CN113929509A - 一种用于秸秆处理的腐熟剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于秸秆处理的腐熟剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及农业助剂制备技术领域，尤其涉及一种用于秸秆处理的腐熟剂。提出如下技术方案：包括以下质量份原料：哈茨木霉3.5‑6.5份、枯草芽孢杆菌2.8‑3.4份、酵母菌6‑9份、醋酸杆菌1.5‑3份、磷酸氢二钾0.6‑0.9份、嗜热脂肪地芽孢杆菌2.3‑5.3份、磷肥25‑40份、氮肥15‑30份、木质素分解菌0.5‑2份和纤维素分解菌1.5‑4.5份。本发明还提出一种用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：菌种活化；步骤二：发酵；步骤三：腐熟剂制备。本发明提高秸秆腐熟效果，促进秸秆腐烂效率，秸秆腐熟后能够有效的避免害虫再生，降低下一茬作物的病害率，抑制土传病害的性能，秸秆在腐熟的同时能够随同氮肥和磷肥共同施用在土壤中，减少后期人工撒肥料的工作量，刺激作物生长发育。

Description

一种用于秸秆处理的腐熟剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及农业助剂制备技术领域，尤其涉及一种用于秸秆处理的腐熟剂及其制备方法。
背景技术
农业领域中，堆肥是对废弃物进行环保降解处理的方法之一；秸秆废弃物(水稻、棉花、果树等作物残体)由木质素、纤维素、半纤维素所组成，其产生的秸秆数量多、体积大、质量轻、堆肥时降解缓慢、运输及处理不易，使堆肥制作耗时过长，发酵条件不佳，堆肥效率低；尤其至在偏北的地区，由于温度偏低，因此腐熟的周期长，在进行下一季作物种植之前不能将秸秆有效的腐熟完成，种植受到影响，不能及时有效的接茬种植，为了提高秸秆的腐熟效果，腐熟剂的植被也应运而生；
专利“CN 106495761A”提出“一种秸秆腐熟剂”，该方案降解时间短，分解作用稳定，有效杀灭病虫，常温下具有分解作用；还能在发酵过程中还繁殖大量功能细菌并产生多种特效代谢产物(如激素、抗生素等)，从而刺激作物生长发育，提高作物抗病、抗旱、抗寒能力，功能细菌进入土壤后，可固氮、解磷、解钾，增加土壤养分、改良土壤结构、提高化肥利用；
但是现有的腐熟剂使用受到区域的限制，在极寒地区的腐熟效果不佳，且效率低，影响作物种植，同时在腐熟秸秆生成养分后，在后期的作物种植前还要再次施肥，不能有效的在腐熟的同时提高土壤肥料含量；鉴于此，我们提出一种用于秸秆处理的腐熟剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于秸秆处理的腐熟剂及其制备方法。
本发明的技术方案：一种用于秸秆处理的腐熟剂，包括以下质量份原料：哈茨木霉3.5-6.5份、枯草芽孢杆菌2.8-3.4份、酵母菌 6-9份、醋酸杆菌1.5-3份、磷酸氢二钾0.6-0.9份、嗜热脂肪地芽孢杆菌2.3-5.3份、磷肥25-40份、氮肥15-30份、木质素分解菌 0.5-2份和纤维素分解菌1.5-4.5份。
优选的，包括以下质量份原料：哈茨木霉3.5份、枯草芽孢杆菌 2.8份、酵母菌6份、醋酸杆菌1.5份、磷酸氢二钾0.6份、嗜热脂肪地芽孢杆菌2.3份、磷肥25份、氮肥15份、木质素分解菌0.5份和纤维素分解菌1.5份。
优选的，包括以下质量份原料：哈茨木霉4.5份、枯草芽孢杆菌 3份、酵母菌7份、醋酸杆菌2份、磷酸氢二钾0.7份、嗜热脂肪地芽孢杆菌3.3份、磷肥30份、氮肥20份、木质素分解菌1份和纤维素分解菌2.5份。
优选的，包括以下质量份原料：哈茨木霉5.5份、枯草芽孢杆菌3.2份、酵母菌8份、醋酸杆菌2.5份、磷酸氢二钾0.8份、嗜热脂肪地芽孢杆菌4.3份、磷肥35份、氮肥25份、木质素分解菌1.5份和纤维素分解菌3.5份。
优选的，包括以下质量份原料：哈茨木霉6.5份、枯草芽孢杆菌 3.4份、酵母菌9份、醋酸杆菌3份、磷酸氢二钾0.9份、嗜热脂肪地芽孢杆菌5.3份、磷肥40份、氮肥30份、木质素分解菌2份和纤维素分解菌4.5份。
优选的，所述哈茨木霉的含菌量≥2.3*109cuf/mL，枯草芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，酵母菌的含菌量≥4.25*109cuf/mL，醋酸杆菌的含菌量≥0.83*109cuf/mL，嗜热脂肪地芽孢杆菌的含菌量≥ 1.5*109cuf/mL，木质素分解菌的含菌量≥2.08*109cuf/mL，纤维素分解菌2.5*109cuf/mL。
一种用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：菌种活化：原料中的菌种接种于各菌种对应的培养基中，通过培养基进行菌种活化处理；
步骤二：发酵：将步骤一种得到的活化菌种在复合培养基中，复合菌种培养基的温度为25-46℃，培养时间为3d，得到发酵产物；
步骤三：腐熟剂制备：步骤二中的发酵产物在温度为5-10℃的干燥机中干燥，并将干燥后的腐熟剂粉碎，获得腐熟剂颗粒。
优选的，所述哈茨木霉的培养基环境温度为28℃，培养时间为2d；枯草芽孢杆菌的培养基环境温度为68℃，培养时间为3d；酵母菌的培养基环境温度为25℃，培养时间为7；醋酸杆菌的培养基环境温度为18℃，培养时间为9d；木质素分解菌的培养基环境温度为 28℃，培养时间为1d；纤维素分解菌的培养基环境温度为32℃，培养时间为1d。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
1、本发明通过各菌种的添加，使得制备的腐熟剂能够有更加突出的效果，适合不同气候环境的地区使用，提高秸秆的腐熟效果，通过各菌种的合理存在，达到相互促进，相互辅助的效果，通过醋酸杆菌和酵母菌的使用，使得秸秆的发酵速度提高，通过纤维素分解菌和木质素分解菌的添加，使得秸秆中的难以腐熟的纤维得到有效的分解，缩短腐熟周期，将秸秆腐熟后能够有效的避免害虫再生，降低下一茬作物的病害率，抑制土传病害的性能。
2、本发明通过在菌种中添加氮肥和磷肥共同作用，使得秸秆在腐熟的同时能够随同氮肥和磷肥共同施用在土壤中，减少后期人工撒肥料的工作量，并且通过结合秸秆腐熟剂与秸秆相互作用，促进秸秆中的氮、磷、碳酸镁、钙等营养物质的结合，使得土壤中的营养物质含量增高，有效的提高作物产量，减少肥料的再次投入使用，降低作物种植成本，从而刺激作物生长发育，提高作物抗病、抗旱、抗寒能力，提高秸秆的利用率；
3、本发明菌种全面并合理共存，有效的提高秸秆腐熟效果，促进秸秆腐烂效率，减小腐熟周期，适应高效连续的种植周期，秸秆腐熟后能够有效的避免害虫再生，降低下一茬作物的病害率，抑制土传病害的性能，秸秆在腐熟的同时能够随同氮肥和磷肥共同施用在土壤中，减少后期人工撒肥料的工作量，刺激作物生长发育。
具体实施方式
下文具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例一
本发明提出的一种用于秸秆处理的腐熟剂，包括以下质量份原料：哈茨木霉3.5份、枯草芽孢杆菌2.8份、酵母菌6份、醋酸杆菌 1.5份、磷酸氢二钾0.6份、嗜热脂肪地芽孢杆菌2.3份、磷肥25 份、氮肥15份、木质素分解菌0.5份、纤维素分解菌1.5份；所述哈茨木霉的含菌量≥2.3*109cuf/mL，枯草芽孢杆菌的含菌量≥ 1.5*109cuf/mL，酵母菌的含菌量≥4.25*109cuf/mL，醋酸杆菌的含菌量≥0.83*109cuf/mL，嗜热脂肪地芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，木质素分解菌的含菌量≥2.08*109cuf/mL，纤维素分解菌2.5*109cuf/mL。
本实施例中，还提出用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：菌种活化：原料中的菌种接种于各菌种对应的培养基中，通过培养基进行菌种活化处理；
步骤二：发酵：将步骤一种得到的活化菌种在复合培养基中，复合菌种培养基的温度为46℃，培养时间为3d，得到发酵产物；
步骤三：腐熟剂制备：步骤二中的发酵产物在温度为10℃的干燥机中干燥，并将干燥后的腐熟剂粉碎，获得腐熟剂颗粒。
本实施例中，哈茨木霉的培养基环境温度为28℃，培养时间为 2d；枯草芽孢杆菌的培养基环境温度为68℃，培养时间为3d；酵母菌的培养基环境温度为25℃，培养时间为7；醋酸杆菌的培养基环境温度为18℃，培养时间为9d；木质素分解菌的培养基环境温度为 28℃，培养时间为1d；纤维素分解菌的培养基环境温度为32℃，培养时间为1d。
实施例二
本发明提出的一种用于秸秆处理的腐熟剂，相较于实施例一，本实施例还包括以下质量份原料：哈茨木霉4.5份、枯草芽孢杆菌3份、酵母菌7份、醋酸杆菌2份、磷酸氢二钾0.7份、嗜热脂肪地芽孢杆菌3.3份、磷肥30份、氮肥20份、木质素分解菌1份、纤维素分解菌2.5份；所述哈茨木霉的含菌量≥2.3*109cuf/mL，枯草芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，酵母菌的含菌量≥4.25*109cuf/mL，醋酸杆菌的含菌量≥0.83*109cuf/mL，嗜热脂肪地芽孢杆菌的含菌量≥ 1.5*109cuf/mL，木质素分解菌的含菌量≥2.08*109cuf/mL，纤维素分解菌2.5*109cuf/mL。
本实施例中，还提出用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：菌种活化：原料中的菌种接种于各菌种对应的培养基中，通过培养基进行菌种活化处理；
步骤二：发酵：将步骤一种得到的活化菌种在复合培养基中，复合菌种培养基的温度为46℃，培养时间为3d，得到发酵产物；
步骤三：腐熟剂制备：步骤二中的发酵产物在温度为10℃的干燥机中干燥，并将干燥后的腐熟剂粉碎，获得腐熟剂颗粒。
本实施例中，哈茨木霉的培养基环境温度为28℃，培养时间为 2d；枯草芽孢杆菌的培养基环境温度为68℃，培养时间为3d；酵母菌的培养基环境温度为25℃，培养时间为7；醋酸杆菌的培养基环境温度为18℃，培养时间为9d；木质素分解菌的培养基环境温度为 28℃，培养时间为1d；纤维素分解菌的培养基环境温度为32℃，培养时间为1d。
实施例三
本发明提出的一种用于秸秆处理的腐熟剂，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括以下质量份原料：哈茨木霉5.5份、枯草芽孢杆菌3.2份、酵母菌8份、醋酸杆菌2.5份、磷酸氢二钾0.8份、嗜热脂肪地芽孢杆菌4.3份、磷肥35份、氮肥25份、木质素分解菌 1.5份、纤维素分解菌3.5份；所述哈茨木霉的含菌量≥ 2.3*109cuf/mL，枯草芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，酵母菌的含菌量≥4.25*109cuf/mL，醋酸杆菌的含菌量≥0.83*109cuf/mL，嗜热脂肪地芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，木质素分解菌的含菌量≥2.08*109cuf/mL，纤维素分解菌2.5*109cuf/mL。
本实施例中，还提出用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：菌种活化：原料中的菌种接种于各菌种对应的培养基中，通过培养基进行菌种活化处理；
步骤二：发酵：将步骤一种得到的活化菌种在复合培养基中，复合菌种培养基的温度为46℃，培养时间为3d，得到发酵产物；
步骤三：腐熟剂制备：步骤二中的发酵产物在温度为10℃的干燥机中干燥，并将干燥后的腐熟剂粉碎，获得腐熟剂颗粒。
本实施例中，哈茨木霉的培养基环境温度为28℃，培养时间为 2d；枯草芽孢杆菌的培养基环境温度为68℃，培养时间为3d；酵母菌的培养基环境温度为25℃，培养时间为7；醋酸杆菌的培养基环境温度为18℃，培养时间为9d；木质素分解菌的培养基环境温度为 28℃，培养时间为1d；纤维素分解菌的培养基环境温度为32℃，培养时间为1d。
实施例四
本发明提出的一种用于秸秆处理的腐熟剂，相较于实施例一或实施例二、实施例三，本实施例包括以下质量份原料：哈茨木霉6.5份、枯草芽孢杆菌3.4份、酵母菌9份、醋酸杆菌3份、磷酸氢二钾0.9 份、嗜热脂肪地芽孢杆菌5.3份、磷肥40份、氮肥30份、木质素分解菌2份、纤维素分解菌4.5份；所述哈茨木霉的含菌量≥ 2.3*109cuf/mL，枯草芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，酵母菌的含菌量≥4.25*109cuf/mL，醋酸杆菌的含菌量≥0.83*109cuf/mL，嗜热脂肪地芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，木质素分解菌的含菌量≥2.08*109cuf/mL，纤维素分解菌2.5*109cuf/mL。
本实施例中，还提出用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：菌种活化：原料中的菌种接种于各菌种对应的培养基中，通过培养基进行菌种活化处理；
步骤二：发酵：将步骤一种得到的活化菌种在复合培养基中，复合菌种培养基的温度为46℃，培养时间为3d，得到发酵产物；
步骤三：腐熟剂制备：步骤二中的发酵产物在温度为10℃的干燥机中干燥，并将干燥后的腐熟剂粉碎，获得腐熟剂颗粒。
本实施例中，哈茨木霉的培养基环境温度为28℃，培养时间为 2d；枯草芽孢杆菌的培养基环境温度为68℃，培养时间为3d；酵母菌的培养基环境温度为25℃，培养时间为7；醋酸杆菌的培养基环境温度为18℃，培养时间为9d；木质素分解菌的培养基环境温度为 28℃，培养时间为1d；纤维素分解菌的培养基环境温度为32℃，培养时间为1d。
上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种用于秸秆处理的腐熟剂，其特征在于，包括以下质量份原料：哈茨木霉3.5-6.5份、枯草芽孢杆菌2.8-3.4份、酵母菌6-9份、醋酸杆菌1.5-3份、磷酸氢二钾0.6-0.9份、嗜热脂肪地芽孢杆菌2.3-5.3份、磷肥25-40份、氮肥15-30份、木质素分解菌0.5-2份和纤维素分解菌1.5-4.5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的腐熟剂，其特征在于，包括以下质量份原料：哈茨木霉3.5份、枯草芽孢杆菌2.8份、酵母菌6份、醋酸杆菌1.5份、磷酸氢二钾0.6份、嗜热脂肪地芽孢杆菌2.3份、磷肥25份、氮肥15份、木质素分解菌0.5份和纤维素分解菌1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的腐熟剂，其特征在于，包括以下质量份原料：哈茨木霉4.5份、枯草芽孢杆菌3份、酵母菌7份、醋酸杆菌2份、磷酸氢二钾0.7份、嗜热脂肪地芽孢杆菌3.3份、磷肥30份、氮肥20份、木质素分解菌1份和纤维素分解菌2.5份。
4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的腐熟剂，其特征在于，包括以下质量份原料：哈茨木霉5.5份、枯草芽孢杆菌3.2份、酵母菌8份、醋酸杆菌2.5份、磷酸氢二钾0.8份、嗜热脂肪地芽孢杆菌4.3份、磷肥35份、氮肥25份、木质素分解菌1.5份和纤维素分解菌3.5份。
5.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的腐熟剂，其特征在于，包括以下质量份原料：哈茨木霉6.5份、枯草芽孢杆菌3.4份、酵母菌9份、醋酸杆菌3份、磷酸氢二钾0.9份、嗜热脂肪地芽孢杆菌5.3份、磷肥40份、氮肥30份、木质素分解菌2份和纤维素分解菌4.5份。
6.根据权利要求1所述的一种用于秸秆处理的腐熟剂，其特征在于，所述哈茨木霉的含菌量≥2.3*109cuf/mL，枯草芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，酵母菌的含菌量≥4.25*109cuf/mL，醋酸杆菌的含菌量≥0.83*109cuf/mL，嗜热脂肪地芽孢杆菌的含菌量≥1.5*109cuf/mL，木质素分解菌的含菌量≥2.08*109cuf/mL，纤维素分解菌2.5*109cuf/mL。
7.一种根据权利要求1-6所述的用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：菌种活化：原料中的菌种接种于各菌种对应的培养基中，通过培养基进行菌种活化处理；
步骤二：发酵：将步骤一种得到的活化菌种在复合培养基中，复合菌种培养基的温度为25-46℃，培养时间为3d，得到发酵产物；
步骤三：腐熟剂制备：步骤二中的发酵产物在温度为5-10℃的干燥机中干燥，并将干燥后的腐熟剂粉碎，获得腐熟剂颗粒。
8.根据权利要求7所述的一种用于秸秆处理的腐熟剂的制备方法，其特征在于，所述哈茨木霉的培养基环境温度为28℃，培养时间为2d；枯草芽孢杆菌的培养基环境温度为68℃，培养时间为3d；酵母菌的培养基环境温度为25℃，培养时间为7；醋酸杆菌的培养基环境温度为18℃，培养时间为9d；木质素分解菌的培养基环境温度为28℃，培养时间为1d；纤维素分解菌的培养基环境温度为32℃，培养时间为1d。
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