CN113929404B - 一种建筑修补加固砂浆 - Google Patents

一种建筑修补加固砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN113929404B
CN113929404B CN202111431826.XA CN202111431826A CN113929404B CN 113929404 B CN113929404 B CN 113929404B CN 202111431826 A CN202111431826 A CN 202111431826A CN 113929404 B CN113929404 B CN 113929404B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mortar
slag powder
powder
fly ash
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111431826.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113929404A (zh
Inventor
朱荣
刘勇
陈军华
唐东升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Bitong Century Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Bitong Century Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Bitong Century Technology Co ltd filed Critical Guangdong Bitong Century Technology Co ltd
Priority to CN202111431826.XA priority Critical patent/CN113929404B/zh
Publication of CN113929404A publication Critical patent/CN113929404A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113929404B publication Critical patent/CN113929404B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/12—Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
    • C04B24/122—Hydroxy amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种建筑修补加固砂浆，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥100‑150份，级配砂120‑150份，粉煤灰20‑50份，可再分散乳胶粉10‑30份，超细矿渣粉10‑15份，水玻璃5‑10份，三乙醇胺4‑8份，体积稳定剂3‑5份，玄武岩纤维1‑3份，消泡剂0‑1份，触变剂0‑1份。本发明以硅酸盐水泥、可再分散乳胶粉和超细矿渣粉组合作为凝结体系，组分间互补，粘结效果好。其中，硅酸盐水泥作为主要粘结材料，可再分散乳胶粉提高砂浆的柔性和可变形性、韧性以及与基材界面的粘结性。超细矿渣粉表面光滑，分散性好，可以改善砂浆的和易性，最重要的是可以改善砂浆的微结构，优化了砂浆的孔结构，空隙率降低，微观结构更紧凑，收缩率降低，微裂纹减少。

Description

一种建筑修补加固砂浆
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑修补加固砂浆及其制备方法。
背景技术
建筑用混凝土结构由于长期使用过程中产生的腐蚀导致结构损坏是常见的混凝土结构问题，尤其是使用在潮湿环境下的混凝土结构。而对这些结构损坏的混凝土建筑进行重建的话，需耗费大量的人力物力，且造成明显的经济损失。因此本领域技术人员越来越多的考虑对损坏结构进行修补，修补技术主要包括修补用的砂浆以及修补工艺。
现有修补过程中使用到的砂浆与混凝土的结合界面粘结强度不高，容易开裂，使用寿命短。常用的方法为采用环氧树脂砂浆，或在砂浆中加入其他的树脂，提高界面的粘结力，但需使用较多的树脂，使成本大大提高，如修复大面积的损坏结构，是难以负担的。另外，修补砂浆还存在早期强度不足，收缩率较大，导致界面处脱落产生裂缝等问题。
