CN113936954B - 一种发电机出口开关成套装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机出口开关成套装置，包括柜体，所述柜体的内腔中设有若干个母线套管，所述母线套管和上支排连接，所述上支排还连接有上静触头，所述上静触头固定在中隔板上，所述中隔板沿柜体的高度方向布置，所述上静触头连接真空断路器，所述真空断路器还连接有下静触头，所述下静触头的一端连接有下支排，所述下支排和互感器的一端连接，所述互感器的另一端连接出线排，所述出线排和架空排对接连接，所述架空排穿过柜体的顶部设置的桥箱伸出柜体外侧。本发明具有结构紧凑、运行高效、安装简单、操作可靠、性能稳定等的特点。

Description

一种发电机出口开关成套装置

技术领域

本发明属于发电机技术领域，具体属于一种发电机出口开关成套装置。

背景技术

发电机出口开关成套装置属于发电输出环节，是一种特殊的成套配电装置。

传统的发电机出口开关成套装置一般采用固定柜的方案，即发电机出口断路器采用固定安装，上、下口采用大电流隔离开关，这种方式柜体外形较大占用空间较多，制造材料成本高，安装现场也需要重新调试隔离开关及机械闭锁机构，操作复杂且容易出故障。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种发电机出口开关成套装置，解决目前发电机出口开关成套装置存在的柜体外形较大，性能差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电机出口开关成套装置，包括柜体，所述柜体的内腔中设有若干个母线套管，所述母线套管和上支排连接，所述上支排还连接有上静触头，所述上静触头固定在中隔板上，所述中隔板沿柜体的高度方向布置，所述上静触头连接真空断路器，所述真空断路器还连接有下静触头，所述下静触头的一端连接有下支排，所述下支排和互感器的一端连接，所述互感器的另一端连接出线排，所述出线排和架空排对接连接，所述架空排穿过柜体的顶部设置的桥箱伸出柜体外侧。

进一步的，所述柜体的顶部壁面开设有若干个方孔，所述方孔上套设有引弧通道，所述引弧通道用于过滤柜体内腔中电弧颗粒。

进一步的，所述柜体的顶部连接有盒架，所述方孔位于盒架的内腔中，所述盒架的内腔中还连接有若干个第一U字型弯板和第二U字型弯板，第一U字型弯板的开口和第二U字型弯板的开口对接，相邻两个第一U字型弯板的一边伸入一个第二U字型弯板的内腔中，所述引弧通道的出口经第二U字型弯板内腔由相邻两个第一U字型弯板之间引出。

进一步的，所述盒架的内腔中还设有几字型弯板，所述几字型弯板的开口朝向盒架的底部，所述几字型弯板上开设有若干个通孔。

进一步的，所述盒架的顶部连接有铰链式顶盖，所述铰链式顶盖上开设有若干个通气孔，所述铰链式顶盖的一端和盒架铰接，所述铰链式顶盖的另一端和盒架通过尼龙螺钉连接。

进一步的，还包括进风孔，所述进风孔开设在柜体的前下室和底部壁面上，所述母线套管、上支排和上静触头均位于母线室内，所述中隔板和母线室的壁面均设有带网开孔。

进一步的，所述柜体内腔中的电缆室底板以及中隔板上均设有加速风机，所述加速风机用于带动柜体内腔中的气体向柜体的顶盖流动。

进一步的，所述柜体包括侧板、底板和顶盖，所述侧板、底板、顶盖、前板和后板分别一体成型有第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，所述第一连接板和侧板垂直，所述第二连接板和底板平行，所述第三连接板和顶盖平行，所述第四连接板和第五连接板分别和前板以及后板平行。

进一步的，真空断路器包括合闸弹簧、合闸掣子、分闸掣子和大齿轮，所述大齿轮上还固定连接有合闸凸轮和滚轮，所述大齿轮上铰接有合闸弹簧杆，所述合闸弹簧杆的另一端和合闸弹簧连接，所述合闸凸轮上固定有合闸销，所述滚轮上铰接有输出杆，所述输出杆的一侧连接有第一连接杆，第一连接杆铰接有第二连接杆，第二连接杆铰接有第三连接杆，所述第三连接杆和绝缘拉杆连接，所述第二连接杆的杆体还和分闸弹簧铰接，所述第三连接杆的杆体上和缓冲器铰接，所述输出杆的一端设有分闸销，所述合闸掣子的杆体和分闸掣子的一端铰接；

在真空断路器处于合闸位置时，合闸销顶压在合闸掣子的一端，合闸弹簧和分闸弹簧均处于储能状态；

在真空断路器处于分闸位置时，分闸销顶压在分闸掣子的另一端，合闸弹簧处于储能状态，分闸弹簧处于释能状态。

进一步的，合闸掣子上设有第一复位弹簧，分闸掣子上设有第二复位弹簧，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧分别用于拉动合闸掣子和分闸掣子进行顺时针转动，合闸掣子侧设有合闸线圈，分闸掣子侧设有分闸线圈，所述合闸线圈和分闸线圈上分别设有合闸电磁铁和分闸电磁铁，所述合闸电磁铁和分闸电磁铁分别用于在合闸电磁铁和分闸电磁铁通电时，推动合闸掣子和分闸掣子逆时针转动。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供了一种发电机出口开关成套装置，通过母线套管、上支排、上静触头、真空断路器、下静触头、下支排、互感器和架空排串接构成主导电回路，上静触头位于主母线室，下静触头位于电缆室中，电流从主变侧架空进来，经过回路到主母线，通过主母线给各个出线间隔实现供电。不再需要安装大电流隔离开关，优化过各个环节的导电回路工艺设计使整柜局放值满足局放优质产品要求。而且杜绝了固定式结构操作复杂外形较大等缺点，具有结构紧凑、运行高效、安装简单、操作可靠、性能稳定等的特点。

进一步的，本发明开关成套装置采用全新顶盖设计，确保现场燃弧性能的要求：具体结构采用四层设计模式，第一层设计采用带小方孔的平顶盖实现电弧颗粒过滤，第二层U字型弯板上下嵌套安装实现热气分流及电弧切割，第三层几字型弯板实现电弧碰撞耗能及颗粒的再次过滤，第四层铰链式顶盖实现电弧碰撞及气压释放，通过这种特殊设计实现设备全工况运行的高可靠性能，保证了检修人员的安全。

进一步的，本发明开关成套装置采用全新空气流动设计：柜内散热采用双功能结构，自然风冷加强制风冷结构模式.自然风冷采用双风道结构模式，前下室有进风孔，风进来后通过带网孔中隔板进入手车室，向上通过顶盖把热量带出柜外.电缆室留有进风孔，风进来后通过带网孔大弯板及母线室进入顶盖再把热量带出柜外.同时也通过电缆室泄压通道及顶盖将热量交换出来，进风通道处均满足柜体防护等.强制风冷采用电缆室底板上的启动风机带动空气流动，中隔板上的加速风机带动空气向上流动，手车式、母线室、电缆室顶盖上的风机把热量交换处柜外.通过这种空气流动方式彻底解决柜子的温升性能要求。

进一步的，侧板、底板和顶盖通过第一连接板、第二连接板和第三连接板进行连接，柜体采用此设计方式能够实现零件无缝对接，柜体外侧无凸出部位，检修更换时可以直接抽出，同时外观整体美感性强。

进一步的，本发明真空断路器全新设计：总体结构为前后布置，三相绝缘筒安装在断路器框架上，产品结构稳固紧凑，整体尺寸小。操动机构采用与断路器配套设计的弹簧机构，该机构为分布式、模块化、与框架一体化的结构，使安装调试简便，机构完全根据断路器要求进行设计，充分保证了产品一次回路和机构的总体配合性能，机构传动系统在充分考虑真空断路器负载特性下，优化了凸轮轮廓曲线，使机构在满足开关的机械参数要求的前提下，达到合、分闸能量较小，以降低操作时的冲击和振动，提高寿命。优化的真空断路器一次结构，环境耐受能力强，提高了真空断路器的绝缘性能，解决了真空灭弧室外绝缘受环境条件影响的问题。本发明真空断路器提高了可靠性和稳定性，产品电气性能雷电冲击参数及短路开断次数达到国内领先水平。

附图说明

图1为本发明装置整体结构示意图；

图2为本发明中正常情况下盒架的结构示意图；

图3为燃弧故障发生时的盒架示意图；

图4为后板和侧板的组装结构示意图；

图5为真空断路器的结构示意图；

图6为真空断路器分闸位置到合闸位置的过程示意图；

附图中：1-互感器，2-出线排，3-架空排，4-柜体，5-盒架，6-母线套管，7-绝缘子，8-上支排，9-上静触头盒，10-上静触头，11-下静触头盒，12-下静触头，13-下支排，14-真空断路器，15-加速风机，16-引弧通道，17-顶盖，18-第二U字型弯板，19-几字型弯板，20-铰链式顶盖，21-第一U字型弯板，22-后板，23-侧板，24-尼龙螺钉，25-储能轴，26-小齿轮，27-合闸销，28-大齿轮，29-滚轮，30-输出杆，31-主触头，32-缓冲器，33-分闸弹簧，34-合闸弹簧，35-合闸弹簧杆，36-分闸掣子，37-第二复位弹簧，38-分闸销，39-分闸线圈，40-第一复位弹簧，41-合闸线圈，42-合闸掣子，43-合闸凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种发电机出口开关成套装置，采用全新柜体结构设计：柜体4结构采用全新手车式结构，柜车配合采用中置式，杜绝了固定式结构操作复杂外形较大等缺点。具体柜体结构采用侧板包底板和顶盖的形式，柜体两侧无螺栓外露，外形美观，便于安装维护。通过电场仿真对柜子局部结构及材料进行优化，性能大幅提高。柜子与断路器手车采用独特设计，打破常规思路，柜体前柜加深，底盘车推程及断路器触臂尺寸调整，即保证咬合可靠，又以合理的外形尺寸满足15kV绝缘性能要求。

具体的，本发明包括柜体4，柜体4的内腔中设有若干个母线套管6，母线套管6和上支排8连接，上支排8还连接有上静触头10，上静触头10固定在中隔板上，中隔板沿柜体4的高度方向布置，上静触头10连接真空断路器14，真空断路器14还连接有下静触头12，下静触头12的一端连接有下支排13，下支排13和互感器1的一端连接，互感器1的另一端连接出线排2，出线排2和架空排3对接连接，架空排3穿过柜体4的顶部设置的桥箱伸出柜体4外侧。

具体的，本发明的柜体4结构主要包括仪表室、真空断路器室、电缆室、主母线室。移开式真空断路器装于真空断路器室，上静触头盒9、上支排8安装于主母线室,下静触头盒11、下支排13安装于电缆室，架空排3从电缆室上部桥箱伸出柜外，主导电回路由主母排经进上支排8、上静触头10、真空断路器14、下静触头12、下支排13、互感器1、架空排3等串接所构成，电流从主变侧架空进来，经过回路到主母线，通过主母线给各个出线间隔实现供电。真空断路器与前中门之间采用机械闭锁实现闭门操作功能。送电操作顺序：先固定后上门、关闭后下门，然后关闭前下门、前中门，后将断路器由试验位置摇进至工作位置，进行送电合闸操作。停电操作顺序：先将回路断路器进行分闸操作，然后将手车从工作位置退回试验位置，确认好手车至试验位置后，方可打开后下门检修电缆室、打开前中门检修断路器。

在本实施例中，本发明开关成套装置采用全新顶盖设计，确保现场燃弧性能的要求：具体结构采用四层设计模式，第一层设计采用带小方孔的平顶盖实现电弧颗粒过滤，第二层U字型弯板上下嵌套安装实现热气分流及电弧切割，第三层几字型弯板实现电弧碰撞耗能及颗粒的再次过滤，第四层铰链式顶盖实现电弧碰撞及气压释放，通过这种特殊设计实现设备全工况运行的高可靠性能，保证了检修人员的安全。

如图2和图3所示，具体的，柜体的顶部壁面上的顶盖17开设有若干个方孔，方孔上套设有引弧通道16，引弧通道16用于过滤柜体4内腔中电弧颗粒。顶盖17上连接有盒架5，方孔位于盒架5的内腔中，盒架5的内腔中还连接有若干个第一U字型弯板21和第二U字型弯板18，第一U字型弯板21的开口和第二U字型弯板18的开口对接，相邻两个第一U字型弯板21的一边伸入一个第二U字型弯板18的内腔中，引弧通道16的出口经第二U字型弯板18内腔由相邻两个第一U字型弯板21之间引出。盒架5的内腔中还设有几字型弯板19，几字型弯板19的开口朝向盒架5的底部，几字型弯板19上开设有若干个通孔。盒架5的顶部连接有铰链式顶盖20。铰链式顶盖20上开设有若干个通气孔，铰链式顶盖20的一端和盒架5铰接，铰链式顶盖20的另一端和盒架5通过尼龙螺钉24连接；正常工作时盒架5的顶部处于水平状态，铰链式顶盖20一边通过铰链连接在盒架5上，另外一边用尼龙螺钉24固定，空气正常的对流。一旦柜子发生短路事故，强大的气流和电弧从柜内冲出，这时尼龙螺钉24在冲击力下发生断裂，顶盖17沿着铰链从尼龙螺钉24侧翻转释放柜内压力，同时为了安全，铰接点位于柜前方向，铰链式顶盖20打开方向朝向柜后，使得泄压方向均朝柜后释放，此结构完全满足全工况使用要求；在本实施例中，铰链式顶盖20的打开角度为0~90°。

在本实施例中，本发明开关成套装置采用全新空气流动设计：柜内散热采用双功能结构，自然风冷加强制风冷结构模式.自然风冷采用双风道结构模式，前下室有进风孔，风进来后通过带网孔中隔板进入手车室，向上通过顶盖17把热量带出柜外.电缆室留有进风孔，风进来后通过带网孔大弯板及母线室进入顶盖17再把热量带出柜外.同时也通过电缆室泄压通道及顶盖将热量交换出来，进风通道处均满足柜体防护等.强制风冷采用电缆室底板上的启动加速风机15带动空气流动，中隔板上的加速风机15带动空气向上流动，手车式、母线室、电缆室顶盖上的风机把热量交换处柜外.通过这种空气流动方式彻底解决柜子的温升性能要求。

具体的，进风孔开设在柜体4的前下室和底部壁面上，母线套管6、上支排8和上静触头10均位于母线室内，中隔板和母线室的壁面均设有带网开孔。柜体4内腔中的电缆室底板以及中隔板上均设有加速风机15，加速风机15用于带动柜体4内腔中的气体向柜体4的顶盖17流动。

如图4所示，在本实施例中，柜体4结构采用侧板包底板和顶盖的形式，柜体4两侧无螺栓外露，外形美观，便于安装维护。柜体4包括侧板23、底板和顶盖17，侧板23、底板、顶盖17、前板和后板22分别一体成型有第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，第一连接板和侧板23垂直，第二连接板和底板平行，第三连接板和顶盖17平行，第四连接板和第五连接板分别和前板以及后板22平行。柜体4采用此设计方式能够实现零件无缝对接，柜体外侧无凸出部位，检修更换时可以直接抽出，同时外观整体美感性强。

如图5和图6所示，在本实施例中，本发明真空断路器14全新设计：总体结构为前后布置，三相绝缘筒安装在断路器框架上，产品结构稳固紧凑，整体尺寸小。操动机构采用与断路器配套设计的弹簧机构，该机构为分布式、模块化、与框架一体化的结构，使安装调试简便，机构完全根据断路器要求进行设计，充分保证了产品一次回路和机构的总体配合性能，机构传动系统在充分考虑真空断路器负载特性下，优化了凸轮轮廓曲线，使机构在满足开关的机械参数要求的前提下，达到合、分闸能量较小，以降低操作时的冲击和振动，提高寿命。优化的真空断路器一次结构，环境耐受能力强，提高了真空断路器的绝缘性能，解决了真空灭弧室外绝缘受环境条件影响的问题。本发明真空断路器提高了可靠性和稳定性，产品电气性能雷电冲击参数及短路开断次数达到国内领先水平。

具体的，真空断路器14包括合闸弹簧34、合闸掣子42、分闸掣子36和大齿轮28，所述大齿轮28上还固定连接有合闸凸轮43和滚轮29，所述大齿轮28上铰接有合闸弹簧杆35，所述合闸弹簧杆35的另一端和合闸弹簧34连接，所述合闸凸轮43上固定有合闸销27，所述滚轮29上铰接有输出杆30，所述输出杆30的一侧连接有第一连接杆，第一连接杆铰接有第二连接杆，第二连接杆铰接有第三连接杆，所述第三连接杆和绝缘拉杆连接，绝缘拉杆带动动触头移动，所述第二连接杆的杆体还和分闸弹簧33铰接，所述第三连接杆的杆体上和缓冲器32铰接，所述输出杆30的一端设有分闸销38，所述合闸掣子42的杆体和分闸掣子36的一端铰接；

在真空断路器14处于合闸位置时，合闸销27顶压在合闸掣子42的一端，合闸弹簧34和分闸弹簧33均处于储能状态；

在真空断路器14处于分闸位置时，分闸销38顶压在分闸掣子36的另一端，合闸弹簧34处于储能状态，分闸弹簧33处于释能状态。

其中，合闸掣子42上设有第一复位弹簧40，分闸掣子36上设有第二复位弹簧37，所述第一复位弹簧42和第二复位弹簧37分别用于拉动合闸掣子42和分闸掣子36进行顺时针转动，合闸掣子42侧设有合闸线圈41，分闸掣子36侧设有分闸线圈39，所述合闸线圈41和分闸线圈39上分别设有合闸电磁铁和分闸电磁铁，所述合闸电磁铁和分闸电磁铁分别用于在合闸电磁铁和分闸电磁铁通电时，推动合闸掣子42和分闸掣子36逆时针转动。

具体的，真空断路器14还包括储能轴25，所述储能轴25和电机的输出轴连接，储能轴25的一端还连接有小齿轮26，储能轴25和大齿轮28啮合连接，当电机开始转动时，通过电机输出轴、小齿轮26、储能轴25，大齿轮28随之转动，合闸弹簧杆35作曲线运动，使合闸弹簧34进行储能。在合闸弹簧杆35过死点后，大齿轮28上拨销推动小齿轮26向右移动，使小齿轮26与储能轴25从啮合接口脱开，中断驱动力源，合闸弹簧杆35过死点后，合闸弹簧34已储能，大齿轮28被施加顺时针方向的旋转力矩，此力矩通过合闸销27被合闸掣子42阻挡，合闸弹簧34储能完毕。同时，大齿轮28后部的凸块使限位开关动作，切断电机电源，电机运转停止。

具体的，弹簧操动机构的分、合闸操作:

(2)合闸操作见[图b图c/>图d]

合闸信号接通后合闸线圈带电，电磁铁动作撞击合闸掣子顺时针方向转动，合闸销与合闸掣子脱开，大齿轮在合闸簧的作用下带动合闸凸轮顺时针方向旋转。保持掣子上的滚轮在合闸凸轮的作用下逆时针方向旋转，通过输出杆使分闸簧储能，同时使灭弧室主触头合闸。这时，分闸销被分闸掣子阻挡，分闸弹簧储能结束。

合闸过程中，合闸凸轮转动时脱开行程开关，行程开关动作，接通储能电机电源，合闸簧储能.

(3)分闸操作见[图e图b]:

分闸信号接通后分闸线圈带电，电磁铁动作撞击分闸掣子逆时针方向旋转，保持掣子上的分闸销脱开。输出杠杆在分闸簧的作用下使灭弧室主触头分闸。这时，保持掣子上的合闸销被合闸掣子阻挡，分闸操作结束。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种发电机出口开关成套装置，其特征在于，包括柜体（4），所述柜体（4）的内腔中设有若干个母线套管（6），所述母线套管（6）和上支排（8）连接，所述上支排（8）还连接有上静触头（10），所述上静触头（10）固定在中隔板上，所述中隔板沿柜体（4）的高度方向布置，所述上静触头（10）连接真空断路器（14），所述真空断路器（14）还连接有下静触头（11），所述下静触头（11）的一端连接有下支排（13），所述下支排（13）和互感器（1）的一端连接，所述互感器（1）的另一端连接出线排（2），所述出线排（2）和架空排（3）对接连接，所述架空排（3）穿过柜体（4）的顶部设置的桥箱伸出柜体（4）外侧；所述柜体（4）的顶部壁面开设有若干个方孔，所述方孔上套设有引弧通道（16），所述引弧通道（16）用于过滤柜体（4）内腔中电弧颗粒；

所述柜体（4）内腔中的电缆室底板以及中隔板上均设有加速风机（15），所述加速风机（15）用于带动柜体（4）内腔中的气体向柜体（4）的顶盖（17）流动；真空断路器（14）包括合闸弹簧（34）、合闸掣子（42）、分闸掣子（36）和大齿轮（28），所述大齿轮（28）上还固定连接有合闸凸轮（43）和滚轮（29），所述大齿轮（28）上铰接有合闸弹簧杆（35），所述合闸弹簧杆（35）的另一端和合闸弹簧（34）连接，所述合闸凸轮（43）上固定有合闸销（27），所述滚轮（29）上铰接有输出杆（30），所述输出杆（30）的一侧连接有第一连接杆，第一连接杆铰接有第二连接杆，第二连接杆铰接有第三连接杆，所述第三连接杆和绝缘拉杆连接，所述第二连接杆的杆体还和分闸弹簧（33）铰接，所述第三连接杆的杆体和缓冲器（32）铰接，所述输出杆（30）的一端设有分闸销（38），所述合闸掣子（42）的杆体和分闸掣子（36）的一端铰接；

在真空断路器（14）处于合闸位置时，合闸销（27）顶压在合闸掣子（42）的一端，合闸弹簧（34）和分闸弹簧（33）均处于储能状态；

在真空断路器（14）处于分闸位置时，分闸销（38）顶压在分闸掣子（36）的另一端，合闸弹簧（34）处于储能状态，分闸弹簧（33）处于释能状态；合闸掣子（42）上设有第一复位弹簧（40），分闸掣子（36）上设有第二复位弹簧（37），所述第一复位弹簧（40）和第二复位弹簧（37）分别用于拉动合闸掣子（42）和分闸掣子（36）进行顺时针转动，合闸掣子（42）侧设有合闸线圈（41），分闸掣子（36）侧设有分闸线圈（39），所述合闸线圈（41）和分闸线圈（39）上分别设有合闸电磁铁和分闸电磁铁，所述合闸电磁铁和分闸电磁铁分别用于在合闸电磁铁和分闸电磁铁通电时，推动合闸掣子（42）和分闸掣子（36）逆时针转动。

2.根据权利要求1所述的一种发电机出口开关成套装置，其特征在于，所述柜体（4）的顶部连接有盒架（5），所述方孔位于盒架（5）的内腔中，所述盒架（5）的内腔中还连接有若干个第一U字型弯板（21）和第二U字型弯板（18），第一U字型弯板（21）的开口和第二U字型弯板（18）的开口对接，相邻两个第一U字型弯板（21）的一边伸入一个第二U字型弯板（18）的内腔中，所述引弧通道（16）的出口经第二U字型弯板（18）内腔由相邻两个第一U字型弯板（21）之间引出。

3.根据权利要求2所述的一种发电机出口开关成套装置，其特征在于，所述盒架（5）的内腔中还设有几字型弯板（19），所述几字型弯板（19）的开口朝向盒架（5）的底部，所述几字型弯板（19）上开设有若干个通孔。

4.根据权利要求2所述的一种发电机出口开关成套装置，其特征在于，所述盒架（5）的顶部连接有铰链式顶盖（20），所述铰链式顶盖（20）上开设有若干个通气孔，所述铰链式顶盖（20）的一端和盒架（5）铰接，所述铰链式顶盖（20）的另一端和盒架（5）通过尼龙螺钉（24）连接。

5.根据权利要求1所述的一种发电机出口开关成套装置，其特征在于，还包括进风孔，所述进风孔开设在柜体（4）的前下室和底部壁面上，所述母线套管（6）、上支排（8）和上静触头（10）均位于母线室内，所述中隔板和母线室的壁面均设有带网开孔。

6.根据权利要求1所述的一种发电机出口开关成套装置，其特征在于，所述柜体（4）包括侧板（23）、底板和顶盖（17），所述侧板（23）、底板、顶盖（17）、前板和后板（22）分别一体成型有第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板，所述第一连接板和侧板（23）垂直，所述第二连接板和底板平行，所述第三连接板和顶盖（17）平行，所述第四连接板和第五连接板分别和前板以及后板（22）平行。