CN113930293A - 一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法，属于清洗剂技术领域，尤其涉及一种多酶清洗剂。所述多酶清洗剂包括以下重量百分比的组分：2～6元醇10‑40％、pH调节剂0.4‑2％、酶可逆抑制剂0.001‑0.01％、表面活性剂1‑30％、螯合剂0.1‑0.5％、高效蛋白水解酶2‑8％、蛋白酶5‑10％、淀粉酶1‑10％、脂肪酶1‑10％、纤维素酶1‑5％、糖苷酶0.5‑2％、甘露聚糖酶0.5‑2％、防腐剂0.01‑0.1％、余量为水。本申请向水中依次加入2～6元醇、表面活性剂、螯合剂、酶可逆抑制剂、防腐剂、pH调节剂、高效蛋白水解酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、糖苷酶、甘露聚糖酶，搅拌均匀即可得到多酶清洗剂。本申请多酶清洗剂分解污染物速度快、泡沫低、易漂洗、稀释倍数高、清洗效果不受水质影响、可生物降解等优点。

Description

一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，特别是一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法。
背景技术
清洗剂的定义为增强水的去污能力的化学制剂，即传统的清洗剂。传统清洗剂清洗效率低，用量大，对环境有污染且对医疗器械有腐蚀。酶的开发及在清洗剂中的应用是清洗剂工业发展过程中的标志性进步之一。经过不断发展，多酶清洗剂已经成为医疗器械及内窥镜清洗的主流清洗剂，多酶清洗剂主要由蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶及表面活性剂组成，能够分解医疗器械残留的血液、脂肪、淀粉等有机污物。酶本身是一种蛋白质，多酶清洗剂中发挥主要作用的蛋白酶会分解其他种类的酶，甚至会分解不同来源的蛋白酶，导致多酶体系不稳定，使其失去活性，目前，市售多酶清洗剂大多是通过酶稳定体系使不同种类的酶在液体中兼容，但是在原液中依然可以发挥作用，分解其他来源不同的酶，如果蛋白酶为高活性高效率时，分解作用将会更明显，所以只通过稳定体系不能使用更高活性的酶，所加入的酶种类也受到限制，多酶清洗剂的清洗效果不能达到更高的水平。
同时，在清洗剂生产的过程中，需要对原料充分的混合以及搅拌，现有的搅拌装置结构过于简单，搅拌扇叶只能在搅拌箱体内部的中间部位进行快速旋转，使得搅拌桶内部外侧的物料缓和速度缓慢，搅拌的效率低下，且不具备定量加料的功能，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明旨在解决多酶清洗剂多种酶复配不稳定的问题，使酶的活性在原液中被抑制，稀释使用时被激活，并提高清洗效果且降低使用成本，提出了一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法。
第一方面，本发明的一种快速高效多酶清洗剂，是采用了如下的技术方案。
一种快速高效多酶清洗剂，包括以下重量百分比的组分：
Figure BDA0003303437560000021
通过采用上述技术方案，本发明的多酶清洗剂中含有2～6元醇、表面活性剂、螯合剂、酶可逆抑制剂、防腐剂、pH调节剂、高效蛋白水解酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、糖苷酶、甘露聚糖酶。其中，2～6元醇为传统的酶稳定体系，使各种酶充分溶解不析出；表面活性剂协助多酶在清洗时快速发挥作用，增强清洗效果；螯合剂螯合掉水中的所以钙镁离子，降低水的硬度；酶可逆抑制剂在原液中抑制酶的活性，保持多酶清洗剂中的多种酶在原液中的稳定性；防腐剂主要防止清洗剂被微生物污染；pH调节剂主要调节原液pH至中性，降低清洗剂的腐蚀性；高效蛋白水解酶主要提高清洗剂分解有机污染物的速率，在更短的时间内发挥作用，用更少的酶量达到更好的效果；蛋白酶主要分解有机污染物中的蛋白质；淀粉酶主要分解有机污染物中的淀粉；脂肪酶主要分解有机污染物中的脂肪；纤维素酶主要分解有机污染物中的纤维素；糖苷酶是用于提升内窥镜去污能力的特种酶；甘露聚糖酶与糖苷酶协同作用，有效地加快底物多糖的水解，提高多糖的水解率。本申请清洗剂在上述各种成分的作用下稳定性好，清洗效果好，腐蚀性低，用量少，使用成本低。
可选的，所述2～6元醇为丙二醇或丙三醇中的一种或两种。
通过采用上述技术方案，本申请选用丙二醇或丙三醇作为多酶体系的稳定溶剂，可有效溶解多种酶类，使清洗剂的物理状态保持稳定。
可选的，所述表面活性剂为表面活性剂A201、表面活性剂A301、表面活性剂31780、表面活性剂31766、改性异构醇醚、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，本申请选用改性异构醇醚、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚作为表面活性剂，能协助多酶在清洗时快速发挥作用，增强清洗效果，且可与多酶体系兼容，不影响酶的活性。
