠的另一端均延伸至传动机构的内部，所述传动机构的上端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与一个所述丝杠通过联轴器传动连接，所述丝杠之间通过皮带传动连接，所述丝杠的外部安装有滑动块，且滑动块与丝杠相适配，所述滑动块与安装架固定连接，所述安装架的一端固定安装有驱动电机，所述毛辊的一端与安装架转动连接，且毛辊的另一端与驱动电机固定连接。

优选的，所述第二除尘装置上毛辊外部毛刷的直径小于第一除尘装置上的毛辊外部毛刷直径，所述第二除尘装置上毛辊外部毛刷的密度大于第一除尘装置上的毛辊外部毛刷密度。

优选的，所述外壳上端的中间位置处固定安装有净离子发生器，所述净离子发生器的一侧安装有气泵，所述气泵与集气管之间通过输气管密封固定。

优选的，所述收尘罩的下方安装有储尘盒，且储尘盒与收尘罩通过管道密封固定，所述储尘盒的下方安装有负压风机，且负压风机的输出端与储尘盒密封固定，所述储尘盒与负压风机均固定于底座的内部。

优选的，所述夹持装置的内部固定设置有滑槽，所述滑槽与夹持装置之间固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆两端的下方均安装有夹板，且夹板的下端均贯穿并延伸至滑槽的下方，所述夹板与滑槽滑动连接，所述夹板的内侧均设置有橡胶板，所述橡胶板与夹板之间固定设置有弹簧，且弹簧设置有七个。

优选的，所述夹持装置的上端设置有安装头，且安装头与夹持装置通过轴承转动连接，所述安装头的内部固定设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与夹持装置固定连接，所述安装头与电动滑块之间固定安装有电动推杆。

优选的，所述电解池的上方设置有安装板，所述安装板的前端分别设置有工作电极、对电极和参比电极，且工作电极、对电极和参比电极均延伸至电解池的内部，所述电解池底部的一侧安装有浓度传感器，所述电解池后端的下方设置有排液管，所述排液管的外部固定安装有电磁阀门，且电磁阀门与浓度传感器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有第一除尘装置和第二除尘装置，固定有塑料芯片的夹持装置在环形输送导轨的输送下进入两个第一除尘装置之间，通过开启第一伺服电机，在皮带的传动下令两个丝杠保持同步转动，在丝杠与滑动块的配合下，将旋转运动转化为直线运动，令装有安装架的滑动块在第一除尘装置上做垂直往复运动，同时开启两个安装架一侧的驱动电机，驱动电机之间互为反向转动，从而令两个毛辊互为反向呈高速旋转，不断与塑料芯片的表面发生贴合，在摩擦力的作用下，将表面的灰尘杂质进行清理，移动至第二除尘装置之间时，同理装有毛辊的安装架在第二除尘装置上做垂直往复运动，不同的是，第二除尘装置上的毛辊直径小于第一除尘装置上的毛辊，而密度大于第一除尘装置上的毛辊，那么在高速旋转中，毛辊能够更加精细的对塑料芯片的外表面进行清洗，最大程度降低灰尘杂质的残留，通过这种方式，第一除尘装置能够实现对塑料芯片表面的粗制处理，将较大的残留物进行清除，而第二除尘装置对其进行精细处理，进一步将细小灰尘杂质进行清除，从而确保整体的除尘效果。

2、本发明通过在第一除尘装置和第二除尘装置之间的两侧均安装有风扇，塑料芯片移动至两个风扇之间，风扇能够将残留于塑料芯片表面的灰尘造成进行吹扫，令其与塑料芯片发生分离，同时开启负压风机，将内部的空气快速排出，同时使收尘罩外部空气不断地补充进负压风机，与外界形成较高的压差，那么收尘罩外部灰尘随空气被吸入储尘盒内，那么在塑料芯片进行除尘的同时对其分离开的灰尘杂质进行吸收，避免产生二次附着。

3、本发明通过设置除静电机构，由于塑料芯片不断与毛辊产生摩擦，其表面的静电也会随着提高，为避免因静电再次附着灰尘，通过开启净离子发生器和气泵，利用高电压使空气电离产生大量正负电荷，并通过气泵将正负电荷吹出，形成一股正负电荷的气流，气流通过输气管进入至集气管的内部，集气管的一侧设置有若干的喷头，正负电荷的气流通过喷头进行喷出，与塑料芯片的表面相接触时，将塑料芯片表面所带的电荷中和掉，以此消除静电，确保在进入电解池的过程中避免因静电对灰尘产生吸附，进一步提高了表面的清洁性。

