CN113941477B - 一种预浸胎基布的方法 - Google Patents

一种预浸胎基布的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113941477B
CN113941477B CN202111217547.3A CN202111217547A CN113941477B CN 113941477 B CN113941477 B CN 113941477B CN 202111217547 A CN202111217547 A CN 202111217547A CN 113941477 B CN113941477 B CN 113941477B
Authority
CN
China
Prior art keywords
asphalt
base cloth
tire base
base fabric
tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111217547.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113941477A (zh
Inventor
余弟明
王德成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zhuobao Novel Building Material Co ltd
Shenzhen Zhuobao Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Zhuobao Novel Building Material Co ltd
Shenzhen Zhuobao Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Zhuobao Novel Building Material Co ltd, Shenzhen Zhuobao Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Zhuobao Novel Building Material Co ltd
Priority to CN202111217547.3A priority Critical patent/CN113941477B/zh
Publication of CN113941477A publication Critical patent/CN113941477A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113941477B publication Critical patent/CN113941477B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0245—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to a moving work of indefinite length, e.g. to a moving web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种预浸胎基布的方法，属于防水卷材预浸技术领域，包括去屑：将胎基布表面的碎屑和残渣基材清理干净；预热：对去屑过的所述胎基布进行加热；拉伸：将经过加热的所述胎基布拉直；涂覆：将沥青涂覆到向前移动的所述胎基布表面；辊压：对沾满沥青的所述胎基布的两面同时进行辊压；成型：常温下冷却，直到所述胎基布上沥青凝固成型不再脱落，该方法对预浸前的胎基布进行去屑和加热处理，使得预浸前的胎基布的状态更适合与高温沥青结合，并通过单面涂覆和辊压强化沥青与胎基布的结合，提高沥青在胎基布上的附着力和结合深度，提高了成品胎基布的质量。

Description

一种预浸胎基布的方法
技术领域
本发明涉及防水卷材预浸技术领域，具体涉及一种预浸胎基布的方法。
背景技术
沥青防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗透作用的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起到至关重要的作用。生产沥青防水卷材时，需经预浸油、涂油两道工序，其中预浸油一直是关键工序，预浸油系统的作用是将预浸用的沥青、机油等油料浸透到涤棉针刺无纺布制成的胎基布中，保证胎基布能够全部浸透沥青，防止后续工序在涂盖料涂刮到表面后的成品有未浸透胎基布的现象，避免成品在遇水后出现窜水、分层。完全浸入沥青后的胎基布表面与挤压对辊之间摩擦力小，容易出现打滑现象，造成产品收缩或者胎基露白等不合格现象。与此同时，现有涂料池的进油口和喷口均位于同侧，容易造成位于涂料池内两侧的涂剂温度不一致，从而影响成型卷材的两侧厚度。预浸是防水卷材生产过程中的一种提高胎基布附着力的有效手段，在建筑防水行业已经十分普及。
现有公告号为CN205816081U的专利，公布了一种防水卷材胎布沥青浸渍机构，包括浸油池、浸油辊、对压辊，浸油辊设置在浸油池的上方一侧，对压辊设置在浸油池上方的另一侧；浸油辊的下部转动设置在浸油池中，所述浸油辊与对压辊间设置有将胎布表面沥青抹匀的刮涂装置；浸油池上分别设置有进油口、喷口，进油口、喷口均位于浸油池的底部，该机构准确均匀的控制沥青的温度和沥青附着胎基布时流量，且各个压辊将胎基布拉得过长，使胎基布受力收窄，具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种预浸胎基布的方法，该方法对待涂覆的胎基布进行除屑、加热及拉伸崩直，防止胎基布受过大张力而收缩，同时预热胎基布,提高涂覆沥青的附着力。
为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
一种预浸胎基布的方法，包括如下步骤：
S1.去屑：将胎基布表面的碎屑和残渣基材清理干净；
S2.预热：对去屑过的所述胎基布进行加热；
S3.拉伸：将经过加热的所述胎基布拉直；
S4.涂覆：将沥青涂覆到向前移动的所述胎基布表面；
S5.辊压：对沾满沥青的所述胎基布的两面同时进行辊压；
S6.成型：常温下冷却，直到所述胎基布上沥青凝固成型不再脱落。
步骤S2中，还包括加热装置，加热装置的加热部是平板状的，对所述胎基布的两面进行面状接触加热。
预浸胎基布的方法用一种胎基布预浸设备实现，该设备包括机架、胎基布驱动装置、压辊和沥青预浸机构，所述胎基布驱动装置设置在机架的上端，所述压辊设置在机架的上端，且与所述基布驱动装置的轴线平行，所述沥青预浸机构设置在所述胎基布驱动装置和所述压辊之间，其特征在于，还包括沥青回收仓和沥青供给装置，所述沥青回收仓与所述沥青供给装置相连，所述沥青供给装置包括喷口，所述喷口设置在所述沥青预浸机构的上方。
所述沥青预浸机构包括左托架、至少一个油盘和调节手柄，所述左托架设置在所述胎基布驱动装置与所述压辊之间，所述至少一个油盘与所述左托架转动连接，所述调节手柄设置在所述油盘的一端，用于调节所述油盘与胎基布的角度，控制沥青落到胎基布表面上的流量和流速。
所述沥青预浸机构还包括多个油盘，所述多个油盘在垂直于所述胎基布由上往下依次排列，多个油盘上往复加热，延长了沥青在油盘上移动的距离，增加了加热时间。
所述多个油盘包括多个导流条，所述多个导流条的靠近所述油盘侧面的一端重合，所述多个导流条的另一端分散指向所述油盘出口的边缘，导流条将喷口中喷出的沥青分散成覆盖油盘的面状。
所述多个油盘与所述胎基布的夹角由上到下，依次减小，沥青温度越高，流动性越强，逐渐减小的油盘角度，使油盘中沥青落胎基布上的流量稳定。
所述沥青预浸机构还包括加热管，所述加热管设置在所述多个油盘的底面，加热管用于持续加热流过油盘的沥青。
所述胎基布驱动装置包括驱动上辊、驱动下辊和升降架一，所述升降架一设置在所述机架上，且靠近所述胎基布来料的方向，所述驱动上辊与所述升降架一相连，所述驱动上辊和所述驱动下辊设置在所述胎基布对应的两侧，所述压辊包括上压辊、下压辊和升降架二，所述升降架二设置在所述机架上，且靠近所述胎基布出料的方向，所述上压辊与所述升降架二相连，所述上压辊和所述下压辊设置在所述胎基布对应的两侧，上压辊和下压辊碾压胎基布和胎基布上的沥青，将沥青和胎基布结合在一起。
还包括滚刷加热装置，所述滚刷加热装置包括上盖板、刷毛和加热板，所述上盖板设置在所述胎基布驱动装置的前方，所述刷毛设置在所述上盖板靠近所述胎基布的一侧面上，所述加热板设置在所述上盖板上，处于所述刷毛的后方，清理过表面并且加热过的胎基布与沥青的结合能力提高。
本发明的有益效果为：本发明采用刷毛对胎基布上的碎屑进行清理，提高沥青在胎基布上的附着面积，使用加热板对待预浸的胎基布进行加热，提高沥青在胎基布上的附着力，将胎基布崩直在两辊间，防止胎基布受力收窄，挤压胎基布上的沥青，使其受力脱落，沥青单面附着在胎基布上，压辊挤压胎基布和沥青时，不易打滑。
附图说明
图1为本发明提供的胎基布的预浸设备的轴测图；
图2为本发明提供的胎基布的预浸设备的正视图；
图3为本发明提供的胎基布的预浸设备的左视图；
图4为本发明提供的胎基布的预浸设备的俯视图；
图5为图3上沿A-A的剖面图；
图6为实施四提供的结构示意图。
附图标记：
1、机架；2、沥青回收仓；21、仓壁；22、油槽；3、胎基布驱动装置；31、驱动上辊；32、驱动下辊；33、升降架一；34、弓形加热管；4、压辊；41、上压辊；42、下压辊；43、升降架；5、沥青预浸机构；51、左托架；511、通孔一；512、弧形通槽；52、右托架；521、通孔二；53、第一油盘；531、导流条；54、第二油盘；55、第三油盘；56、加热管；57、调节手柄；6、滚刷加热装置；61、上盖板；62、下盖板；63、刷毛；64、加热板；7、沥青供给装置；71、导管；72、沥青抽吸泵；73、喷口；8、胎基布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种预浸胎基布的方法，包括如下步骤：
S1.去屑：将胎基布8表面的碎屑和残渣基材清理干净；
S2.预热：对去屑过的所述胎基布8进行加热；
S3.拉伸：将经过加热的所述胎基布8拉直；
S4.涂覆：将沥青涂覆到向前移动的所述胎基布8表面；
S5.辊压：对沾满沥青的所述胎基布8的两面同时进行辊压；
S6.成型：常温下冷却，直到所述胎基布8上沥青凝固成型不再脱落。
如图1所示，相较于由胎基布驱动装置3将胎基布8拉入压辊4时，直接浸入沥青池，通过浸泡胎基布8直接附着沥青，步骤S1提前将胎基布8表面清理干净，提高胎基布8附着沥青的能力，步骤S2对胎基布8进行加热，使胎基布8与沥青的温度接近，胎基布8浸泡沥青时不会因为温度突变，导致沥青与胎基布8的结合不够深入和紧密，步骤3将胎基布8拉直，防止未凝固成型的沥青在胎基布8成团，步骤S4中沥青只跟胎基布8的上表面接触，在步骤S5进行辊压时，压辊4对胎基布8表面的摩擦力更大，防止胎基布8辊压时打滑，辊压后沥青浸入胎基布8更深入。
步骤S2中，还包括加热装置，加热装置的加热部是平板状的，对胎基布8的两面进行面状接触加热。加热装置的加热部为平板状，对胎基布8的两面进行平板接触加热，加热过程中胎基布8相对平板移动，平板加热增加了与加热器与胎基布8的接触面积和接触程度，热量传递过程中损失更小，提高了加热效率，胎基布8温升上限更高。
施例二
如图1-图5所示，一种预浸胎基布的方法具体由胎基布的预浸设备实现，该设备包括：机架1、沥青回收仓2、胎基布驱动装置3、压辊4、沥青预浸机构5、滚刷加热装置6和沥青供给装置7，沥青回收仓2设置在机架1中，胎基布驱动装置3设置在机架1上端，压辊4设置在机架1上端，且与胎基布驱动装置3平行，沥青预浸5设置机架1上，且处于胎基布驱动装置3和压辊4之间，滚刷加热装置6设置在胎基布驱动装置3的前方，处于胎基布8进入的方向，沥青供给装置7设置在机架1的侧面，一端连接沥青回收仓2，另一端处于沥青预浸5的上方。
进一步地，沥青回收仓2的两侧仓壁21为倾斜面，底部设有圆形油槽22，油槽22的一端与沥青供给装置7连接，两侧的倾斜面仓壁21将多余的沥青导入油槽22，再被吸入沥青供给装置7中，送到沥青预浸机构5中，再由沥青预浸机构5将沥青浇落到胎基布8上，部分多余的沥青掉落到沥青回收2中，由此对预浸沥青往复利用。
优选地，沥青回收仓2与沥青供给装置7相对的另一侧壁设成倾斜的，三面倾斜的侧壁将沥青引导向油槽22靠近沥青供给装置7的一端，降低沥青供给装置7抽沥青时的负载，提高了沥青往复利用的效率。
进一步地，胎基布驱动装置3包括驱动上辊31、驱动下辊32和升降架一33，驱动下辊32固定在机架1上，驱动上辊31设在升降架33中，升降架33设在机架1，驱动上辊31和驱动下辊32处于胎基布8的对应的两侧，驱动上辊31在升降架33的带动下，可调节压紧胎基布8的松紧程度，胎基布8抵触胎基布驱动装置3的摩擦力作为动力，推动胎基布8向前运动，调节胎基布驱动装置3的松紧程度，可以调整胎基布8的推动力大小。
优选地，胎基布驱动装置3和压辊4均是由不锈钢制成的夹芯辊，辊面硬度高，辊身刚性强，驱动起来惯性较小，能够稳定的控制胎基布8的运动速度。
进一步地，压辊4包括上压辊41、下压辊42和升降架二43，下压辊42固定在机架1可自由转动，上压辊42设在升降架二43上，升降架43设在机架1上，上压辊41与下压辊42处于胎基布8的对应的两侧，上压辊41在升降架二43的带动下，可调节与胎基布8的距离，上压辊41通过调节与胎基布的距离10控制辊压胎基布上预沥青的压力大小，使预沥青与胎基布8的结合更加紧密。
优选地，升降架一33和升降架二43均是由双作用气缸驱动升降，双作用气缸上下调节方便，且对胎基布8的压力作用是柔性的，有利于预浸渍后的胎基布8充分粘合。
进一步地，沥青预浸5包括左托架51、右托架52、第一油盘53、第二油盘54、第三油盘55、加热管56和调节手柄57，左托架51和右托架52相对应的焊接在机架1上，且处于胎基布驱动装置3和压辊4之间，左托架51上设有三个通孔一511和三个弧形通槽512，三个弧形通槽512对应的角度为60度，弧形通槽512中弧形的起点与最靠近上端的通孔一511沿水平方向垂直，弧形通槽512中弧形的终点处于弧形起点的下方，三个通孔一511与三个弧形通槽512分为三组，沿垂直于胎基布8的方向，由下至下排列，右托架52上设有三个通孔二521，三个通孔二521与三个通孔一511对应，第一油盘53、第二油盘54和第三油盘5均单面开口的矩形托盘，三个油盘底面均设有加热管56，加热管56为不锈钢电加热管，加热管56分三层沿垂直于沥青流动的方向布置在第一油盘3、第二油盘4和第三油盘55的底部，第一油盘53包括三条导流条531、转轴532及角度调节轴533，三条导流条531设在第一油盘53的底面，三条导流条531的一端在靠近侧壁处相交，另一端向第一油盘53的出口处分散，起到将沥青由一股分散成面状的作用，转轴531设在第一油盘53的两侧中间，角度调节轴533设在第一油盘53的一侧，与同侧的转轴531平行，第一油盘53设在左托架51和右托架52的最靠近上端的通孔一511和通孔二521中，调节手柄57与穿过通孔二角度调节轴533螺纹配合，将第一油盘53与左托架51固定住，第二油盘54和第三油盘55侧面的角度调节轴上均配有调节手柄57，用于调节第二油盘54和第三油盘55出油的角度，第二油盘54处于第一油盘53的下方，第三油盘55处于第二油盘54的下方，且第三油盘55的出料口方向贴近胎基布8的表面，第一油盘53、第二油盘54和第三油盘55通过调节手柄47调节，两两之间交错组成‘入’字形，第一油盘53的出料口处于第二油盘54的上端，第二油盘54的出料口处于第三油盘55的上端，第一油盘53与胎基布8之间的夹角大于第二油盘54与胎基布8之间的夹角，第二油盘54与胎基布8之间的夹角大于第三油盘55与胎基布8之间的平角。
优选地，胎基布8为聚酯毡或者聚酯毡与玻璃纤维的复合，以100％涤纶短纤维经梳理成网、针刺加固、而成的一种无纺布制品，形状是布型，聚酯油毡基布(胎基布，聚酯毡、聚酯胎)具有高强度、高延伸和耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。
沥青的流动过程如下：
沥青由沥青供给装置7的出口流出，落在第一油盘53底面的上部，由三条导流条531将沥青由一股分散成与第一油盘53出料口匹配的面状，同时第一油盘53底面的加热管56对流经盘面的沥青进行初步加热，沥青由第一油盘53的出料口进入到第二油盘54的底面上端，再次加热，再从第二油盘54的出料口流入第三油盘55的底面上端，流经第三油盘55底面时对沥青再进行一次加热，最后由第三油盘55的出料口流落到胎基布8的表面，通过控制第一加盘53、第二油盘54和第三油盘55的倾斜角度和对沥青的加热程度，使沥青落到胎基布8表面的速度和温度达到平衡状态，流动速度稳定，沥青的温度各处均匀，使得沥青与胎基布8的结合紧密。
进一步地，滚刷加热装置6包括上盖板61、下盖板62、刷毛63和加热板64，上盖板61和下盖板62上均设有多层刷毛63，上盖板61和下盖板62上多层刷毛63的后方设有加热板64，多层刷毛63的方向垂直于胎基布8的来料方向，上盖板61和下盖板62上的多层刷毛63与胎基布8的两侧抵触，刷毛63由磨料丝制成，用于清理胎基布8正反两面上碎末和半脱落状的基材，增强沥青的附着力，加热板64用于预热胎基布8，增强胎基布8黏合沥青的能力。
优选地，多层刷毛63由不同密度磨料丝制成，越靠近胎基布8来料的方向，刷毛63的密度起低，可以降低对刷毛63的消耗，首层刷毛63磨损最高，更换频率更高，仅更换首层刷毛63即可满足清理胎基布8表面的要求。
优选地，加热板64为内置加热丝的铜板，铜板导热快，硬度适中，适合与胎基布8接触，而不会损坏胎基布8的表面。
进一步地，沥青供给装置7包括导管71、回沥青抽吸泵72和喷口73，导管71的一端与沥青回收仓2相连，导管71与圆形油槽22连通，导管71的另一端与回沥青抽吸泵72相连，喷口73处于第一油盘53的正上方，回沥青抽吸泵72通过导管71将沥青回收仓2中沥青泵送到喷口73，实现沥青的往复利用。
优选地，回油尖72是高粘度罗茨沥青抽吸泵，此泵具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便的特点，可以正反转自由控制喷口73启闭。
胎基布预浸沥青详细过程如下：
S1.去屑：胎基布8由胎基布驱动装置3驱动，沿胎基布驱动装置3向压辊4的方向运动，胎基布8首先经过滚刷加热装置6上的多层刷毛63的清理，将表面的颗粒物清除干净；
S2.预热：对去屑过的胎基布进行加热，对所述胎基布8的两面进行平板加热，加热过程中所述胎基布8平行于地面移动。
S3.拉伸：再经过在胎基布驱动装置3和压辊4之间的沥青预浸机构5，胎基布8被胎基布驱动装置3和压辊4崩紧拉直；
S4.涂覆：沥青由第三油盘55的出口呈平行于胎基布8的线状均匀的落到胎基布8的上表面；
S5.辊压：浸有沥青的胎基布8进入压辊4，由上压辊41和下压辊42压紧，使沥青与胎基布8紧密结合，多余的沥青被压辊3挤出到沥青回收仓2中，再通过沥青供给装置7泵送到喷口73，循环往复的给胎基布8输送沥青；
S6.成型：冷却结合后的所述胎基布8与沥青，直到所述胎基布8上沥青凝固。
实施例三
如图5所示，参照实施例一，相同特征不再赘述，沥青预浸5包含第一油盘53和加热通道，加热通道是螺旋形的管道，螺旋管道的轴线与胎基布8上表面垂直，管道上设有加热管，加热通道的一端与喷口73相连，加热通道的另一端处在第一沥青盘53的正上方，第一油盘53的侧面连接有调节手柄57，用于调节第一油盘53与胎基布8的接触角度和沥青速度，沥青由喷口73进入到加热通道，在加热通道中经过盘旋加热后，流动到第一油盘53上，被第一油盘53上三个导流条531由一股被分摊成面状，经过第一油盘53的出口流向胎基布8。
实施例四
如图6所示，参照实施例一，相同特征不再赘述，胎基布驱动装置3包括驱动上辊31、驱动下辊32、升降架一33和弓形加热管34，弓形加热管34绕驱动上辊31和驱动下辊32的轴心，均匀的固定在驱动上辊31和驱动下辊32的内壁上，加热弓形管34用于给驱动上辊31和驱动下辊32加热，用于在推动胎基布8向前运动的同时给胎基布8预热，结合驱动上辊31和驱动下辊32内弓形加热管34加热效率高，弓形加热管34处在驱动上辊31和驱动下辊32内部，结构紧凑。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。

Claims (7)

1.一种预浸胎基布的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.去屑：将胎基布(8)表面的碎屑和残渣基材清理干净；
S2.预热：对去屑过的所述胎基布(8)进行加热；
S3.拉伸：将经过加热的所述胎基布(8)拉直；
S4.涂覆：将沥青涂覆到向前移动的所述胎基布(8)表面；
S5.辊压：对所述胎基布(8)的两面同时进行辊压；
S6.成型：常温下冷却，直到所述胎基布(8)上沥青凝固成型不再脱落；
步骤S2中，还包括加热装置，加热装置的加热部是平板状的，对所述胎基布(8)的两面进行面状接触加热；
该方法由一种胎基布的预浸设备实现，包括机架(1)、胎基布驱动装置(3)、压辊(4)和沥青预浸机构(5)，所述胎基布驱动装置(3)设置在机架(1)的上端，所述压辊(4)设置在机架(1)的上端，且与所述基布驱动装置(3)的轴线平行，所述沥青预浸机构(5)设置在所述胎基布驱动装置(3)和所述压辊(4)之间，其特征在于，还包括沥青回收仓(2)和沥青供给装置(7)，所述沥青回收仓(2)与所述沥青供给装置(7)相连，所述沥青供给装置(7)包括喷口(73)，所述喷口(73)设置在所述沥青预浸机构(5)的上方；
所述沥青预浸机构(5)包括左托架(51)、至少一个油盘(53)和调节手柄(57)，所述左托架(51)设置在所述胎基布驱动装置(3)与所述压辊(4)之间，所述至少一个油盘(53)与所述左托架(51)转动连接，所述调节手柄(57)设置在所述油盘(53)的一端，用于调节所述油盘(53)与胎基布(10)的角度。
2.根据权利要求1所述的预浸胎基布的方法，其特征在于，
所述沥青预浸机构(5)还包括多个油盘(53)，所述多个油盘(53)在垂直于所述胎基布(10)由上往下依次排列。
3.根据权利要求2所述的预浸胎基布的方法，其特征在于，
所述多个油盘(53)包括多个导流条(531)，所述多个导流条(531)的靠近所述油盘(53)侧面的一端重合，所述多个导流条(531)的另一端分散指向所述油盘(53)出口的边缘。
4.根据权利要求3所述的预浸胎基布的方法，其特征在于，
所述多个油盘(53)与所述胎基布(8)的夹角由上到下，依次减小。
5.根据权利要求4所述的预浸胎基布的方法，其特征在于，
所述沥青预浸机构(5)还包括加热管(56)，所述加热管(56)设置在所述多个油盘(53)的底面。
6.根据权利要求1所述的预浸胎基布的方法，其特征在于，
所述胎基布驱动装置(3)包括驱动上辊(31)、驱动下辊(32)和升降架一(33)，所述升降架一(33)设置在所述机架(1)上，且靠近所述胎基布(8)来料的方向，所述驱动上辊(31)与所述升降架一(33)相连，所述驱动上辊(3)和所述驱动下辊(32)设置在所述胎基布(8)对应的两侧，所述压辊(4)包括上压辊(41)、下压辊(42)和升降架二(43)，所述升降架二(43)设置在所述机架(1)上，且靠近所述胎基布(8)出料的方向，所述上压辊(41)与所述升降架二(43)相连，所述上压辊(41)和所述下压辊(42)设置在所述胎基布(8)对应的两侧。
7.根据权利要求1-6任一项所述的预浸胎基布的方法，其特征在于，
还包括滚刷加热装置(6)，所述滚刷加热装置(6)包括上盖板(61)、刷毛(63)和加热板(64)，所述上盖板(61)设置在所述胎基布驱动装置(3)的前方，所述刷毛(63)设置在所述上盖板(61)靠近所述胎基布(8)的一侧面上，所述加热板(64)设置在所述上盖板(61)上，处于所述刷毛(63)的后方。
CN202111217547.3A 2021-10-19 2021-10-19 一种预浸胎基布的方法 Active CN113941477B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111217547.3A CN113941477B (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种预浸胎基布的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111217547.3A CN113941477B (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种预浸胎基布的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113941477A CN113941477A (zh) 2022-01-18
CN113941477B true CN113941477B (zh) 2022-10-25

Family

ID=79331408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111217547.3A Active CN113941477B (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种预浸胎基布的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113941477B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205816081U (zh) * 2016-07-25 2016-12-21 四川环图材料科技有限公司 一种防水卷材胎布沥青浸渍机构
CN107597496A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 深圳市晟腾企业管理有限公司 一种高效沥青防水卷材涂油装置
CN111169138A (zh) * 2019-12-26 2020-05-19 科顺防水科技股份有限公司 一种沥青防水卷材生产线
CN112959796A (zh) * 2021-04-09 2021-06-15 广东汕樟轻工股份有限公司 一种全伺服控制高速多功能干式涂布复合机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10113314B2 (en) * 2014-02-25 2018-10-30 Tamko Building Products, Inc. Liquid release agent and associated methods of application
CN207845576U (zh) * 2017-12-28 2018-09-11 唐山德生科技有限公司 沥青加热装置
CN208098503U (zh) * 2018-03-12 2018-11-16 常州恒锌禹晟智能装备有限公司 一种隔离膜烫平拉伸机构
CN210935698U (zh) * 2019-11-11 2020-07-07 郑州巨人生化集团有限公司 一种贴剂生产用涂料装置
CN211756504U (zh) * 2019-12-30 2020-10-27 北新禹王防水科技(四川)有限公司 一种防水卷材生产中的刮涂设备
CN212041216U (zh) * 2020-04-02 2020-12-01 上海金桢纸业有限公司 一种用于瓦楞纸板生产线的双瓦复合涂布机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205816081U (zh) * 2016-07-25 2016-12-21 四川环图材料科技有限公司 一种防水卷材胎布沥青浸渍机构
CN107597496A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 深圳市晟腾企业管理有限公司 一种高效沥青防水卷材涂油装置
CN111169138A (zh) * 2019-12-26 2020-05-19 科顺防水科技股份有限公司 一种沥青防水卷材生产线
CN112959796A (zh) * 2021-04-09 2021-06-15 广东汕樟轻工股份有限公司 一种全伺服控制高速多功能干式涂布复合机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113941477A (zh) 2022-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10022899B2 (en) Method for producing a plate-like product using a double-belt press
CN1946548A (zh) 用于制造弹性体非织造层压材料的设备
CN105216340B (zh) 纤维增强热固性塑料管道连续压密、高效生产线及工艺
CN110013930B (zh) 一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备
CN1795098A (zh) 生产弹性无纺层压材料的方法和装置
CN111169138A (zh) 一种沥青防水卷材生产线
CN105479896B (zh) 一种蜂窝板材及其制备方法以及用于加工蜂窝板材的打磨机
CN210546000U (zh) 一种合成革涂布设备
CN105644109B (zh) 一种蜂窝板材的制备方法
CN113941477B (zh) 一种预浸胎基布的方法
CN216368679U (zh) 一种胎基布的预浸设备
CN205290610U (zh) 一种用于加工蜂窝板材的打磨机
CN1293611A (zh) 用热塑性塑料制造具有表面结构的薄膜状半成品的方法以及按此方法制成的半成品
CN211616928U (zh) 一种沥青防水卷材生产线
CN210474378U (zh) 一种防水卷材加工用喷涂设备
CN112793167A (zh) 一种制备热熔胶条的设备及其工艺
CN116809316A (zh) 一种用于充气橡胶靠球的帘子布的制作装置及工艺
CN215512742U (zh) 一种防水卷材用矿物粒料覆面装置
CN214733053U (zh) 一种无纺布生产用的压延设备
CN215849197U (zh) 一种用于塑胶地板生产的冷却定型装置
CN212764693U (zh) 一种塑料拉丝冷却装置
CN213670157U (zh) 一种夹芯板连续复合机
CN112974129B (zh) 一种丁腈防滑手套生产用自动温控装置
CN213543116U (zh) 一种无纺布生产用干燥设备
CN207646439U (zh) 一种用于炭毡的连续自动喷胶机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant