CN113927288A - 一种具有检测功能的螺丝锁紧方法 - Google Patents

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严福星
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06Screw or nut setting or loosening machines

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Abstract

本发明公开了一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,包括以下步骤:S1:参数设定:设定锁螺丝的数量、锁螺丝的圈数以及锁紧时的扭矩;S2:将螺丝通过供料机输送给锁螺丝机;S3:通过锁螺丝机的电批将螺丝锁紧在被锁紧件上;S4:检测锁螺丝的圈数以及扭矩:A:圈数合格时,检测扭矩是否合格;如果扭矩不合格,则判定为滑头或滑牙;如果扭矩合格,则进行步骤S5;B:扭矩合格时,判断圈数是否合格;如果圈数不合格,则判定为浮锁;如果圈数合格,这进行步骤S5;S5:判断螺丝数量是否合格,如果数量合格,则产品的螺丝全部锁紧。本发明,可对滑头或滑牙、浮锁以及螺丝数量进行检测,避免造成使用中容易脱落以及加工成品螺丝不合格的问题。

Description

一种具有检测功能的螺丝锁紧方法
技术领域
本发明涉及锁螺丝相关技术领域,具体是一种具有检测功能的螺丝锁紧方法。
背景技术
在工业自动锁螺丝设备中,现有技术大多是对机器人进行单独控制,利用机器人本身的智能控制器,编写螺丝锁附所需的定位程序,来进行螺丝定位锁附。
现有的锁螺丝机不能很好对锁后的螺丝进行判断,比如存在滑头或滑牙、浮锁以及数量不合格时,如果没有一个很好的检测,则容易造成后期使用中螺丝的脱落等等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,包括以下步骤:
S1:参数设定:设定锁螺丝的数量、锁螺丝的圈数以及锁紧时的扭矩;
S2:将螺丝通过供料机输送给锁螺丝机;
S3:通过锁螺丝机的电批将螺丝锁紧在被锁紧件上;
S4:检测锁螺丝的圈数以及扭矩:
A:圈数合格时,检测扭矩是否合格;如果扭矩不合格,则判定为滑头或滑牙;如果扭矩合格,则进行步骤S5;
B:扭矩合格时,判断圈数是否合格;如果圈数不合格,则判定为浮锁;如果圈数合格,这进行步骤S5;
S5:判断螺丝数量是否合格,如果数量合格,则产品的螺丝全部锁紧;如果数量不合格,则产品的螺丝出现少锁或多锁。
优选的,还包括报警器和显示屏,当步骤S4中出现滑头或滑牙、浮锁以及步骤S5中出现数量不合格时,报警器报警并通过显示屏显示不合格原因。
优选的,所述螺丝数量的检测器安装在电批的供料管上。
优选的,还包括深度检测传感器,所述步骤S4中当锁螺丝的圈数以及扭矩均合格时,可通过深度传感器对螺丝进行判断,避免由于螺丝螺牙的原因造成浮锁。
优选的,所述步骤S5中螺丝数量的判断,多螺丝以及少螺丝均判定为不合格。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可对滑头或滑牙、浮锁以及螺丝数量进行检测,当出现上述情况时,可及时报警进行解决,从而保证产品的螺丝锁紧,避免造成使用中容易脱落以及加工成品螺丝不合格的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,包括以下步骤:
S1:参数设定:设定锁螺丝的数量、锁螺丝的圈数以及锁紧时的扭矩;
S2:将螺丝通过供料机输送给锁螺丝机;
S3:通过锁螺丝机的电批将螺丝锁紧在被锁紧件上;
S4:检测锁螺丝的圈数以及扭矩:
A:圈数合格时,检测扭矩是否合格;如果扭矩不合格,则判定为滑头或滑牙;如果扭矩合格,则进行步骤S5;
B:扭矩合格时,判断圈数是否合格;如果圈数不合格,则判定为浮锁;如果圈数合格,这进行步骤S5;
S5:判断螺丝数量是否合格,如果数量合格,则产品的螺丝全部锁紧;如果数量不合格,则产品的螺丝出现少锁或多锁。
优选的,还包括报警器和显示屏,当步骤S4中出现滑头或滑牙、浮锁以及步骤S5中出现数量不合格时,报警器报警并通过显示屏显示不合格原因。
优选的,所述螺丝数量的检测器安装在电批的供料管上。
优选的,还包括深度检测传感器,所述步骤S4中当锁螺丝的圈数以及扭矩均合格时,可通过深度传感器对螺丝进行判断,避免由于螺丝螺牙的原因造成浮锁。
优选的,所述步骤S5中螺丝数量的判断,多螺丝以及少螺丝均判定为不合格。
本发明的工作原理是:S1:参数设定:设定锁螺丝的数量、锁螺丝的圈数以及锁紧时的扭矩;S2:将螺丝通过供料机输送给锁螺丝机;S3:通过锁螺丝机的电批将螺丝锁紧在被锁紧件上;S4:检测锁螺丝的圈数以及扭矩:A:圈数合格时,检测扭矩是否合格;如果扭矩不合格,则判定为滑头或滑牙;如果扭矩合格,则进行步骤S5;B:扭矩合格时,判断圈数是否合格;如果圈数不合格,则判定为浮锁;如果圈数合格,这进行步骤S5;当锁螺丝的圈数以及扭矩均合格时,可通过深度传感器对螺丝进行判断,避免由于螺丝螺牙的原因造成浮锁;S5:判断螺丝数量是否合格,如果数量合格,则产品的螺丝全部锁紧;如果数量不合格,则产品的螺丝出现少锁或多锁;当出现滑头或滑牙、浮锁以及出现数量不合格时,报警器报警并通过显示屏显示不合格原因;可对滑头或滑牙、浮锁以及螺丝数量进行检测,当出现上述情况时,可及时报警进行解决,从而保证产品的螺丝锁紧,避免造成使用中容易脱落以及加工成品螺丝不合格的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:参数设定:设定锁螺丝的数量、锁螺丝的圈数以及锁紧时的扭矩;
S2:将螺丝通过供料机输送给锁螺丝机;
S3:通过锁螺丝机的电批将螺丝锁紧在被锁紧件上;
S4:检测锁螺丝的圈数以及扭矩:
A:圈数合格时,检测扭矩是否合格;如果扭矩不合格,则判定为滑头或滑牙;如果扭矩合格,则进行步骤S5;
B:扭矩合格时,判断圈数是否合格;如果圈数不合格,则判定为浮锁;如果圈数合格,这进行步骤S5;
S5:判断螺丝数量是否合格,如果数量合格,则产品的螺丝全部锁紧;如果数量不合格,则产品的螺丝出现少锁或多锁。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,其特征在于:还包括报警器和显示屏,当步骤S4中出现滑头或滑牙、浮锁以及步骤S5中出现数量不合格时,报警器报警并通过显示屏显示不合格原因。
3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,其特征在于:所述螺丝数量的检测器安装在电批的供料管上。
4.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,其特征在于:还包括深度检测传感器,所述步骤S4中当锁螺丝的圈数以及扭矩均合格时,可通过深度传感器对螺丝进行判断,避免由于螺丝螺牙的原因造成浮锁。
5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的螺丝锁紧方法,其特征在于:所述步骤S5中螺丝数量的判断,多螺丝以及少螺丝均判定为不合格。
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