CN208809982U - 自动配液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动配液系统，包括：配液器和主控板，在配液器上依次安装有步进电机、水压表、流量计和电磁阀；其中，流量计和电磁阀均与主控板的一端连接，主控板的另一端连接有液位计；其特征在于，还包括：主控板包含有WiFi模块与MCU，所述WiFi模块、MCU与手机配合使用。本实用新型本实用新型在传统配液器上增加液位计、流量计、步进电机、主控板；通过进水口的流量计计算水量，而浓缩液损耗量可以通过液位计和桶截面积和液位损耗高度计算；进水量和浓缩液损耗量计算工作液浓度；而主控板应用到自动配液器系统中，使得该控制系统可自动控制配比浓度，使用简单方便，解放了大量的人力资源，且不会因为人为失误而增加企业的额外的成本。

Description

自动配液系统

技术领域

本实用新型涉及配液器技术领域，更具体的说是涉及自动配液系统。

背景技术

传统的配液器是通过压力水流经配比器，通过文丘里原理抽取浓缩液，获得充分混合的稀释工作液。通过旋转调节阀对工作液进行浓度的调节，然后不断调试不断用折光仪测试，达到预期浓度稀释液。如果桶内浓缩液用完，无法告知用户，工作液的浓度将会变为0，会影响用户的使用状况。

因此，如何提供一种具有可以实时监控液体的使用情况并且提醒客户、自动进行配比、操作简单、效率高等特点的自动配液系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有可以实时监控液体的使用情况并且提醒客户、自动进行配比、操作简单、效率高等特点的自动配液系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动配液系统，包括：配液器和主控板，在所述配液器上依次安装有步进电机、水压表、流量计和电磁阀；其中，所述流量计和电磁阀均与主控板的一端连接，所述主控板的另一端连接有液位计；其特征在于，还包括：所述主控板包含有WiFi模块与MCU，所述WiFi模块、MCU与手机配合使用。

优选的，在上述一种自动配液系统中，在所述MCU上设有液位计接口P1、流量计接口P2和P3、电磁阀接口P4和继电器J1。

优选的，在上述一种自动配液系统中，所述P1与液位计连接，液位计与电阻R3组成分压电路。

优选的，在上述一种自动配液系统中，所述P2、P3接口连接流量计。

优选的，在上述一种自动配液系统中，在所述MCU上连接有指示灯LED1和LED2，所述指示灯LED2和电阻R2串联成一个分压电路；两个分压电路并联在一起然后与MCU链接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型在传统配液器上增加液位计、流量计、步进电机、主控板；通过进水口的流量计计算水量，而浓缩液损耗量可以通过液位计和桶截面积和液位损耗高度计算；进水量和浓缩液损耗量计算工作液浓度；而主控板应用到自动配液器系统中，使得该控制系统可自动控制配比浓度，使用简单方便，解放了大量的人力资源，且不会因为人为失误而增加企业的额外的成本；并且能够自动监测浓缩液的液位高度并且可以设定放出特定容量（重量）的混合液，大大减少工作人员需要关注的数据，提高劳动效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1 附图为本实用新型的结构示意图。

图2 附图为本实用新型的主控板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种具有可以实时监控液体的使用情况并且提醒客户、自动进行配比、操作简单、效率高等特点的自动配液系统。

请参阅附图1、附图2，为本实用新型公开的一种自动配液系统，具体包括：

配液器1和主控板2，在配液器1上依次安装有步进电机3、水压表4、流量计5和电磁阀6；其中，流量计5和电磁阀6均与主控板2的一端连接，主控板2的另一端连接有液位计7；其特征在于，还包括：主控板2包含有WiFi模块21与MCU22，WiFi模块21、MCU22与手机23配合使用。

为了进一步优化上述技术方案，在MCU22上设有液位计接口P1、流量计接口P2和P3、电磁阀接口P4和继电器J1。

为了进一步优化上述技术方案，P1与液位计连接，液位计7与电阻R3组成分压电路。

为了进一步优化上述技术方案，P2、P3接口连接流量计，流量计5将流量转换为脉冲，MCU2再通过对脉冲的处理再将脉冲转化为流量。

为了进一步优化上述技术方案，在MCU22上连接有指示灯LED1和LED2，所述指示灯LED2和电阻R2串联成一个分压电路；两个分压电路并联在一起然后与MCU链接。

为了进一步优化上述技术方案，具体工作原理为：系统通电后，进行系统初始化，然后打开手机中定制APP，通过配置将系统的无线网络模块和手机均连接上路由器，使得手机和系统的WiFi均连接上网络，然后系统便可以接收手机发送的命令；根据手机发送的命令进入不同的工作流程；当手机发送命令进入校准流程后，系统便进入校准流程，然后根据APP发送的参数进行校准，校准完成后退出校准流程重新回到判断模块进行再一次的判断；当手机发送命令没有校准则进入到正常工作流程，在系统正常工作流程下，系统接收到APP发送的工作命令会打开电磁阀进行工作，在工作时会不断采集各项外部参数并进行处理，根据处理后的数据进行相应的工作，并将数据返回到APP，判定浓缩液液位高度；然后当用户下发了关闭命令时，结束当前流程；若用户设置了放出固定容量的混合液，在达到设定的容量是系统便结束当前流程。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.自动配液系统，包括：配液器和主控板，在所述配液器上依次安装有步进电机、水压表、流量计和电磁阀；其中，所述流量计和电磁阀均与主控板的一端连接，所述主控板的另一端连接有液位计；其特征在于，还包括：所述主控板包含有WiFi模块与MCU，所述WiFi模块、MCU与手机配合使用。

2.根据权利要求1所述的自动配液系统，其特征在于，在所述MCU上设有液位计接口P1、流量计接口P2和P3、电磁阀接口P4和继电器J1。

3.根据权利要求2所述的自动配液系统，其特征在于，所述P1与液位计连接，液位计与电阻R3组成分压电路。

4.根据权利要求2所述的自动配液系统，其特征在于，所述P2、P3接口连接流量计。

5.根据权利要求1所述的自动配液系统，其特征在于，在所述MCU上连接有指示灯LED1和LED2，所述指示灯LED2和电阻R2串联成一个分压电路；两个分压电路并联在一起然后与MCU链接。