可选的，所述螯合剂选用乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、氨三乙酸、氨三乙酸三钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠、谷氨酸二乙酸四钠中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，本申请选用乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、氨三乙酸、氨三乙酸三钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠、谷氨酸二乙酸四钠作为螯合剂，可以有效降低水的硬度。
可选的，所述酶可逆抑制剂为3-氯苯甲酸、4-溴苯甲酸、3-氯苯乙酸、4-甲酰苯硼酸中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，本申请选用3-氯苯甲酸、3-氯苯乙酸、4-甲酰苯硼酸作为酶可逆抑制剂，可以有效抑制清洗剂原液中各种酶的活性，保持清洗剂的稳定性，且在稀释使用时，各种酶的活性能够重新被激活而发挥作用。
可选的，所述防腐剂选用苯氧乙醇、卡松或尼泊金乙酯。
通过采用上述技术方案，本申请选用苯氧乙醇、卡松或尼泊金乙酯作为防腐剂，可有效防止微生物污染，且对酶活性没有影响。
可选的，所述pH调节剂选用氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇胺、柠檬酸钠、柠檬酸、盐酸、硼酸中的一种或几种。
通过采用上述技术方案，本申请选用氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇胺、柠檬酸钠、柠檬酸、盐酸、硼酸作为pH调节剂，可为多酶体系提供适宜酸碱环境，且不会影响酶的稳定性。
第二方面，本申请提供给了一种快速高效多酶清洗剂的制备方法，是采用了如下的技术方案。
一种上述快速高效多酶清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.称取规定量的2～6元醇、表面活性剂、螯合剂、酶可逆抑制剂、防腐剂、高效蛋白水解酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、糖苷酶、甘露聚糖酶以及水；
S2.将2～6元醇加入到水中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S3.将表面活性剂加入到步骤S2得到的溶液中，在30-50rpm/min搅拌10-15min；
S4.将螯合剂加入到步骤S3得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌15-20min；
S5.将酶可逆抑制剂加入到步骤S4得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌20-30min；
S6.将防腐剂加入到步骤S5得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S7.加入适量pH调节剂将溶液酸碱度调至合适的范围内；
S8.将高效蛋白水解酶加入到步骤S7得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S9.将蛋白酶加入到步骤S8得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S10.将淀粉酶加入到步骤S9得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S11.将脂肪酶加入到S10得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S12.将纤维素酶加入到S11得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S13.将糖苷酶加入到S12得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S14.将甘露聚糖酶加入到S13得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min，即得。
一种快速高效多酶清洗剂的制备设备，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上开设有进料口，所述搅拌箱体上安装有驱动机构；
所述驱动机构包括：套筒、涡轮、两个安装座、蜗杆、第一旋转电机、搅拌结构以及定量进料结构；
所述套筒可旋转的安装在搅拌箱体的上端，所述涡轮套装在套筒上端的外壁外侧，两个所述安装座分别安装在搅拌箱体的顶端，所述蜗杆的两端可旋转的安装于两个所述安装座上，且于涡轮相互啮合，所述第一旋转电机安装在搅拌箱体的顶端，且驱动端连接于蜗杆的一端，所述搅拌结构安装在搅拌箱体的顶端，所述定量进料结构安装在搅拌箱体上。
可选的，所述搅拌结构包括：转轴、第二旋转电机、主皮带轮、副皮带轮、连接皮带以及旋转部；
所述转轴的两端分别可旋转的安装在套筒的内部，所述第二旋转电机安装在搅拌箱体的顶端，所述主皮带轮套装在第二旋转电机的驱动端上，所述副皮带轮套装在转轴的顶端，所述连接皮带套装在柱皮带轮以及副皮带轮上，所述旋转部安装在套筒以及转轴上。
