CN113931477A - 一种高延性水泥基材料用摊涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高延性水泥基材料用摊涂装置，涉及建筑加固技术领域，其包括储料箱、连接管、驱动泵和出料组件，所述储料箱内开设有储料腔，所述连接管为柔性材料制成，所述连接管一端伸入储料箱，所述连接管靠近储料箱的一端和驱动泵连接，所述连接管远离储料箱的一端和出料组件连接；所述出料组件包括出料块、涂料板和驱动件，所述出料块内部开设有出料腔，所述出料块一侧开口，所述连接管和出料块连接，所述储料腔和出料腔连通，所述涂料板设置在出料腔内，所述涂料板和出料块转动连接，所述驱动件用于带动涂料板转动。本申请能够减少涂抹混凝土的劳动强度。

Description

一种高延性水泥基材料用摊涂装置

技术领域

本申请涉及建筑加固技术的领域，尤其是涉及一种高延性水泥基材料用摊涂装置。

背景技术

建筑加固是土建施工的一个分支，建筑在建设完成后因为长时间使用导致设计基准期而有待加固，加固方法包括粘钢加固、碳纤维加固、压力注浆加固和植钢筋补强等，压力注浆加固由于其施工周期较短，且成本较低，因此，压力注浆加固广泛的应用在建筑加固施工过程中。

相关技术中公开了一种高强度高延性混凝土，包括以下重量份数配比的原料：水泥40份、石英沙45份、粉煤灰30份、矿粉35份、减水剂0.5份、钢纤维3份、PVA纤维2份和水30份等，水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的任一种，减水剂宜选用萘系、多羧酸系和氨基磺酸盐系中的一种。

相关技术中公开的混凝土由于具有比传统的自流平混凝土更加良好的粘接效果，因此能够应用在建筑加固工程方面，针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中公开的混凝土由于其粘性较大，在使用时多为通过人工手动涂抹的方式进行加固，涂抹混凝土的劳动强度较大。

发明内容

为了减少涂抹混凝土的劳动强度，本申请提供一种高延性水泥基材料用摊涂装置。

本申请提供的一种高延性水泥基材料用摊涂装置采用如下的技术方案：

一种高延性水泥基材料用摊涂装置，包括储料箱、连接管、驱动泵和出料组件，所述储料箱内开设有储料腔，所述连接管为柔性材料制成，所述连接管一端伸入储料箱，所述连接管靠近储料箱的一端和驱动泵连接，所述连接管远离储料箱的一端和出料组件连接；所述出料组件包括出料块、涂料板和驱动件，所述出料块内部开设有出料腔，所述出料块一侧开口，所述连接管和出料块连接，所述储料腔和出料腔连通，所述涂料板设置在出料腔内，所述涂料板和出料块转动连接，所述驱动件用于带动涂料板转动。

通过采用上述技术方案，操作人员先将混凝土放入储料箱内，开启驱动泵，驱动泵转动将混凝土推送至连接管内，混凝土沿连接管到达出料腔处，操作人员将出料块和需要加固的墙体贴合，驱动件带动涂料板转动，涂料板带动出料腔内的混凝土运动，涂料板搅动混凝土运动，混凝土通过涂料板离开出料腔，混凝土进入需要加固的墙体的缝隙内，混凝土将需要加固的墙体进行连接，提高在加固过程中涂抹混凝土的便利性，减少操作人员手动涂抹混凝土的劳动强度。

可选的，所述出料组件还包括辅助轮和驱动电机，所述辅助轮至少设置有两个，所述辅助轮设置在出料块的两侧，所述辅助轮和出料块转动连接，所述驱动电机用于带动辅助轮转动。

通过采用上述技术方案，操作人员先在需要加固的墙体上设置导轨，将辅助轮放入导轨内，辅助轮和导轨的侧壁贴合，驱动电机带动辅助轮转动，辅助轮沿导轨滑动，方便出料块将混凝土涂抹在需要加固的墙体上，提高出料块运动的便利性，提高混凝土的加固效果。

可选的，所述出料组件还包括连接杆、转动轮和扭簧，所述连接杆设置在出料块靠近辅助轮的端部，所述连接杆一端和出料块转动连接，所述连接杆另一端和转动轮转动连接，所述扭簧设置在连接杆和出料块之间，所述扭簧一端和连接杆连接，所述扭簧另一端和出料块连接。

通过采用上述技术方案，连接杆和转动轮配合能够将出料块抵紧在需要加固的墙体上，减少操作人员手动将出料块和需要加固的墙体贴近的可能性，方便操作人员对需要加固的墙体进行补强，提高混凝土对墙体进行加固的可靠性。

可选的，所述出料组件还包括密封环，所述密封环设置在连接杆和出料块之间，所述密封环为柔性材料制成，所述密封环设置在扭簧的周侧，所述密封环一端和连接杆固定连接，所述密封环另一端和出料块贴合。

通过采用上述技术方案，密封环能够减少外界灰尘与扭簧接触的可能性，减少扭簧性能下降的可能性，提高连接杆和辅助轮共同作用将出料块抵紧在墙体上的便利性，提高混凝土涂抹在需要加固的墙体的便利性。

可选的，还包括刮板，所述刮板设置在出料块的开口处，所述刮板和出料块连接。

通过采用上述技术方案，刮板能够方便对涂抹在墙体上的混凝土进行刮平，提高混凝土对墙体的加固效果，减少操作人员手动进行平整的劳动强度。

可选的，所述刮板和出料块滑动连接，所述刮板与出料块之间设置有调节杆，所述调节杆一端和刮板转动连接，所述调节杆设置有螺纹，所述调节杆和出料块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当刮板长时间使用后会发生磨损，刮板磨损后会导致混凝土的平整效果降低，操作人员转动调节杆，调节杆带动刮板滑动，刮板离开出料块，方便刮板对涂抹后的混凝土进行处理，提高涂抹在墙体上的混凝土的平整效果。

可选的，还包括调节底座，所述调节底座设置有多个，多个所述调节底座分布在储料箱的周侧，所述调节底座和储料箱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，多个调节底座能够方便将储料箱水平放置，减少储料箱倾斜放置发生滑动的可能性，方便储料箱放置在不同场所内，提高放置储料箱的便利性。

可选的，所述调节底座下方还设置有拓展板，所述拓展板的面积大于调节底座的面积，所述调节底座和拓展板转动连接。

通过采用上述技术方案，拓展板能够增加调节底座和底面的接触面积，提高调节底座固定储料箱的可靠性，提高放置储料箱的便利性，减少储料箱发生滑动的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置储料箱、连接管、驱动泵和出料块，先将混凝土放入储料箱内，驱动泵将混凝土朝向连接管推动，混凝土沿连接管到达出料块处，驱动件带动涂料板转动，涂料板带动出料腔内的混凝土运动，混凝土通过出料块上的开口朝向墙体上运动，混凝土涂抹在需要加固的墙体处，提高墙体加固过程的便利性，减少操作人员手动涂抹混凝土的劳动强度；

2.通过在出料块上设置辅助轮和驱动电机，通过将辅助轮与导轨贴合，减少操作人员手动拉动出料块运动的劳动强度，方便混凝土通过出料块对墙体进行加固，提高出料块运动的平稳性；

3.在出料块外侧设置刮板，刮板能够将涂抹在墙体上的混凝土进行平整，提高混凝土对墙体进行加固的可靠性，提高混凝土对墙体的加固效果，降低操作人员手动平整混凝土的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高延性水泥基材料用摊涂装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种高延性水泥基材料用摊涂装置的用于展示出料组件的立体剖视图。

图3是本申请实施例的一种高延性水泥基材料用摊涂装置的立体剖视图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是本申请实施例的一种高延性水泥基材料用摊涂装置的第二视角的立体剖视图。

附图标记说明：1、储料箱；11、储料腔；2、连接管；3、驱动泵；4、出料组件；41、出料块；411、出料腔；42、涂料板；43、驱动件；44、辅助轮；45、驱动电机；46、连接杆；47、转动轮；48、扭簧；49、密封环；5、刮板；6、调节杆；7、调节底座；8、拓展板；9、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高延性水泥基材料用摊涂装置。

参照图1和图2，高延性水泥基材料用摊涂装置包括储料箱1、连接管2、驱动泵3和出料组件4，储料箱1为长方体状，储料箱1水平放置，储料箱1内开设有储料腔11，连接管2为圆柱形管道，连接管2为柔性材料制成，连接管2可以是橡胶制成，连接管2也可以是柔性塑料制成，在本实施例中，连接管2为橡胶制成，连接管2一端与储料箱1连接，连接管2靠近储料箱1的一端和驱动泵3的出料口通过法兰可拆卸连接，驱动泵3的壳体和储料箱1通过螺栓固定连接，驱动泵3的进料口伸入出料腔411内；出料组件4包括出料块41、涂料板42和驱动件43，出料块41为长方体状，出料块41水平放置，出料块41和连接管2远离储料箱1的一端螺纹连接，出料块41内部开设有出料腔411，出料腔411为圆柱形，出料腔411水平设置，出料块41一侧开口，出料腔411通过开口和外界连通，储料腔11和出料腔411通过连接管2连通，涂料板42为长方体状，涂料板42设置在出料腔411内，涂料板42和出料块41通过轴承转动连接，驱动件43设置有两个，驱动件43分布在出料块41的两端，驱动件43可以是伺服电机，驱动件43也可以是带有传动齿轮的伺服电机，在本实施例中，驱动件43设置为带有锥齿轮组的伺服电机，驱动件43的壳体和出料块41通过螺栓固定连接，驱动件43的输出轴和涂料板42连接。

当操作人员需要对建筑墙体进行加固时，操作人员先将混凝土放入储料箱1内，再将出料块41的开口朝向建筑墙体一侧放置，操作人员开启驱动泵3，驱动泵3转动从而将混凝土逐渐推送至连接管2内，混凝土沿连接管2到达出料腔411处，驱动件43转动，驱动件43带动涂料板42转动，涂料板42带动出料腔411内的混凝土运动，混凝土在涂料板42的搅动下离开出料腔411，混凝土通过出料块41上的开口进入需要加固的墙体的缝隙内，混凝土将墙体上的缝隙进行加固，操作人员拉动出料块41运动，出料块41沿墙体滑动，混凝土随着出料块41的运动逐渐涂抹在建筑墙体上，从而提高在墙体加固过程中涂抹混凝土的便利性，减少操作人员手动涂抹混凝土的劳动强度。

参照图2和图3，为了提高出料块41在需加固的墙体上涂抹混凝土的便利性，出料组件4还包括辅助轮44和驱动电机45，辅助轮44设置有两个，两个辅助轮44分布在出料块41的两端，辅助轮44和出料块41之间设置有支架9，支架9设置有两个，支架9和辅助轮44对应设置，支架9一端和出料块41焊接固定，辅助轮44和支架9远离出料块41的一端通过轴承转动连接；驱动电机45为伺服电机，驱动电机45也设置为两个，驱动电机45和辅助轮44对应设置，驱动电机45的壳体和支架9通过螺栓固定连接，驱动电机45的输出轴和辅助轮44通过联轴器固定连接。当操作人员对需要加固的墙体进行加固时，先在靠近需要加固的墙体的地面处安装导轨，导轨的横截面为L形，导轨和需要加固的墙体平行，辅助轮44和导轨贴合，操作人员手动将出料块41朝向需要加固的墙体表面按压，驱动电机45的输出轴带动辅助轮44转动，辅助轮44沿导轨运动，辅助轮44带动出料块41运动，减少操作人员手动拉动出料块41运动的劳动强度，提高出料块41将混凝土涂抹在需要加固的墙体表面的可靠性。

参照图2、图3和图4，为了减少操作人员长时间握持出料块41的劳动强度，出料组件4还包括连接杆46、转动轮47、扭簧48和密封环49，连接杆46可以设置有1个，也可以设置有两个，还可以设置有多个，在本实施例中，连接杆46设置有两个，连接杆46分布在出料块41的两端，连接杆46的一端和出料块41转动连接，连接杆46的另一端和转动轮47转动连接；扭簧48也设置有两个，扭簧48和连接杆46对应设置，扭簧48设置在连接杆46和出料块41的连接处，扭簧48的轴线和连接杆46的转轴同轴设置，扭簧48的一端和连接杆46抵接，扭簧48的另一端和出料块41抵接；密封环49为柔性材料制成，密封环49可以是橡胶材料制成，密封环49也可以是塑料制成，在本实施例中，密封环49为橡胶材料制成，密封环49设置有两个，密封环49和扭簧48对应设置，密封环49分布在扭簧48的外侧，密封环49一端和连接杆46粘接固定，密封环49另一端和出料块41贴合。

操作人员先将出料块41放入导轨和需要加固的墙体之间，辅助轮44和导轨贴合后，操作人员转动连接杆46，连接杆46带动转动轮47运动，扭簧48的弹性势能增加，扭簧48转动轮47抵紧在导轨靠近需要加固的墙体一侧，驱动电机45带动辅助轮44转动时，出料块41在转动轮47和辅助轮44的带动下密切贴合需要加固的墙体，需要加固的墙体表面的裂缝逐渐被黏合，提高出料块41运动的可靠性，方便出料块41将混凝土涂抹在需要加固的墙体上。

参照图5，为了减少出料块41磨损的可能性，出料块41底部还设置有刮板5，刮板5凸出于出料块41，刮板5和出料块41之间还设置有调节杆6，调节杆6为螺栓，调节杆6水平设置，调节杆6的轴线和出料块41的开口方向平行，调节杆6穿过出料块41，调节杆6和出料块41螺纹连接，调节杆6伸出出料块41的一端和刮板5转动连接。操作人员将出料块41放置在需要加固的墙体和导轨之间，出料块41通过刮板5和需要加固的墙体贴合，出料块41在辅助轮44和转动轮47的带动下将混凝土涂抹在需要加固的墙体上，刮板5将涂抹在需要加固的墙体上的混凝土进行刮平，出料块41长时间滑动发生磨损时，操作人员转动调节杆6，调节杆6转动带动刮板5和朝向出料块41的开口处运动，刮板5方便对出料块41进行防护，提高涂抹混凝土的便利性。

参照图5，为了方便将储料箱1平稳放置在地面上，储料箱1的周侧设置有调节底座7和拓展板8，调节底座7和拓展板8均设置有4个，4个调节底座7分布在储料箱1的周侧，调节底座7贯穿储料箱1，调节底座7和储料箱1螺纹连接，拓展板8为圆柱形，拓展板8和调节底座7对应设置，拓展板8位于调节底座7的下方，拓展板8和调节底座7对应设置，拓展板8的横截面的面积大于调节底座7的横截面的面积，拓展板8和调节底座7铰接。当需要对地面较为倾斜的位置进行加固时，操作人员通过转动调节底座7，调节底座7伸出储料箱1的高度发生变化，不同高度的调节底座7将储料箱1水平放置，减少储料箱1发生滑动的可能性，提高出料块41涂抹混凝土的可靠性。

本申请实施例一种高延性水泥基材料用摊涂装置的实施原理为：操作人员先将通过转动调节底座7，储料箱1在拓展板8的支撑下固定在地面上，操作人员将辅助轮44和转动轮47放置在导轨朝向需要加固的墙体上，连接杆46和扭簧48共同作用将出料块41限制在导轨上，刮板5和需要加固的墙体贴合，操作人员开启驱动泵3，驱动泵3转动带动储料箱1内的混凝土沿连接管2运动，混凝土沿连接管2到达出料腔411内，驱动件43带动涂料板42转动，涂料板42带动混凝土离开出料腔411，混凝土在涂料板42的带动下涂抹在需要加固的墙体表面，驱动电机45带动辅助轮44沿导轨转动，转动轮47和辅助轮44共同作用带动出料块41运动，刮板5将涂抹在需要加固的墙体上的混凝土进行刮平，刮板5长时间使用导致磨损时，操作人员推动调节杆6，调节杆6带动刮板5朝向需要加固的墙体一侧运动，刮板5和加固的墙体紧密贴合，出料块41持续运动将混凝土涂抹在需要加固的墙体上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：包括储料箱（1）、连接管（2）、驱动泵（3）和出料组件（4），所述储料箱（1）内开设有储料腔（11），所述连接管（2）为柔性材料制成，所述连接管（2）一端伸入储料箱（1），所述连接管（2）靠近储料箱（1）的一端和驱动泵（3）连接，所述连接管（2）远离储料箱（1）的一端和出料组件（4）连接；所述出料组件（4）包括出料块（41）、涂料板（42）和驱动件（43），所述出料块（41）内部开设有出料腔（411），所述出料块（41）一侧开口，所述连接管（2）和出料块（41）连接，所述储料腔（11）和出料腔（411）连通，所述涂料板（42）设置在出料腔（411）内，所述涂料板（42）和出料块（41）转动连接，所述驱动件（43）用于带动涂料板（42）转动。

2.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：所述出料组件（4）还包括辅助轮（44）和驱动电机（45），所述辅助轮（44）至少设置有两个，所述辅助轮（44）设置在出料块（41）的两侧，所述辅助轮（44）和出料块（41）转动连接，所述驱动电机（45）用于带动辅助轮（44）转动。

3.根据权利要求2所述的一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：所述出料组件（4）还包括连接杆（46）、转动轮（47）和扭簧（48），所述连接杆（46）设置在出料块（41）靠近辅助轮（44）的端部，所述连接杆（46）一端和出料块（41）转动连接，所述连接杆（46）另一端和转动轮（47）转动连接，所述扭簧（48）设置在连接杆（46）和出料块（41）之间，所述扭簧（48）一端和连接杆（46）连接，所述扭簧（48）另一端和出料块（41）连接。

4.根据权利要求3所述的一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：所述出料组件（4）还包括密封环（49），所述密封环（49）设置在连接杆（46）和出料块（41）之间，所述密封环（49）为柔性材料制成，所述密封环（49）设置在扭簧（48）的周侧，所述密封环（49）一端和连接杆（46）固定连接，所述密封环（49）另一端和出料块（41）贴合。

5.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：还包括刮板（5），所述刮板（5）设置在出料块（41）的开口处，所述刮板（5）和出料块（41）连接。

6.根据权利要求5所述的一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：所述刮板（5）和出料块（41）滑动连接，所述刮板（5）与出料块（41）之间设置有调节杆（6），所述调节杆（6）一端和刮板（5）转动连接，所述调节杆（6）设置有螺纹，所述调节杆（6）和出料块（41）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：还包括调节底座（7），所述调节底座（7）设置有多个，多个所述调节底座（7）分布在储料箱（1）的周侧，所述调节底座（7）和储料箱（1）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种高延性水泥基材料用摊涂装置，其特征在于：所述调节底座（7）下方还设置有拓展板（8），所述拓展板（8）的面积大于调节底座（7）的面积，所述调节底座（7）和拓展板（8）转动连接。

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