CN201510388540.6公开了一种混凝土修补用改性水泥浆料的制备方法，所述改性水泥浆料包含如下重量百分含量组分：水泥40％；集料20％；粉煤灰15％；丁苯乳液5％；早强剂5％；消泡剂0.5％；膨胀剂2％；增稠剂2.5％；稻壳灰10％。所述制备方法包括如下步骤：a)选用预定量的水泥、集料和粉煤灰、稻壳灰进行混合；b)在自来水中加入预定量的丁苯乳液、消泡剂和早强剂、膨胀剂、增稠剂，然后和步骤a)中的混合料进行拌和；c)控制砂浆的流动度在140±5mm范围内，再分别测定新拌砂浆的跳桌流动度、容重，确定新拌砂浆的跳桌流动度、容重与待修补混凝土大致相同时，浇注成型进行修补。上述技术方案的修补工艺操作较复杂，且需测定新拌砂浆和待修补混凝土的跳桌流动度、容重，施工性能降低，不利于推广使用。
CN201510387307.6公开了一种用于混凝土快速修补的改性水泥浆料，包含如下组分：水泥、集料、粉煤灰、乳胶粉、消泡剂和早强剂；各组分的重量百分含量如下：水泥30～70％；集料15～55％；粉煤灰12～15％；乳胶粉2.5～7.5％；早强剂0.25～5.5％；消泡剂0.25～1％；膨胀剂0～2.5％；增稠剂0～2.5％。上述用于混凝土快速修补的改性水泥浆料，加入了早强剂、膨胀剂和增稠剂来改善水泥浆料的性能，能够加快水泥浆体的初凝，提高砂浆的减水率，但在使用过程中其与待修补混凝土的粘结性能较低，修复界面结合力不足，影响修复后混凝土结构的使用寿命。
因此研究一种与待修补混凝土的粘结性能好，且早期强度高，初凝快，提高施工便利性的建筑修补加固砂浆，具有重大的市场价值。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种建筑修补加固砂浆，该材料对待修补混凝土粘结性能好，且早期强度高，初凝快，提高施工便利性。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种建筑修补加固砂浆，包括以下按重量份数计的原料：
硅酸盐水泥100-150份
级配砂120-150份
粉煤灰20-50份
可再分散乳胶粉10-30份
超细矿渣粉10-15份
水玻璃5-10份
三乙醇胺4-8份
体积稳定剂3-5份
玄武岩纤维1-3份
消泡剂0-1份
触变剂0-1份。
本发明建筑修补加固砂浆，以硅酸盐水泥、可再分散乳胶粉和超细矿渣粉组合作为凝结体系，组分间互补，粘结效果好。其中，硅酸盐水泥作为主要粘结材料，可再分散乳胶粉与水接触后可以很快再分散形成乳液，并具有与初始乳液相同的性质，即水份蒸发后可以形成膜，这种膜具有高柔韧性、高耐侯性和对各种基材的高粘结性。因此可再分散乳胶粉可以提高砂浆的柔性和可变形性、韧性以及与基材界面的粘结性。超细矿渣粉表面光滑，分散性好，可以改善砂浆的和易性，最重要的是可以改善砂浆的微结构，通过改善砂浆细微颗粒的级配，使其密实堆积产生填充效应，优化了砂浆的孔结构，空隙率降低，微观结构更紧凑，收缩率降低，微裂纹减少。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，同时吸水性强，提高了砂浆的和易性。级配砂的添加，作为骨料的同时可进一步提高砂浆的密实度，改善砂浆性能。水玻璃的加入，在砂浆的水化过程中会生成晶体，体积膨胀，填充毛细孔缝，孔隙率下降，提高了砂浆的抗裂性。在砂浆中加入了三乙醇胺，三乙醇胺是一种表面活性剂，可以降低砂浆的表面张力，促进体积稳定剂的溶解，加速了体积稳定剂在水化后生成大量膨胀性晶体，能够明显促进砂浆早凝，提高砂浆的早期强度。同时三乙醇胺与水玻璃可相互作用提高早期强度。由于表面活性剂的存在，砂浆中加入了消泡剂，消泡或者抑泡。玄武岩纤维能够提高砂浆的抗裂性能，增强砂浆的强度和韧性，进一步提高砂浆的的界面粘结性能。触变剂调节砂浆的稠度，改善了施工性能及抗流挂性。
在本发明中，优选地，所述级配砂粒径分布包括：2-3mm占比10-20重量％，1-1.99mm占比30-40重量％，0.50-0.99mm占比20-30重量％，0.1-0.49mm占比10-20重量％。所述的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，超细矿渣粉的级配包括粒径0-10um占比30-50重量％，粒径11-20um占比15-25重量％，粒径21-30um占比15-25重量％。所述粉煤灰的级配包括5-10um占比10-15重量％，11-16um占比20-30重量％，17-26um占比25-30重量％，27-40um占比10-20重量％，41-55um占比5-10重量％。本发明设置的级配砂的粒径分布，从砂浆的空隙率和总比表面积来分析，获得了合理搭配的细骨料级配分布比例，使砂浆密实度更好，在保证强度要求的情况下，可有效降低原料成本。本发明进一步设计了粉煤灰和超细矿渣粉的级配，三者级配的合理搭配，影响了掺合料在砂浆中的密实度，提供了砂浆合适的流动度，减少水的用量，增加砂浆的强度以及耐久性。