4、本发明通过设置有灵活式夹持装置，对塑料芯片进行固定时，工作人员将塑料芯片放置于两个夹板之间，开启双向液压杆，带动两个夹板在滑槽上进行收缩，收缩过程中对塑料芯片进行夹持，实现固定，通过在夹板的内侧安装有橡胶板，一方面橡胶板的一侧与夹板通过若干个弹簧固定，与塑料芯片在接触过程中不仅能够对其实现防护作用，而且在弹簧的反作用力下能够实现连接的稳固性，另一方面橡胶板内侧的褶皱结构能够提高两者之间的摩擦力，避免在输送的过程中发生掉落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中A区域局部放大图；

图3为本发明的除尘装置结构示意图；

图4为本发明的集气管立体图；

图5为本发明的电解池内部结构侧视图。

图中：1、底座；2、外壳；3、环形输送导轨；4、电动滑块；5、电动推杆；6、电磁阀门；7、第一除尘装置；8、丝杠；9、安装架；10、传动机构；11、皮带；12、第一伺服电机；13、驱动电机；14、风扇；15、收尘罩；16、储尘盒；17、负压风机；18、第二除尘装置；19、净离子发生器；20、气泵；21、输气管；22、集气管；23、喷头；24、电解池；25、浓度传感器；26、安装板；27、工作电极；28、对电极；29、参比电极；30、安装头；31、第二伺服电机；32、夹持装置；33、双向液压杆；34、滑槽；35、夹板；36、弹簧；37、橡胶板；38、滑动块；39、毛辊；40、排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，包括底座1，底座1的上端焊接固定有外壳2，外壳2内部的上端固定安装有环形输送导轨3，且环形输送导轨3的贯穿并延伸至外壳2的两侧，环形输送导轨3的下端安装有电动滑块4，在环形输送导轨3与电动滑块4的配合下，能够带动夹持装置32在外壳2内部进行运动，确保电化学检测的连续性，环形输送导轨3的下方设置有夹持装置32，夹持装置32一侧的前后端均安装有第一除尘装置7，第一除尘装置7一侧的前后端均安装有风扇14，风扇14能够将残留于塑料芯片表面的灰尘造成进行吹扫，令其与塑料芯片发生分离，风扇14一侧的前后端均安装有第二除尘装置18，第一除尘装置7和第二除尘装置18的内侧均设置有安装架9，安装架9的内部均安装有毛辊39，且毛辊39安装有两个，第二除尘装置18一侧的前后端均设置有集气管22，集气管22的内侧安装有喷头23，且喷头23安装有若干个，风扇14和集气管22的下端设置有收尘罩15，集气管22的一侧设置有电解池24。

进一步，第一除尘装置7和第二除尘装置18的内部均安装有丝杠8，且丝杠8的一端分别与第一除尘装置7和第二除尘装置18通过轴承转动连接，第一除尘装置7和第二除尘装置18的上端均设置有传动机构10，且丝杠8的另一端均延伸至传动机构10的内部，传动机构10的上端安装有第一伺服电机12，且第一伺服电机12的输出轴与一个丝杠8通过联轴器传动连接，丝杠8之间通过皮带11传动连接，丝杠8的外部安装有滑动块38，且滑动块38与丝杠8相适配，滑动块38与安装架9固定连接，安装架9的一端固定安装有驱动电机13，毛辊39的一端与安装架9转动连接，且毛辊39的另一端与驱动电机13固定连接，通过这种方式，第一除尘装置7能够实现对塑料芯片表面的粗制处理，将较大的残留物进行清除，而第二除尘装置18对其进行精细处理，进一步将细小灰尘杂质进行清除，从而确保整体的除尘效果。

进一步，第二除尘装置18上毛辊39外部毛刷的直径小于第一除尘装置7上的毛辊39外部毛刷直径，第二除尘装置18上毛辊39外部毛刷的密度大于第一除尘装置7上的毛辊39外部毛刷密度，在高速旋转中，毛辊39能够更加精细的对塑料芯片的外表面进行清洗，最大程度降低灰尘杂质的残留。

进一步，外壳2上端的中间位置处固定安装有净离子发生器19，净离子发生器19的一侧安装有气泵20，气泵20与集气管22之间通过输气管21密封固定，正负电荷的气流通过喷头23进行喷出，与塑料芯片的表面相接触时，将塑料芯片表面所带的电荷中和掉，以此消除静电。

