CN113932395A - 湿膜加湿器的防垢方法及设备 - Google Patents
湿膜加湿器的防垢方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113932395A CN113932395A CN202010605778.0A CN202010605778A CN113932395A CN 113932395 A CN113932395 A CN 113932395A CN 202010605778 A CN202010605778 A CN 202010605778A CN 113932395 A CN113932395 A CN 113932395A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water tank
- current
- current water
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 591
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 44
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 58
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 20
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 18
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 15
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 11
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 8
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/0008—Control or safety arrangements for air-humidification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
- F24F6/02—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
- F24F6/04—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements
Abstract
本发明实施例涉及湿膜加湿器技术领域，公开了一种湿膜加湿器的防垢方法及设备。其中，湿膜加湿器包括水箱、湿膜循环机构、设有补水阀的补水管道、设有排水阀的排水管道及液位传感器，湿膜循环机构用于利用水箱的水进行加湿，当补水阀开启时补水管道对水箱补水，当排水阀开启时排水管道对水箱排水；该方法包括：通过液位传感器获取水箱的当前水位；当前水位低于开始补水阈值时，根据当前补水次数计算当前补水量，根据当前补水量和当前水位确定水箱的离子浓度；若离子浓度大于预设浓度阈值，则控制排水阀开启直至当前水位小于或者等于预设初始水位时控制排水阀关闭。通过上述方式，本发明实施例能够避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低。
Description
技术领域
本发明实施例涉及湿膜加湿器技术领域，具体涉及一种湿膜加湿器的防垢方法及设备。
背景技术
湿膜加湿器通过利用水分在湿膜上自然蒸发的原理实现加湿空气，由于其具有低能耗的特点，被广泛使用在数据中心机房、通信机房等对室内空气具有较高的温湿度要求的环境中。
湿膜加湿器的水源一般为自来水，自来水具有一定的硬度(含一定浓度的钙镁离子)，湿膜加湿器中的水经过蒸发后，水的硬度会不断提高，从而容易在管道或湿膜上结垢。因此，目前的湿膜加湿器使用一段时间后加湿效率降低。
发明内容
鉴于上述问题，本发明实施例提供了一种湿膜加湿器的防垢方法及设备，能够避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低。
根据本发明实施例的第一方面，提供了一种湿膜加湿器的防垢方法，所述湿膜加湿器包括水箱、湿膜循环机构、设有补水阀的补水管道、设有排水阀的排水管道以及液位传感器，所述液位传感器设于所述水箱中，所述湿膜循环机构用于利用所述水箱中的水进行加湿，所述补水管道用于当所述补水阀开启时对所述水箱进行补水，所述排水管道用于当所述排水阀开启时对所述水箱进行排水；
所述方法包括：通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位；当所述水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定所述水箱的当前补水次数；根据所述当前补水次数，计算所述水箱的当前补水量；根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度；若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭。
在一种可选的方式中，在所述若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭之后，所述方法还包括：将所述水箱的当前补水次数重置为0，并执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
在一种可选的方式中，所述方法还包括：若所述离子浓度小于或者等于所述预设浓度阈值，则控制所述补水阀开启，并当所述当前水位大于或者等于停止补水阈值时，控制所述补水阀关闭；将所述当前补水次数加1的值确定为所述水箱的当前补水次数，并执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
在一种可选的方式中，所述方法还包括：当所述水箱的当前水位高于或者等于所述开始补水阈值时，执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
在一种可选的方式中，所述根据所述当前补水次数，计算所述水箱的当前补水量，具体包括：根据以下公式计算所述当前补水量：
hn＝h1+(h1-h0)*(n-1)
其中，hn为所述当前补水量，h1为所述停止补水阈值，h0为所述开始补水阈值，n为所述当前补水次数。
在一种可选的方式中，所述根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度，具体包括：将所述当前补水量除以所述当前水位，计算得到浓缩比；将所述浓缩比确定为所述水箱的离子浓度。
在一种可选的方式中，所述湿膜加湿器还包括浓度传感器，所述浓度传感器设于所述水箱中；所述根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度，具体包括：将所述当前补水量除以所述当前水位，计算得到浓缩比；通过所述浓度传感器获取所述水箱中的测量浓度；根据所述浓缩比和所述测量浓度，计算所述水箱的离子浓度。
在一种可选的方式中，所述根据所述浓缩比和所述测量浓度，计算所述水箱的离子浓度，具体包括：获取所述浓缩比对应的第一权重，并获取所述测试浓度对应的第二权重；将所述浓缩比乘以所述第一权重加上所述测量浓度乘以所述第二权重的值，确定为所述水箱的离子浓度。
根据本发明实施例的第二方面，提供了一种湿膜加湿器的防垢设备，所述湿膜加湿器包括水箱、湿膜循环机构、设有补水阀的补水管道、设有排水阀的排水管道以及液位传感器，所述液位传感器设于所述水箱中，所述湿膜循环机构用于利用所述水箱中的水进行加湿，所述补水管道用于当所述补水阀开启时对所述水箱进行补水，所述排水管道用于当所述排水阀开启时对所述水箱进行排水；
所述设备包括：控制器，所述控制器分别连接所述液位传感器、所述补水阀和所述排水阀；所述控制器用于：通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位；当所述水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定所述水箱的当前补水次数；根据所述当前补水次数，计算所述水箱的当前补水量；根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度；若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭。
根据本发明实施例的第三方面，提供了一种计算设备，包括：处理器、存储器、通信接口和通信总线，所述处理器、所述存储器和所述通信接口通过所述通信总线完成相互间的通信；所述存储器用于存放至少一可执行指令，所述可执行指令使所述处理器执行上述的湿膜加湿器的防垢方法的操作。
根据本发明实施例的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质中存储有至少一可执行指令，所述可执行指令在计算设备上运行时，使得计算设备执行执行上述的湿膜加湿器的防垢方法。
本发明实施例通过液位传感器获取水箱的当前水位，当水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定水箱的当前补水次数，根据当前补水次数，计算水箱的当前补水量，根据当前补水量和当前水位，确定水箱的离子浓度，若离子浓度大于预设浓度阈值，则控制排水阀开启，并当当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制排水阀关闭，能够实现水箱的按需排污，保证循环水的钙镁离子浓度处于结垢浓度以下，从而避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低，并且，这种方式对湿膜加湿器的改动成本较小，控制流程简单高效且容易实现。
进一步地，能够在水箱中的钙镁离子浓度还未到结垢浓度时，及时对水箱进行补水，以使得水箱中的钙镁离子进一步被稀释，从而避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低。
进一步地，根据浓缩比和测量浓度，计算水箱的离子浓度，能够在浓度传感器和液位传感器两者其中之一故障时或者环境改变时仍计算得到较准确的离子浓度，从而提高离子浓度的准确性。
上述说明仅是本发明实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
附图仅用于示出实施方式，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了本发明实施例提供的一种湿膜加湿器的结构示意图；
图2示出了本发明其中一实施例提供的湿膜加湿器的防垢方法的流程示意图；
图3示出了本发明另一实施例提供的湿膜加湿器的防垢方法的流程示意图；
图4示出了本发明又一实施例提供的湿膜加湿器的防垢方法的流程示意图；
图5示出了本发明实施例提供的湿膜加湿器的防垢设备的结构示意图；
图6示出了本发明实施例提供的计算设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。
湿膜加湿器可以分为直排式湿膜加湿器及循环式湿膜加湿器两种，直排式湿膜加湿器中的水，经过湿膜后直接排出下水管道，耗水量较大，而循环式湿膜加湿器通过水泵将水箱中的水循环送至湿膜，能够重复利用水资源，耗水量相对较低。
本发明人对现有技术进行分析后发现，目前，循环式湿膜加湿器的水源一般为自来水，自来水具有一定的硬度(含一定浓度的钙镁离子)，循环式湿膜加湿器中的水经过蒸发后，水的硬度会不断提高，从而容易在管道或湿膜上结垢。因此，目前的循环式湿膜加湿器使用一段时间后加湿效率降低甚至无法加湿，并且，还浪费风机能耗。
基于此，本发明实施例提供了一种湿膜加湿器的防垢方法及设备，能够避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低。
具体地，下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。
其中，应当理解的是，本发明提供的下述实施例之间，只要不冲突，均可相互结合以形成新的实施方式。
图1示出了本发明实施例提供的一种湿膜加湿器的结构示意图。如图1所示，该湿膜加湿器10包括：水箱11、湿膜循环机构12、设有补水阀131的补水管道13、设有排水阀141的排水管道14以及液位传感器15。
其中，水箱11用于蓄水。水箱11中的水可以为自来水，也可以为添加某些制剂的自来水，例如为添加有香水或精油的自来水等等。
其中，湿膜循环机构12与水箱11连接，湿膜循环机构12用于利用水箱11中的水进行加湿。具体地，湿膜循环机构12可以包括：循环泵121、循环管道122、湿膜123和布水器124。湿膜123设于水箱11的上方，布水器124设于湿膜123的上方，循环管道122的一端与布水器124连通，循环管道122的另一端与水箱11连通，循环泵121设于循环管道122，循环泵121用于使水箱11中的水通过循环管道122传输至布水器124。湿膜循环机构12的工作过程大致可以为：循环泵121使水箱11中的水通过循环管道122传输至布水器124，布水器124使水均匀撒在湿膜123上，湿膜123上的一部分水蒸发并与空气混合，以对空气进行加湿，湿膜123上的另一部分水由于重力向下流动回到水箱11中。在加湿的过程中，水箱11中的水会逐渐减少。
其中，设有补水阀131的补水管道13、设有排水阀141的排水管道14分别与水箱11连接。补水管道13用于当补水阀131开启时，对水箱11进行补水，当补水阀131关闭时，停止对水箱11进行补水；排水管道14用于当排水阀141开启时，对水箱11进行排水，当排水阀141关闭时，停止对水箱11进行排水。需要说明的是，正常情况下，补水阀131和排水阀141均处于关闭状态。
其中，液位传感器15设于水箱11中，液位传感器15用于测量水箱11的水位。可选地，液位传感器15可以为浮筒式液位传感器、浮球式液位传感器、静压式液位传感器、超声波液位变送器、或者雷达液位变送器等等，还可以为光电式液位传感器，并且，当液位传感器15为光电式液位传感器时，液位传感器15的数量可以为多个，分别设置在预设初始水位、开始补水阈值、停止补水阈值的位置。
在一些实施例中，湿膜加湿器10还包括：风机16。风机16设于湿膜123的一侧，风机16用于将空气吸入至湿膜123周围，使得空气与湿膜123上蒸发的水蒸气混合后，再将空气排出。通过设置风机，能够提高水蒸气的蒸发速度，从而提高加湿速度。
在一些实施例中，湿膜加湿器10还包括：浓度传感器17。浓度传感器17设于水箱11中，浓度传感器17用于测量水箱11中的离子浓度。其中，浓度传感器17可以为某些特定离子的浓度传感器，例如为钙镁离子浓度传感器(例如将TDS传感器及电导率传感器作为钙镁离子浓度传感器)，从而能够测量水箱11中的钙镁离子的离子浓度。
需要说明的是，湿膜加湿器100可以设置在机房内、房间内或者其他需要对空气进行加湿的环境中。
图2示出了本发明其中一实施例提供的湿膜加湿器的防垢方法的流程示意图。该方法可以用于对图1中的湿膜加湿器进行防垢。如图2所示，该方法包括：
步骤210、通过液位传感器获取水箱的当前水位。
其中，当液位传感器采集水箱的当前水位后，从液位传感器获取水箱的当前水位。具体地，可以间隔预设时间获取水箱的当前水位，预设时间例如可以为湿膜循环机构完成一次循环过程的时间。其中，获取的当前水位可以为具体的数值，也可以为表示水位程度的信息，例如“当前水位>开始补水阈值”或者“当前水位<开始补水阈值”等等。
步骤220、当水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定水箱的当前补水次数。
其中，预先设置有开始补水阈值h0和停止补水阈值h1，停止补水阈值h1大于开始补水阈值h0，开始补水阈值h0用于控制补水阀是否需要开启，停止补水阈值h1用于控制补水阀是否需要关闭。在获取水箱的当前水位后，确定水箱的当前水位是否低于开始补水阈值h0，若确定水箱的当前水位低于开始补水阈值h0，则确定水箱的当前补水次数。
其中，将补水阀从开启到关闭定义为一次补水，则将补水阀从开启到关闭的完成次数确定为水箱的当前补水次数。例如，当湿膜加湿器开始启用时，水箱中没有水，水箱的当前水位为0，补水阀尚未开启，则确定此时水箱的当前补水次数为0；补水阀开启后，水位从0上升至停止补水阈值，补水阀关闭，即补水阀从开启到关闭的完成次数为1次，则确定此时水箱的当前补水次数为1。
步骤230、根据当前补水次数，计算水箱的当前补水量。
具体地，根据以下公式计算当前补水量hn：
hn＝h1+(h1-h0)*(n-1)
其中，h1为停止补水阈值，h0为开始补水阈值，n为当前补水次数。
例如，当水箱的当前补水次数为1时，计算得到当前补水量hn＝h1。
步骤240、根据当前补水量和当前水位，确定水箱的离子浓度。
具体地，步骤240可以包括：
步骤241、将当前补水量除以当前水位，计算得到浓缩比。
即，根据以下公式计算浓缩比N：
其中，h为当前水位。
步骤242、将浓缩比确定为水箱的离子浓度。
步骤250、若离子浓度大于预设浓度阈值，则控制排水阀开启，并当当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制排水阀关闭。
其中，预设浓度阈值可以根据实际使用情况预先设置。一般情况下，当地的水质基本稳定，新鲜自来水钙镁离子浓度为定值。因此可根据当地实际情况，设置预设浓度阈值，以使其保证在预设浓度阈值范围内浓缩后的水质不易结垢。
其中，预设初始水位小于开始补水阈值，例如预设初始水位可以为0或者比0稍大的值。当排水阀能够将水箱中的水完全排尽时，则设置预设初始水位为0；当由于水箱的底部为不规则形状等原因水箱中的水无法完全排尽时，则根据实际情况设置预设初始水位为比0稍大的值。在步骤250中，当离子浓度大于预设浓度阈值时，控制排水阀开启，对水箱进行排水，水箱的当前水位不断下降，当水箱的当前水位下降至小于或者等于预设初始水位时，控制排水阀关闭，从而完成水箱的排水。
本发明实施例通过液位传感器获取水箱的当前水位，当水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定水箱的当前补水次数，根据当前补水次数，计算水箱的当前补水量，根据当前补水量和当前水位，确定水箱的离子浓度，若离子浓度大于预设浓度阈值，则控制排水阀开启，并当当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制排水阀关闭，能够实现水箱的按需排污，保证循环水的钙镁离子浓度处于结垢浓度以下，从而避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低，并且，这种方式对湿膜加湿器的改动成本较小，控制流程简单高效且容易实现。
在一些其他实施例中，如图3所示，在步骤250之后，该方法还可以包括：
步骤260、将水箱的当前补水次数重置为0，并执行通过液位传感器获取水箱的当前水位及其后续步骤。
完成水箱的排水后，表明水箱中的钙镁离子浓度回到原始状态，则将水箱的当前补水次数重置为0，并在下一次计算水箱中的离子浓度时，以“当前补水次数＝0”进行计算。并且，在将水箱的当前补水次数重置为0后，继续执行步骤210之后的步骤，从而实现持续获取水箱的当前水位并根据水箱的当前水位确定是否控制排水阀开启。
在一些其他实施例中，如图3所示，该方法还可以包括：
步骤271、若离子浓度小于或者等于预设浓度阈值，则控制补水阀开启，并当当前水位大于或者等于停止补水阈值时，控制补水阀关闭。
其中，离子浓度小于或者等于预设浓度阈值，即表明水箱中的钙镁离子浓度还远未到达结垢浓度，能够继续进行水循环，则控制补水阀开启，对水箱进行补水，水箱的当前水位不断上升，当水箱的当前水位上升到大于或者等于停止补水阈值时，控制补水阀关闭，从而完成水箱的补水。
步骤272、将当前补水次数加1的值确定为水箱的当前补水次数，并执行通过液位传感器获取水箱的当前水位及其后续步骤。
其中，将当前补水次数加1的值确定为水箱的当前补水次数，例如，假设当前补水次数为n，完成水箱的补水后，当前补水次数为n＝n+1。在将当前补水次数加1的值确定为水箱的当前补水次数后，继续执行步骤210之后的步骤，从而实现持续获取水箱的当前水位并根据水箱的当前水位确定是否控制排水阀开启。
在本实施例中，通过当离子浓度小于或者等于预设浓度阈值，则控制补水阀开启，并当当前水位大于或者等于停止补水阈值时，控制补水阀关闭，能够在水箱中的钙镁离子浓度还未到结垢浓度时，及时对水箱进行补水，以使得水箱中的钙镁离子进一步被稀释，以保证循环水的钙镁离子浓度处于结垢浓度以下，从而避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低。
在一些实施例中，如图4所示，当湿膜加湿器的水箱中还设置有浓度传感器时，步骤240可以包括：
步骤241、将当前补水量除以当前水位，计算得到浓缩比。
步骤242、通过浓度传感器获取水箱中的测量浓度。
浓度传感器对水箱中的钙镁离子的浓度进行测量，则浓度传感器采集到测量浓度，从而能够从浓度传感器获取到水箱中的测量浓度。
步骤243、根据浓缩比和测量浓度，计算水箱的离子浓度。
根据浓缩比和测量浓度，计算水箱的离子浓度，具体可以为：若确定浓缩比计算错误时，则将测量浓度确定为水箱的离子浓度。其中，确定浓缩比计算是否准确，具体可以包括：若当前补水次数为0，计算得到浓缩比不为0，则确定浓缩比计算错误。
根据浓缩比和测量浓度，计算水箱的离子浓度，具体还可以为：若根据浓缩比确定某个液位传感器发生故障，则将测量浓度确定为水箱的离子浓度。
根据浓缩比和测量浓度，计算水箱的离子浓度，具体还可以为：获取浓缩比对应的第一权重，并获取测试浓度对应的第二权重；将浓缩比乘以第一权重加上测量浓度乘以第二权重的值，确定为水箱的离子浓度。其中，可以预先设置第一权重和第二权重，例如第一权重为40％、第二权重为60％。在一些实施中，第一权重和第二权重的值可以根据应用环境改变，例如在一些传感器敏感性较弱的环境中，降低第二权重使得第一权重的比例大于第二权重，从而减少环境对计算结果的影响。
在本实施例中，通过根据浓缩比和测量浓度，计算水箱的离子浓度，能够在浓度传感器和液位传感器两者其中之一故障时或者环境改变时仍计算得到较准确的离子浓度，从而提高离子浓度的准确性。