在本发明中，优选地，所述一种建筑修补加固砂浆包括以下按重量份数计的原料：
硅酸盐水泥120份
级配砂130份
粉煤灰40份
可再分散乳胶粉20份
超细矿渣粉15份
水玻璃8份
三乙醇胺5份
玄武岩纤维3份
消泡剂0.5份
体积稳定剂3份
触变剂0.5份。
上述砂浆的原料配比，是发明人经过大量实验调整获得的，是本发明的较优方案，获得的砂浆粘结性能好，且早期强度高，初凝快，施工便利性好。
在本发明中，优选地，所述触变剂为改性膨润土、蒙脱石或硅酸镁铝的层状硅酸盐矿物中的一种或多种，所述消泡剂选用有机硅消泡剂。
在本发明中，优选地，所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物，乳胶粉的颗粒大小为150-200目。
在本发明中，优选地，所述的体积稳定剂包括硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙类膨胀剂或氧化镁类膨胀剂中的一种或两种以上的混合物。
在本发明中，优选地，所述玄武岩纤维选用6mm长和3mm长的复合纤维，6mm长纤维与3mm长纤维的质量比为1-2:1。发明人通过大量实验发现，6mm长和3mm长的玄武岩纤维复合添加到砂浆中，能明显降低砂浆的孔隙率，抗裂效果更优。6mm长的纤维，能较大程度上防止大裂缝的形成，而3mm长的纤维可以修补小裂缝，该长度设置是具有独特性的，长短不一的纤维，获得了优异的抗裂效果。
在不违背本发明技术目的条件下，本发明砂浆配方还可以添加其他本领域常规使用的砂浆添加剂，其均在本发明的保护范围内，本发明对此不作具体限定。
本发明所述建筑修补加固砂浆的制备方法简单，施工操作简单，包括如下步骤：
按照原料配比，将硅酸盐水泥、级配砂和粉煤灰混合均匀，加入水拌和，再依次加入可再分散乳胶粉、超细矿渣粉、水玻璃、三乙醇胺混合均匀，最后加入体积稳定剂、玄武岩纤维、消泡剂和触变剂，搅拌均匀，得到建筑修补加固砂浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明以硅酸盐水泥、可再分散乳胶粉和超细矿渣粉组合作为凝结体系，组分间互补，粘结效果好。其中，硅酸盐水泥作为主要粘结材料，可再分散乳胶粉提高砂浆的柔性和可变形性、韧性以及与基材界面的粘结性。超细矿渣粉表面光滑，分散性好，可以改善砂浆的和易性，最重要的是可以改善砂浆的微结构，优化了砂浆的孔结构，空隙率降低，微观结构更紧凑，收缩率降低，微裂纹减少。
2、本发明在砂浆中加入了三乙醇胺，三乙醇胺是一种表面活性剂，可以降低砂浆的表面张力，促进体积稳定剂的溶解，加速了体积稳定剂在水化后生成大量膨胀性晶体，能够明显促进砂浆早凝，提高砂浆的早期强度。同时三乙醇胺与水玻璃可相互作用提高早期强度。
3、本发明砂浆通过原材料的选择和含量调整，获得的砂浆与待修复混凝土的界面粘结性能好，且早期强度高，初凝快，施工便利性好。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明，但本发明要求的保护范围并不局限于实施例。
下述实施例所采用的原料均为市售。
所述硅酸盐水泥采用华润PⅡ42.5R水泥，其性能指标如下
Figure BDA0003380513710000051
可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物，颗粒大小为150-200目。
实施例1:
建筑修补加固砂浆制备：
按照原料配比，将硅酸盐水泥、级配砂和粉煤灰混合均匀，加入水拌和，再依次加入可再分散乳胶粉、超细矿渣粉、水玻璃、三乙醇胺混合均匀，最后加入体积稳定剂、玄武岩纤维、消泡剂和触变剂，搅拌均匀，得到建筑修补加固砂浆。加入的水与砂浆固体料的质量比为0.25:1。
砂浆的原料配方如下：
硅酸盐水泥100Kg
级配砂120Kg
粉煤灰20Kg
可再分散乳胶粉10Kg
超细矿渣粉10Kg
水玻璃5Kg
三乙醇胺4Kg
硫铝酸钙类膨胀剂3Kg
玄武岩纤维(6mm长的玄武岩纤维与3mm长的玄武岩纤维按质量比为1:1组成)1Kg
有机硅消泡剂0.1Kg
改性膨润土0.1Kg。
