CN113928651A - 一种基于运输容器处理用的封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于运输容器处理用的封口装置，包括支撑底座、固定顶板、容器本体、片膜和加热封口设备，容器本体位于支撑底座和固定顶板之间，片膜位于容器本体上方，加热封口设备位于片膜上方，加热封口设备上连接有安装座，安装座和固定顶板通过电动伸缩杆连接，支撑底座上表面设有支撑管，支撑管内设有载物座，容器本体设置于载物座内，载物座下方设置有减震机构，支撑底座上设有第一活动板，第一活动板与支撑管之间设有顶出组件。本发明能够减少瞬间冲击力对容器本体和加热封口设备造成的影响，可以防止片膜受外力导致的偏移，热封口设备上移的同时，可以使得容器本体脱离载物座，操作步骤简单便捷，便于取出封口后的容器本体。

Description

一种基于运输容器处理用的封口装置

技术领域

本发明涉及封口装置的技术领域，特别涉及一种基于运输容器处理用的封口装置。

背景技术

容器通常在填充器中用填充产品填充，通过封口装置进行封口，一般把容器放置于卡槽内，手动把片膜放置于容器的顶部，然后通过开启升降设备，使得加热封口设备下移，]加热封口设备下移至与片膜相接触，从而完成对容器的封口。

在封口的过程中，加热封口设备通过片膜与容器间接接触，瞬间冲击力会对容器和加热封口设备造成影响，加热封口设备下移的过程中，片膜容易在外力的作用下位置发生偏移，进而影响封口的效果，封口结束后还需要手动的把容器从卡槽内取出，降低了工作效率。因此，本发明提供了一种基于运输容器处理用的封口装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基于运输容器处理用的封口装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种基于运输容器处理用的封口装置，包括支撑底座、固定顶板、容器本体、片膜和加热封口设备，所述固定顶板位于支撑底座上方，所述支撑底座和固定顶板之间中心对称且竖直设置有四个第一支撑柱连接，所述容器本体位于支撑底座和固定顶板之间，所述片膜位于容器本体上方，所述加热封口设备位于片膜上方，所述加热封口设备靠近固定顶板的一侧固定连接有安装座，所述安装座靠近固定顶板的一侧设置有电动伸缩杆，所述安装座和固定顶板通过电动伸缩杆连接，所述支撑底座上表面设有支撑管，所述支撑管内设有载物座，所述载物座为顶端开口的空腔结构，所述容器本体设置于载物座内，所述载物座下方设置有减震机构，所述支撑底座上表面设有第一活动板，所述第一活动板上开设有两个通孔，所述通孔内设有第二支撑柱，所述第二支撑柱穿过通孔与支撑底座固定连接，所述第二支撑柱的顶端与支撑管的底部固定连接，所述第一活动板与支撑管之间设有顶出组件，所述支撑底座的顶部开设有若干安装孔。

优选的，所述容器本体顶端套设有限位环，所述片膜位于限位环内，所述限位环上对称固定连接有两个铁板，所述安装座上固定连接有两个电磁铁，所述电磁铁与对应的铁板磁性相连，两个所述铁板远离限位环的一侧均固定连接有支撑侧板，所述铁板和支撑管设置有弹性支撑组件。

优选的，所述减震机构包括支撑环和若干第一弹簧，所述支撑环位于载物座的下方且位于支撑管内，所述支撑环的外壁与支撑管的内壁固定连接，若干所述第一弹簧周向均匀固定连接于支撑环与载物座之间，所述支撑环和载物座之间对称设有两个按钮开关，所述按钮开关与支撑环之间设有缓冲组件，所述按钮开关分别与电动伸缩杆和电磁铁电性连接。

优选的，所述顶出组件包括两个顶出杆，两个所述顶出杆均竖直固定连接于第一活动板上表面，所述载物座的底部开设有两个第一顶出孔，两个所述顶出杆分别对应滑动连接于两个第一顶出孔内，所述第一活动板上表面固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板相背离的一侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的下方设有第二滑块，所述第二滑块与支撑侧板通过滑动组件连接，两个所述第一滑块分别滑动连接于对应的支撑侧板上。

优选的，所述滑动组件包括连接板，所述连接板滑动连接于支撑侧板远离支撑管的一侧，所述连接板靠近支撑侧板的一侧固定连接有水平的第一限位板，所述支撑侧板上开设有第一限位孔，所述第一限位板滑动连接于第一限位孔内，所述第一限位板远离连接板的一侧与第二滑块的一侧固定连接，所述连接板与支撑侧板之间连接有若干第二弹簧连接，所述连接板远离第一限位板的一侧固定连接有把手。

