CN113926222A - 一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保技术设备领域，尤其涉及一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机。一种通过增加风机鼓动实现清洗和通堵的，带风机反洗功能的行车式刮吸泥机。一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，包括有工作桥、T形行架、刮吸泥组件和斜管反洗装置等；刮吸泥组件可拆卸连接在T形行架上，斜管反洗装置固定连接在T形行架上部，斜管反洗装置底端与斜管沉淀池内斜管紧密接触。本发明通过电缆滑车带动工作桥和T形行架运动，刮吸泥组件实现对沉淀池底部的沉淀杂质刮除和均匀抽取，斜管反洗装置实现对斜管沉淀池的斜管反洗功能，通过斜管反洗装置配合刮吸泥组件，实现了刮吸泥组件堵塞后的疏通功能。

Description

一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机

技术领域

本发明涉及环保技术设备领域，尤其涉及一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机。

背景技术

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。行车式刮吸泥机广泛用于平流式沉淀池、沉砂池底部中污泥的去除，对沉淀池底部沉积的污泥进行刮取和抽取，使沉淀池重新恢复高效的陈定效应。

现有的行车式刮吸泥机在斜管沉淀池中的工作大都只进行底部污泥处理，而斜管作为斜管沉淀池的滤芯很难得到清理，如此容易造成斜管的杂质吸附堆积堵塞，斜管不易更换且杂质吸附还会造成沉淀池沉淀效果变差，行车式刮吸泥机在对底部的污泥处理时容易造成污泥抽取装置的堵塞，人工进行疏通难度高且影响机器的使用效率。

针对上述技术问题，我们研发一种通过增加风机鼓动实现清洗和通堵的，带风机反洗功能的行车式刮吸泥机。

发明内容

为了克服沉淀池斜管难做清理和刮吸泥机堵塞难疏通的缺点，本发明的技术问题是：提供一种通过增加风机鼓动实现清洗和通堵的，带风机反洗功能的行车式刮吸泥机。

本发明的技术实施方案为：一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，包括有斜管沉淀池、横向导轨、电缆滑车、工作桥、T形行架、刮吸泥组件、斜管反洗装置和控制柜，斜管沉淀池内斜管分布中间设置有两个通道，两个通道边均设置有挡板，挡板的顶端高于斜管沉淀池内水位，横向导轨通过螺栓连接在斜管沉淀池长边两侧，电缆滑车设置有两个，两个电缆滑车前后对称滑动设置在横向导轨上，两个电缆滑车上固接有工作桥，工作桥下表面中部设置有固定框，工作桥前后两部分别固定连接有一个T形行架，T形行架一侧设置有若干个固定块，T形行架可拆卸连接有刮吸泥组件，斜管反洗装置上部设置在工作桥固定框内，斜管反洗装置中部固定连接在T形行架上部，斜管反洗装置底端与斜管沉淀池内斜管紧密接触，控制柜设置在工作桥固定框上，控制柜与电缆滑车电连接。

进一步的，刮吸泥组件包括有异形刮泥板、吸泥部件、横向导污管、潜污泵、纵向排污管和第一电磁阀门，每个T形行架下端设置有三个异形刮泥板，中间异形刮泥板设置在T形行架底端内，左右两侧异形刮泥板分别与T形行架可拆卸连接，异形刮泥板的中心连接处开有流通槽，异形刮泥板的流通槽内分别设置有吸泥部件，吸泥部件上部固接有横向导污管，横向导污管上端自耦连接有潜污泵，纵向排污管可拆卸连接在T形行架的固定块上，潜污泵右侧与纵向排污管自耦连接，纵向排污管上部与斜管反洗装置通过旁通管连通，旁通管上设置有第一电磁阀门，第一电磁阀门与控制柜电连接。

进一步的，异形刮泥板上下部通为向内V形设置，异形刮泥板下部向内夹角为锐角，异形刮泥板上部向内夹角为钝角，异形刮泥板上部向内从上向下倾斜设置，异形刮泥板下部竖直向下设置。

进一步的，吸泥部件包括有吸泥管、吸泥嘴、固定轴、挡泥板和扭簧，吸泥管贯穿设置在异形刮泥板内，吸泥管与异形刮泥板流通槽接通，吸泥管下侧固接有吸泥嘴，吸泥嘴呈圆台状，吸泥嘴内部开有空腔，固定轴在吸泥嘴空腔内周向阵列设置有四个，四个固定轴分别固定连接在吸泥嘴内壁上，挡泥板设置有四个，四个挡泥板分别与固定轴转动连接，每个固定轴两端分别绕设有扭簧，扭簧设置在挡泥板和吸泥嘴内壁之间。

进一步的，纵向排污管的管径大于横向导污管的管径，横向导污管的管径大于吸泥管的管径，以横向导污管作为参照，中间吸泥管的管径最小，吸泥管的管径由中间向两侧逐渐变大。

进一步的，挡泥板内侧边为直角三角形，四个挡泥板互相配合实现密封，挡泥板外侧边上部倒圆角设置，挡泥板外侧边下部竖直设置。

进一步的，斜管反洗装置包括有第一电机、罗茨风机、通风管道、调压管道、第二电磁阀门、梯形出风口、密封条和泵水组件，第一电机和罗茨风机设置在工作桥的固定框内，第一电机与控制柜电连接，通风管道固接在T形行架上部，通风管道与罗茨风机的出风口连通，调压管道设置在通风管道后部，调压管道上设置有第二电磁阀门，第二电磁阀门与控制柜电连接，通风管道下端设置有梯形出风口，梯形出风口内部开设若干个空腔，梯形出风口下部左右两壁分别开有与空腔数量相同的通孔，梯形出风口下端外壁设置有密封条，梯形出风口内部设置有与通孔数量相同的泵水组件。

进一步的，泵水组件包括有支撑块、第一转轴、扇叶轮、第二转轴、锥齿轮组和直齿轮，支撑块固接在梯形出风口空腔内壁，支撑块开有通孔、安置槽和通水腔，支撑块的通孔内设置有第一转轴，第一转轴贯穿支撑块的通孔后端转动连接在安置槽内，扇叶轮固接在第一转轴上，扇叶轮固接位于支撑块的通孔内，第二转轴转动连接在支撑块的安置槽内，第一转轴和第二转轴通过带轮和皮带连接，第二转轴上固接有两组锥齿轮组，两组锥齿轮组分别固接有一个直齿轮，两个直齿轮啮合设置在支撑块的通水腔内，直齿轮外侧与支撑块的通水腔贴合。

进一步的，还包括有合页、翻板、竖直导轨、固定滑块、第二电机和卷线筒，合页设置有四个，两个合页为一组前后对称设置在工作桥上，翻板前后对称设置在工作桥上，竖直导轨设置有四个，每两个竖直导轨设置在T形行架内，固定滑块滑动连接在两个竖直导轨之间，固定滑块与潜污泵可拆卸连接，第二电机和卷线筒设置在T形行架上端，第二电机输出端与卷线筒固接，第二电机与控制柜电连接，卷线筒通过绳索与潜污泵上端连接。

本发明的有益效果是：本发明通过电缆滑车带动工作桥和T形行架运动，刮吸泥组件实现对斜管沉淀池底部的沉淀杂质刮除和均匀抽取，斜管反洗装置实现对斜管沉淀池斜管的反洗功能，并且通过斜管反洗装置配合刮吸泥组件，实现了刮吸泥组件堵塞后的疏通功能，刮吸泥组件配合第二电机、卷线筒、竖直导轨和固定滑块，实现了刮吸泥组件内潜污泵的便捷检修和更换。

附图说明

图1为本发明的立体结构剖面示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一部分放大立体结构示意图。

图4为本发明的第二部分放大立体结构剖面示意图。

图5为本发明刮吸泥组件的部分立体结构剖面示意图。

图6为本发明吸泥部件的立体结构剖面示意图。

图7为本发明斜管反洗装置的立体结构示意图。

图8为本发明斜管反洗装置的部分立体结构剖面示意图。

图9为本发明泵水组件的立体结构剖面示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、斜管沉淀池，2、横向导轨，3、电缆滑车，4、工作桥，5、T形行架，6、刮吸泥组件，601、异形刮泥板，602、吸泥部件，6021、吸泥管，6022、吸泥嘴，6023、固定轴，6024、挡泥板，6025、扭簧，603、横向导污管，604、潜污泵，605、纵向排污管，606、第一电磁阀门，7、斜管反洗装置，701、第一电机，702、罗茨风机，703、通风管道，704、调压管道，705、第二电磁阀门，706、梯形出风口，707、密封条，708、泵水组件，7081、支撑块，7082、第一转轴，7083、扇叶轮，7084、第二转轴，7085、锥齿轮组，7086、直齿轮，8、控制柜，9、合页，10、翻板，11、竖直导轨，12、固定滑块，13、第二电机，14、卷线筒。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，如图1-图4所示，包括有斜管沉淀池1、横向导轨2、电缆滑车3、工作桥4、T形行架5、刮吸泥组件6、斜管反洗装置7和控制柜8，斜管沉淀池1内斜管分布中间设置有两个通道，两个通道边均设置有挡板，挡板的顶端高于斜管沉淀池1内水位，横向导轨2通过螺栓连接在斜管沉淀池1长边两侧，电缆滑车3设置有两个，两个电缆滑车3前后对称滑动设置在横向导轨2上，两个电缆滑车3上固接有工作桥4，工作桥4下表面中部设置有固定框，工作桥4前后两部分别固定连接有一个T形行架5，T形行架5外侧设置有四个固定块，T形行架5可拆卸连接有刮吸泥组件6，斜管反洗装置7上部设置在工作桥4固定框内，斜管反洗装置7中部固定连接在T形行架5上部，斜管反洗装置7底端与斜管沉淀池1内斜管紧密接触，控制柜8设置在工作桥4固定框上，控制柜8与电缆滑车3电连接。

当本刮吸泥机工作时，工作人员通过控制柜8控制电缆滑车3沿横向导轨2左右运动，使之带动工作桥4和T形行架5沿斜管沉淀池1的通道左右移动，斜管沉淀池1的通道设置挡板的原因是斜管上方的水为清水，而位斜管下方的水为未经过滤的污水，通道内的水未经过滤所以不能和斜管上方的水混合，故此设置挡板将斜管上方的水分隔开，刮吸泥组件6对于沉淀在斜管沉淀池1底部的沉淀进行刮取聚拢和吸除，因为斜管沉淀池1中的斜管在过滤时有杂质吸附，因此利用斜管反洗装置7对斜管进行反洗，同时在刮吸泥组件6内造成堵塞时，通过斜管反洗装置7来实现对刮吸泥组件6的堵塞疏通。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图6所示，刮吸泥组件6包括有异形刮泥板601、吸泥部件602、横向导污管603、潜污泵604、纵向排污管605和第一电磁阀门606，每个T形行架5下端均设置有三个异形刮泥板601，中间异形刮泥板601设置在T形行架5底端内，左右两侧异形刮泥板601分别与T形行架5可拆卸连接，左右两侧的异形刮泥板601比中间的异形刮泥板601长，异形刮泥板601的中心连接处开有流通槽，异形刮泥板601的流通槽内设置有吸泥部件602，异形刮泥板601上下部均为向内的V形设置，异形刮泥板601下部的向内夹角为锐角，异形刮泥板601上部的向内夹角为钝角，异形刮泥板601的上部向内从上向下倾斜设置，异形刮泥板601的下部竖直向下设置，异形刮泥板601的作用是对斜管沉淀池1底部的杂质进行刮取和聚拢，在刮取过程中避免杂质的向外逸散，同时配合其内部的吸泥部件602对杂质进行吸除，异形刮泥板601上部向下的倾斜设置使杂质在进入其下方后，即使吸泥部件602的吸除动作使杂质搅动，由于吸泥部件602吸力向上，如此杂质在异形刮泥板601上方向下流动的水流封堵下不会向上逸散，吸泥部件602上部固接有横向导污管603，横向导污管603中间上部设置有自耦连接部件，横向导污管603上端自耦连接有潜污泵604，潜污泵604与控制柜8电连接，纵向排污管605可拆卸连接在T形行架5的固定块上，潜污泵604右侧与纵向排污管605自耦连接，纵向排污管605内流动的水流是横向导污管603内流动的杂质污水，潜污泵604在横向导污管603中间，为增大抽取效率，将纵向排污管605的管径设置为大于横向导污管603的管径，纵向排污管605上部与斜管反洗装置7通过旁通管连通，旁通管上设置有第一电磁阀门606，第一电磁阀门606与控制柜8电连接。

在刮吸泥组件6进行工作时，异形刮泥板601对斜管沉淀池1底部的杂质进行刮取和聚拢，通过吸泥部件602将杂质进行抽取，横向导污管603将抽取的杂质汇集，同时通过控制柜8操控潜污泵604工作，经潜污泵604向上由纵向排污管605向外排污，潜污泵604与横向导污管603和纵向排污管605的自耦连接关系，省去拆除过程使潜污泵604被提出，使潜污泵604在出现问题时及时更换维修，当排污造成堵塞时，操作人员将排污口进行封堵后，通过控制柜8操控打开第一电磁阀门606，斜管反洗装置7和刮吸泥组件6通过旁通管连通，此时利用斜管反洗装置7给刮吸泥组件6内施加压力，对刮吸泥组件6内的堵塞进行疏通，疏通完成后，用户通过控制柜8操控关闭第一电磁阀门606和潜污泵604。

如图4和图6所示，吸泥部件602包括有吸泥管6021、吸泥嘴6022、固定轴6023、挡泥板6024和扭簧6025，吸泥管6021贯穿设置在异形刮泥板601内，吸泥管6021与异形刮泥板601流通槽接通，吸泥管6021下侧固接有吸泥嘴6022，吸泥嘴6022呈圆台状，吸泥嘴6022内部开有空腔，固定轴6023在吸泥嘴6022空腔内周向阵列设置有四个，四个固定轴6023分别固定连接在吸泥嘴6022内壁上，挡泥板6024设置有四个，四个挡泥板6024分别与四个固定轴6023转动连接，挡泥板6024内侧边为直角三角形，使四个挡泥板6024实现互相紧密配合，以达到压力下的封堵效果，挡泥板6024外侧边上部倒圆角设置，挡泥板6024外侧边下部竖直设置，目的是使挡泥板6024只能向上翻动，挡泥板6024向下翻动的极限是水平方向，避免在高压下挡泥板6024发生向下翻动而导致的堵塞无法疏通和吸泥部件602的损坏，每个固定轴6023两端分别绕设有扭簧6025，扭簧6025设置在挡泥板6024和吸泥嘴6022内壁之间，扭簧6025的两端分别与挡泥板6024和吸泥嘴6022内壁固接。

吸泥部件602工作时，在潜污泵604提供的吸力带动下，由异形刮泥板601刮取的杂质通过吸泥嘴6022向上经过吸泥管6021进入横向导污管603内，因为横向导污管603用于将吸泥管6021内污泥水汇合传递，为增大抽取效率使横向导污管603的管径大于吸泥管6021的管径，以横向导污管603作为参照，中间吸泥管6021的管径最小，吸泥管6021的管径由中间向两侧逐渐变大，因为潜污泵604在横向导污管603中间，杂质抽取压力分布越向外侧越低，故此将吸泥管6021的管径设置为由中间向两侧逐渐变大，使抽取压力分布更加均匀并且使杂质污水抽取的量基本相同，实现斜管沉淀池1底部分布的杂质都能均匀的被抽取，圆台状的吸泥嘴6022增大吸取面积，使杂质更好进入吸泥嘴6022，挡泥板6024正常在扭簧6025的带动下处于半开状态，挡泥板6024的一个作用是防止大块杂质进入，另一个作用是对吸泥部件602进行封堵，因为刮吸泥组件6是一通多式的设置，因此在斜管反洗装置7对刮吸泥组件6进行疏通时必须对没堵塞的吸泥部件602进行封堵，在斜管反洗装置7的压力下污水会由吸泥部件602向外排出，此时污水会带动挡泥板6024关闭，因此利用四个挡泥板6024在压力下闭合，实现没堵塞的吸泥部件602的封堵，堵塞的吸泥部件602因为没有斜管反洗装置7的压力而不会关闭，实现针对堵塞的部分进行疏通。

如图7-图9所示，斜管反洗装置7包括有第一电机701、罗茨风机702、通风管道703、调压管道704、第二电磁阀门705、梯形出风口706、密封条707和泵水组件708，第一电机701和罗茨风机702设置在工作桥4的固定框内，通风管道703固接在T形行架5上部，通风管道703与罗茨风机702的出风口连通，调压管道704设置在通风管道703后部，调压管道704上设置有第二电磁阀门705，第二电磁阀门705和第一电机701均与控制柜8电连接，通风管道703下端设置有梯形出风口706，梯形出风口706内部开设若干个空腔，梯形出风口706下部左右两壁分别开有与空腔数量相同的通孔，梯形出风口706下端外壁设置有密封条707，梯形出风口706内部设置有与通孔数量相同的泵水组件708。

斜管反洗装置7在对斜管沉淀池1的斜管进行反洗时，操作人员通过控制柜8控制第一电机701带动罗茨风机702运动，风力通过通风管道703传递至梯形出风口706，由风力裹挟泵水组件708向梯形出风口706泵入的水，对斜管沉淀池1的斜管进行冲洗，密封条707用于对梯形出风口706进行密封，以实现更好的清洗效果，通风管道703内气压调节通过调压管道704配合第二电磁阀门705实现，操作人员通过控制柜8控制第二电磁阀门705的开关大小而对气压进行调整，调压管道704为向下U形设置，风力向下吹动避免对操作人员操控控制柜8产生影响，使用完成后，用户通过控制柜8控制第一电机701关闭。

如图9所示，泵水组件708包括有支撑块7081、第一转轴7082、扇叶轮7083、第二转轴7084、锥齿轮组7085和直齿轮7086，支撑块7081固接在梯形出风口706空腔内壁，支撑块7081开有通孔、安置槽和通水腔，支撑块7081的通孔内设有第一转轴7082，第一转轴7082贯穿支撑块7081的通孔后端转动连接在安置槽内，扇叶轮7083固接在第一转轴7082上，扇叶轮7083位于支撑块7081的通孔内，第二转轴7084转动连接在支撑块7081的安置槽内，第一转轴7082和第二转轴7084通过带轮和皮带连接，第二转轴7084上固接有两组锥齿轮组7085，两组锥齿轮组7085分别固接有一个直齿轮7086，两个直齿轮7086啮合设置在支撑块7081的通水腔内，直齿轮7086外侧与支撑块7081的通水腔贴合。

泵水组件708用于给梯形出风口706内泵水，在斜管反洗过程中，依靠气体吹除杂质无法达到理想清洗效果，因此需要通过气水混合对斜管进行清洗，在高压环境中水无法自主进入梯形出风口706内，因此设置扇叶轮7083利用气体的流通来给泵水组件708提供动力，扇叶轮7083带动第一转轴7082和第二转轴7084转动，锥齿轮组7085将第二转轴7084转动方向转移至直齿轮7086上，使两个直齿轮7086对向转动，两个直齿轮7086配合支撑块7081的通水腔，将水沿支撑块7081的通水腔两侧泵入梯形出风口706内，当气体流通越快泵入的水就越多，通过扇叶轮7083实现泵水量跟随气通量改变，气水配合实现对斜管的反洗。

实施例3

在实施例2的基础之上，还包括有合页9、翻板10、竖直导轨11、固定滑块12、第二电机13和卷线筒14，翻板10前后对称设置在工作桥4上，翻板10与工作桥4通过合页9铰接，竖直导轨11设置有四个，每两个竖直导轨11设置在T形行架5内，固定滑块12滑动连接在两个竖直导轨11之间，固定滑块12与潜污泵604可拆卸连接，T形行架5上端固接有第二电机13和卷线筒14，第二电机13与控制柜8电连接，第二电机13输出端与卷线筒14固接，卷线筒14通过绳索与潜污泵604上端连接。

