CN113932067A - 一种道路用污水管道固定装置 - Google Patents

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CN113932067A CN202111340416.4A CN202111340416A CN113932067A CN 113932067 A CN113932067 A CN 113932067A CN 202111340416 A CN202111340416 A CN 202111340416A CN 113932067 A CN113932067 A CN 113932067A
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Abstract

本发明公开了一种道路用污水管道固定装置，涉及管道固定领域，旨在解决现有技术中，长期使用安装不便，减震效果差，不便于适应不同管径、固定效果不好的问题，采用的技术方案是，包括左固定座、右固定座，使左固定座和右固定座之间呈铰接关系，方便了污水管道的初次放置，有益于安装，通过设置下支撑板、支撑弹簧和套接在其外侧的外缓震筒，使得放置在下支撑板上上方的污水管道减震效果提高，减震效果好，通过设置凸起板和凹槽，使得本装置适用于不同管径的污水管道，适用性增强，通过设置下半段有粗糙表面和圆台的地脚螺栓，使得本装置能够被更为稳固的固定，减小了污水管道易产生移动的不利影响。

Description

一种道路用污水管道固定装置
技术领域
本发明涉及管道固定领域，具体为一种道路用污水管道固定装置。
背景技术
管道广泛应用在给排水、压缩空气、化工管道、油管道、灌浆管道、冲洗系统、喷淋系统等方面，应用越来越广，对管道准确安装的需求越来越高，污水管道是由收集和输送污水的管道及其附属构筑物组成，污水由支管流入干管，再流入主干管，最后流入污水处理厂，管道由小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给水管网的环流贯通情况完全不同，污水在管道中一般是靠管道两端的水面差从高向低处流动，管道内部不承受压力，即靠重力流动，随着城市建设的日益发展，各种管道越来越多的应用在给水、排水等各个方面，其中污水管道作为污水排放通道，但污水中各种物质都有，腐蚀性较强，长时间后管道可能发生渗漏或者破损，则需要进行抢修，通常采用管道抢修节对管道破损部位进行修复，管道抢修节利用其壳体和壳体内的密封圈包裹管道的破损部位，然后夹紧，快速达到堵漏的目的，但管道抢修节夹紧时，需要对分布在管道抢修节上的一圈螺栓进行紧固，操作繁琐，增加工作量还影响抢修速度，且遇到管道受到点破坏渗漏时，使用管道抢修节进行封堵，操作繁琐的问题则更加突出，工业管道使用过程中，由于管道内流体压力的持续交替变化，形成管道混频振动，导致管道裂纹或者爆裂，严重影响设备的安全运行，固定装置是一种起支撑和固定作用的构架，即为支架，支架的应用极其广泛，工作生活中随处可见，应用于各行各业，管道固定装置能起到一个支撑提高的作用，管道固定装置能让被支撑的物体更加稳定，也能让物体达到一个理想的高度，管道固定装置的设置主要作用就是为了使管道的安装能够更加稳定和便捷，一般市面上的固定装置对管道的固定和支撑的效果不好，这样的装置在使用者使用过程中会带来一些不便。
而现有的管道减震设计简单，安装不便，减震效果差，现有的技术中还存在着不便于适应一定范围内不同管径的污水管道的问题，另外，污水管道一般都是埋放在地底部，需要有良好的支撑及固定装置以免其产生移动，进而影响污水管道的使用，我们提供一种排水管道固定装置，以解决上述技术中提出的问题。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种道路用污水管道固定装置，其中包含控制电路，所述控制电路内设有微处理器，采用的技术方案是，包括左固定座、右固定座，所述左固定座下端设有底板，目的是便于支撑零件和便于与所述右固定座铰接，所述左固定座与所述右固定座之间铰接，目的是便于形成开口放置污水管道，还包括下支撑板、支撑弹簧、外缓震筒，所述下支撑板底面为平面，上顶面为内凹弧面，目的是便于贴近污水管道的外形使固定更稳定，所述支撑弹簧有四个，设在所述底板四角上，四角支撑更为稳定，所述下支撑板的下底面设在所述支撑弹簧上，目的是使污水管道的重力传递到所述支撑弹簧上起到良好支撑，所述外缓震筒套接在所述支撑弹簧外侧，目的是同所述支撑弹簧共同缓震，还包括第一伸缩杆、第一夹持板，所述第一伸缩杆有两个且前后设置，用来使所述第一夹持板夹持更稳定，所述第一伸缩杆的左端与所述左固定座的右侧壁相连接，所述第一伸缩杆的右端与所述第一夹持板的左侧面铰接，所述第一夹持板上设有凸起板，还包括第二伸缩杆、第二夹持板，所述第二伸缩杆有两个且前后设置，使得在所述第二伸缩杆伸出时的稳定性增加，所述第二伸缩杆的右端与所述右固定座的左侧壁相连接，所述第二伸缩杆的左端与所述第二夹持板的右侧面铰接，所述第二夹持板上设有凹槽，所述凸起板的宽度小于所述凹槽的宽度且位置相对应，当夹持固定污水管道时，所述凹槽可进入所述凸起板且二者之间相互交错，以适应不同管径的污水管道，还包括地脚螺栓、螺母，所述左固定座与所述右固定座上均设有螺栓孔，所述地脚螺栓有四个且上段为螺纹，均设在所述螺栓孔内，作用是使所述左固定座与所述右固定座在底面上的位置确定且不易松动，所述螺母与所述地脚螺栓螺纹连接，还包括螺纹轴、固定板、L形板，所述固定板设在所述左固定座的上顶面，所述固定板上设有通孔，所述L形板设在所述右固定座上，所述所述L形板的右侧与所述右固定座的上顶面转动连接，所述螺纹轴穿过所述固定板的通孔，目的是使螺纹轴仅能在圆周方向上转动，所述L形板的左侧设有螺纹孔，所述螺纹轴与所述L形板通过螺纹孔螺纹连接，目的是对L形板形成向左的拉力，所述螺纹轴上设有环状突板，目的是便于抵住固定板从而使螺纹轴拉紧L形板，抵消了档杆的部分推力使结构刚性提高，还包括挡块、档杆，所述挡块设在所述底板的下底面，所述档杆右端与所述右固定座的下底面上铰接，所述挡块上设有挡槽，所述档杆左端与所述挡槽活动连接，当所述档杆左端在所述挡槽内时，所述左固定座与所述右固定座之间的相对位置固定，便于拆装，所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆均与所述微处理器相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹轴左侧设有旋转柄，所述旋转柄有两个且为椭圆形片，目的是便于使用，增加实用性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座与所述右固定座的上半部分的截面为梯形，其目的是梯形结构更为稳定，刚性好。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座与所述右固定座内部有空腔，目的是使装置更轻便，且节省材料，。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹持板和所述第二夹持板相对的表面为弧形内凹面且其上设有防滑纹，作用是使污水管与夹持板之间的摩擦力和接触面积增大，使污水管道不易松动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座与所述右固定座上均设有筋板，所述筋板为三角形板，作用是使强度提高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述地脚螺栓下段为粗糙表面，目的是便于增加地脚螺栓的摩擦力，所述地脚螺栓下端设有倒置的圆台，作用是使被埋入底部的地脚螺栓不易脱落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述档杆左侧为半圆形弧面，目的是使档杆更容易进出挡槽，且边缘光滑不易伤人。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座与所述右固定座侧壁上均设有提手，所述提手为C形，目的是方便抬动调整位置。
本发明的有益效果：本发明通过设置左固定座、右固定座，使左固定座和右固定座之间呈铰接关系，方便了污水管道的初次放置，有益于安装，通过设置下支撑板、支撑弹簧和套接在其外侧的外缓震筒，使得放置在下支撑板上上方的污水管道减震效果提高，减震效果好，通过设置凸起板和凹槽，使得本装置适用于不同管径的污水管道，适用性增强，通过设置下半段有粗糙表面和圆台的地脚螺栓，使得本装置能够被更为稳固的固定，减小了污水管道易产生移动的不利影响。
进一步地，通过设置第一夹持板和所述第二夹持板相对的表面为内凹弧形且设有防滑纹，使其与管道更为贴合，有利于污水管道的稳定固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左固定座右固定座结构示意图；
图3为本发明第一夹持板结构示意图；
图4为本发明第二夹持板结构示意图；
图5为本发明下支撑板结构示意图；
图6为本发明档杆与挡块结构示意图；
图7为本发明的螺纹轴结构示意图。
图中：1-左固定座、2-筋板、3-地脚螺栓、4-圆台、5-螺母、6-螺栓孔、7-旋转柄、8-固定板、9-L形板、10-螺纹轴、11-第一夹持板、12-第二夹持板、13-第二伸缩杆、14-档杆、15-挡块、16-下支撑板、17-支撑弹簧、18-外缓震筒、19-右固定座、20-底板、21-半圆形弧面、22-第一伸缩杆、23-凸起板、24-凹槽、25-环状突板、26-挡槽、27-粗糙表面、28-提手。
具体实施方式
实施例1
如图1至图7所示，本发明公开了一种道路用污水管道固定装置，其中包含控制电路，所述控制电路内设有微处理器，采用的技术方案是，包括左固定座1、右固定座19，所述左固定座1下端设有底板20，目的是支撑和便于与所述右固定座19铰接，所述左固定座1与所述右固定座19之间铰接，目的是便于形成开口放置污水管道，还包括下支撑板16、支撑弹簧17、外缓震筒18，所述下支撑板16底面为平面，上顶面为内凹弧面，目的是便于适应污水管道的外形使固定更稳定，所述支撑弹簧17有四个，设在所述底板20上，四角支撑更为稳定，所述下支撑板16的下底面设在所述支撑弹簧17上，目的是使污水管道的重力传递到所述支撑弹簧17上，所述外缓震筒18套接在所述支撑弹簧17外侧，目的是同所述支撑弹簧17共同增强缓震，还包括第一伸缩杆22、第一夹持板11，所述第一伸缩杆22有两个且前后设置，用以增强夹持的稳定性，所述第一伸缩杆22的左端与所述左固定座1的右侧壁相连接，所述第一伸缩杆22的右端与所述第一夹持板11的左侧面铰接，所述第一夹持板11上设有凸起板23，还包括第二伸缩杆13、第二夹持板12，所述第二伸缩杆13有两个且前后设置，使得在所述第二伸缩杆13伸出时的稳定性增加，所述第二伸缩杆13的右端与所述右固定座19的左侧壁相连接，所述第二伸缩杆13的左端与所述第二夹持板12的右侧面铰接，所述第二夹持板12上设有凹槽24，所述凸起板23的宽度小于所述凹槽24的宽度且二者之间位置相对应，当夹持固定污水管道时，所述凹槽24可进入所述凸起板23且二者之间相互交叉，用以适应不同管径的污水管道，还包括地脚螺栓3、螺母5，所述左固定座1与所述右固定座19上均设有螺栓孔6，所述地脚螺栓3有四个且上段为螺纹，均设在所述螺栓孔6内，作用是使所述左固定座1与所述右固定座19固定在底面上，所述螺母5与所述地脚螺栓3螺纹连接，还包括螺纹轴10、固定板8、L形板9，所述固定板8设在所述左固定座1的上顶面，所述固定板8上设有通孔，所述L形板9设在所述右固定座19上，所述所述L形板9的右侧与所述右固定座19的上顶面转动连接，所述螺纹轴10穿过所述固定板8的通孔，目的是使螺纹轴10仅可圆周转动，所述L形板9的左侧设有螺纹孔，所述螺纹轴10与所述L形板9通过螺纹孔螺纹连接，目的是对L形板9形成向左的拉力，所述螺纹轴10上设有环状突板25，目的是便于拉紧L形板9，还包括挡块15、档杆14，所述挡块15设在所述底板20的下底面，所述档杆14右端与所述右固定座19的下底面上铰接，所述挡块15上设有挡槽26，所述档杆14左端与所述挡槽26活动连接，当所述档杆14左端在所述挡槽26内时，所述左固定座1与所述右固定座19之间的相对位置固定，所述第一伸缩杆22与所述第二伸缩杆13均与所述微处理器相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹轴10左侧设有旋转柄7，所述旋转柄7有两个且为椭圆形片，目的是便于旋拧，增加实用性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座1与所述右固定座19的上半部分的截面为梯形，其目的是梯形结构更为稳定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座1与所述右固定座19内部有空腔，目的是减轻重量，节省材料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹持板11和所述第二夹持板12相对的表面为弧形内凹面且其上设有防滑纹，目的是污水管与夹持板之间的摩擦力增大，使污水管道不易活动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座1与所述右固定座19上均设有筋板2，所述筋板2为三角形板，作用是提高强度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述地脚螺栓3下段为粗糙表面27，目的是便于增加地脚螺栓3的摩擦力，所述地脚螺栓3下端设有倒置的圆台4，作用是使被埋入底部的地脚螺栓3被更为稳固固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述档杆14左侧为半圆形弧面21，目的是使档杆14更容易进入挡槽26内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左固定座1与所述右固定座19侧壁上均设有提手28，所述提手28为C形，目的是方便移动微调位置。
本发明的工作原理：首先，拧动旋转柄7，使螺纹轴10向左移动从而脱离与L形板9的螺纹连接，旋转L形板9使L形板9脱离与左侧的左固定座1的搭接，旋转档杆14，使得档杆14的左端脱离其左侧挡块15上的挡槽26，由于左固定座1与右侧的右固定座19之间为铰接关系，故可使右侧的右固定座19顺时针转动，左固定座1与右固定座19上方开口变大，可将待固定的污水管道放置在下支撑板16上方，由于下支撑板16下方设有四个支撑弹簧17以及套在支撑弹簧17外侧的外缓震筒18，故可保持稳定并使上方污水管道缓震性提高，逆时针转动铰接在左固定座1上的右固定座19，使得第一夹持板11和第二夹持板12将污水管道包围，旋转档杆14，使得档杆14的左端进入其左侧挡块15上的挡槽26，右侧的右固定座19不再转动，通过提手28可将本装置抬动微调放置位置，向底面打孔使得地脚螺栓3放入该孔中，向孔中灌注混凝土，粗糙表面27可使地脚螺栓3的附着摩擦力增大，使地脚螺栓3更为稳固，地脚螺栓3下底部的圆台4可增加与用于固定的混凝土的接触面积，使地脚螺栓3不易松动从而使得左固定座1与右固定座19更加牢固，旋转L形板9使其搭接在左固定座1上且与固定板8位置相对应，拧动旋转柄7，使螺纹轴10向右移动从而与L形板9的螺纹连接，启动第一伸缩杆22和第二伸缩杆13，使得第一夹持板11和第二夹持板12相互靠近夹持污水管道，第一夹持板11上的凸起板23与第二夹持板12上的凹槽24位置相对应，尺寸相匹配，当污水管道直径较小时，凸起板23进入凹槽24内，从而实现对不同管径的污水管道的固定。
本发明涉及的机械与电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本发明涉及的微处理器采用STM32芯片，用来启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种道路用污水管道固定装置，其中包含控制电路，所述控制电路内设有微处理器，其特征在于：包括左固定座(1)、右固定座(19)，所述左固定座(1)下端设有底板(20)，所述左固定座(1)与所述右固定座(19)之间铰接，还包括下支撑板(16)、支撑弹簧(17)、外缓震筒(18)，所述下支撑板(16)底面为平面，上顶面为内凹弧面，所述支撑弹簧(17)有四个，设在所述底板(20)上，所述下支撑板(16)的下底面设在所述支撑弹簧(17)上，所述外缓震筒(18)套接在所述支撑弹簧(17)外侧，还包括第一伸缩杆(22)、第一夹持板(11)，所述第一伸缩杆(22)有两个且前后设置，所述第一伸缩杆(22)的左端与所述左固定座(1)的右侧壁相连接，所述第一伸缩杆(22)的右端与所述第一夹持板(11)的左侧面铰接，所述第一夹持板(11)上设有凸起板(23)，还包括第二伸缩杆(13)、第二夹持板(12)，所述第二伸缩杆(13)有两个且前后设置，所述所述第二伸缩杆(13)的右端与所述右固定座(19)的左侧壁相连接，所述第二伸缩杆(13)的左端与所述第二夹持板(12)的右侧面铰接，所述第二夹持板(12)上设有凹槽(24)，所述凸起板(23)的宽度小于所述凹槽(24)的宽度且二者之间位置相对应，还包括地脚螺栓(3)、螺母(5)，所述左固定座(1)与所述右固定座(19)上均设有螺栓孔(6)，所述地脚螺栓(3)有四个且上段为螺纹，均设在所述螺栓孔(6)内，所述螺母(5)与所述地脚螺栓(3)螺纹连接，还包括螺纹轴(10)、固定板(8)、L形板(9)，所述固定板(8)设在所述左固定座(1)上顶面，所述固定板(8)上设有通孔，所述L形板(9)设在所述右固定座(19)上，所述所述L形板(9)的右侧与所述右固定座(19)的上顶面转动连接，所述螺纹轴(10)穿过所述固定板(8)的通孔，所述L形板(9)的左侧设有螺纹孔，所述螺纹轴(10)与所述L形板(9)通过螺纹孔螺纹连接，所述螺纹轴(10)上设有环状突板(25)，还包括挡块(15)、档杆(14)，所述挡块(15)设在所述底板(20)的下底面，所述档杆(14)右端与所述右固定座(19)的下底面上铰接，所述挡块(15)上设有挡槽(26)，所述档杆(14)左端与所述挡槽(26)活动连接，所述第一伸缩杆(22)与所述第二伸缩杆(13)均与所述微处理器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述螺纹轴(10)左侧设有旋转柄(7)，所述旋转柄(7)有两个且为椭圆形片。
3.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述左固定座(1)与所述右固定座(19)的上半部分的截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述左固定座(1)与所述右固定座(19)内部有空腔。
5.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述第一夹持板(11)和所述第二夹持板(12)相对的表面为弧形内凹面且其上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述左固定座(1)与所述右固定座(19)上均设有筋板(2)，所述筋板(2)为三角形板。
7.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述地脚螺栓(3)下段为粗糙表面(27)，所述地脚螺栓(3)下端设有倒置的圆台(4)。
8.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述档杆(14)左侧为半圆形弧面(21)。
9.根据权利要求1所述的一种道路用污水管道固定装置，其特征在于：所述左固定座(1)与所述右固定座(19)侧壁上均设有提手(28)，所述提手(28)为C形。
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