优选的，所述弹性支撑组件包括对称设置于支撑管两侧的固定块，所述固定块与支撑管固定连接，所述固定块上表面固定连接有第二限位板，所述铁板上开设有与第二限位板相适配的第二限位孔，所述第二限位板滑动连接于对应的第二限位孔，两个所述第二限位板相正对的一侧固定连接有水平的第二固定板，所述第二固定板与其正上方的铁板之间固定连接有第三弹簧。

优选的，所述缓冲组件包括第二活动板，所述支撑管的内壁开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内滑动连接有第一限位块，所述第二活动板固定连接于第一限位块远离支撑管的一侧，所述第二活动板与支撑环之间固定连接有第四弹簧，所述按钮开关设置于第二活动板上方。

优选的，所述载物座的内壁固定连接有弹性垫，所述弹性垫上开设有两个第二顶出孔，两个所述第二顶出孔分别与对应的第一顶出孔同轴固定设置。

优选的，所述支撑管的两侧内壁均开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内设有第二限位块，所述第二限位块与载物座固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置的支撑管、载物座、支撑环和第一弹簧，使得载物座相对支撑管弹性连接，当加热封口设备下移时，容器本体可以跟随加热封口设备下移，进而弹性缓冲，减少瞬间冲击力对容器本体和加热封口设备造成的影响，通过设置的限位环和限位片膜，可以防止片膜受外力导致的偏移，便于实际使用；

2、通过设置的铁板、电磁铁、支撑侧板、第一活动板、顶出杆、第一固定板、第一滑块、第二滑块、第一顶出孔、弹性支撑组件和滑动组件，当电动伸缩杆驱动安装座和加热封口设备下移时，支撑侧板下移，进而第二滑块移动至第一滑块的下方，当加热封口设备封口结束后，随着安装座的上移，支撑侧板可以驱动第一活动板上移，当限位环脱离容器本体的顶端时，顶出杆可以驱动容器本体的底端脱离载物座，加热封口设备上移的同时，可以使得容器本体脱离载物座，操作步骤简单便捷，便于取出封口后的容器本体；

3、通过设置的第二活动板、按钮开关、第一限位滑槽、第一限位块和第四弹簧，随着载物座的下移，最终载物座与按钮开关相接触，进而按钮开关可以控制电磁铁自动开启，以及控制电动伸缩杆驱动安装座上移，进而自动控制加热封口设备上移，方便实际操作；

4、通过设置的第二限位滑槽和第二限位块，限位载物座的位置，避免载物座脱离支撑管，通过设置的弹性垫，使得容器本体的底端弹性固定在载物座内，通过安装孔和外部固定螺栓的配合，使得支撑底座固定安装在指定位置。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的弹性支撑组件拆分结构示意图；

图3为本发明的支撑管结构示意图；

图4为本发明的容器本体结构示意图；

图5为本发明的支撑管剖切结构示意图；

图6为本发明的第一限位块结构示意图；

图7为本发明的第一活动板结构示意图；

图8为本发明的滑动组件拆分结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、固定顶板；3、第一支撑柱；4、支撑管；5、载物座；6、容器本体；7、限位环；8、片膜；9、加热封口设备；10、铁板；11、电磁铁；12、支撑侧板；13、第二支撑柱；14、支撑环；15、第一弹簧；16、第一活动板；17、通孔；18、顶出杆；19、第一固定板；20、第一滑块；21、第二滑块；22、连接板；23、第一限位板；24、第二弹簧；25、第一限位孔；26、第二固定板；27、把手；28、固定块；29、第二限位板；30、第二限位孔；31、第三弹簧；32、安装座；33、电动伸缩杆；34、第二活动板；35、按钮开关；36、第一限位滑槽；37、第一限位块；38、第四弹簧；39、弹性垫；40、第一顶出孔；41、第二顶出孔；42、第二限位滑槽；43、第二限位块；44、安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本发明中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，一种基于运输容器处理用的封口装置，包括支撑底座1、固定顶板2、容器本体6、片膜8和加热封口设备9，固定顶板2位于支撑底座1上方，支撑底座1和固定顶板2之间中心对称且竖直设置有四个第一支撑柱3连接，容器本体6位于支撑底座1和固定顶板2之间，片膜8位于容器本体6上方，加热封口设备9位于片膜8上方，加热封口设备9靠近固定顶板2的一侧固定连接有安装座32，安装座32靠近固定顶板2的一侧设置有电动伸缩杆33，安装座32和固定顶板2通过电动伸缩杆33连接，支撑底座1上表面设有支撑管4，支撑管4内设有载物座5，载物座5为顶端开口的空腔结构，容器本体6设置于载物座5内，载物座5下方设置有减震机构，支撑底座1上表面设有第一活动板16，第一活动板16上开设有两个通孔17，通孔17内设有第二支撑柱13，第二支撑柱13穿过通孔17与支撑底座1固定连接，第二支撑柱13的顶端与支撑管4的底部固定连接，第一活动板16与支撑管4之间设有顶出组件，支撑底座1的顶部开设有若干安装孔44。