所述级配砂粒径分布包括：2-3mm占比20重量％，1-2mm(不含2mm)占比40重量％，0.50-1mm(不含1mm)占比20重量％，0.1-0.5mm(不含0.5mm)占比20重量％。所述的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，超细矿渣粉的级配包括粒径0-10um占比40重量％，粒径10-20um(不含10um)占比20重量％，粒径20-30um(不含20um)占比20重量％，大于30um占比20重量％。所述粉煤灰的级配包括5-10um占比15重量％，10-16um(不含10um)占比25重量％，16-26um(不含16um)占比30重量％，26-40um(不含26um)占比15重量％，40-55um(不含40um)占比10重量％，大于55um占比5重量％。
实施例2:
建筑修补加固砂浆制备：
按照原料配比，将硅酸盐水泥、级配砂和粉煤灰混合均匀，加入水拌和，再依次加入可再分散乳胶粉、超细矿渣粉、水玻璃、三乙醇胺混合均匀，最后加入体积稳定剂、玄武岩纤维、消泡剂和触变剂，搅拌均匀，得到建筑修补加固砂浆。加入的水与砂浆固体料的质量比为0.21:1。
砂浆的原料配方如下：
硅酸盐水泥150Kg
级配砂150Kg
粉煤灰50Kg
可再分散乳胶粉30Kg
超细矿渣粉15Kg
水玻璃10Kg
三乙醇胺8Kg
氧化钙类膨胀剂5Kg
玄武岩纤维(6mm长的玄武岩纤维与3mm长的玄武岩纤维按质量比为2:1组成)3Kg
有机硅消泡剂1Kg
蒙脱石1Kg。
所述级配砂粒径分布包括：2-3mm占比15重量％，1-2mm(不含2mm)占比35重量％，0.50-1mm(不含1mm)占比25重量％，0.1-0.5mm(不含0.5mm)占比20重量％，大于3mm占比5重量％。所述的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，超细矿渣粉的级配包括粒径0-10um占比45重量％，粒径10-20um(不含10um)占比20重量％，粒径20-30um(不含20um)占比20重量％，大于30um占比15重量％。所述粉煤灰的级配包括5-10um占比15重量％，10-16um(不含10um)占比25重量％，16-26um(不含16um)占比28重量％，26-40um(不含26um)占比18重量％，40-55um(不含40um)占比7重量％，大于55um占比7重量％。
实施例3:
建筑修补加固砂浆制备：
按照原料配比，将硅酸盐水泥、级配砂和粉煤灰混合均匀，加入水拌和，再依次加入可再分散乳胶粉、超细矿渣粉、水玻璃、三乙醇胺混合均匀，最后加入体积稳定剂、玄武岩纤维、消泡剂和触变剂，搅拌均匀，得到建筑修补加固砂浆。加入的水与砂浆固体料的质量比为0.23:1。
砂浆的原料配方如下：
硅酸盐水泥120Kg
级配砂130Kg
粉煤灰40Kg
可再分散乳胶粉20Kg
超细矿渣粉15Kg
水玻璃8Kg
三乙醇胺5Kg
硫铝酸钙类膨胀剂3Kg
玄武岩纤维(6mm长的玄武岩纤维与3mm长的玄武岩纤维按质量比为1.5:1组成)3Kg
有机硅消泡剂0.5Kg
改性膨润土0.5Kg。
所述级配砂粒径分布包括：2-3mm占比15重量％，1-2mm(不含2mm)占比40重量％，0.50-1mm(不含1mm)占比30重量％，0.1-0.5mm(不含0.5mm)占比15重量％。所述的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，超细矿渣粉的级配包括粒径0-10um占比45重量％，粒径10-20um(不含10um)占比20重量％，粒径20-30um(不含20um)占比25重量％，大于30um占比10重量％。所述粉煤灰的级配包括5-10um占比15重量％，10-16um(不含10um)占比30重量％，16-26um(不含16um)占比25重量％，26-40um(不含26um)占比20重量％，40-55um(不含40um)占比10重量％。
实施例4:
建筑修补加固砂浆制备：
按照原料配比，将硅酸盐水泥、级配砂和粉煤灰混合均匀，加入水拌和，再依次加入可再分散乳胶粉、超细矿渣粉、水玻璃、三乙醇胺混合均匀，最后加入体积稳定剂、玄武岩纤维、消泡剂和触变剂，搅拌均匀，得到建筑修补加固砂浆。加入的水与砂浆固体料的质量比为0.22:1。
砂浆的原料配方如下：
硅酸盐水泥130Kg
级配砂140Kg
粉煤灰30Kg
可再分散乳胶粉25Kg
超细矿渣粉12Kg
水玻璃6Kg
三乙醇胺5Kg
氧化镁类膨胀剂3Kg
玄武岩纤维(6mm长的玄武岩纤维与3mm长的玄武岩纤维按质量比为2:1组成)2Kg
有机硅消泡剂0.7Kg
蒙脱石0.6Kg。
所述级配砂粒径分布包括：2-3mm占比20重量％，1-2mm(不含2mm)占比35重量％，0.50-1mm(不含1mm)占比25重量％，0.1-0.5mm(不含0.5mm)占比20重量％。所述的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，超细矿渣粉的级配包括粒径0-10um占比50重量％，粒径10-20um(不含10um)占比25重量％，粒径20-30um(不含20um)占比25重量％。所述粉煤灰的级配包括5-10um占比15重量％，10-16um(不含10um)占比30重量％，16-26um(不含16um)占比30重量％，26-40um(不含26um)占比20重量％，40-55um(不含40um)占比5重量％。
实施例5:
建筑修补加固砂浆制备：
按照原料配比，将硅酸盐水泥、级配砂和粉煤灰混合均匀，加入水拌和，再依次加入可再分散乳胶粉、超细矿渣粉、水玻璃、三乙醇胺混合均匀，最后加入体积稳定剂、玄武岩纤维、消泡剂和触变剂，搅拌均匀，得到建筑修补加固砂浆。加入的水与砂浆固体料的质量比为0.24:1。
砂浆的原料配方如下：
硅酸盐水泥140Kg
级配砂120Kg
粉煤灰35Kg
可再分散乳胶粉15Kg
超细矿渣粉13Kg
水玻璃7Kg
三乙醇胺6Kg
硫铝酸钙类膨胀剂4Kg
玄武岩纤维(6mm长的玄武岩纤维与3mm长的玄武岩纤维按质量比为1:1组成)2Kg
有机硅消泡剂0.5Kg
蒙脱石0.7Kg。
所述级配砂粒径分布包括：2-3mm占比20重量％，1-2mm(不含2mm)占比40重量％，0.50-1mm(不含1mm)占比20重量％，0.1-0.5mm(不含0.5mm)占比20重量％。所述的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，超细矿渣粉的级配包括粒径0-10um占比35重量％，粒径10-20um(不含10um)占比25重量％，粒径20-30um(不含20um)占比25重量％，大于30um占比15重量％。所述粉煤灰的级配包括5-10um占比13重量％，10-16um(不含10um)占比27重量％，16-26um(不含16um)占比26重量％，26-40um(不含26um)占比14重量％，40-55um(不含40um)占比10重量％，大于55um占比10重量％。
对比例1：
与实施例3相比，配方中采用普通石英砂(粒径为1-2mm)替换级配砂，其它操作与实施例3相同。
对比例2：
与实施例3相比，配方中不添加超细矿渣粉，其它操作与实施例3相同。
对比例3：
与实施例3相比，配方中不添加玄武岩纤维，其它操作与实施例3相同。
对比例4：
与实施例3相比，配方中玄武岩纤维仅是6mm长的玄武岩纤维，其它操作与实施例3相同。
对比例5：
与实施例3相比，砂浆的成分相同，但各成分含量不同于实施例3，其它操作与实施例3相同。本对比例的成分含量如下：
硅酸盐水泥220Kg
级配砂30Kg
粉煤灰10Kg
可再分散乳胶粉6Kg
超细矿渣粉15Kg
水玻璃8Kg
三乙醇胺5Kg
硫铝酸钙类膨胀剂3Kg
玄武岩纤维(6mm长的玄武岩纤维与3mm长的玄武岩纤维按质量比为1.5:1组成)3Kg
有机硅消泡剂0.5Kg
改性膨润土0.5Kg。
性能测试
一、将实施例1-5和对比例1-4获得的建筑修补加固砂浆用于开裂混凝土的修补，包括如下步骤：
1)、使用钢刷将结构混凝土表面的脱模剂、涂浆杂质及松动的砂石清理，并用鼓风机将浮尘吹净，保证混凝土表面干净；表面光滑的基层要先将基层表面进行凿毛处理；
2)、用水充分润湿混凝土表面，使基面保持潮湿，但不能有明水；
3)、将实施例1-5和对比例1-4获得的补强防水砂浆涂刷，涂刷时应保证涂层厚薄均匀，涂刷厚度为0.9mm-1.5mm，根据浆料的稠度涂刷二至四遍，总用量不小于1.5公斤/平方米；
4)、养护涂层表面见干发白时立即洒水养护，养护时间7天，采用喷雾式洒水养护，避免水流破坏涂层，在养护期间保持涂层表面湿润；
5)、高温大风期间不超过1小时洒水一次，一般每天洒水不少于10次，在养护期间避免涂层表面经受雨淋、霜冻、日晒、风吹以及0℃以下的低温冻害。
建筑修补加固砂浆在30分钟之内用完为宜，使用过程中不能随意加入水。
经过涂层养护后(养护时间分别为7d、28d、56d)，依据国家标准GB18445-2012进行各项性能检测并对照国家性能标准。测试结果如表1所示。
表1
Figure BDA0003380513710000111
Figure BDA0003380513710000121
二、建筑修补加固砂浆试件的性能测试：拉伸延性测试的试件为300mm×60mm×13mm板，拉伸速度为0.5mm/min，引伸计标记50mm。测试粘结性能的具体实验方法均按照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)中规定进行。测试结果如表2所示。
表2
Figure BDA0003380513710000122
由表1、表2可以看出，本发明建筑修补加固砂浆在抗压强度、抗折强度、湿基面粘结强度、拉伸延性以及粘结强度等性能方面表现十分优秀；其中，实施例3为最优选方案。作为修补加固砂浆使用，通过原材料的选择和含量调整，获得的砂浆与待修复混凝土的界面粘结性能好，且早期强度高，初凝快，施工便利性好。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (7)

1.一种建筑修补加固砂浆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：
硅酸盐水泥100-150份
级配砂120-150份
粉煤灰20-50份
可再分散乳胶粉10-30份
超细矿渣粉10-15份
水玻璃5-10份
三乙醇胺4-8份
体积稳定剂3-5份
玄武岩纤维1-3份
消泡剂0-1份
触变剂0-1份；
所述级配砂粒径分布包括：2-3mm占比10-20重量％，1-1.99mm占比30-40重量％，0.50-0.99mm占比20-30重量％，0.1-0.49mm占比10-20重量％；
所述的超细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉，超细矿渣粉的级配包括粒径0-10um占比30-50重量％，粒径11-20um占比15-25重量％，粒径21-30um占比15-25重量％；
所述粉煤灰的级配包括5-10um占比10-15重量％，11-16um占比20-30重量％，17-26um占比25-30重量％，27-40um占比10-20重量％，41-55um占比5-10重量％；
所述玄武岩纤维选用6mm长和3mm长的复合纤维。
2.根据权利要求1所述一种建筑修补加固砂浆，其特征在于，包括以下按重量份数计的原料：
硅酸盐水泥120份
级配砂130份
粉煤灰40份
可再分散乳胶粉20份
超细矿渣粉15份
水玻璃8份
三乙醇胺5份
玄武岩纤维3份
消泡剂0.5份
体积稳定剂3份
触变剂0.5份。
3.根据权利要求1所述一种建筑修补加固砂浆，其特征在于，所述触变剂为改性膨润土、蒙脱石或硅酸镁铝的层状硅酸盐矿物中的一种或多种，所述消泡剂选用有机硅消泡剂。
4.根据权利要求1所述一种建筑修补加固砂浆，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚物，乳胶粉的颗粒大小为150-200目。
5.根据权利要求1所述一种建筑修补加固砂浆，其特征在于，所述的体积稳定剂包括硫铝酸钙类膨胀剂、氧化钙类膨胀剂或氧化镁类膨胀剂中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述一种建筑修补加固砂浆，其特征在于，6mm长纤维与3mm长纤维的质量比为1-2:1。
7.权利要求1-6任一所述建筑修补加固砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按照原料配比，将硅酸盐水泥、级配砂和粉煤灰混合均匀，加入水拌和，再依次加入可再分散乳胶粉、超细矿渣粉、水玻璃、三乙醇胺混合均匀，最后加入体积稳定剂、玄武岩纤维、消泡剂和触变剂，搅拌均匀，得到建筑修补加固砂浆。
CN202111431826.XA 2021-11-29 2021-11-29 一种建筑修补加固砂浆 Active CN113929404B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111431826.XA CN113929404B (zh) 2021-11-29 2021-11-29 一种建筑修补加固砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111431826.XA CN113929404B (zh) 2021-11-29 2021-11-29 一种建筑修补加固砂浆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113929404A CN113929404A (zh) 2022-01-14
CN113929404B true CN113929404B (zh) 2022-09-13

Family

ID=79288535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111431826.XA Active CN113929404B (zh) 2021-11-29 2021-11-29 一种建筑修补加固砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113929404B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115385633B (zh) * 2022-08-31 2023-09-19 南京兴佑交通科技有限公司 一种基于聚合物改性的抗裂型复合灌浆路面专用灌浆料及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100951713B1 (ko) * 2008-05-30 2010-04-07 태륭건설 (주) 도로측구 보수용 모르타르
CN106278002A (zh) * 2015-06-10 2017-01-04 嘉华特种水泥股份有限公司 一种混凝土管道用抗冲磨修补砂浆
CN111138146A (zh) * 2020-01-10 2020-05-12 扬州华正建筑工程质量检测有限公司 快凝型水泥基修补砂浆的制备方法
CN111533517B (zh) * 2020-04-27 2022-10-04 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 一种高速铁路混凝土轨道板用快速修补砂浆及其制备方法
CN111960784B (zh) * 2020-09-14 2021-11-23 江西龙正科技发展有限公司 高强度混凝土快速加固修补材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113929404A (zh) 2022-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110256023B (zh) 一种抗冻抗渗抗裂型混凝土及其制备方法
CN111533517B (zh) 一种高速铁路混凝土轨道板用快速修补砂浆及其制备方法
CN109665767B (zh) 自密实抗冻融混凝土及其制备方法
CN109809775A (zh) 一种自密实自防水混凝土
CN109574567B (zh) 一种抗冻再生混凝土及其制备方法
CN109354463B (zh) 一种抗渗抗冻c30混凝土及其制备方法
CN108328977B (zh) 一种混凝土修补材料
CN112723841A (zh) 一种抗裂抹灰砂浆
CN109748554A (zh) 轻骨料混凝土及其制备工艺
CN111533516A (zh) 一种自流平砂浆和发泡陶瓷表面封孔装饰方法
CN112408880A (zh) 一种玄武岩纤维透水混凝土及其制备方法
CN108892451B (zh) 轻质混凝土、轻质混凝土预制件及其制备方法和建筑材料
CN111943626A (zh) 石膏基墙体找平材料及其制备方法和使用方法
CN109626920A (zh) 一种具有高强度和耐久性能的混凝土路面快速修复材料及制备方法
CN111302723A (zh) 加气混凝土干混抹灰砂浆及其制备方法
CN113929404B (zh) 一种建筑修补加固砂浆
CN112341076A (zh) 一种清水混凝土及其制备方法
CN114044663B (zh) 一种低收缩早强型套筒灌浆料及其制备方法和应用
CN109970415A (zh) 一种适用于离岸岛屿富水地层的珊瑚微粉基耐水注浆材料
CN116813280A (zh) 一种耐腐蚀高抗折的再生骨料透水混凝土及其制备方法
CN115321924A (zh) 地下结构工程用耐久自密实填充混凝土材料
CN108264270B (zh) 一种金属地砖铺贴用环保型浆料
CN109354436B (zh) 一种水洗海砂适用型预配砂浆专用胶材包及其制备方法
CN114853417A (zh) 一种高韧性低碳型抗爆水泥基复合材料及其制备方法
CN113773029A (zh) 一种废弃物再生利用的混凝土及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant