CN113937645A - 一种变压器呼吸器油杯更换器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种变压器呼吸器油杯更换器具，包括拆卸机构、连接机构和支撑机构，所述拆卸机构下部通过连接机构与支撑机构相连，所述拆卸机构包括把手、调节杆、调节部件，以及与把手相连的紧固环，所述紧固环为半圆环，所述紧固环上设有呈半圆环状的滑槽所述紧固环的两端设有调节杆，所述调节杆上设有调节槽，所述调节部件穿过调节杆中的调节槽设在紧固环的滑槽内，所述调节部件可在滑槽内滑动，所述滑槽的两侧均匀设有若干对称排列的调节插槽。本发明通过拆卸机构下部通过连接机构与支撑机构相连，其中拆卸机构用来拆卸油杯，支撑机构用来支撑油杯，避免油杯打滑掉落，可以一个人完成拆卸油杯的工作，提高了工作效率。

Description

一种变压器呼吸器油杯更换器具

技术领域

本发明涉及五金工件领域，尤其涉及一种变压器呼吸器油杯更换器具。

背景技术

变压器在长期的运行过程中，变压器呼吸器内的吸潮颗粒会变色，呼吸器密封油杯内油位降低，为了保证变压器安全可靠的运行，需要对变压器呼吸器内吸潮颗粒进行更换，对呼吸器密封油杯进行注油，为此需要先将变压器呼吸器油杯拆下。

由于变压器型号不同，变压器呼吸器油杯的大小也就不同，在安装和拆卸变压器呼吸器油杯的时候需要用到多种型号的更换器具，因此增大了工人的工作的繁琐度，另一方面，由于变压器呼吸器油杯长时间使用，外表面会有一层油渍，现有方法采用手固定油杯晃动，会造成手部或者手套污染，给拆卸过程造成了不便。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种变压器呼吸器油杯更换器具是急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中油杯拆卸过程不方便的不足，本发明提供了一种变压器呼吸器油杯更换器具，拆卸机构下部通过连接机构与支撑机构相连，其中拆卸机构用来拆卸油杯，支撑机构用来支撑油杯，避免油杯打滑掉落，可以一个人完成拆卸油杯的工作，提高了工作效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种变压器呼吸器油杯更换器具，包括拆卸机构、连接机构和对油杯起支撑稳定作用的支撑机构，所述拆卸机构下部通过连接机构与支撑机构相连。

进一步地，所述拆卸机构包括把手、调节杆、调节部件，以及与把手相连的紧固环，所述紧固环为半圆环，所述紧固环上设有呈半圆环状的滑槽所述紧固环的两端设有调节杆，所述调节杆上设有调节槽，所述调节部件穿过调节槽，所述调节部件一端设在紧固环的滑槽内，所述调节部件可在滑槽内滑动，所述调节杆上设有两排调节插槽，所述调节杆的一端设有支撑柱。

进一步地，所述调节部件包括调节头、调节杆、压板和滑动环，所述调节头与调节杆固定连接，所述滑动环中间为通孔，所述调节杆的另一端与滑动环活动连接，所述调节杆与滑动环连接的一端依次设有升降环和限位块，拆卸机构工作状态时，所述限位块伸出滑动环，拆卸机构调节角度时，所述限位块收缩在滑动环通孔内。

进一步地，所述压板上还设有弹簧和卡孔，所述压板与滑动环接触的一侧表面上设有若干的卡孔，所述卡孔中安装弹簧，所述弹簧的另一端与升降环上设置的限位孔配合。

进一步地，所述滑槽内部设有若干的凹槽，所述凹槽为正方体凹孔。

进一步地，所述连接机构包括连接环，所述连接环设置在紧固环的一侧，所述连接环另一侧设有连接块；

所述支撑机构包括支撑杆、支撑座和固定栅，所述支撑座为阶梯状的凹腔体，所述支撑座每一层台阶内壁周围设有若干的固定栅，所述支撑座通过若干的支撑杆与支撑环相连；所述连接环外侧壁与支撑环内壁相切，所述连接块卡接在支撑环远离紧固环的一侧。

进一步地，所述拆卸机构包括把手和调节杆二，所述把手的一侧设有呈半圆环状的紧固环二，所述紧固环二的上侧设有滑槽二，所述滑槽二内部设有多个齿轮，当齿轮个数为奇数个，将中间的一个所述齿轮设定为齿轮，最两端的齿轮通过连接杆与调节杆二相连，所述齿轮上设有旋转机构。

进一步地，所述旋转机构包括旋转头、旋转杆、挡块、插块、固定环，所述旋转杆穿过齿轮，所述旋转杆可在齿轮上下移动，所述旋转杆一侧设有旋转头，所述旋转杆的另一侧设有挡块，所述挡块上设有插块，所述紧固环二的一侧表面上设有与插块相配合的插孔。