进一步，收尘罩15的下方安装有储尘盒16，且储尘盒16与收尘罩15通过管道密封固定，储尘盒16的下方安装有负压风机17，且负压风机17的输出端与储尘盒16密封固定，储尘盒16与负压风机17均固定于底座1的内部，在塑料芯片进行除尘的同时对其分离开的灰尘杂质进行吸收，避免产生二次附着。

进一步，夹持装置32的内部固定设置有滑槽34，滑槽34与夹持装置32之间固定安装有双向液压杆33，双向液压杆33两端的下方均安装有夹板35，且夹板35的下端均贯穿并延伸至滑槽34的下方，夹板35与滑槽34滑动连接，夹板35的内侧均设置有橡胶板37，橡胶板37与夹板35之间固定设置有弹簧36，且弹簧36设置有七个，一方面橡胶板37的一侧与夹板35通过若干个弹簧36固定，与塑料芯片在接触过程中不仅能够对其实现防护作用，而且在弹簧36的反作用力下能够实现连接的稳固性，另一方面橡胶板37内侧的褶皱结构能够提高两者之间的摩擦力，避免在输送的过程中发生掉落。

进一步，夹持装置32的上端设置有安装头30，且安装头30与夹持装置32通过轴承转动连接，安装头30的内部固定设置有第二伺服电机31，且第二伺服电机31的输出轴与夹持装置32固定连接，安装头30与电动滑块4之间固定安装有电动推杆5，电动推杆5能够对夹持装置32进行高度调节，从而便于在电解池24内进行电化学检测，在第二伺服电机31与安装头30的转动配合下，能够令夹持装置32进行转动，便于检测完成后工作人员对其进行收集。

进一步，电解池24的上方设置有安装板26，安装板26的前端分别设置有工作电极27、对电极28和参比电极29，且工作电极27、对电极28和参比电极29均延伸至电解池24的内部，电解池24底部的一侧安装有浓度传感器25，电解池24后端的下方设置有排液管40，排液管40的外部固定安装有电磁阀门6，且电磁阀门6与浓度传感器25电性连接，通过在工作电极27和对电极28之间通入一定的电压，使得电解池24内待检塑料芯片中的金属离子均匀地附着在外部，形成一层氧化还原活性物质，之后对参比电极29通电，在工作电极27和对电极28之间施加一定的反向电压，氧化还原活性物质在反向电压作用下溶解在电解池内，溶解过程中会得失电子形成电流，通过检测溶解过程中的电流大小来换算出塑料芯片中金属离子的浓度值，最终达到金属离子定量检测的目标。

工作原理：对塑料芯片进行固定时，工作人员将塑料芯片放置于两个夹板35之间，开启双向液压杆33，带动两个夹板35在滑槽34上进行收缩，收缩过程中对塑料芯片进行夹持，实现固定，固定有塑料芯片的夹持装置32在环形输送导轨3的输送下进入两个第一除尘装置7之间，通过开启第一伺服电机12，在皮带11的传动下令两个丝杠8保持同步转动，在丝杠8与滑动块38的配合下，将旋转运动转化为直线运动，令装有安装架9的滑动块38在第一除尘装置7上做垂直往复运动，同时开启两个安装架9一侧的驱动电机13，驱动电机13之间互为反向转动，从而令两个毛辊39互为反向呈高速旋转，不断与塑料芯片的表面发生贴合，在摩擦力的作用下，将表面的灰尘杂质进行清理，移动至第二除尘装置18之间时，同理装有毛辊39的安装架9在第二除尘装置18上做垂直往复运动，不同的是，第二除尘装置18上的毛辊39直径小于第一除尘装置7上的毛辊39，而密度大于第一除尘装置7上的毛辊39，那么在高速旋转中，毛辊39能够更加精细的对塑料芯片的外表面进行清洗，最大程度降低灰尘杂质的残留，塑料芯片移动至两个风扇14之间，风扇14能够将残留于塑料芯片表面的灰尘造成进行吹扫，令其与塑料芯片发生分离，同时开启负压风机17，将内部的空气快速排出，同时使收尘罩15外部空气不断地补充进负压风机17，与外界形成较高的压差，那么收尘罩15外部灰尘随空气被吸入储尘盒16内，那么在塑料芯片进行除尘的同时对其分离开的灰尘杂质进行吸收，避免产生二次附着，由于塑料芯片不断与毛辊39产生摩擦，其表面的静电也会随着提高，为避免因静电再次附着灰尘，通过开启净离子发生器19和气泵20，利用高电压使空气电离产生大量正负电荷，并通过气泵20将正负电荷吹出，形成一股正负电荷的气流，气流通过输气管21进入至集气管22的内部，集气管22的一侧设置有若干的喷头23，正负电荷的气流通过喷头23进行喷出，与塑料芯片的表面相接触时，将塑料芯片表面所带的电荷中和掉，以此消除静电，确保在进入电解池24的过程中避免因静电对灰尘产生吸附，进一步提高了表面的清洁性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端焊接固定有外壳（2），所述外壳（2）内部的上端固定安装有环形输送导轨（3），且环形输送导轨（3）的贯穿并延伸至外壳（2）的两侧，所述环形输送导轨（3）的下端安装有电动滑块（4），所述环形输送导轨（3）的下方设置有夹持装置（32），所述夹持装置（32）一侧的前后端均安装有第一除尘装置（7），所述第一除尘装置（7）一侧的前后端均安装有风扇（14），所述风扇（14）一侧的前后端均安装有第二除尘装置（18），所述第一除尘装置（7）和第二除尘装置（18）的内侧均设置有安装架（9），所述安装架（9）的内部均安装有毛辊（39），且毛辊（39）安装有两个，所述第二除尘装置（18）一侧的前后端均设置有集气管（22），所述集气管（22）的内侧安装有喷头（23），且喷头（23）安装有若干个，所述风扇（14）和集气管（22）的下端设置有收尘罩（15），所述集气管（22）的一侧设置有电解池（24）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，其特征在于：所述第一除尘装置（7）和第二除尘装置（18）的内部均安装有丝杠（8），且丝杠（8）的一端分别与第一除尘装置（7）和第二除尘装置（18）通过轴承转动连接，所述第一除尘装置（7）和第二除尘装置（18）的上端均设置有传动机构（10），且丝杠（8）的另一端均延伸至传动机构（10）的内部，所述传动机构（10）的上端安装有第一伺服电机（12），且第一伺服电机（12）的输出轴与一个所述丝杠（8）通过联轴器传动连接，所述丝杠（8）之间通过皮带（11）传动连接，所述丝杠（8）的外部安装有滑动块（38），且滑动块（38）与丝杠（8）相适配，所述滑动块（38）与安装架（9）固定连接，所述安装架（9）的一端固定安装有驱动电机（13），所述毛辊（39）的一端与安装架（9）转动连接，且毛辊（39）的另一端与驱动电机（13）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，其特征在于：所述第二除尘装置（18）上毛辊（39）外部毛刷的直径小于第一除尘装置（7）上的毛辊（39）外部毛刷直径，所述第二除尘装置（18）上毛辊（39）外部毛刷的密度大于第一除尘装置（7）上的毛辊（39）外部毛刷密度。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，其特征在于：所述外壳（2）上端的中间位置处固定安装有净离子发生器（19），所述净离子发生器（19）的一侧安装有气泵（20），所述气泵（20）与集气管（22）之间通过输气管（21）密封固定。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，其特征在于：所述收尘罩（15）的下方安装有储尘盒（16），且储尘盒（16）与收尘罩（15）通过管道密封固定，所述储尘盒（16）的下方安装有负压风机（17），且负压风机（17）的输出端与储尘盒（16）密封固定，所述储尘盒（16）与负压风机（17）均固定于底座（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，其特征在于：所述夹持装置（32）的内部固定设置有滑槽（34），所述滑槽（34）与夹持装置（32）之间固定安装有双向液压杆（33），所述双向液压杆（33）两端的下方均安装有夹板（35），且夹板（35）的下端均贯穿并延伸至滑槽（34）的下方，所述夹板（35）与滑槽（34）滑动连接，所述夹板（35）的内侧均设置有橡胶板（37），所述橡胶板（37）与夹板（35）之间固定设置有弹簧（36），且弹簧（36）设置有七个。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，其特征在于：所述夹持装置（32）的上端设置有安装头（30），且安装头（30）与夹持装置（32）通过轴承转动连接，所述安装头（30）的内部固定设置有第二伺服电机（31），且第二伺服电机（31）的输出轴与夹持装置（32）固定连接，所述安装头（30）与电动滑块（4）之间固定安装有电动推杆（5）。

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的塑料芯片制造用电化学检测装置，其特征在于：所述电解池（24）的上方设置有安装板（26），所述安装板（26）的前端分别设置有工作电极（27）、对电极（28）和参比电极（29），且工作电极（27）、对电极（28）和参比电极（29）均延伸至电解池（24）的内部，所述电解池（24）底部的一侧安装有浓度传感器（25），所述电解池（24）后端的下方设置有排液管（40），所述排液管（40）的外部固定安装有电磁阀门（6），且电磁阀门（6）与浓度传感器（25）电性连接。

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