本刮吸泥机中的潜污泵604实现便捷检修和更换的目的，刮吸泥组件6中的自耦连接实现快速连接和撤出，操作人员通过控制柜8启动第二电机13带动卷线筒14转动，卷线筒14收绳将潜污泵604提起，潜污泵604和固定滑块12一起沿竖直导轨11向上运动，当潜污泵604运动至翻板10下侧后，操作人员通过控制柜8停止第二电机13，操作人员将工作桥4上的翻板10翻开，将潜污泵604从固定滑块12上拆下，再对其进行检修和更换，完成潜污泵604的保养或更换后将其安装在固定滑块12上，操作人员操作控制柜8通过第二电机13和卷线筒14带动潜污泵604向下放置，潜污泵604在运动至竖直导轨11底部后与横向导污管603和纵向排污管605自耦连接，此时操作人员通过控制柜8停止第二电机13，至此完成整个潜污泵604的检修和更换操作，在这个过程中，竖直导轨11起到对固定滑块12的限位导向作用，使潜污泵604顺利与横向导污管603和纵向排污管605自耦，防止向上提动潜污泵604时因发生磕碰导致的损坏。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (9)

1.一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，包括有斜管沉淀池（1）、横向导轨（2）、电缆滑车（3）、工作桥（4）、T形行架（5）和控制柜（8），其特征是，还包括有刮吸泥组件（6）和斜管反洗装置（7），斜管沉淀池（1）内斜管分布中间设置有两个通道，两个通道边均设置有挡板，挡板的顶端高于斜管沉淀池（1）内水位，横向导轨（2）通过螺栓连接在斜管沉淀池（1）长边两侧，电缆滑车（3）设置有两个，两个电缆滑车（3）前后对称滑动设置在横向导轨（2）上，两个电缆滑车（3）上固接有工作桥（4），工作桥（4）下表面中部设置有固定框，工作桥（4）前后两部分别固定连接有一个T形行架（5），T形行架（5）一侧设置有若干个固定块，T形行架（5）可拆卸连接有刮吸泥组件（6），斜管反洗装置（7）上部设置在工作桥（4）固定框内，斜管反洗装置（7）中部固定连接在T形行架（5）上部，斜管反洗装置（7）底端与斜管沉淀池（1）内斜管紧密接触，控制柜（8）设置在工作桥（4）固定框上，控制柜（8）与电缆滑车（3）电连接。

2.按照权利要求1所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，刮吸泥组件（6）包括有异形刮泥板（601）、吸泥部件（602）、横向导污管（603）、潜污泵（604）、纵向排污管（605）和第一电磁阀门（606），每个T形行架（5）下端设置有三个异形刮泥板（601），中间异形刮泥板（601）设置在T形行架（5）底端内，左右两侧异形刮泥板（601）分别与T形行架（5）可拆卸连接，异形刮泥板（601）的中心连接处开有流通槽，流通槽内分别设置有吸泥部件（602），吸泥部件（602）上部固接有横向导污管（603），横向导污管（603）中间上侧设置有自耦连接部件，横向导污管（603）上端自耦连接有潜污泵（604），纵向排污管（605）可拆卸连接在T形行架（5）的固定块上，潜污泵（604）右侧与纵向排污管（605）自耦连接，纵向排污管（605）上部与斜管反洗装置（7）通过旁通管连通，旁通管上设置有第一电磁阀门（606），第一电磁阀门（606）与控制柜（8）电连接。

3.按照权利要求2所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，异形刮泥板（601）上下部都为向内V形设置，异形刮泥板（601）下部向内夹角为锐角，异形刮泥板（601）上部向内夹角为钝角，异形刮泥板（601）上部向内从上向下倾斜设置，异形刮泥板（601）下部竖直向下设置。

4.按照权利要求2所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，吸泥部件（602）包括有吸泥管（6021）、吸泥嘴（6022）、固定轴（6023）、挡泥板（6024）和扭簧（6025），吸泥管（6021）贯穿设置在异形刮泥板（601）内，吸泥管（6021）与异形刮泥板（601）流通槽接通，吸泥管（6021）下侧固接有吸泥嘴（6022），吸泥嘴（6022）呈圆台状，吸泥嘴（6022）内部开有空腔，固定轴（6023）在吸泥嘴（6022）空腔内周向阵列设置有四个，四个固定轴（6023）分别固定连接在吸泥嘴（6022）内壁上，挡泥板（6024）设置有四个，四个挡泥板（6024）分别与固定轴（6023）转动连接，每个固定轴（6023）两端分别绕设有扭簧（6025），扭簧（6025）设置在挡泥板（6024）和吸泥嘴（6022）内壁之间。

5.按照权利要求2或4所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，纵向排污管（605）的管径大于横向导污管（603）的管径，横向导污管（603）的管径大于吸泥管（6021）的管径，以横向导污管（603）作为参照，中间吸泥管（6021）的管径最小，吸泥管（6021）的管径由中间向两侧逐渐变大。

6.按照权利要求4所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，挡泥板（6024）内侧边为直角三角形，四个挡泥板（6024）互相配合实现密封，挡泥板（6024）外侧边上部倒圆角设置，挡泥板（6024）外侧边下部竖直设置。

7.按照权利要求1所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，斜管反洗装置（7）包括有第一电机（701）、罗茨风机（702）、通风管道（703）、调压管道（704）、第二电磁阀门（705）、梯形出风口（706）、密封条（707）和泵水组件（708），第一电机（701）和罗茨风机（702）设置在工作桥（4）的固定框内，第一电机（701）与控制柜（8）电连接，通风管道（703）固接在T形行架（5）上部，通风管道（703）与罗茨风机（702）的出风口连通，调压管道（704）设置在通风管道（703）后部，调压管道（704）上设置有第二电磁阀门（705），第二电磁阀门（705）与控制柜（8）电连接，通风管道（703）下端设置有梯形出风口（706），梯形出风口（706）内部开设若干个空腔，梯形出风口（706）下部左右两壁分别开有与空腔数量相同的通孔，梯形出风口（706）下端外壁设置有密封条（707），梯形出风口（706）内部设置有与通孔数量相同的泵水组件（708）。

8.按照权利要求7所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，泵水组件（708）包括有支撑块（7081）、第一转轴（7082）、扇叶轮（7083）、第二转轴（7084）、锥齿轮组（7085）和直齿轮（7086），支撑块（7081）固接在梯形出风口（706）空腔内壁，支撑块（7081）开有通孔、安置槽和通水腔，支撑块7081）的通孔内设置有第一转轴（7082），第一转轴（7082）贯穿支撑块（7081）的通孔后端转动连接在安置槽内，扇叶轮（7083）固接在第一转轴（7082）上，扇叶轮（7083）固接位于支撑块（7081）的通孔内，第一转轴（7082）和第二转轴（7084）通过带轮和皮带连接，第二转轴（7084）上固接有两组锥齿轮组（7085），两组锥齿轮组（7085）分别转动连接在支撑块（7081）的安置槽内，两组锥齿轮组（7085）分别固接有一个直齿轮（7086），两个直齿轮（7086）啮合设置在支撑块（7081）的通水腔内，直齿轮（7086）外侧与支撑块（7081）的通水腔贴合。

9.按照权利要求1所述的一种带风机反洗功能的行车式刮吸泥机，其特征是，还包括有合页（9）、翻板（10）、竖直导轨（11）、固定滑块（12）、第二电机（13）和卷线筒（14），翻板（10）前后对称设置在工作桥（4）上，翻板（10）与工作桥（4）通过合页（9）铰接，竖直导轨（11）设置有四个，每两个竖直导轨（11）设置在T形行架（5）内，固定滑块（12）滑动连接在两个竖直导轨（11）之间，固定滑块（12）与潜污泵（604）可拆卸连接，第二电机（13）和卷线筒（14）设置在T形行架（5）上端，第二电机（13）输出端与卷线筒（14）固接，第二电机（13）与控制柜（8）电连接，卷线筒（14）通过绳索与潜污泵（604）上端连接。

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