图5示出了本发明实施例提供的湿膜加湿器的防垢设备的结构示意图。该设备可以用于对图1中的湿膜加湿器进行防垢。如图5所示，该设备包括：控制器30。控制器30分别连接液位传感器15、补水阀131、排水阀141、风机16和浓度传感器17。
其中，控制器30具体用于：通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位；当所述水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定所述水箱的当前补水次数；根据所述当前补水次数，计算所述水箱的当前补水量；根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度；若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭。
其中，控制器30具体还用于：在所述若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭之后，将所述水箱的当前补水次数重置为0，并执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
其中，控制器30具体还用于：若所述离子浓度小于或者等于所述预设浓度阈值，则控制所述补水阀开启，并当所述当前水位大于或者等于停止补水阈值时，控制所述补水阀关闭；将所述当前补水次数加1的值确定为所述水箱的当前补水次数，并执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
其中，控制器30具体还用于：当所述水箱的当前水位高于或者等于所述开始补水阈值时，执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
其中，控制器30具体还用于：根据以下公式计算所述当前补水量：
hn＝h1+(h1-h0)*(n-1)
其中，hn为所述当前补水量，h1为所述停止补水阈值，h0为所述开始补水阈值，n为所述当前补水次数。
在一些实施例中，，控制器30具体还用于：将所述当前补水量除以所述当前水位，计算得到浓缩比；将所述浓缩比确定为所述水箱的离子浓度。
在一些实施例中，控制器30具体还用于：将所述当前补水量除以所述当前水位，计算得到浓缩比；通过所述浓度传感器获取所述水箱中的测量浓度；根据所述浓缩比和所述测量浓度，计算所述水箱的离子浓度。其中，根据所述浓缩比和所述测量浓度，计算所述水箱的离子浓度，具体包括：获取所述浓缩比对应的第一权重，并获取所述测试浓度对应的第二权重；将所述浓缩比乘以所述第一权重加上所述测量浓度乘以所述第二权重的值，确定为所述水箱的离子浓度。
需要说明的是，本发明实施例提供湿膜加湿器的防垢设备是能够执行上述湿膜加湿器的防垢方法的设备，则上述湿膜加湿器的防垢方法的所有实施例均适用于该设备，且均能达到相同或相似的有益效果。
本发明实施例通过液位传感器获取水箱的当前水位，当水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定水箱的当前补水次数，根据当前补水次数，计算水箱的当前补水量，根据当前补水量和当前水位，确定水箱的离子浓度，若离子浓度大于预设浓度阈值，则控制排水阀开启，并当当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制排水阀关闭，能够实现水箱的按需排污，保证循环水的钙镁离子浓度处于结垢浓度以下，从而避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低，并且，这种方式对湿膜加湿器的改动成本较小，控制流程简单高效且容易实现。
图6示出了本发明实施例提供的计算设备的结构示意图。本发明具体实施例并不对计算设备的具体实现做限定。
如图6所示，该计算设备可以包括：处理器(processor)402、通信接口(Communications Interface)404、存储器(memory)406、以及通信总线408。
其中：处理器402、通信接口404、以及存储器406通过通信总线408完成相互间的通信。通信接口404，用于与其它设备比如共享平台或其它服务器等的网元通信。处理器402，用于执行程序410，具体可以执行上述用于湿膜加湿器的防垢方法实施例中的相关步骤。
具体地，程序410可以包括程序代码，该程序代码包括计算机可执行指令。
处理器402可能是中央处理器CPU，或者是特定集成电路ASIC(ApplicationSpecific Integrated Circuit)，或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。计算设备包括的一个或多个处理器，可以是同一类型的处理器，如一个或多个CPU；也可以是不同类型的处理器，如一个或多个CPU以及一个或多个ASIC。
存储器406，用于存放程序410。存储器406可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
程序410具体可以被处理器402调用使计算设备执行上述实施例中的湿膜加湿器的防垢方法中的操作。
在一些实施例中，计算设备可以为上述实施例中的控制器30，安装在湿膜加湿器的壳体上，并通过控制总线分别与补水阀、排水阀、风机、液位传感器、浓度传感器电连接，从而控制补水阀的开启和关闭、排水阀的开启和关闭、风机的开启和关闭、以及获取液位传感器的测量值、浓度传感器的测量值等等。
