CN113926613A - 一种工件涂装时孔洞遮蔽装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,包括插针、针套,所述插针的前部伸入所述针套内,所述针套上设置有锁定组件,该锁定组件具有锁定状态和解锁状态,在锁定状态时所述锁定组件将所述插针锁定,在解锁状态时所述锁定组件使所述插针解锁,所述插针上套设有两个密封环垫,或一个密封环垫与一个圆锥定位套,两者正对设置,用于分别从钣金件两侧抵靠孔洞。与现有技术相比,本发明的有益效果:具有一定的尺寸适应性,方便安装和拆卸,可回收重复利用,密封性好。
Description
技术领域
本发明属于工件表面涂装用辅助工具领域,具体涉及一种工件涂装时孔洞遮蔽装置。
背景技术
汽车车身大量使用钣金件,一些钣金件上加工成型有各种不同尺寸的孔洞,这些孔洞在后续具有不同的用途。由于部分钣金件要进行单面或双面制漆处理,在进行该工艺步骤时,必须将孔洞及其边缘部分遮盖,以避免漆料粘附影响孔洞功能。例如,在进行电泳漆处理时,工件表面孔洞处必须严格遮蔽。目前常用的有热熔胶堵盖、橡胶堵盖等。热熔胶堵盖虽然具有较好的密封性能,但需要专用模具成型,不同尺寸的孔洞需要专用的堵盖,单件成本高;橡胶堵盖则存在设计间隙,不能适应不同厚度的钣金件,密封性不足,在涂装时容易出现渗漏。此外,这些堵盖存在拆装不便的问题,拆卸后可能造成损坏,而不能回收使用。因此,需要一种使用范围更广、方便安装和拆卸、密封良好的孔洞遮蔽装置。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种工件涂装时孔洞遮蔽装置。
其技术方案如下:
一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其关键在于,包括插针、针套,所述插针的前部伸入所述针套内,所述针套上设置有锁定组件,该锁定组件具有锁定状态和解锁状态,在锁定状态时所述锁定组件将所述插针锁定,在解锁状态时所述锁定组件使所述插针解锁;
所述插针上套设有两个密封环垫,两个所述密封环垫正对设置,两个所述密封环垫其中之一靠近所述插针尾部,另一个贴靠所述针套;或
所述插针上套设有一个密封环垫和圆锥定位套,所述圆锥定位套的小头端朝向所述密封环垫,两者其中之一靠近所述插针尾部,另一个贴靠所述针套。
与现有技术相比,本发明的有益效果:具有一定的尺寸适应性,方便安装和拆卸,可回收重复利用,密封性好,互换性好。
附图说明
图1为本发明第一个实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为图1的右视图;
图4为图3中B-B剖视图;
图5为本发明第一个实施例的分解结构示意图;
图6为图5的另一个视角的示意图;
图7为本发明第一个实施例的装置安装在钣金件孔洞上的示意图;
图8为本发明第二个实施例的装置安装在钣金件孔洞上的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1和2所示,一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,包括插针100、针套200,所述插针100的前部伸入所述针套200内,所述针套200上设置有锁定组件,该锁定组件具有锁定状态和解锁状态,在锁定状态时所述锁定组件将所述插针100锁定,在解锁状态时所述锁定组件使所述插针100解锁。所述插针100上设置有第一密封环垫600,该第一密封环垫600与所述插针100同中心线设置,所述针套200上设置有第二密封环垫700,该第二密封环垫700与所述第一密封环垫600正对。使用时,第一密封环垫600与第二密封环垫700分别从钣金件a的孔洞两侧覆盖其表面。
如图2,所述插针100包括针杆110,所述针杆110的一端一体成型有针帽120,靠近所述针杆110的另一端成型有环槽111。所述针杆110上套设有所述第一密封环垫600,所述第一密封环垫600背侧的所述针帽120上一体成型有手持块130。
结合图2~4可以看到,所述锁定组件包括卡持组件300、锁定操作件400和止转定位机构500。所述针套200上径向贯穿有锁定孔211,所述锁定孔211内设置有所述卡持组件300。所述针套200外可转动地套设有空心的锁定操作件400,二者密封配合。所述锁定操作件400转动使所述卡持组件300卡持所述插针100前部以防止所述针杆110退出,或释放所述针杆110。
如图5和6所示,所述锁定操作件400与所述针套200之间设置有止转定位机构500。止转定位机构500的作用在于,当锁定操作件400转动至使卡持组件300锁定或者解锁时,自动保持这一状态稳定。
本实施例中,如图4和5所示,所述针套200包括套筒210,该套筒210的一端同心设置有抵靠圆环220,该抵靠圆环220背向所述套筒210的端面上设置有所述第二密封环垫700。
所述套筒210上开设有至少一个所述锁定孔211,每个所述锁定孔211内设置有一个所述卡持组件300,所述卡持组件300沿着所述套筒210径向可滑动地设置在所述锁定孔211内。本实施例中,套筒210上开设有三个锁定孔211,每个锁定孔211内各设置一个所述锁定组件300。
如图4和5所示,所述锁定操作件400包括操作环套410,该操作环套410套设在所述套筒210外,该操作环套410的内壁对应每个所述卡持组件300分别成型有变径曲面411,该变径曲面411沿着所述套筒210的周向延伸且从其一端到另一端的内径逐渐减小,所述变径曲面411抵靠相应的所述卡持组件300。三个变径曲面411的分度为120°。
一种卡持组件300的具体结构为:如图4所示,卡持组件300包括复位压簧310,所述复位压簧310设置在所述锁定孔211内,所述复位压簧310内穿设有顶压销320。所述锁定孔211为内小外大的台阶孔,所述复位压簧310的内端抵靠所述台阶孔的台阶面,所述顶压销320外壁中部也加工有台阶,该台阶贴靠所述复位压簧310外端。顶压销320的内端朝向所述环槽111,该顶压销320的外端贴靠所述变径曲面411。
所述操作环套410的一端覆盖有端板420,该端板420贴靠所述套筒210远离所述抵靠圆环220的端面,该端板420与所述套筒210的端面密封配合。
所述操作环套410与所述抵靠圆环220也转动密封配合,所述操作环套410与所述抵靠圆环220之间设有防脱限位机构。
结合图2、5和6可以看到,所述防脱限位机构包括成型于所述操作环套410内腔的抵靠台阶430,该抵靠台阶430抵靠所述抵靠圆环220的相应端面,二者之间设置有密封圈。所述抵靠圆环220的圆柱面上加工有限位环槽221,所述操作环套410套在所述抵靠圆环220外,所述操作环套410上设置有限位柱412,所述限位柱412的内端伸入所述限位环槽221。
如图6,所述止转定位机构500包括止转压簧510,该止转压簧510沿着与所述操作环套410轴向平行的方向穿设在所述操作环套410上,该止转压簧510的两端分别设置有滚珠520,其中一颗所述滚珠520抵靠所述端板420的内侧面,另一颗所述滚珠520抵靠所述抵靠圆环220的相应端面,所述抵靠圆环220上对应相应的所述滚珠520成型有至少两个定位凹陷222,所有所述定位凹陷222沿着相应的所述滚珠520在所述抵靠圆环220上的转动路径分布。
插针100为一个单独模块,针套200和锁定操作件400形成一个整体模块。使用时,针套200放置在孔洞一侧,并使第二密封环垫700贴靠该侧孔洞外缘,保持操作环套410处于解锁位置,此时各个弹顶销之间保持一定距离,将插针100从钣金件a另一侧插入孔洞内,然后转动操作环套410使得各个变径曲面411向内顶压弹顶销,弹顶销内端伸入相应的环槽111内,将插针100向前端拉紧,第一密封环垫600从另一侧压紧钣金件a,实现对孔洞的密封遮蔽,如图7所示。针套200和锁定操作件400之间为密封配合,插针100与针套200组装后,也与钣金件a密封,从而防止涂料(如电泳漆)进入遮蔽装置内部损坏内部结构。此时止转定位机构500朝向抵靠圆环220的滚珠520落入相应的定位凹陷222内,使操作环套410相对针套200锁止,从而防止插针100回退。完成该步骤后,即可对钣金件a进行涂装处理,如电泳漆工艺处理。工艺完成后,反向转动操作环套410即可解锁弹顶销,方便将两个模块分别从钣金件a两侧取下。为保证解锁时操作环套410与针套200不发生同步转动,针杆110以不可自转地方式插设在针套200内,例如针杆110的截面设计为正六边形,针套200的内孔与其形状适配。
所述针杆110配置有一系列不同外径的衬套,以适用于不同孔径的孔洞。
此外,孔洞遮蔽装置还可以配置一系列不同厚度的第一密封环垫600和第二密封环垫700,从而在一定范围内适应不同厚度的钣金件a。
当用于电泳漆工艺时,由于常规的塑料和橡胶材料不能耐受腐蚀、高温,因此第一密封环垫600和第二密封环垫700可以使用氟胶材料制成。
实施例二
在这一实施方式中,如图8所示,将第一密封环垫600更换为圆锥定位套800,圆锥定位套800的小头端朝向第二密封环垫700,其余结构均同实施例一。安装在钣金件a上后,圆锥定位套800小头端从孔洞一端伸入其内,而第二密封环垫700从孔洞的另一端贴靠钣金件a,起到遮蔽作用。这样,在进行表面涂装处理时,圆锥定位套800所在侧的孔洞边缘不被遮蔽,钣金件a上的孔洞仅被第二密封环垫700单侧遮蔽。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:包括插针(100)、针套(200),所述插针(100)的前部伸入所述针套(200)内,所述针套(200)上设置有锁定组件,该锁定组件具有锁定状态和解锁状态,在锁定状态时所述锁定组件将所述插针(100)锁定,在解锁状态时所述锁定组件使所述插针(100)解锁;
所述插针(100)上套设有两个密封环垫,两个所述密封环垫正对设置,两个所述密封环垫其中之一靠近所述插针(100)尾部,另一个贴靠所述针套(200);或
所述插针(100)上套设有一个密封环垫和圆锥定位套,所述圆锥定位套的小头端朝向所述密封环垫,两者其中之一靠近所述插针(100)尾部,另一个贴靠所述针套(200)。
2.根据权利要求1所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述插针(100)不可转动地插设在所述针套(200)内;
所述锁定组件包括卡持组件(300)、锁定操作件(400)和止转定位机构(500);
所述针套(200)上径向贯穿有锁定孔(211),所述锁定孔(211)内设置有所述卡持组件(300);
所述针套(200)外可转动地套设有空心的锁定操作件(400),所述锁定操作件(400)转动使所述卡持组件(300)卡持所述插针(100)前部,或释放所述插针(100);
所述锁定操作件(400)与所述针套(200)之间设置有止转定位机构(500)。
3.根据权利要求2所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述插针(100)的前部外壁对应所述卡持组件(300)成型有环槽(111)。
4.根据权利要求2或3所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述针套(200)包括套筒(210),该套筒(210)的一端同心设置有抵靠圆环(220),该抵靠圆环(220)背向所述套筒(210)的端面上设置有所述密封环垫;
所述套筒(210)上开设有至少一个所述锁定孔(211),每个所述锁定孔(211)内设置有一个所述卡持组件(300),所述卡持组件(300)沿着所述套筒(210)径向可滑动地设置在所述锁定孔(211)内;
所述锁定操作件(400)包括操作环套(410),该操作环套(410)套设在所述套筒(210)外并与其密封配合,该操作环套(410)的内壁对应每个所述卡持组件(300)分别成型有变径曲面(411),该变径曲面(411)沿着所述套筒(210)的周向延伸且从其一端到另一端的内径逐渐减小;
所述变径曲面(411)抵靠相应的所述卡持组件(300)。
5.根据权利要求4所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述卡持组件(300)包括复位压簧(310),所述复位压簧(310)设置在所述锁定孔(211)内,所述复位压簧(310)内穿设有顶压销(320),该顶压销(320)的内端朝向所述插针(100)的前部,该顶压销(320)的外端贴靠所述变径曲面(411)。
6.根据权利要求4所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述操作环套(410)的一端覆盖有端板(420),该端板(420)与所述操作环套(410)密封配合;
所述操作环套(410)与所述抵靠圆环(220)也转动密封配合,所述操作环套(410)与所述抵靠圆环(220)之间设有防脱限位机构。
7.根据权利要求6所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述防脱限位机构包括成型于所述操作环套(410)内腔的抵靠台阶(430),该抵靠台阶(430)抵靠所述抵靠圆环(220)的相应端面,二者之间设置有密封圈;
所述抵靠圆环(220)的圆柱面上加工有限位环槽(221),所述操作环套(410)套在所述抵靠圆环(220)外,所述操作环套(410)上设置有限位柱(412),所述限位柱(412)的内端伸入所述限位环槽(221)。
8.根据权利要求7所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述止转定位机构(500)包括止转压簧(510),该止转压簧(510)沿着与所述操作环套(410)轴向平行的方向穿设在所述操作环套(410)上,该止转压簧(510)的两端分别设置有滚珠(520),其中一颗所述滚珠(520)抵靠所述端板(420)的内侧面,另一颗所述滚珠(520)抵靠所述抵靠圆环(220)的相应端面,所述抵靠圆环(220)上对应相应的所述滚珠(520)成型有至少两个定位凹陷(222),所有所述定位凹陷(222)沿着相应的所述滚珠(520)在所述抵靠圆环(220)上的转动路径分布。
9.根据权利要求3所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述插针(100)包括针杆(110),所述针杆(110)的一端一体成型有针帽(120),靠近所述针杆(110)的另一端成型有所述环槽(111);
所述针杆(110)上套设有所述密封环垫或圆锥定位套,所述密封环垫或圆锥定位套背侧的所述针帽(120)上一体成型有手持块(130)。
10.根据权利要求9所述的一种工件涂装时孔洞遮蔽装置,其特征在于:所述针杆(110)配置有一系列不同外径的衬套。
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