进一步地，所述滑槽二的上侧设有盖板二。

进一步地，当所述齿轮为偶数个，将其中的一个所述齿轮设定为主动轮。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置一种变压器呼吸器油杯更换器具，包括拆卸机构、连接机构和支撑机构，所述拆卸机构下部通过连接机构与支撑机构相连，其中拆卸机构用来拆卸油杯，连接机构用于连接拆卸机构和支撑机构，支撑机构用来支撑油杯，避免油杯打滑掉落，造成油杯损坏，通过设置支撑机构可以一个人完成拆卸油杯的工作，提高了工作效率及油杯的使用寿命。

2、本发明通过设置拆卸结构，其中拆卸机构包括把手、调节杆、调节部件，所述调节杆上设有调节槽，所述调节部件穿过调节杆中的调节槽设在紧固环的滑槽内，所述调节部件可在滑槽内滑动，从而可以调节两支撑柱之间的距离和角度，增大了更换器具的使用范围。

3、本发明通过设置限位块和凹槽配合，从而限制调节杆的转动，保证调节杆处在一个固定的状态，从而可以稳定的拆卸油杯。

4、本发明通过设置压杆，并在压板与升降环之间设置弹簧，从而为限位块提供一个压紧的力，避免在工作状态时，限位块随意晃动，造成器具使用不方便。

5、本发明通过设置连接机构，将拆卸机构和支撑机构连接在一起，并且拆卸机构和支撑机构为活动连接，从而将拆卸机构调节在合适的位置，在拆卸的过程中，支撑机构相对油杯静止，从而避免油杯晃动，造成油杯里的油洒落造成环境污染。

6、本发明通过设置支撑机构，其中支撑机构包括支撑杆、支撑座和固定栅，并且支撑座为阶梯状的凹腔体，支撑座每一层台阶内壁周围设有若干的固定栅，通过设置阶梯状的凹腔，可以在支撑机构中容纳不同直径尺寸的油杯，通过设置固定栅来固定油杯，从而避免油杯发生晃动，进而使油杯中的油溅落，造成工作环境的污染。

7、本发明通过在滑槽内设置齿轮结构，从而可通过旋转机构控制调节杆围绕着旋转杆做圆周运动，并且通过插块与插孔的配合，限制调节杆的转动，通过旋转机构可实现快速的调节两支撑柱的工作距离。

8、本发明通过在滑槽二内部设有多个齿轮，当齿轮个数为奇数个，将中间的一个所述齿轮设定为齿轮，最两端的齿轮通过连接杆与调节杆二相连，所述齿轮上设有旋转机构，两支撑柱同向转动，从而可以调节支撑柱为不同的角度，从而使更换器具在不同操作空间进行工作。

9、本发明通过中所述齿轮为偶数个，将其中的一个所述齿轮设定为主动轮，两支撑柱朝相反方向转动，从而可以调节支撑柱之间的距离，进而使更换器具适用于不同大小的油杯。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为本发明中的拆卸机构的结构示意图。

图3为图2的部分放大示意图。

图4为本发明中调节部件的结构示意图。

图5为本发明中调节部件的正视图。

图6为图5中A-A的剖视图。

图7为本发明中调节部件另一侧的结构示意图。

图8为本发明中压板的主视图。

图9为本发明中压板的结构示意图。

图10为本发明中压板的另一侧结构示意图。

图11为本发明中另一实施例中拆卸机构的结构示意图。

图12为本发明中另一实施例中拆卸机构的内部结构示意图。

图13为本发明中另一实施例中拆卸机构的另一侧结构示意图。

图14为图13的放大示意图。

图15为本发明中另一实施例中拆卸机构的结构示意图。

图16为图15的放大示意图。

图中，1-拆卸机构；101-把手；102-紧固环；103-压板；104-滑槽；105-凹槽；106-支撑柱；2-支撑机构；201-支撑杆；202-支撑座；203-固定栅；204-支撑环；3-调节杆；301-调节插槽；302-调节槽；4-调节部件；401-调节头；402-调节轴；403-压板；4031-弹簧；4032-卡孔；404-滑动环；405限位孔；406-升降环；407-限位块；5-盖板；6-旋转机构；601-旋转头；602-旋转杆；603-挡块；604-插块；605-固定环；7-齿轮；8-连接杆；9-环形槽；10-插孔；11-连接机构；1101-连接环；1102-连接块；102b-紧固环二；104b-滑槽二；3b-调节杆二，5b-盖板二。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本发明提供了一种变压器呼吸器油杯更换器具，包括拆卸机构1、连接机构11和支撑机构2，所述拆卸机构1下部通过连接机构11与支撑机构2相连，其中拆卸机构用来拆卸油杯，连接机构11用于连接拆卸机构1和支撑机构2，支撑机构2用来支撑油杯，避免油杯打滑掉落，可以一个人完成拆卸油杯的工作，提高了工作效率。

所述拆卸机构1包括把手101、调节杆3、调节部件4，以及与把手101相连的紧固环102，所述紧固环102为半圆环，所述紧固环102上设有呈半圆环状的滑槽104所述紧固环102的两端设有调节杆3，所述调节杆3上设有调节插槽301，所述调节部件4穿过调节杆3中的调节槽302设在紧固环102的滑槽104内，所述调节部件4可在滑槽104内滑动，所述滑槽104的两侧均匀设有若干对称排列的调节插槽301，所述调节杆3的一端设有支撑柱106，所述滑槽104内部设有若干的凹槽105，所述凹槽105为正方体凹孔。

如图4-7所示，所述调节部件4包括调节头401、调节轴402、压板403和滑动环404，所述调节头401与调节轴402固定连接，所述滑动环404中间为通孔，所述调节轴402的另一端与滑动环404活动连接，所述调节轴402与滑动环404连接的一端依次设有升降环406和限位块407，拆卸机构工作状态时，转动调节头401，将调节头401调节到与插槽301平行位置，向下按动调节头401，使得调节头401与插槽301卡接，同时使所述限位块407伸出滑动环404并与凹槽105配合，拆卸机构调节角度时，提起调节头401，当限位块407高于凹槽105位置时将调节头401转动90°从而使调节头401卡接在凹槽105进口处，同时所述限位块407收缩在滑动环404通孔内，从而实现了调节部件4对调节杆3的调节控制，进而实现了支撑柱106不同距离的调节，因此该工具可适用于不同尺寸的油杯拆卸；

优选的，滑动环404外径尺寸大于凹槽105最大交线尺寸，从而避免滑动环404与凹槽105卡涩，所述限位块407的外形与凹槽105的形状相似，限位块407尺寸并略小于凹槽尺寸，从而保证两者之间能够相配合。

如图8-10所示，所述压板403上还设有弹簧4031和卡孔4032，所述压板403与滑动环404接触的一侧表面上设有若干的卡孔4032，所述卡孔4032中安装弹簧4031，所述弹簧4031的另一端与升降环406上设置的限位孔405配合，在限位块407处于滑动环404内部时，弹簧4031处于压缩状态，当限位块407与凹槽105对准时，在弹簧4031的作用下，限位块407更方便快捷的进入凹槽105内部。

如图1所示，所述连接机构11包括连接环1101和连接块1102，所述连接环1101设置在紧固环102的一侧，所述连接环1101另一侧设有连接块1102；所述连接环1101与紧固环102可通过卡接、焊接、螺丝连接。

所述支撑机构2包括支撑杆201、支撑座202和固定栅203，所述支撑座202为阶梯状的凹腔体，所述支撑座202每一层台阶内壁周围设有若干的固定栅203，通过设置固定栅，从而避免油杯有固定栅之间发生距离的晃动，进而造成油杯中的油溅落，优选的，所述固定栅采用橡胶条；所述支撑座202通过若干的支撑杆201与支撑环204相连；所述连接环1101外侧壁与支撑环204内壁相切，所述连接块1102卡接在支撑环204远离紧固环102的一侧，从而使拆卸机构1与支撑机构2之间可活动连接。

实施例2

如图11-16所示，与实施例1的不同之处在于在所述滑槽二104b内部设有多个齿轮7，当齿轮7个数为奇数个，中间位置的齿轮7上设有旋转机构6，最两端的齿轮7通过连接杆8与调节杆二3b相连，所述滑槽104的上侧设有盖板二5b。优选的，所述设有旋转机构6的齿轮7设定为齿轮7A，所述齿轮7A左侧的齿轮个数比右侧齿轮个数多一个或少一个，从而保证两侧的调整杆二3b可以实现相对旋转，从而更加容易调整支撑柱106的角度变化。

所述旋转机构6包括旋转头601、旋转杆602、挡块603、插块604、固定环605，所述旋转杆602穿过齿轮7A，所述旋转杆602与齿轮7A通过键槽方式连接，所述旋转杆602可在齿轮7A上下移动，所述旋转杆602与齿轮7A轴向同步转动，所述旋转杆602一侧设有用于调节支撑柱角度的旋转头601，所述旋转杆602的另一侧设有用于起限位作用的挡块603，所述挡块603上设有插块604，所述紧固环二102b的一侧表面上设有与插块604相配合的插孔10，优选的插孔10围绕旋转杆602周围设有若干个。工作人员可通过旋转机构控制调节杆围绕着旋转杆做圆周运动，并且通过插块与插孔的配合，限制调节杆的转动，又可通过旋转机构实现快速的调节两支撑柱的工作距离，然后通过调节旋转机构6进行支撑柱的位置限定。