本发明实施例通过液位传感器获取水箱的当前水位，当水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定水箱的当前补水次数，根据当前补水次数，计算水箱的当前补水量，根据当前补水量和当前水位，确定水箱的离子浓度，若离子浓度大于预设浓度阈值，则控制排水阀开启，并当当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制排水阀关闭，能够实现水箱的按需排污，保证循环水的钙镁离子浓度处于结垢浓度以下，从而避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低，并且，这种方式对湿膜加湿器的改动成本较小，控制流程简单高效且容易实现。
本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有至少一可执行指令，该可执行指令在计算设备上运行时，使得计算设备执行上述任意方法实施例中的湿膜加湿器的防垢方法。可执行指令具体可以用于使得计算设备执行上述实施例中的湿膜加湿器的防垢方法中的操作。
本发明实施例通过液位传感器获取水箱的当前水位，当水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定水箱的当前补水次数，根据当前补水次数，计算水箱的当前补水量，根据当前补水量和当前水位，确定水箱的离子浓度，若离子浓度大于预设浓度阈值，则控制排水阀开启，并当当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制排水阀关闭，能够实现水箱的按需排污，保证循环水的钙镁离子浓度处于结垢浓度以下，从而避免湿膜加湿器因结垢造成的加湿效率降低，并且，这种方式对湿膜加湿器的改动成本较小，控制流程简单高效且容易实现。
本发明实施例提供一种湿膜加湿器的防垢装置，用于执行上述湿膜加湿器的防垢方法。
本发明实施例提供了一种计算机程序，所述计算机程序可被处理器调用使计算设备执行上述任意方法实施例中的湿膜加湿器的防垢方法。
本发明实施例提供了一种计算机程序产品，计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，计算机程序包括程序指令，当程序指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行上述任意方法实施例中的湿膜加湿器的防垢方法。
在此提供的算法或显示不与任何特定计算机、虚拟系统或者其它设备固有相关。各种通用系统也可以与基于在此的示教一起使用。根据上面的描述，构造这类系统所要求的结构是显而易见的。此外，本发明实施例也不针对任何特定编程语言。应当明白，可以利用各种编程语言实现在此描述的本发明的内容，并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本发明的最佳实施方式。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明实施例的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。
应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。上述实施例中的步骤，除有特殊说明外，不应理解为对执行顺序的限定。
Claims (10)
1.一种湿膜加湿器的防垢方法，其特征在于，所述湿膜加湿器包括水箱、湿膜循环机构、设有补水阀的补水管道、设有排水阀的排水管道以及液位传感器，所述液位传感器设于所述水箱中，所述湿膜循环机构用于利用所述水箱中的水进行加湿，所述补水管道用于当所述补水阀开启时对所述水箱进行补水，所述排水管道用于当所述排水阀开启时对所述水箱进行排水；
所述方法包括：
通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位；
当所述水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定所述水箱的当前补水次数；
根据所述当前补水次数，计算所述水箱的当前补水量；
根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度；
若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭之后，所述方法还包括：
将所述水箱的当前补水次数重置为0，并执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述离子浓度小于或者等于所述预设浓度阈值，则控制所述补水阀开启，并当所述当前水位大于或者等于停止补水阈值时，控制所述补水阀关闭；
将所述当前补水次数加1的值确定为所述水箱的当前补水次数，并执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述水箱的当前水位高于或者等于所述开始补水阈值时，执行所述通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位及其后续步骤。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前补水次数，计算所述水箱的当前补水量，具体包括：
根据以下公式计算所述当前补水量：
hn＝h1+(h1-h0)*(n-1)
其中，hn为所述当前补水量，h1为所述停止补水阈值，h0为所述开始补水阈值，n为所述当前补水次数。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度，具体包括：
将所述当前补水量除以所述当前水位，计算得到浓缩比；
