CN113931539A - 一种发动机罩内开启手柄 - Google Patents

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CN113931539A CN202110981635.4A CN202110981635A CN113931539A CN 113931539 A CN113931539 A CN 113931539A CN 202110981635 A CN202110981635 A CN 202110981635A CN 113931539 A CN113931539 A CN 113931539A
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方立锋
周栋
周宝聪
马永兴
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种发动机罩内开启手柄,包括底座和手柄,还包括旋转臂和转轴,所述转轴贯穿底座和旋转臂,所述转轴的顶部与手柄相连,所述转轴的顶部设有第一环形凹槽,所述手柄的底部设有第一通孔,所述第一通孔的上方设有横向空腔,所述横向空腔内设有插片,所述插片与上述第一环形凹槽配合使用。本发明中的手柄与转轴之间具有不仅在上下方向上被限位,也在左右方向上被限位,稳定性好,且拆卸方便,实用性强。

Description

一种发动机罩内开启手柄
技术领域
本发明涉及汽车部件设计制造技术领域,尤其是一种发动机罩内开启手柄。
背景技术
发动机罩内开启手柄,一般包括安装在驾驶室内的底座,转动机构,以及通过转轴与底座连接的手柄,转动机构与拉索相连。当手柄绕轴转动,将带动转动机构发生转动,进而带动该端的拉索总成的钢丝绳拉紧或释放,以操纵钢丝绳另一端的发动机盖打开或关闭。现有的发动机盖开启手柄,为防止手柄脱离底座,在把手柄与转轴之间采用螺丝连接。在汽车的装配工艺中,螺丝的安装一般采用电动螺丝刀,电动螺丝刀不易精确控制,安装时容易过量,导致螺丝打坏把手和转轴,需要更换整套开启手柄,费时费力。例如,一种在中国专利文献上公开的“一种发动机罩开启装置”,其公告号为CN204659462U,主要由:与仪表板支架连接的底板、与所述底板转动连接的手柄面板,以及连接底板和手柄面板的回复弹簧组合而成,该发动机罩开启装置,底板为金属支架结构,强度增加,结构更加稳定;利用卡扣、定位面、螺栓连接,有效控制开启机构面板与仪表板的间隙段差;利用风枪打螺栓,有利于控制扭矩,并提高工人的工作效率,降低返修率。但该发动机罩内开启手柄装配过程复杂,拆卸不便,非常不利于日常的检修;在汽车运行过程中,螺栓很容易发生松动,甚至脱落,工作稳定性差。
发明内容
本发明是为了为解决现有发动机盖开启手柄存在的安装和拆卸不便,以及稳定性差的问题,提供一种安装容易、拆卸方便,稳定性好的发动机罩内开启手柄。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种发动机罩内开启手柄,包括底座和手柄,还包括旋转臂和转轴,所述转轴贯穿底座和旋转臂,所述转轴的顶部与手柄相连,所述转轴的顶部设有第一环形凹槽,所述手柄的底部设有第一通孔,所述第一通孔的上方设有横向空腔,所述横向空腔内设有插片,所述插片与上述第一环形凹槽配合使用。底座安装在驾驶室的仪表板上,底座以上从下到上依次为旋转臂和手柄,底座、旋转臂和手柄通过转轴连接在一起,其中旋转臂与转轴固定连接,通过空腔内的插片与转轴顶部的第一环形凹槽配合,手柄与转轴连接,旋转臂的一端与转轴相连,另一端连有拉索,当使用者转动手柄,与手柄相连的转轴发生转动,由此,与转轴相连的旋转臂发生转动,进而带动与旋转臂相连的拉索拉紧或释放,其中,拉紧以打开发动机盖,释放拉索使发动机盖关闭。当手柄出现故障,仅需将插片取下,即可完成拆卸,操作简单。
作为优选,所述转轴的外侧壁上设有第一凸条,所述第一通孔的内侧壁上设有第一凹槽,所述第一凸条与第一凹槽相互配合。转轴外侧壁上的第一凸条和第一通孔内侧壁上的第一凹槽卡合,即转轴和手柄卡接,避免了手柄在运行过程中发生左右的移动,增加了手柄的稳定性。
作为优选,所述旋转臂与转轴连接处设有环形槽,所述环形槽边缘设有周向分布的凸块,凸块与凸块之间设有间隔,所述第一通孔的外侧壁上设有第二凸条,所述第二凸条与上述间隔配合。手柄的底端套设在旋转臂与转轴之间的环形槽内,且通孔外侧壁上的第二凸条与相邻凸块之间的间隔卡合,故手柄发生转动时,与转轴固定连接的旋转臂可发生相应的旋转,同时,进一步限制了转轴在左右方向上的移动。
作为优选,所述插片的端部设有一块弧形挡板,所述插片的中部设有长条形开口,所述长条形开口内设有弹性孔。环形挡板可作为施力点,将插片插入或拉出横向空腔,在插片的进入或拉出过程中,转轴的顶端可在长条形开口内移动,而弹性孔与第一环形凹槽配合。
作为优选,所述弹性孔的进口处两边设有第二凹槽。若插片的上未设置第二凹槽,在插片的拆卸过程中,很容易因为使用的力过大而产生扭转,甚至损坏,第二凹槽的设置可以为插片的拆卸过程提供形变空间,避免损坏插片结构。
作为优选,所述底座和手柄之间设有扭簧,扭簧的两端分别与底座和手柄相抵。在工作时,手柄相对底座发生转动,期间,扭簧倍拉伸,积蓄了能量,在工作结束后,手柄余底座之间的转动可在扭簧的作用下回到原来的位置,省时省力。
作为优选,所述转轴底部设有用于限位的卡片,所述卡片的内圈上设有弹性凸块,所述转轴的底部设有第二环形凹槽,所述卡片与第二环形凹槽配合。卡片与第二环形凹槽相互配合,对转轴的转动提供限位作用。
作为优选,所述手柄内部设有多条加强筋。为了减轻手柄的重量,手柄的内部为镂空结构,增加加强筋可提高手柄的强度,达到既减轻手柄的重量,又提高强度的作用。
作为优选,所述转轴内部设有第二通孔。减轻了转轴的重量。
作为优选,所述长条形开口的周向还设有减重孔。一方面,减重孔的设置减轻了插片的质量,另一方面,为转轴顶端在弹性孔内的转动提供了弹性空间。
因此,本发明新型具有如下有益效果:(1)插片的使用限制了转轴在上下方向上的移动,第一凸条与第一凹槽的卡合、第二凸条与间隔的卡合限制了转轴在左右方向上的移动,整个手柄结构的稳定性好;(2)拆卸方便,取出插片,即可轻松拆卸整个手柄,有助于节约维修的时间和成本;(3)第一通孔、第二通孔、减重孔的设置,以及手柄的镂空设计,均减小了整个装置的重量,也减少了在使用过程中,金属件与金属件之间的刮擦异响;(4)插片的结构设计不仅减轻了插片整体的重量,还为转轴的转动和插片的移出提供了足够的弹性空间,避免了手柄使用过程中可能引起的损坏。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明中手柄的结构示意图。
图3是本发明中手柄的仰视图。
图4是本发明中手柄的恻视图。
图5是本发明中旋转臂与转轴的结构示意图。
图6是本发明中旋转臂与转轴的剖视图。
图7是本发明中插片的结构示意图。
图8是本发明中卡片的结构示意图。
图9是本发明在使用过程中的结构示意图。
图中:1、底座,2、手柄,21、第一通孔,211、第一凹槽,212、第二凸条,22、横向空腔,23、插片,231、弧形挡板,232、长条形开口,233、弹性孔,234、第二凹槽,3、旋转臂,31、环形槽,32、凸块,4、转轴,41、第一环形凹槽,42、第一凸条,43、第二环形凹槽,44、第二通孔,5、扭簧,6、卡片,61、弹性凸块。
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1至8所示,一种发动机罩内开启手柄,包括底座1和手柄2,还包括旋转臂3和转轴4,所述转轴4贯穿底座1和旋转臂3,所述转轴4的顶部与手柄2相连,所述转轴4的顶部设有第一环形凹槽41,所述手柄2的底部设有第一通孔21,所述第一通孔21的上方设有横向空腔22,所述横向空腔22内设有插片23,所述插片23与上述第一环形凹槽41配合使用。所述转轴4的外侧壁上设有第一凸条42,所述第一通孔21的内侧壁上设有第一凹槽211,所述第一凸条42与第一凹槽211相互配合。所述旋转臂3与转轴4连接处设有环形槽31,所述环形槽31边缘设有周向分布的凸块32,凸块32与凸块32之间设有间隔,所述第一通孔21的外侧壁上设有第二凸条212,所述第二凸条212与上述间隔配合。所述插片23的端部设有一块弧形挡板231,所述插片23的中部设有长条形开口232,所述长条形开口232内设有弹性孔233。所述弹性孔233的进口处两边设有第二凹槽234。所述底座1和手柄2之间设有扭簧5,扭簧5的两端分别与底座1和手柄2相抵。所述转轴4底部设有用于限位的卡片6,所述卡片6的内圈上设有弹性凸块61,所述转轴4的底部设有第二环形凹槽43,所述卡片6与第二环形凹槽43配合。所述手柄2内部设有多条加强筋。所述转轴4内部设有第二通孔44。所述长条形开口232的周向还设有减重孔。
具体地,所述转轴4的外侧壁上设有第一凸条42,所述第一通孔21的内侧壁上设有第一凹槽211,所述第一凸条42与第一凹槽211相互配合。转轴4外侧壁上的第一凸条42和第一通孔21内侧壁上的第一凹槽211卡合,即转轴4和手柄2卡接,避免了手柄2在运行过程中发生左右的移动,增加了手柄2的稳定性。
具体地,所述旋转臂3与转轴4连接处设有环形槽31,所述环形槽31边缘设有周向分布的凸块32,凸块32与凸块32之间设有间隔,所述第一通孔21的外侧壁上设有第二凸条212,所述第二凸条212与上述间隔配合。手柄的底端套设在旋转臂3与转轴4之间的环形槽内31,且第一通孔21外侧壁上的第二凸条212与相邻凸块32之间的间隔卡合,故手柄2发生转动时,与转轴4固定连接的旋转臂3可发生相应的旋转,同时,进一步限制了转轴4在左右方向上的移动。
具体地,所述插片23的端部设有一块弧形挡板231,所述插片23的中部设有长条形开口232,所述长条形开口232内设有弹性孔233。环形挡板可作为施力点,将插片23插入或拉出横向空腔22,在插片23的进入或拉出过程中,转轴4的顶端可在长条形开口232内移动,而弹性孔232与第一环形凹槽41配合。
具体地,所述弹性孔233的进口处两边设有第二凹槽234。若插片23的上未设置第二凹槽234,在插片23的拆卸过程中,很容易因为使用的力过大而产生扭转,甚至损坏,第二凹槽234的设置可以为插片34的拆卸过程提供形变空间,避免损坏插片23结构。
具体地,所述底座1和手柄2之间设有扭簧5,扭簧5的两端分别与底座1和手柄2相抵。在工作时,手柄2相对底座1发生转动,期间,扭簧5倍拉伸,积蓄了能量,在工作结束后,手柄2余底座1之间的转动可在扭簧5的作用下回到原来的位置,省时省力。
具体地,所述转轴4底部设有用于限位的卡片6,所述卡片6的内圈上设有弹性凸块61,所述转轴4的底部设有第二环形凹槽43,所述卡片6与第二环形凹槽43配合。卡片6与第二环形凹槽43相互配合,对转轴4的转动提供限位作用。
具体地,所述手柄2内部设有多条加强筋。为了减轻手柄2的重量,手柄2的内部为镂空结构,增加加强筋可提高手柄2的强度,达到既减轻手柄2的重量,又提高强度的作用。
具体地,所述转轴4内部设有第二通孔44。减轻了转轴4的重量。
具体地,所述长条形开口232的周向还设有减重孔。一方面,减重孔的设置减轻了插片的质量,另一方面,为转轴顶端在弹性孔内的转动提供了弹性空间。
具体地,所述转轴4顶部设有一个锥形件,所述第一环形凹槽41设在锥形件下方,且锥形件的底部截面积大于弹性孔233的截面积。通过第一环形槽41,锥形件与插片23卡合。
具体地,所述手柄2的侧边设有开口,开口的尺寸大于弧形挡板231的尺寸。弧形挡板231的尺寸小于开口的尺寸,给使用者提供手指插入的位置。
如图9所示,当手柄2旋转22.5°时,相应地,旋转臂3在转轴4的带动作用下发生旋转,此时,与旋转臂3另一端相连的拉索拉紧或释放,其中,拉紧以打开发动机罩锁卡合结构和发动机罩锁,或释放拉索使发动机罩锁及发动机罩能按压锁定。

Claims (10)

1.一种发动机罩内开启手柄,包括底座和手柄,其特征在于,还包括旋转臂和转轴,所述转轴贯穿底座和旋转臂,所述转轴的顶部与手柄相连,所述转轴的顶部设有第一环形凹槽,所述手柄的底部设有第一通孔,所述第一通孔的上方设有横向空腔,所述横向空腔内设有插片,所述插片与上述第一环形凹槽配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述转轴的外侧壁上设有第一凸条,所述第一通孔的内侧壁上设有第一凹槽,所述第一凸条与第一凹槽相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述旋转臂与转轴连接处设有环形槽,所述环形槽边缘设有周向分布的凸块,凸块与凸块之间设有间隔,所述第一通孔的外侧壁上设有第二凸条,所述第二凸条与上述间隔配合。
4.根据权利要求1所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述插片的端部设有一块弧形挡板,所述插片的中部设有长条形开口,所述长条形开口内设有弹性孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述弹性孔的进口处两边设有第二凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述底座和手柄之间设有扭簧,扭簧的两端分别与底座和手柄相抵。
7.根据权利要求1所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述转轴底部设有用于限位的卡片,所述卡片的内圈上设有弹性凸块,所述转轴的底部设有第二环形凹槽,所述卡片与第二环形凹槽配合。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述手柄内部设有多条加强筋。
9.根据权利要求1所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述转轴内部设有第二通孔。
10.根据权利要求4所述的一种发动机罩内开启手柄,其特征在于,所述长条形开口的周向还设有减重孔。
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