所述固定环605设置在旋转头601与盖板二5b之间的旋转杆602上，所述固定环605与旋转杆602固定连接，所述固定环605与盖板二5b上的环形槽9相卡接，所述旋转杆602穿过环形槽9，通过设置环形槽9与固定环605的配合，对旋转杆605起到限位作用。

当所述齿轮7为偶数个，将其中的一个所述齿轮7设定为主动轮。两支撑柱朝相反方向转动，从而可以调节支撑柱之间的距离，进而使更换器具适用于不同大小的油杯。优选的，主动轮左侧的齿轮7个数比右侧的齿轮7多一个或少一个，左右两侧施力相似，从而更容易操控。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，包括用于拆卸油杯的拆卸机构(1)、连接机构(11)和对油杯起支撑稳定作用的支撑机构(2)，所述拆卸机构(1)下部通过连接机构(11)与支撑机构(2)相连。

2.如权利要求1所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述拆卸机构(1)包括把手(101)、调节杆(3)、调节部件(4)，以及与把手(101)相连的紧固环(102)，所述紧固环(102)为半圆环，所述紧固环(102)上设有呈半圆环状的滑槽(104)，所述紧固环(102)的两端设有调节杆(3)，所述调节杆(3)上设有调节槽(302)，所述调节部件(4)穿过调节槽(302)，所述调节部件(4)一端设在紧固环(102)的滑槽(104)内，所述调节部件(4)可在滑槽(104)内滑动，所述调节杆(3)上设有两排调节插槽(301)，所述调节杆(3)的一端设有支撑柱(106)。

3.如权利要求2所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述调节部件(4)包括调节头(401)、调节轴(402)、压板(403)和滑动环(404)，所述调节头(401)与调节轴(402)固定连接，所述滑动环(404)中间为通孔，所述调节轴(402)的另一端与滑动环(404)活动连接，所述调节轴(402)与滑动环(404)连接的一端依次设有升降环(406)和限位块(407)，拆卸机构工作状态时，所述限位块(407)伸出滑动环(404)，拆卸机构调节角度时，所述限位块(407)收缩在滑动环(404)通孔内。

4.如权利要求3所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述压板(403)与滑动环(404)接触的一侧表面上设有若干的卡孔(4032)，所述卡孔(4032)中安装弹簧(4031)，所述弹簧(4031)的另一端与升降环(406)上设置的限位孔(405)配合。

5.如权利要求2所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述滑槽(104)内部设有若干的凹槽(105)，所述凹槽(105)为正方体凹孔。

6.如权利要求2所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述连接机构(11)包括连接环(1101)，所述连接环(1101)设置在紧固环(102)的一侧，所述连接环(1101)另一侧设有连接块(1102)；

所述支撑机构(2)包括支撑杆(201)、支撑座(202)和固定栅(203)，所述支撑座(202)为阶梯状的凹腔体，所述支撑座(202)每一层台阶内壁周围设有若干的固定栅(203)，所述支撑座(202)通过若干的支撑杆(201)与支撑环(204)相连；所述连接环(1101)外侧壁与支撑环(204)内壁相切，所述连接块(1102)卡接在支撑环(204)远离紧固环(102)的一侧。

7.如权利要求1所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述拆卸机构(1)包括把手(101)和调节杆二(3b)，所述把手(101)的一侧设有呈半圆环状的紧固环二(102b)，所述紧固环二(102b)的上侧设有滑槽二(104b)，所述滑槽二(104b)内部设有多个齿轮(7)，当齿轮(7)个数为奇数个，将中间的一个所述齿轮(7)设定为齿轮(7A)，最两端的齿轮(7)通过连接杆(8)与调节杆二(3b)相连，所述齿轮(7A)上设有旋转机构(6)。

8.如权利要求7所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述旋转机构(6)包括旋转头(601)、旋转杆(602)、挡块(603)、插块(604)、固定环(605)，所述旋转杆(602)穿过齿轮(7A)，所述旋转杆(602)可在齿轮(7A)上下移动，所述旋转杆(602)一侧设有旋转头(601)，所述旋转杆(602)的另一侧设有挡块(603)，所述挡块(603)上设有插块(604)，所述紧固环二(102b)的一侧表面上设有与插块(604)相配合的插孔(10)。

9.如权利要求7所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，所述滑槽二(104b)的上侧设有盖板二(5b)。

10.如权利要求7所述的变压器呼吸器油杯更换器具，其特征在于，当所述齿轮(7)为偶数个，将其中的一个所述齿轮(7)设定为主动轮。

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