通过上述技术方案，通过安装孔44和外部固定螺栓的配合，使得支撑底座1固定安装在指定位置，载物座5可对容器本体6进行限位，避免封口挤压时容器本体6发生偏移，通过设置的第二支撑柱13，使得支撑管4相对支撑底座1固定连接。

当电动伸缩杆33驱动安装座32和加热封口设备9下移时，加热封口设备9和片膜8相接触，当片膜8在加热封口设备9的推力下移动，使得容器本体6可以跟随加热封口设备9下移，支撑管4内减震机构可起到缓冲减震的作用，减少瞬间冲击力对容器本体6和加热封口设备9造成的影响。

进行封口操作时，支撑管4对顶出组件进行挤压，当加热封口设备9封口结束后，随着安装座32的上移，顶出组件可以驱动容器本体6的底端脱离载物座5，加热封口设备9上移的同时，可以使得容器本体6脱离载物座5，操作步骤简单便捷，便于取出封口后的容器本体6。

容器本体6顶端套设有限位环7，片膜8位于限位环7内，限位环7上对称固定连接有两个铁板10，安装座32上固定连接有两个电磁铁11，电磁铁11与对应的铁板10磁性相连，两个铁板10远离限位环7的一侧均固定连接有支撑侧板12，铁板10和支撑管4设置有弹性支撑组件。

通过上述技术方案，通过设置的限位环7来限位片膜8的位置，可以防止片膜8受外力导致的偏移，便于实际使用；当完成封口操作后，电磁铁11充满磁力，电磁铁11与铁板10相吸引，使得铁板10带动支撑侧板12上移，控制加热封口设备9上移，方便实际操作。

弹性支撑组件包括对称设置于支撑管4两侧的固定块28，固定块28与支撑管4固定连接，固定块28上表面固定连接有第二限位板29，铁板10上开设有与第二限位板29相适配的第二限位孔30，第二限位板29滑动连接于对应的第二限位孔30，两个第二限位板29相正对的一侧固定连接有水平的第二固定板26，第二固定板26与其正上方的铁板10之间固定连接有第三弹簧31。

通过上述技术方案，通过第二限位板29和第二限位孔30的配合，使得铁板10相对支撑管4平稳的上下移动，通过设置的第二固定板26和第三弹簧31，使得铁板10相对第二限位板29弹性连接，当限位环7移动至其他位置后，可以进行弹性复位，使得限位环7再次套设在容器本体6的顶端。

减震机构包括支撑环14和若干第一弹簧15，支撑环14位于载物座5的下方且位于支撑管4内，支撑环14的外壁与支撑管4的内壁固定连接，若干第一弹簧15周向均匀固定连接于支撑环14与载物座5之间，支撑环14和载物座5之间对称设有两个按钮开关35，按钮开关35与支撑环14之间设有缓冲组件，按钮开关35分别与电动伸缩杆33和电磁铁11电性连接。

缓冲组件包括第二活动板34，支撑管4的内壁开设有第一限位滑槽36，第一限位滑槽36内滑动连接有第一限位块37，第二活动板34固定连接于第一限位块37远离支撑管4的一侧，第二活动板34与支撑环14之间固定连接有第四弹簧38，按钮开关35设置于第二活动板34上方。

通过上述技术方案，加热封口设备9带动片膜8对容器本体6进行封口时，带动容器本体6对载物座5向下按压，此时位于载物座5与支撑环14之间的若干第一弹簧15被压缩，第一弹簧15产生的反作用力可减少瞬间冲击力对容器本体6和加热封口设备9造成的影响，随着载物座5的下移，最终载物座5与按钮开关35相接触，进而按钮开关35可以控制电磁铁11自动开启，以及控制电动伸缩杆33驱动安装座32上移，进而自动控制加热封口设备9上移，方便分离容器本体6。

