CN113932024A - 一种真空阀门的阀芯结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空阀门的阀芯结构，涉及阀芯结构技术领域，用于解决现有技术中真空阀门的阀芯不具有自动冷却的功能，导致氟橡胶圈失效或密封板变形，从而影响真空阀门密封效果的问题，本发明包括阀体、连接板、驱动机构，所述连接板的顶面安装有支撑板，底面安装有密封板；所述支撑板上开有第一进水口和第一出水口，所述支撑板的侧面开有弯延水道，所述支撑板上安装有可封闭弯延水道的封闭板；所述密封板上开有第二进水口和第二出水口，所述密封板的侧面沿其圆周方向开有环形水道，所述密封板上安装有可封闭环形水道的密封圈。本发明通过上述技术方案可以降低因为高温而导致氟橡胶圈失效或密封板变形的可能性。

Description

一种真空阀门的阀芯结构
技术领域
本发明涉及阀芯结构技术领域，更具体的是涉及一种真空阀门的阀芯结构技术领域。
背景技术
真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件，真空阀门关闭主要是通过阀芯来完成的，阀芯中密封板的侧面设置有氟橡胶圈。
现有技术中真空阀门的阀芯结构包括阀体，阀体上开有阀口，阀体内安装有驱动板，驱动板通过凸轮组件连接有转接板，转接板通过拉紧件和顶紧件连接有可封闭阀口的封闭板，拉紧件为拉紧螺钉，顶紧件为顶紧螺钉，当封闭板的密封力不足时，可以先将拉紧螺钉调至刚好松动位置，再将顶紧螺钉调整至最大顶紧力位置，然后再将拉紧螺钉拧紧，从而实现封闭板最大限度地顶紧阀体内壁，即可完成对该阀芯结构密封力的调整，不需要将设备卸载，也不需要将阀芯拆卸，操作更加简便。
但是，上述真空阀门的阀芯不具有自我冷却的功能，当运用在真空系统中，真空室需要加热到很高的温度时，热传导到阀芯，导致氟橡胶圈失效或者密封板变形，从而影响真空阀门的密封效果。因此，我们迫切的需要一种可以减少氟橡胶圈失效或者密封板变形的真空阀门的阀芯结构。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中真空阀门的阀芯不具有自动冷却的功能，导致氟橡胶圈失效或密封板变形，从而影响真空阀门密封效果的问题，本发明提供了一种真空阀门的阀芯结构，通过供水装置向弯延水道和环形水道中注入冷却水，进入弯延水道内的冷却水可以冷却整个支撑板，进入环形水道内的冷却水可以减少传递到氟橡胶圈处的热量，同时降低密封板的温度，从而可以降低因为高温而导致氟橡胶圈失效或密封板变形的可能性。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种真空阀门的阀芯结构，包括阀体，所述阀体内安装有连接板，所述连接板上连接有驱动机构，所述连接板的顶面安装有支撑板，底面安装有密封板；所述支撑板上开有第一进水口和第一出水口，所述支撑板的侧面开有与第一进水口和第一出水口均连通的弯延水道，所述支撑板上安装有可封闭弯延水道的封闭板；所述密封板上开有第二进水口和第二出水口，所述密封板的侧面沿其圆周方向开有与第二进水口和第二出水口均连通的环形水道，所述密封板上安装有可封闭环形水道的密封圈；所述第一进水口和第二进水口均连接有供水装置。
优选的，所述第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口上均安装有水嘴，所述阀体上连接有上罩，所述上罩上开有入口。
驱动机构的优选结构为：所述驱动机构包括与连接板连接的铰链组件，所述铰链组件上连接有与阀体平行设置的气缸。
优选的，所述铰链组件包括与连接板铰接的驱动杆，所述驱动杆的端部铰接有中间杆，所述中间杆的端部铰接有推动杆，所述推动杆的端部铰接有与气缸的活塞杆连接的连接杆。
优选的，所述连接板的两侧均安装有多个滚轮。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明中通过供水装置向弯延水道和环形水道中注入冷却水，进入弯延水道内的冷却水可以冷却整个支撑板，进入环形水道内的冷却水可以减少传递到氟橡胶圈处的热量，同时降低密封板的温度，从而可以降低因为高温而导致氟橡胶圈失效或密封板变形的可能性。
(2)本发明中当通过设置水嘴更加便于供水装置与第一进水口、第一出水口、第二进水口和第二出水口的连接，通过在上罩上开有入口，供水装置的水管可以从水口进出，从而可以穿过该阀芯结构的更多位置，进而对整个阀芯结构的冷却效果更好。
(3)本发明中通过铰链组件将气缸和连接板连接起来，目的是让气缸在阀体的侧面，最好是与阀体相互平行，这样可以降低真空阀门的整体高度。
(4)本发明中连接板的两侧均安装有多个滚轮，当气缸驱动连接板在阀体内移动时，滚轮可以在阀体内滚动，这样更加便于连接板带动密封板和支撑板移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构简图；
图2为本发明除去阀体后的立体结构简图；
图3为本发明除去阀体、上罩后的正面立体结构简图；
图4为本发明除去阀体、上罩后的背面立体结构简图；
图5为本发明除去阀体、上罩后的俯视立体结构简图；
图6为本发明能体现封闭板封闭住弯延水道的局部立体结构简图；
图7为本发明能体现密封圈封闭住环形水道的局部立体结构简图；
图8为本发明密封圈的立体结构简图；
图9为本发明弯延水道开在支撑板上的立体结构简图；
图10为本发明环形水道开在密封板上的立体结构简图；
附图标记：1阀体，2上罩，3入口，4驱动机构，41驱动杆，42中间杆，43推动杆，44连接杆，45气缸，5连接板，6支撑板，61弯延水道，62第一进水口，63第一出水口，7水嘴，8密封板，81环形水道，82第二进水口，83第二出水口，9封闭板，10滚轮，11密封圈。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-图10所示，本实施例提供一种真空阀门的阀芯结构，包括阀体1，阀体1内安装有连接板5，连接板5上连接有驱动机构4，连接板5的顶面安装有支撑板6，底面安装有密封板8；支撑板6上开有第一进水口62和第一出水口63，支撑板6的侧面开有与第一进水口62和第一出水口63均连通的弯延水道61，支撑板6上安装有可封闭弯延水道61的封闭板9；密封板8上开有第二进水口82和第二出水口83，密封板8的侧面沿其圆周方向开有与第二进水口82和第二出水口83均连通的环形水道81，密封板8上安装有可封闭环形水道81的密封圈11；第一进水口62和第二进水口82均连接有供水装置。
优选的，第一进水口62、第一出水口63、第二进水口82和第二出水口83上均安装有水嘴7，阀体1上连接有上罩2，上罩2上开有入口3。通过设置水嘴7更加便于供水装置中的水管与第一进水口62、第一出水口63、第二进水口82和第二出水口83的连接，通过在上罩2上开有入口3，供水装置的水管可以从水口进出，从而可以穿过该阀芯结构的更多位置，进而对整个阀芯结构的冷却效果更好。
工作原理：封闭板9满焊在支撑板6上，密封圈11满焊在密封板8上，并通过正压检漏，这样可以防止冷却水从弯延水道61和环形水道81中漏到阀芯结构内，密封板8的侧面设有用于密封的氟橡胶圈，当真空室需要加热到1000℃时，由于密封圈11最佳使用温度为≤260℃，当高于300℃时氟橡胶圈高温失效，由于插板阀位于真空室之间，起隔断的作用，因而受热辐射影响，温度最高区域为支撑板6与密封板8中心；
因此，当该阀芯结构的温度升高时，可以通过供水装置向第一进水口62和第二进水口82注入冷却水，这里的供水装置可以包括常规的冷水机、水管等，水管分别与第一进水口62、第一出水口63、第二进水口82和第二出水口83连接，这样冷水机内的水通过水管进入第一进水口62后，再次进入弯延水道61，冷却水流过弯延水道61后再从第一出水口63流出，这样冷却水就可以循环的对支撑板6进行降温；同样的，通过第二进水口82进入环形水道81内的冷却水，对密封板8和氟橡胶圈冷却后，再通过第二出水口83流出，环形水道81可以冷却密封板8上的密封圈11，环形水道81可以将密封圈11与密封板8中心的受热面隔绝开来；支撑板6正对加热室，因此支撑板6的弯延水道61尽量靠近支撑板6中心分布，并且弯延水道61比环形水道81更宽更利于散热，从而可以降低因为高温而导致氟橡胶圈失效或支撑板6失效或密封板8变形的可能性。
实施例2
如图3-图5所示，在实施例1的基础上，本实施例给出了驱动机构4的优选结构为：驱动机构4包括与连接板5连接的铰链组件，铰链组件上连接有与阀体1平行设置的气缸45，铰链组件包括与连接板5铰接的驱动杆41，驱动杆41的端部铰接有中间杆42，中间杆42的端部铰接有推动杆43，推动杆43的端部铰接有与气缸45的活塞杆连接的连接杆44，连接板5的两侧均安装有多个滚轮10。
本实施例中：当常规气缸45的活塞杆伸出或收缩时，会依次带动连接杆44、推动杆43、中间杆42和驱动杆41移动，驱动杆41再带动连接板5在阀体1内移动，连接板5再带动滚轮10在阀体1内滚动，这样更加便于连接板5带动密封板8和支撑板6移动；同时通过铰链组件将气缸45和连接板5连接起来，目的是让气缸45在阀体1的侧面，最好是与阀体1相互平行，这样可以降低真空阀门的整体高度。

Claims (5)

1.一种真空阀门的阀芯结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内安装有连接板(5)，所述连接板(5)上连接有驱动机构(4)，所述连接板(5)的顶面安装有支撑板(6)，底面安装有密封板(8)；
所述支撑板(6)上开有第一进水口(62)和第一出水口(63)，所述支撑板(6)的侧面开有与第一进水口(62)和第一出水口(63)均连通的弯延水道(61)，所述支撑板(6)上安装有可封闭弯延水道(61)的封闭板(9)；
所述密封板(8)上开有第二进水口(82)和第二出水口(83)，所述密封板(8)的侧面沿其圆周方向开有与第二进水口(82)和第二出水口(83)均连通的环形水道(81)，所述密封板(8)上安装有可封闭环形水道(81)的密封圈(11)；
所述第一进水口(62)和第二进水口(82)均连接有供水装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空阀门的阀芯结构，其特征在于：所述第一进水口(62)、第一出水口(63)、第二进水口(82)和第二出水口(83)上均安装有水嘴(7)，所述阀体(1)上连接有上罩(2)，所述上罩(2)上开有入口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种真空阀门的阀芯结构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括与连接板(5)连接的铰链组件，所述铰链组件上连接有与阀体(1)平行设置的气缸(45)。
4.根据权利要求3所述的一种真空阀门的阀芯结构，其特征在于：所述铰链组件包括与连接板(5)铰接的驱动杆(41)，所述驱动杆(41)的端部铰接有中间杆(42)，所述中间杆(42)的端部铰接有推动杆(43)，所述推动杆(43)的端部铰接有与气缸(45)的活塞杆连接的连接杆(44)。
5.根据权利要求3或4所述的一种真空阀门的阀芯结构，其特征在于：所述连接板(5)的两侧均安装有多个滚轮(10)。
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