可选的，所述定量进料结构包括：若干个横向弹簧、固定板、储液箱、液位传感器、进液料斗、第一电磁阀、软管、第二电磁阀以及振动部；
若干个所述横向弹簧的右端分别安装在箱体的外侧，所述固定板安装在若干个所述横向弹簧的另一端上，所述储液箱安装在固定板上，所述储液箱的顶端开设有透气孔，所述液位传感器安装在储液箱的内部，所述进液料斗安装于储液箱的顶端，所述第一电磁阀安装在进液料斗上，所述软管的左端连通于储液箱的底端，所述第二电磁阀的一端安装在软管的右端，且另一端连接于搅拌箱体，所述振动部安装在固定板上。
可选的，所述旋转部包括：安装板、主动齿轮、若干个从动齿轮、若干个转动杆以及搅动组件；
所述安装板套装在套筒的内部，所述安装板的底端安装有若干个稳固支架，所述主动齿轮安装在转轴的底端，若干个所述从动齿轮安装在转轴的底端，且每两个为一组相互啮合同时其中一个从动齿轮与主动齿轮相互啮合，若干个所述转动杆分别连接在若干个所述从动齿轮以及主动齿轮的底端，所述搅动组件安装在若干个所述从动齿轮上。
可选的，所述振动部包括：振动电机、支撑架以及若干个纵向弹簧；
所述支撑架安装在搅拌箱体上，若干个所述纵向弹簧的底端安装在支撑架上的顶端，若干个所述纵向弹簧的顶端安装在储液箱的底端。
可选的，所述搅动组件包括：若干个螺旋叶片以及若干个搅拌扇叶；
若干个所述螺旋叶片安装在若干个所述转动杆的外壁外侧，若干个所述搅拌扇叶分别安装在若干个所述从动齿轮上。
可选的，所述安装板上还安装有辅助组件；
所述限位组件包括：若干个滚珠以及滑环；
若干个所述滚珠分别嵌装在搅拌箱体的内部，所述滑环的底端安装在安装板上，且上端紧密贴合于若干个所述滚珠，所述滑环横截面的形状为T形。
通过采用上述技术方案，本申请快速高效多酶清洗剂的生产工艺简单，操作安全，酶活性最稳定，适宜大规模工业化生产。
本发明获得了如下有益效果。
1.本申请的快速高效多酶清洗剂分解污染物的能力强且速度快，能够有效地分解多种有机污染物，清洗效果好。
2.本申请的快速高效多酶清洗剂属于高浓缩，1：500(清洗剂：水)稀释使用，使用成本低。
3.本申请的快速高效多酶清洗剂稳定性好，原液有效期长达24个月。
4.本申请的快速高效多酶清洗剂原液pH值呈中性，与金属、塑料、橡胶、玻璃等材质都有良好的兼容性。
5.本申请的快速高效多酶清洗剂泡沫低，易漂洗。
6.本申请的快速高效多酶清洗剂能有效降低水的硬度，减少水垢沉积。
7.通过螺旋叶片以及搅拌扇叶的相互配合作用下，对搅拌箱体内部处于外侧的物料进行搅拌，进而提高了物料的混合效率，提高了搅拌效果以及质量，通过液位传感器、振动电机以及横向弹簧的相互配合作用下，有效的范迟滞了调节剂在储液箱内发生沉淀，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明所述一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法的主视剖视结构示意图。
图2为本发明所述一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法的仰视剖视结构示意图。
图3为本发明所述一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法的套筒主视剖视结构示意图。
图4为本发明所述一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法的俯视剖视结构示意图。
图5为本发明所述一种快速高效多酶清洗剂及其制备方法的局部放大结构示意图。
图中：1、搅拌箱体，2、套筒，3、涡轮，4、安装座，5、蜗杆，6、第一旋转电机，7、转轴，8、第二旋转电机，9、主皮带轮，10、副皮带轮，11、连接皮带，12、横向弹簧，13、固定板，14、储液箱，15、液位传感器，16、进液料斗，17、第一电磁阀，18、软管，19、第二电磁阀，20、安装板，21、主动齿轮，22、从动齿轮，23、转动杆，24、振动电机，25、支撑架，26、纵向弹簧，27、螺旋叶片，28、搅拌扇叶，29、滚珠，30、滑环，31、透气孔，32、进料口，33、稳固支架。
具体实施方式
以下参照实施例对本发明进行进一步的技术说明。
实施例1
一种快速高效多酶清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.称取丙二醇150g、烷基糖苷50g、谷氨酸二乙酸四钠1g、4-甲酰苯硼酸0.05g、苯氧乙醇1g、高效蛋白水解酶20g、蛋白酶60g、淀粉酶50g、脂肪酶50g、纤维素酶20g、糖苷酶10g、甘露聚糖酶10g、水577g；
S2.将丙二醇加入到水中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S3.将烷基糖苷加入到步骤S2得到的溶液中，在30-50rpm/min搅拌10-15min；
S4.将谷氨酸二乙酸四钠加入到步骤S3得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌15-20min；
S5.将4-甲酰苯硼酸加入到步骤S4得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌20-30min；
S6.将苯氧乙醇加入到步骤S5得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S7.加入适量盐酸将溶液酸碱度调至合适的范围内；
S8.将高效蛋白水解酶加入到步骤S7得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S9.将蛋白酶加入到步骤S8得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S10.将淀粉酶加入到步骤S9得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S11.将脂肪酶加入到S10得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S12.将纤维素酶加入到S11得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S13.将糖苷酶加入到S12得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S14.将甘露聚糖酶加入到S13得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min，即得。
实施例2
一种快速高效多酶清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.称取丙二醇150g、改性异构醇醚50g、谷氨酸二乙酸四钠1g、4-甲酰苯硼酸0.05g、苯氧乙醇1g、高效蛋白水解酶20g、蛋白酶60g、淀粉酶50g、脂肪酶50g、纤维素酶20g、糖苷酶10g、甘露聚糖酶10g、水577g；
S2.将丙二醇加入到水中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S3.将改性异构醇醚加入到步骤S2得到的溶液中，在30-50rpm/min搅拌10-15min；
S4.将谷氨酸二乙酸四钠加入到步骤S3得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌15-20min；
S5.将4-甲酰苯硼酸加入到步骤S4得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌20-30min；
S6.将苯氧乙醇加入到步骤S5得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S7.加入适量硼酸将溶液酸碱度调至合适的范围内；
S8.将高效蛋白水解酶加入到步骤S7得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S9.将蛋白酶加入到步骤S8得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S10.将淀粉酶加入到步骤S9得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S11.将脂肪酶加入到S10得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S12.将纤维素酶加入到S11得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S13.将糖苷酶加入到S12得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S14.将甘露聚糖酶加入到S13得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min，即得。
实施例3
一种快速高效多酶清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.称取丙二醇150g、改性异构醇醚50g、乙二胺四乙酸二钠1g、4-甲酰苯硼酸0.05g、苯氧乙醇1g、高效蛋白水解酶20g、蛋白酶60g、淀粉酶50g、脂肪酶50g、纤维素酶20g、糖苷酶10g、甘露聚糖酶10g、水577g；
S2.将丙二醇加入到水中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S3.将改性异构醇醚加入到步骤S2得到的溶液中，在30-50rpm/min搅拌10-15min；
S4.将乙二胺四乙酸二钠加入到步骤S3得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌15-20min；
S5.将4-甲酰苯硼酸加入到步骤S4得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌20-30min；
S6.将苯氧乙醇加入到步骤S5得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S7.加入适量三乙醇胺将溶液酸碱度调至合适的范围内；
S8.将高效蛋白水解酶加入到步骤S7得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S9.将蛋白酶加入到步骤S8得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S10.将淀粉酶加入到步骤S9得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S11.将脂肪酶加入到S10得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S12.将纤维素酶加入到S11得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S13.将糖苷酶加入到S12得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S14.将甘露聚糖酶加入到S13得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min，即得。
实施例4
一种快速高效多酶清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1.称取丙二醇150g、改性异构醇醚50g、乙二胺四乙酸二钠1g、3-氯苯甲酸0.05g、苯氧乙醇1g、高效蛋白水解酶20g、蛋白酶60g、淀粉酶50g、脂肪酶50g、纤维素酶20g、糖苷酶10g、甘露聚糖酶10g、水577g；
S2.将丙二醇加入到水中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S3.将改性异构醇醚加入到步骤S2得到的溶液中，在30-50rpm/min搅拌10-15min；
S4.将乙二胺四乙酸二钠加入到步骤S3得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌15-20min；
S5.将3-氯苯甲酸加入到步骤S4得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌20-30min；
S6.将苯氧乙醇加入到步骤S5得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S7.加入适量氢氧化钠将溶液酸碱度调至合适的范围内；
S8.将高效蛋白水解酶加入到步骤S7得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S9.将蛋白酶加入到步骤S8得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S10.将淀粉酶加入到步骤S9得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S11.将脂肪酶加入到S10得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S12.将纤维素酶加入到S11得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S13.将糖苷酶加入到S12得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S14.将甘露聚糖酶加入到S13得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min，即得。
对比例1
市售多酶清洗剂A。
对比例2
市售多酶清洗剂B
性能检测
1、稳定性测定
将所述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1、对比例2测定酶活力后各取100ml置于37℃恒温箱中60天，测定酶活及观察现象。详见表一。
表一
Figure BDA0003303437560000121
2、清洗效果测试
根据医用清洗剂卫生标准要求进行测。详见表2.
表2
Figure BDA0003303437560000131
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
实施例5
请参阅图1-5，一种快速高效多酶清洗剂的制备设备，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1上开设有进料口32，搅拌箱体1上安装有驱动机构；
驱动机构包括：套筒2、涡轮3、两个安装座4、蜗杆5、第一旋转电机6、搅拌结构以及定量进料结构；
套筒2可旋转的安装在搅拌箱体1的上端，涡轮3套装在套筒2上端的外壁外侧，两个安装座4分别安装在搅拌箱体1的顶端，蜗杆5的两端可旋转的安装于两个安装座4上，且于涡轮3相互啮合，第一旋转电机6安装在搅拌箱体1的顶端，且驱动端连接于蜗杆5的一端，搅拌结构安装在搅拌箱体1的顶端，定量进料结构安装在搅拌箱体1上。
在具体实施过程中，需要说明的是，首先当需要搅拌时，启动第一旋转电机6旋转，带动蜗杆5旋转，由于蜗杆5与涡轮3相互啮合，套筒2在涡轮3的带动下随之旋转，同时，搅拌结构也随之旋转，在搅拌前，通过定量投料结构进行加料。
作为优选的，更进一步的，搅拌结构包括：转轴7、第二旋转电机8、主皮带轮9、副皮带轮10、连接皮带11以及旋转部；
转轴7的两端分别可旋转的安装在套筒2的内部，第二旋转电机8安装在搅拌箱体1的顶端，主皮带轮9套装在第二旋转电机8的驱动端上，副皮带轮10套装在转轴7的顶端，连接皮带11套装在柱皮带轮以及副皮带轮10上，旋转部安装在套筒2以及转轴7上。
在具体实施过程中，需要说明的是，启动第二旋转电机8电机，第二旋转电机8带动主皮带轮9旋转，在连接皮带11的连接作用下，副皮带轮10随之进行旋转，在副皮带轮10的带动下，转轴7进行旋转，旋转部开始在搅拌箱体1的内部旋转，对搅拌箱体1内部的物料进行搅拌，使其充分混合。
作为优选的，更进一步的，定量进料结构包括：若干个横向弹簧12、固定板13、储液箱14、液位传感器15、进液料斗16、第一电磁阀17、软管18、第二电磁阀19以及振动部；
若干个横向弹簧12的右端分别安装在箱体的外侧，固定板13安装在若干个横向弹簧12的另一端上，储液箱14安装在固定板13上，储液箱14的顶端开设有透气孔31，液位传感器15安装在储液箱14的内部，进液料斗16安装于储液箱14的顶端，第一电磁阀17安装在进液料斗16上，软管18的左端连通于储液箱14的底端，第二电磁阀19的一端安装在软管18的右端，且另一端连接于搅拌箱体1，振动部安装在固定板13上。
在具体实施过程中，需要说明的是，当需要添加试剂时，将试剂灌装在进料料斗的内部，然后第一电磁阀17打开，试剂向储液箱14内部流动，当液位传感器15检测到试剂到达一定量的时候，电磁阀关闭，同时振动部发生振动，放置试剂等液体在储液箱14的内部发生沉淀，储液箱14内部的试剂向搅拌箱体1内部添加时，第二电磁阀19打开，试剂通过软管18进入搅拌箱体1的内部。
作为优选的，更进一步的，旋转部包括：安装板20、主动齿轮21、若干个从动齿轮22、若干个转动杆23以及搅动组件；
安装板20套装在套筒2的内部，安装板20的底端安装有若干个稳固支架33，主动齿轮21安装在转轴7的底端，若干个从动齿轮22安装在转轴7的底端，且每两个为一组相互啮合同时其中一个从动齿轮22与主动齿轮21相互啮合，若干个转动杆23分别连接在若干个从动齿轮22以及主动齿轮21的底端，搅动组件安装在若干个从动齿轮22上。
在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对搅拌箱体1内部的物料进行搅拌的时候，套筒2在蜗轮以及蜗杆5的作用下进行旋转，从而使得套装在套筒2上的安装板20随之旋转，同时，在主皮带轮9以及副皮带轮10的相互配合作用下，使得安装在转轴7底端的主动齿轮21进行旋转，进一步使得搅动组件旋转，实现对物料进行上下搅动以及混合的效果。
作为优选的，更进一步的，振动部包括：振动电机24、支撑架25以及若干个纵向弹簧26；
支撑架25安装在搅拌箱体1上，若干个纵向弹簧26的底端安装在支撑架25上的顶端，若干个纵向弹簧26的顶端安装在储液箱14的底端。
在具体实施过程中，需要说明的是，当振动电机24振动的时候，纵向弹簧26以及横向弹簧12对储液箱14进行连接，支撑架25用于支撑纵向弹簧26。
作为优选的，更进一步的，搅动组件包括：若干个螺旋叶片27以及若干个搅拌扇叶28；
若干个螺旋叶片27安装在若干个转动杆23的外壁外侧，若干个搅拌扇叶28分别安装在若干个从动齿轮22上。
当主动齿轮21旋转，若干个从动齿轮22随之旋转，带动转动杆23随之旋转，在转动杆23旋转的过程中，螺旋叶片27随之旋转，螺旋叶片27在旋转的过程中，对搅拌箱体1内部的物料进行上下方向上的搅动，搅拌扇叶28旋转，对内部的物料进行混合，使得搅拌箱体1内部的物料进行充分高效的混合。
作为优选的，更进一步的，安装板20上还安装有辅助组件；
限位组件包括：若干个滚珠29以及滑环30；
若干个滚珠29分别嵌装在搅拌箱体1的内部，滑环30的底端安装在安装板20上，且上端紧密贴合于若干个滚珠29，滑环30横截面的形状为T形。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速高效多酶清洗剂，其特征在于：包括以下重量百分比的组分：
Figure FDA0003303437550000011
余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种快速高效多酶清洗剂，其特征在于：所述2～6元醇为丙二醇或丙三醇。
3.根据权利要求1所述的一种快速高效多酶清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂为改性异构醇醚、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种快速高效多酶清洗剂，其特征在于：所述螯合剂选用乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、氨三乙酸、氨三乙酸三钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠、谷氨酸二乙酸四钠中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种快速高效多酶清洗剂，其特征在于：所述酶可逆抑制剂为3-氯苯甲酸、4-溴苯甲酸、3-氯苯乙酸、4-甲酰苯硼酸中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种快速高效多酶清洗剂，其特征在于：所述防腐剂选用苯氧乙醇、卡松或尼泊金乙酯。
7.根据权利要求1所述的一种快速高效多酶清洗剂，其特征在于：所述pH调节剂选用氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇胺、柠檬酸钠、柠檬酸、盐酸、硼酸中的一种或几种。
8.一种权利要求1-7任一所述的快速高效多酶清洗剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.称取规定量的2～6元醇、表面活性剂、螯合剂、酶可逆抑制剂、防腐剂、高效蛋白水解酶、蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、糖苷酶、甘露聚糖酶以及水；
S2.将2～6元醇加入到水中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S3.将表面活性剂加入到步骤S2得到的溶液中，在30-50rpm/min搅拌10-15min；
S4.将螯合剂加入到步骤S3得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌15-20min；
S5.将酶可逆抑制剂加入到步骤S4得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌20-30min；
S6.将防腐剂加入到步骤S5得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S7.加入适量pH调节剂将溶液酸碱度调至合适的范围内；
S8.将高效蛋白水解酶加入到步骤S7得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S9.将蛋白酶加入到步骤S8得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S10.将淀粉酶加入到步骤S9得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S11.将脂肪酶加入到S10得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S12.将纤维素酶加入到S11得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S13.将糖苷酶加入到S12得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min；
S14.将甘露聚糖酶加入到S13得到的混合液中，在30-50rpm/min搅拌5-10min，即得。
9.一种权利要求1-8任一所述的快速高效多酶清洗剂的制备设备，包括搅拌箱体，其特征在于，所述搅拌箱体上开设有进料口，所述搅拌箱体上安装有驱动机构；
所述驱动机构包括：套筒、涡轮、两个安装座、蜗杆、第一旋转电机、搅拌结构以及定量进料结构；
所述套筒可旋转的安装在搅拌箱体的上
端，所述涡轮套装在套筒上端的外壁外侧，两个所述安装座分别安装在搅拌箱体的顶端，所述蜗杆的两端可旋转的安装于两个所述安装座上，且于涡轮相互啮合，所述第一旋转电机安装在搅拌箱体的顶端，且驱动端连接于蜗杆的一端，所述搅拌结构安装在搅拌箱体的顶端，所述定量进料结构安装在搅拌箱体上。
10.根据权利要求9所述一种快速高效多酶清洗剂的制备设备，其特征在于，所述搅拌结构包括：转轴、第二旋转电机、主皮带轮、副皮带轮、连接皮带以及旋转部；
所述转轴的两端分别可旋转的安装在套筒的内部，所述第二旋转电机安装在搅拌箱体的顶端，所述主皮带轮套装在第二旋转电机的驱动端上，所述副皮带轮套装在转轴的顶端，所述连接皮带套装在柱皮带轮以及副皮带轮上，所述旋转部安装在套筒以及转轴上；
所述定量进料结构包括：若干个横向弹簧、固定板、储液箱、液位传感器、进液料斗、第一电磁阀、软管、第二电磁阀以及振动部；
若干个所述横向弹簧的右端分别安装在箱体的外侧，所述固定板安装在若干个所述横向弹簧的另一端上，所述储液箱安装在固定板上，所述储液箱的顶端开设有透气孔，所述液位传感器安装在储液箱的内部，所述进液料斗安装于储液箱的顶端，所述第一电磁阀安装在进液料斗上，所述软管的左端连通于储液箱的底端，所述第二电磁阀的一端安装在软管的右端，且另一端连接于搅拌箱体，所述振动部安装在固定板上；
所述旋转部包括：安装板、主动齿轮、若干个从动齿轮、若干个转动杆以及搅动组件；
所述安装板套装在套筒的内部，所述安装板的底端安装有若干个稳固支架，所述主动齿轮安装在转轴的底端，若干个所述从动齿轮安装在转轴的底端，且每两个为一组相互啮合同时其中一个从动齿轮与主动齿轮相互啮合，若干个所述转动杆分别连接在若干个所述从动齿轮以及主动齿轮的底端，所述搅动组件安装在若干个所述从动齿轮上；
所述振动部包括：振动电机、支撑架以及若干个纵向弹簧；
所述支撑架安装在搅拌箱体上，若干个所述纵向弹簧的底端安装在支撑架上的顶端，若干个所述纵向弹簧的顶端安装在储液箱的底端；
所述搅动组件包括：若干个螺旋叶片以及若干个搅拌扇叶；
若干个所述螺旋叶片安装在若干个所述转动杆的外壁外侧，若干个所述搅拌扇叶分别安装在若干个所述从动齿轮上；
所述安装板上还安装有辅助组件；
所述限位组件包括：若干个滚珠以及滑环；
若干个所述滚珠分别嵌装在搅拌箱体的内部，所述滑环的底端安装在安装板上，且上端紧密贴合于若干个所述滚珠，所述滑环横截面的形状为T形。
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