顶出组件包括两个顶出杆18，两个顶出杆18均竖直固定连接于第一活动板16上表面，载物座5的底部开设有两个第一顶出孔40，两个顶出杆18分别对应滑动连接于两个第一顶出孔40内，第一活动板16上表面固定连接有两个第一固定板19，两个第一固定板19相背离的一侧均固定连接有第一滑块20，第一滑块20的下方设有第二滑块21，第二滑块21与支撑侧板12通过滑动组件连接，两个第一滑块20分别滑动连接于对应的支撑侧板12上。

滑动组件包括连接板22，连接板22滑动连接于支撑侧板12远离支撑管4的一侧，连接板22靠近支撑侧板12的一侧固定连接有水平的第一限位板23，支撑侧板12上开设有第一限位孔25，第一限位板23滑动连接于第一限位孔25内，第一限位板23远离连接板22的一侧与第二滑块21的一侧固定连接，连接板22与支撑侧板12之间连接有若干第二弹簧24连接，连接板22远离第一限位板23的一侧固定连接有把手27。第一滑块20和第二滑块21的横截面均为直角三角形。

通过上述技术方案，当电动伸缩杆33驱动安装座32和加热封口设备9下移时，电磁铁11跟随安装座32下移，最终电磁铁11和铁板10相接触，同时加热封口设备9和片膜8相接触，当铁板10下移时，支撑侧板12驱动第二滑块21下移，进而第一滑块20和第二滑块21相接触，随着支撑侧板12的持续下移，第一滑块20驱动第二滑块21水平方向移动，进而使得第二滑块21移动至第一限位孔25内，第二弹簧24处于拉伸状态，随着支撑侧板12的下移，最终第二滑块21移动至第一滑块20的下方，进而第二弹簧24驱动连接板22移动，进而使得第二滑块21再次移动至第一滑块20的正下方。

当封口结束后，电磁铁11通电，进而电磁铁11和铁板10吸附在一起，同时电动伸缩杆33驱动安装座32上移，进而使得电磁铁11驱动铁板10上移，通过支撑侧板12驱动第二滑块21上移，进而通过第一滑块20和第二滑块21的配合，使得第一活动板16上移，进而使得顶出杆18上移，随着铁板10的上移，当限位环7不再套设于容器本体6的顶端时，顶出杆18的顶部与容器本体6的底部相接触，随着安装座32的持续上移，顶出杆18驱动容器本体6脱离载物座5，进一步的方便取出容器本体6，当取出容器本体6后，驱动连接板22移动，使得第一限位板23驱动第二滑块21移动至第一限位孔25内，使得第二滑块21不再对第一滑块20进行支撑，进而第一滑块20下移，使得第一活动板16和顶出杆18再次复位初始位置，进而再次把需要封口的容器本体6的底端插入载物座5内，电磁铁11断电，铁板10下移，通过第三弹簧31对铁板10进行弹性支撑，进而限位环7再次套在容器本体6的顶端，从而在限位环7内再次放入片膜8，进行下一次封口工序。

载物座5的内壁固定连接有弹性垫39，弹性垫39上开设有两个第二顶出孔41，两个第二顶出孔41分别与对应的第一顶出孔40同轴固定设置。通过设置弹性垫39，使得容器本体6的底端弹性固定在载物座5内，保证容器本体6的完好。

支撑管4的两侧内壁均开设有第二限位滑槽42，第二限位滑槽42内设有第二限位块43，第二限位块43与载物座5固定连接。通过设置的第二限位滑槽42和第二限位块43，实现限位载物座5位置的效果，避免载物座5脱离支撑管4，提高载物座5承载的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、固定顶板(2)、容器本体(6)、片膜(8)和加热封口设备(9)，所述固定顶板(2)位于支撑底座(1)上方，所述支撑底座(1)和固定顶板(2)之间中心对称且竖直设置有四个第一支撑柱(3)连接，所述容器本体(6)位于支撑底座(1)和固定顶板(2)之间，所述片膜(8)位于容器本体(6)上方，所述加热封口设备(9)位于片膜(8)上方，所述加热封口设备(9)靠近固定顶板(2)的一侧固定连接有安装座(32)，所述安装座(32)靠近固定顶板(2)的一侧设置有电动伸缩杆(33)，所述安装座(32)和固定顶板(2)通过电动伸缩杆(33)连接，所述支撑底座(1)上表面设有支撑管(4)，所述支撑管(4)内设有载物座(5)，所述载物座(5)为顶端开口的空腔结构，所述容器本体(6)设置于载物座(5)内，所述载物座(5)下方设置有减震机构，所述支撑底座(1)上表面设有第一活动板(16)，所述第一活动板(16)上开设有两个通孔(17)，所述通孔(17)内设有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)穿过通孔(17)与支撑底座(1)固定连接，所述第二支撑柱(13)的顶端与支撑管(4)的底部固定连接，所述第一活动板(16)与支撑管(4)之间设有顶出组件，所述支撑底座(1)的顶部开设有若干安装孔(44)。