将所述浓缩比确定为所述水箱的离子浓度。
7.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述湿膜加湿器还包括浓度传感器，所述浓度传感器设于所述水箱中；
所述根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度，具体包括：
将所述当前补水量除以所述当前水位，计算得到浓缩比；
通过所述浓度传感器获取所述水箱中的测量浓度；
根据所述浓缩比和所述测量浓度，计算所述水箱的离子浓度。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述根据所述浓缩比和所述测量浓度，计算所述水箱的离子浓度，具体包括：
获取所述浓缩比对应的第一权重，并获取所述测试浓度对应的第二权重；
将所述浓缩比乘以所述第一权重加上所述测量浓度乘以所述第二权重的值，确定为所述水箱的离子浓度。
9.一种湿膜加湿器的防垢设备，其特征在于，所述湿膜加湿器包括水箱、湿膜循环机构、设有补水阀的补水管道、设有排水阀的排水管道以及液位传感器，所述液位传感器设于所述水箱中，所述湿膜循环机构用于利用所述水箱中的水进行加湿，所述补水管道用于当所述补水阀开启时对所述水箱进行补水，所述排水管道用于当所述排水阀开启时对所述水箱进行排水；
所述设备包括控制器，所述控制器分别连接所述液位传感器、所述补水阀和所述排水阀；
所述控制器用于：
通过所述液位传感器获取所述水箱的当前水位；
当所述水箱的当前水位低于开始补水阈值时，确定所述水箱的当前补水次数；
根据所述当前补水次数，计算所述水箱的当前补水量；
根据所述当前补水量和所述当前水位，确定所述水箱的离子浓度；
若所述离子浓度大于预设浓度阈值，则控制所述排水阀开启，并当所述当前水位小于或者等于预设初始水位时，控制所述排水阀关闭。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质中存储有至少一可执行指令，所述可执行指令在计算设备上运行时，使得计算设备执行如权利要求1-7任一项所述的湿膜加湿器的防垢方法的操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010605778.0A CN113932395A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 湿膜加湿器的防垢方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010605778.0A CN113932395A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 湿膜加湿器的防垢方法及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113932395A true CN113932395A (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79273001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010605778.0A Pending CN113932395A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 湿膜加湿器的防垢方法及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113932395A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042016A (ja) * | 2002-05-23 | 2004-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | 浄水場の運転制御装置 |
| CN103307928A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-18 | 神华集团有限责任公司 | 敞开式循环水冷却系统的控制方法 |
| CN206600897U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-10-31 | 海峡德越（北京）科技有限公司 | 一种湿膜加湿器 |
| CN107367019A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种加湿器的控制方法、装置及加湿器 |
| CN208809982U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-05-03 | 扬中市启明星环境科技有限公司 | 自动配液系统 |
| CN109781794A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 英飞凌科技股份有限公司 | 用于估计分析物浓度的感测系统和方法 |
| CN110529956A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 北京金茂绿建科技有限公司 | 一种节水节能高效智能调节加湿装置 |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202010605778.0A patent/CN113932395A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042016A (ja) * | 2002-05-23 | 2004-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | 浄水場の運転制御装置 |
| CN103307928A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-18 | 神华集团有限责任公司 | 敞开式循环水冷却系统的控制方法 |
| CN206600897U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-10-31 | 海峡德越（北京）科技有限公司 | 一种湿膜加湿器 |
| CN107367019A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种加湿器的控制方法、装置及加湿器 |
| CN109781794A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 英飞凌科技股份有限公司 | 用于估计分析物浓度的感测系统和方法 |
| CN208809982U (zh) * | 2018-09-13 | 2019-05-03 | 扬中市启明星环境科技有限公司 | 自动配液系统 |
| CN110529956A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-03 | 北京金茂绿建科技有限公司 | 一种节水节能高效智能调节加湿装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 德鲁化学公司: "《工业水处理原理》", 30 April 1984, 冶金工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017047193A1 (ja) | 水質管理装置、水処理システム、水質管理方法、および水処理システムの最適化プログラム | |
| CN106091797B (zh) | 大容量循环冷却水塔补排水方法及系统 | |
| WO2021082478A1 (zh) | 空调系统能耗预测方法及装置 | |
| CN111486561A (zh) | 一种空调及其控制方法和装置 | |
| CN104360984B (zh) | 一种基于两点边值测量下冷却塔填料热力性能计算方法 | |
| CN104236020B (zh) | 一种空调系统的控制方法及装置 | |
| JP5699445B2 (ja) | 開放循環冷却水系の水処理薬品注入管理方法および装置 | |
| CN111652375A (zh) | 基于贝叶斯推理及虚拟传感的冷却盘管故障智能检测诊断方法及装置 | |
| CN112665120A (zh) | 冷水机组的冷却负荷量控制方法、装置及设备 | |
| CN113932395A (zh) | 湿膜加湿器的防垢方法及设备 | |
| CN113806938A (zh) | 制冷机房能效计算方法、装置和电子设备 | |
| CN114236068B (zh) | 一种基于循环水系统的氯离子浓度分析方法及系统 | |
| CN112283834B (zh) | 一种冷水机组的冷冻水出水温度控制方法及装置 | |
| CN113932394A (zh) | 湿膜加湿器的防垢方法及设备 | |
| CN113803811A (zh) | 一种蒸发式冷凝器水槽自动换水的控制方法 | |
| Hui et al. | New control strategy against temperature sudden-drop in the initial stage of pad cooling process in poultry houses | |
| CN112396763B (zh) | 一种多联机空调分户计量与计费方法及装置 | |
| US20220162096A1 (en) | System for electro-chemically inhibiting biological growth in air treatment units | |
| GB2555558A (en) | Water quality control for evaporative cooler | |
| CN114543345A (zh) | 用于控制空调调节室内空气的方法及装置、空调 | |
| CN117739478A (zh) | 空调控制方法、装置、电子设备及存储介质 | |
| Bayer et al. | Transient numerical simulation for optimization of a water-cooled high-performance computing center with dynamic cooling circuit temperatures–Work-in-progress | |
| CN110848859A (zh) | 一种湿空气加湿系统及加湿方法 | |
| CN117906201A (zh) | 一种空调器室内机的排水装置及补水控制方法 | |
| CN213873154U (zh) | 一种空调及其加湿系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220114 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |