CN113933210A - 一种水泥浆注浆量的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥浆注浆量的施工方法,由以下步骤组成:在水泥浆搅拌完成对水泥浆进行取样,取样后的水泥浆灌装在储浆桶中;然后将样品用泥浆计进行测量,准确测量其比重,验证水泥浆是否达到设计要求的配合比;在现有注浆机的出浆口与注浆管之间连接一个智能数字水泥浆流量计,用以计量水泥浆的流出数量,本发明涉及水泥浆注浆技术领域。该水泥浆注浆量的施工方法,现场取样测量水泥浆的比重,进一步验证了水泥浆是否符合设计要求,避免了配合比不准确的弊端。由原有注浆机的注浆量概略控制,做到了精准计量的效果,能有效避免由于注浆量不足给灌注桩带来的质量隐患。
Description
技术领域
本发明涉及水泥注浆技术领域,具体为一种水泥浆注浆量的施工方法。
背景技术
水泥注浆地基是指注浆地基的一种,将水泥浆通过压浆泵、灌浆管,均匀地注入土体中,以填充、渗透和挤密等方式,驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,待其硬化后,将岩土胶结成一个整体,形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新岩土体,使地基得到加固,可防止或减少渗透和不均匀沉降。这种地基的持点是,取材容易,操作简便,价格便宜,适用于软黏土、粉土、黏性土、砂土地基的加固和渗透系数大于10-7cm/s土层的止水加固等。
如中国发明公开号为:CN109778862A的一种可定量控制注浆量的施工方法,其步骤为:①钻注浆孔并插入注浆管;②注浆管的外部套设有密封件,密封件设置在注浆管与注浆孔之间,密封件与注浆孔顶部之间的距离为100毫米~150毫米;③在密封件上方的注浆孔内注入高强度灌浆料进行密封,将密封件上方注浆管与注浆孔之间的间隙进行密封;④高强度灌浆料注入24小时之后,从注浆管的顶部给予注浆管注入水泥浆液;⑤水泥浆液注浆结束8小时之后,将注浆孔上方的注浆管切断,完成注浆施工。本发明实现水泥浆液的定量注浆,有效提高了注浆质量及稳定性。
当前钢筋混凝土灌注桩后注浆水泥浆的配合比主要以质量配合比为主,注浆量的注浆计量主要是以注浆压力值来控制,具体水泥浆浓度无法计量,注浆量的多少没有严格的数据控制,注浆量的多少均是大概数据,以上不准确的计量方法很容易造成灌注桩后注浆水泥浆浓度及注浆量达不到设计要求,从而造成灌注桩存在内在质量缺陷。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水泥浆注浆量的施工方法,解决了不准确的计量方法很容易造成灌注桩后注浆水泥浆浓度及注浆量达不到设计要求,从而造成灌注桩存在内在质量缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种水泥浆注浆量的施工方法,由以下步骤组成:
步骤一、在水泥浆搅拌完成对水泥浆进行取样,取样后的水泥浆灌装在储浆桶中;
步骤二、然后将样品用泥浆计进行测量,准确测量其比重,验证水泥浆是否达到设计要求的配合比;
步骤三、在现有注浆机的出浆口与注浆管之间连接一个智能数字水泥浆流量计,用以计量水泥浆的流出数量。现场取样测量水泥浆的比重,进一步验证了水泥浆是否符合设计要求,避免了配合比不准确的弊端。由原有注浆机的注浆量概略控制,做到了精准计量的效果,能有效避免由于注浆量不足给灌注桩带来的质量隐患。
优选的,所述智能数字水泥浆流量计包括智能计量阀,所述智能计量阀的右侧输入端固定连接有安装法兰,所述智能计量阀的左侧输出端固定连通有调节连接机构;
所述调节连接机构包括调节疏通组件,所述调节疏通组件的输入端与智能计量阀固定连通,所述调节疏通组件靠近输入端的外部固定连接有安装辅助组件。
优选的,所述安装辅助组件包括疏通内管,所述疏通内管的外部固定连接有安装夹槽,所述疏通内管的内部均匀固定连接有调节驱动组件,所述调节驱动组件的外侧端延伸至安装夹槽的内部,所述调节驱动组件位于安装夹槽内部的位置固定连接有安装夹块。
优选的,所述调节驱动组件包括支撑罩,所述支撑罩的左侧顶部与安装夹槽固定连接,所述支撑罩的上方通过波纹密封片固定连接有活动摆板。
优选的,所述安装夹槽靠近支撑罩的位置固定连接有密封槽,所述密封槽的底端固定连接有波纹调节管,所述活动摆板的顶部与波纹调节管固定连接。
优选的,所述密封槽的内部滑动连接有活塞传动杆,所述活塞传动杆的顶端与安装夹块固定连接。活塞传动杆向上带动安装夹块移动,增加安装辅助组件与注浆管之间的连接阻力,保证连接的安全性,避免注浆时出现脱落现象。
优选的,所述安装夹块包括贴合压片,所述贴合压片的底端与活塞传动杆固定连接,所述贴合压片顶部的表面均匀固定连接有翻转囊片,所述翻转囊片的内部固定连接有增阻稳定块。翻转囊片发生形变后增阻稳定块逐渐漏出与注浆管接触,随着挤压力增大安装夹持阻力也随着增大,进一步提高注浆管与设备之间连接的稳定性。
优选的,所述调节疏通组件包括外防护管,所述外防护管与智能计量阀固定连通,所述外防护管的内部设置有定位滑道,所述外防护管的内部设置有内驱动管,所述内驱动管外侧与定位滑道内部滑动连接。当水泥浆停止输送时,防逆挡板在连接处弹力的作用下回到与内驱动管贴合的状态,从而形成密封,避免水泥浆出现逆流的现象。
优选的,所述内驱动管的右侧固定连接有限制载板,所述限制载板左侧的上下两端均转动连接有防逆挡板,所述防逆挡板的右侧滑动连接有疏通锥头。带动疏通锥头向右插入调节连接机构与智能计量阀连接的位置,可将堵塞的位置进行疏通,避免堵塞对水泥浆的传输造成影响。
(三)有益效果
本发明提供了一种水泥浆注浆量的施工方法。具备以下有益效果:
(1)、该水泥浆注浆量的施工方法,现场取样测量水泥浆的比重,进一步验证了水泥浆是否符合设计要求,避免了配合比不准确的弊端。由原有注浆机的注浆量概略控制,做到了精准计量的效果,能有效避免由于注浆量不足给灌注桩带来的质量隐患。
(2)、该水泥浆注浆量的施工方法,注浆管的关口位置插入安装夹槽内部完成密封,当水泥浆传输时,水泥浆冲击调节驱动组件,此时水泥浆的冲击力带动活动摆板向上移动,从而压缩波纹调节管,密封槽内部的压力逐渐增大,此时活塞传动杆向上带动安装夹块移动,增加安装辅助组件与注浆管之间的连接阻力,保证连接的安全性,避免注浆时出现脱落现象。
(3)、该水泥浆注浆量的施工方法,安装夹块与注浆管挤压过程中,翻转囊片先于注浆管接触,翻转囊片发生形变后增阻稳定块逐渐漏出与注浆管接触,随着挤压力增大安装夹持阻力也随着增大,进一步提高注浆管与设备之间连接的稳定性。
(4)、该水泥浆注浆量的施工方法,水泥浆传输过程中,水泥浆从防逆挡板的外侧流动,将内驱动管整体沿着定位滑道的轨道向左移动,并将防逆挡板向中间位置挤压推送,当水泥浆停止输送时,防逆挡板在连接处弹力的作用下回到与内驱动管贴合的状态,从而形成密封,避免水泥浆出现逆流的现象。
(5)、该水泥浆注浆量的施工方法,调节疏通组件处水泥浆出现堵塞现象时,内驱动管不再受到水泥浆的冲击力,从而内驱动管在定位滑道内部弹簧的作用下向右恢复初始位置,从而带动疏通锥头向右插入调节连接机构与智能计量阀连接的位置,可将堵塞的位置进行疏通,避免堵塞对水泥浆的传输造成影响。
附图说明
图1为本发明施工方法流程图;
图2为本发明智能数字水泥浆流量计结构示意图;
图3为本发明调节连接机构的结构示意图;
图4为本发明安装辅助组件的结构示意图;
图5为本发明调节驱动组件的结构示意图;
图6为本发明安装夹块的结构示意图;
图7为本发明调节疏通组件的结构示意图。
图中:1智能计量阀、2安装法兰、3调节连接机构、31调节疏通组件、311外防护管、312定位滑道、313内驱动管、314限制载板、315防逆挡板、316疏通锥头、32安装辅助组件、321疏通内管、322安装夹槽、323调节驱动组件、3231支撑罩、3232波纹密封片、3233活动摆板、3234密封槽、3235波纹调节管、3236活塞传动杆、324安装夹块、3241贴合压片、3242翻转囊片、3243增阻稳定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种水泥浆注浆量的施工方法,由以下步骤组成:
步骤一、在水泥浆搅拌完成对水泥浆进行取样,取样后的水泥浆灌装在储浆桶中;
步骤二、然后将样品用泥浆计进行测量,准确测量其比重,验证水泥浆是否达到设计要求的配合比;
步骤三、在现有注浆机的出浆口与注浆管之间连接一个智能数字水泥浆流量计,用以计量水泥浆的流出数量。现场取样测量水泥浆的比重,进一步验证了水泥浆是否符合设计要求,避免了配合比不准确的弊端。由原有注浆机的注浆量概略控制,做到了精准计量的效果,能有效避免由于注浆量不足给灌注桩带来的质量隐患。
智能数字水泥浆流量计包括智能计量阀1,智能计量阀1的右侧输入端固定连接有安装法兰2,智能计量阀1的左侧输出端固定连通有调节连接机构3;
调节连接机构3包括调节疏通组件31,调节疏通组件31的输入端与智能计量阀1固定连通,调节疏通组件31靠近输入端的外部固定连接有安装辅助组件32。
安装辅助组件32包括疏通内管321,疏通内管321的外部固定连接有安装夹槽322,疏通内管321的内部均匀固定连接有调节驱动组件323,调节驱动组件323的外侧端延伸至安装夹槽322的内部,调节驱动组件323位于安装夹槽322内部的位置固定连接有安装夹块324。
调节驱动组件323包括支撑罩3231,支撑罩3231的左侧顶部与安装夹槽322固定连接,支撑罩3231的上方通过波纹密封片3232固定连接有活动摆板3233。
安装夹槽322靠近支撑罩3231的位置固定连接有密封槽3234,密封槽3234的底端固定连接有波纹调节管3235,活动摆板3233的顶部与波纹调节管3235固定连接。
密封槽3234的内部滑动连接有活塞传动杆3236,活塞传动杆3236的顶端与安装夹块324固定连接。活塞传动杆3236向上带动安装夹块324移动,增加安装辅助组件32与注浆管之间的连接阻力,保证连接的安全性,避免注浆时出现脱落现象。
安装夹块324包括贴合压片3241,贴合压片3241的底端与活塞传动杆3236固定连接,贴合压片3241顶部的表面均匀固定连接有翻转囊片3242,翻转囊片3242的内部固定连接有增阻稳定块3243。翻转囊片3242发生形变后增阻稳定块3243逐渐漏出与注浆管接触,随着挤压力增大安装夹持阻力也随着增大,进一步提高注浆管与设备之间连接的稳定性。
调节疏通组件31包括外防护管311,外防护管311与智能计量阀1固定连通,外防护管311的内部设置有定位滑道312,外防护管311的内部设置有内驱动管313,内驱动管313外侧与定位滑道312内部滑动连接。当水泥浆停止输送时,防逆挡板315在连接处弹力的作用下回到与内驱动管313贴合的状态,从而形成密封,避免水泥浆出现逆流的现象。
内驱动管313的右侧固定连接有限制载板314,限制载板314左侧的上下两端均转动连接有防逆挡板315,防逆挡板315的右侧滑动连接有疏通锥头316。带动疏通锥头316向右插入调节连接机构3与智能计量阀1连接的位置,可将堵塞的位置进行疏通,避免堵塞对水泥浆的传输造成影响。
工作原理:安装法兰2与出浆口连接,调节连接机构3与注浆管连接,智能计量阀1对流过的水泥浆计量,注浆管的关口位置插入安装夹槽322内部完成密封,当水泥浆传输时,水泥浆冲击调节驱动组件323,此时水泥浆的冲击力带动活动摆板3233向上移动,从而压缩波纹调节管3235,密封槽3234内部的压力逐渐增大,此时活塞传动杆3236向上带动安装夹块324移动,增加安装辅助组件32与注浆管之间的连接阻力,保证连接的安全性,避免注浆时出现脱落现象;安装夹块324与注浆管挤压过程中,翻转囊片3242先于注浆管接触,翻转囊片3242发生形变后增阻稳定块3243逐渐漏出与注浆管接触,随着挤压力增大安装夹持阻力也随着增大,进一步提高注浆管与设备之间连接的稳定性;水泥浆传输过程中,水泥浆从防逆挡板315的外侧流动,将内驱动管313整体沿着定位滑道312的轨道向左移动,并将防逆挡板315向中间位置挤压推送,当水泥浆停止输送时,防逆挡板315在连接处弹力的作用下回到与内驱动管313贴合的状态,从而形成密封,避免水泥浆出现逆流的现象;调节疏通组件31处水泥浆出现堵塞现象时,内驱动管313不再受到水泥浆的冲击力,从而内驱动管313在定位滑道312内部弹簧的作用下向右恢复初始位置,从而带动疏通锥头316向右插入调节连接机构3与智能计量阀1连接的位置,可将堵塞的位置进行疏通,避免堵塞对水泥浆的传输造成影响。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:由以下步骤组成:
步骤一、在水泥浆搅拌完成对水泥浆进行取样,取样后的水泥浆灌装在储浆桶中;
步骤二、然后将样品用泥浆计进行测量,准确测量其比重,验证水泥浆是否达到设计要求的配合比;
步骤三、在现有注浆机的出浆口与注浆管之间连接一个智能数字水泥浆流量计,用以计量水泥浆的流出数量。
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述智能数字水泥浆流量计包括智能计量阀(1),所述智能计量阀(1)的右侧输入端固定连接有安装法兰(2),所述智能计量阀(1)的左侧输出端固定连通有调节连接机构(3);
所述调节连接机构(3)包括调节疏通组件(31),所述调节疏通组件(31)的输入端与智能计量阀(1)固定连通,所述调节疏通组件(31)靠近输入端的外部固定连接有安装辅助组件(32)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述安装辅助组件(32)包括疏通内管(321),所述疏通内管(321)的外部固定连接有安装夹槽(322),所述疏通内管(321)的内部均匀固定连接有调节驱动组件(323),所述调节驱动组件(323)的外侧端延伸至安装夹槽(322)的内部,所述调节驱动组件(323)位于安装夹槽(322)内部的位置固定连接有安装夹块(324)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述调节驱动组件(323)包括支撑罩(3231),所述支撑罩(3231)的左侧顶部与安装夹槽(322)固定连接,所述支撑罩(3231)的上方通过波纹密封片(3232)固定连接有活动摆板(3233)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述安装夹槽(322)靠近支撑罩(3231)的位置固定连接有密封槽(3234),所述密封槽(3234)的底端固定连接有波纹调节管(3235),所述活动摆板(3233)的顶部与波纹调节管(3235)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述密封槽(3234)的内部滑动连接有活塞传动杆(3236),所述活塞传动杆(3236)的顶端与安装夹块(324)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述安装夹块(324)包括贴合压片(3241),所述贴合压片(3241)的底端与活塞传动杆(3236)固定连接,所述贴合压片(3241)顶部的表面均匀固定连接有翻转囊片(3242),所述翻转囊片(3242)的内部固定连接有增阻稳定块(3243)。
8.根据权利要求2所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述调节疏通组件(31)包括外防护管(311),所述外防护管(311)与智能计量阀(1)固定连通,所述外防护管(311)的内部设置有定位滑道(312),所述外防护管(311)的内部设置有内驱动管(313),所述内驱动管(313)外侧与定位滑道(312)内部滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种水泥浆注浆量的施工方法,其特征在于:所述内驱动管(313)的右侧固定连接有限制载板(314),所述限制载板(314)左侧的上下两端均转动连接有防逆挡板(315),所述防逆挡板(315)的右侧滑动连接有疏通锥头(316)。
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