2.根据权利要求1所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述容器本体(6)顶端套设有限位环(7)，所述片膜(8)位于限位环(7)内，所述限位环(7)上对称固定连接有两个铁板(10)，所述安装座(32)上固定连接有两个电磁铁(11)，所述电磁铁(11)与对应的铁板(10)磁性相连，两个所述铁板(10)远离限位环(7)的一侧均固定连接有支撑侧板(12)，所述铁板(10)和支撑管(4)设置有弹性支撑组件。

3.根据权利要求1所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述减震机构包括支撑环(14)和若干第一弹簧(15)，所述支撑环(14)位于载物座(5)的下方且位于支撑管(4)内，所述支撑环(14)的外壁与支撑管(4)的内壁固定连接，若干所述第一弹簧(15)周向均匀固定连接于支撑环(14)与载物座(5)之间，所述支撑环(14)和载物座(5)之间对称设有两个按钮开关(35)，所述按钮开关(35)与支撑环(14)之间设有缓冲组件，所述按钮开关(35)分别与电动伸缩杆(33)和电磁铁(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述顶出组件包括两个顶出杆(18)，两个所述顶出杆(18)均竖直固定连接于第一活动板(16)上表面，所述载物座(5)的底部开设有两个第一顶出孔(40)，两个所述顶出杆(18)分别对应滑动连接于两个第一顶出孔(40)内，所述第一活动板(16)上表面固定连接有两个第一固定板(19)，两个所述第一固定板(19)相背离的一侧均固定连接有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)的下方设有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)与支撑侧板(12)通过滑动组件连接，两个所述第一滑块(20)分别滑动连接于对应的支撑侧板(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述滑动组件包括连接板(22)，所述连接板(22)滑动连接于支撑侧板(12)远离支撑管(4)的一侧，所述连接板(22)靠近支撑侧板(12)的一侧固定连接有水平的第一限位板(23)，所述支撑侧板(12)上开设有第一限位孔(25)，所述第一限位板(23)滑动连接于第一限位孔(25)内，所述第一限位板(23)远离连接板(22)的一侧与第二滑块(21)的一侧固定连接，所述连接板(22)与支撑侧板(12)之间连接有若干第二弹簧(24)连接，所述连接板(22)远离第一限位板(23)的一侧固定连接有把手(27)。

6.根据权利要求2所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述弹性支撑组件包括对称设置于支撑管(4)两侧的固定块(28)，所述固定块(28)与支撑管(4)固定连接，所述固定块(28)上表面固定连接有第二限位板(29)，所述铁板(10)上开设有与第二限位板(29)相适配的第二限位孔(30)，所述第二限位板(29)滑动连接于对应的第二限位孔(30)，两个所述第二限位板(29)相正对的一侧固定连接有水平的第二固定板(26)，所述第二固定板(26)与其正上方的铁板(10)之间固定连接有第三弹簧(31)。

7.根据权利要求3所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述缓冲组件包括第二活动板(34)，所述支撑管(4)的内壁开设有第一限位滑槽(36)，所述第一限位滑槽(36)内滑动连接有第一限位块(37)，所述第二活动板(34)固定连接于第一限位块(37)远离支撑管(4)的一侧，所述第二活动板(34)与支撑环(14)之间固定连接有第四弹簧(38)，所述按钮开关(35)设置于第二活动板(34)上方。

8.根据权利要求4所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述载物座(5)的内壁固定连接有弹性垫(39)，所述弹性垫(39)上开设有两个第二顶出孔(41)，两个所述第二顶出孔(41)分别与对应的第一顶出孔(40)同轴固定设置。

9.根据权利要求1-8中任一所述的一种基于运输容器处理用的封口装置，其特征在于：所述支撑管(4)的两侧内壁均开设有第二限位滑槽(42)，所述第二限位滑槽(42)内设有第二限位块(43)，所述第二限位块(43)与载物座(5)固定连接。

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