CN113923578A - 无线耳机组件测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了无线耳机组件测试设备，包括机台，所述机台上设有：夹持机构、翻盖组件、信号收发模组，所述夹持机构用于固定无线耳机组件；无线耳机组件包括无线耳机充电盒，无线耳机充电盒包括底壳，及铰接于底壳的上盖；其中，无线耳机充电盒底壳内设有检测传感器，上盖设有与检测传感器对应的磁铁；翻盖组件用于将固定在夹持机构的无线耳机充电盒的上盖相对底壳翻转开合；信号收发模组用于在翻盖组件翻转上盖与底壳互相盖合或开启时，接收无线耳机充电盒主板发送的检测传感器与磁铁判断上盖与底壳处于开启或闭合状态的检测信号。本测试设备旨在自动化完成对无线耳机组件进行测试，提高测试效率，降低测试操作人员劳动强度。

Description

无线耳机组件测试设备

技术领域

本申请涉及数码产品测试装置技术领域，具体是无线耳机组件测试设备。

背景技术

需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。

无线耳机组件因具有便携、高品质无线连接传输音频播放，备受消费者青睐，无线耳机组件的生产制造规模已经非常庞大。在无线耳机组件的生产制造过程中，无线耳机充电盒的上盖与底壳互相盖合或开启功能、无线耳机在无线耳机充电盒取放功能、无线耳机充电盒的按键等测试项目是无线耳机组件出厂前必不可少的环节。

而现有技术为了实现上述各个测试的环节，一般是把各项测试项目逐一分配至各个工站，分别进行人工作业测试。这种做法不仅劳动强度高、工作效率低、容易出现漏检失误情况、测试稳定性差，而且也会因为测试设备过于分散，而使测试设备占用空间冗多，徒增待所测试的无线耳机组件在各个测试工站之间传递的工序，显然不能满足自动化生产的需要。

发明内容

本发明主要针对以上问题，提出了无线耳机组件测试设备，旨在自动化完成对无线耳机组件进行测试，提高测试效率，降低测试操作人员劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供了无线耳机组件测试设备，包括机台，所述机台上设有：

夹持机构，所述夹持机构用于固定无线耳机组件；无线耳机组件包括无线耳机充电盒，无线耳机充电盒包括底壳，及铰接于底壳的上盖；其中，无线耳机充电盒底壳内设有检测传感器，上盖设有与检测传感器对应的磁铁；

翻盖组件，所述翻盖组件用于将固定在所述夹持机构的无线耳机充电盒的上盖相对底壳翻转开合；

信号收发模组，所述信号收发模组用于在翻盖组件翻转上盖与底壳互相盖合或开启时，接收无线耳机充电盒主板发送的检测传感器与磁铁判断上盖与底壳处于开启或闭合状态的检测信号。

进一步地，无线耳机组件还包括设于无线耳机充电盒内可取放的无线耳机，所述机台上还设有吸夹组件，所述吸夹组件用于所述翻盖组件打开上盖后，对无线耳机充电盒内的至少一个无线耳机吸夹取放。

进一步地，包括按键测试组件，所述按键测试组件包括压头、驱动装置；所述夹持机构为定位凹模，所述定位凹模设有与蓝牙耳机充电盒底壳拟形的定位凹槽；所述定位凹模设有与无线耳机充电盒按键对应的避位槽，所述驱动装置驱动所述压头移动穿设所述避位槽按压无线耳机充电盒按键。

进一步地，所述翻盖组件包括可翻转地盖合在上盖，并在盖合上盖后对上盖进行固定的翻盖夹具；以及驱动所述翻盖夹具翻转的驱动部件。

进一步地，所述驱动部件包括旋转下压气缸、旋转气缸，所述旋转下压气缸安装于所述旋转气缸动力输出端，所述翻盖夹具安装于所述旋转下压气缸动力输出端；所述翻盖夹具设有与上盖拟形的夹持凹槽，所述夹持凹槽在所述翻盖夹具盖合上盖后对上盖进行夹持固定。

进一步地，所述吸夹组件包括驱动气缸、真空吸嘴，所述真空吸嘴安装于所述驱动气缸动力输出端与无线耳机充电盒内的无线耳机对应设置。

进一步地，所述驱动气缸与所述夹持机构错位设置；所述吸夹组件还包括安装板、伸缩气缸，所述安装板形状大致为扇形，所述安装板一端与所述驱动气缸动力输出端连接，另一端安装所述伸缩气缸；其中，所述真空吸嘴与所述伸缩气缸动力输出端连接。

进一步地，所述机台、定位凹模底部设有对应设置的通孔。

进一步地，所述定位凹模材料为硅胶。

进一步地，所述翻盖夹具材料为硅胶；所述翻盖夹具设有与所述夹持凹槽连通的真空吸附接口。

与现有技术相比，本发明提供的无线耳机组件测试设备，能够降低测试操作人员劳动强度，提高了测试效率、避免出现漏检失误情况，测试稳定性高，测试集成度高，减少占用空间，优化精简了被测试的无线耳机组件在各个测试组件传递的工序，满足自动化生产的需要，节约人工成本。

附图说明

图1为本申请无线耳机组件测试设备结构示意图。

图2为本申请无线耳机组件测试设备结构示意图。

图3为本申请无线耳机组件测试设备翻盖组件运行翻转上盖结构示意图。

图4为本申请无线耳机组件测试设备结构示意图。

图5为本申请无线耳机组件测试设备结构示意图。

图6为本申请无线耳机组件测试设备结构示意图。

图7为本申请无线耳机组件测试设备仰视立体结构示意图。

图中所示的附图标记：1、机台；2、夹持机构；210、定位凹模；211、定位凹槽；212、避位槽；3、翻盖组件；310、翻盖夹具；311、夹持凹槽；312、真空吸附接口；320、驱动部件；321、旋转下压气缸；322、旋转气缸；4、信号收发模组；5、吸夹组件；510、驱动气缸；520、真空吸嘴；530、安装板；540、伸缩气缸；6、按键测试组件；610、压头；620、驱动装置；7、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1-图7，本实施例提供了无线耳机组件测试设备，包括机台1，机台1上设有：夹持机构2、翻盖组件3、信号收发模组4；夹持机构2用于固定无线耳机组件；无线耳机组件包括无线耳机充电盒，无线耳机充电盒包括底壳，及铰接于底壳的上盖；其中，无线耳机充电盒底壳内设有检测传感器，上盖设有与检测传感器对应的磁铁；

翻盖组件3用于将固定在夹持机构2的无线耳机充电盒的上盖相对底壳翻转开合；

信号收发模组4用于在翻盖组件3翻转上盖与底壳互相盖合或开启时，接收无线耳机充电盒主板发送的检测传感器与磁铁判断上盖与底壳处于盖合或开启状态的检测信号。

本无线耳机组件测试设备工作原理：夹持机构2具体用来固定无线耳机充电盒的底壳，这样在翻盖组件3将无线耳机充电盒的上盖相对底壳翻转开合时，防止无线耳机充电盒自由移动。信号收发模组4可以为无线传输数据或者为USB数据线连接的形式与无线耳机充电盒底壳内的主板进行数据通讯。在翻盖组件3带动上盖与底座翻转开合时，上盖设置的磁铁与底座内检测传感器产生功能反应，无线耳机充电盒主板将检测传感器的检测信号发送到信号收发模组4，信号收发模组4接收检测信号，并上传至计算机进行分析处理；判断在翻盖组件3驱动上盖相对底壳翻转开合时，上盖设置的磁铁与底座上检测传感器是否功能正常，以及无线耳机充电盒主板是否功能正常；检测传感器为霍尔传感器或光线光感器、距离传感器。

请参照图1-图3，无线耳机组件还包括设于无线耳机充电盒内可取放的无线耳机，机台1上还设有吸夹组件5，吸夹组件5用于翻盖组件3打开上盖后，对无线耳机充电盒内的至少一个无线耳机吸夹取放。

吸夹组件5对无线耳机充电盒内的无线耳机单个吸取或者逐个吸取，使无线耳机脱离与无线耳机充电盒连接，此时无线耳机产生例如激活开启、配对、连接、断开充电等功能，并发出相应的指令信号，信号收发模组4接收这些功能信号进行处理；以及无线耳机充电盒主板也产生相应的例如待机、停止供电等功能，并发出相应的指令信号，信号收发模组4接收这些功能信号进行处理；

吸夹组件5还用于将取出的无线耳机单个或者逐个放入无线耳机充电盒内，此时无线耳机产生例如停止与数码设备连接、待机、充电等功能，并发出相应的指令信号，信号收发模组4接收这些功能信号进行处理；以及无线耳机充电盒主板也产生相应的例如唤醒、开始供电等功能，并发出相应的指令信号，信号收发模组4接收这些功能信号进行处理。

以此，由吸夹组件5提供无线耳机出入无线耳机充电盒的动作，以进行各功能测试。

请参照图1和图4，包括按键测试组件6，按键测试组件6包括压头610、驱动装置620；夹持机构2为定位凹模210，定位凹模210设有与蓝牙耳机充电盒底壳拟形的定位凹槽211；定位凹模210设有与无线耳机充电盒按键对应的避位槽212，驱动装置620驱动压头610移动穿设避位槽212按压无线耳机充电盒按键。

通过设置按键测试组件6，驱动装置620驱动压头610移动穿设避位槽212按压无线耳机充电盒按键，模拟真人用户按压蓝牙耳机充电盒按键，测试按键功能是否正常。这种设计降低了传统工人手动按压按键进行测试的劳动强度，增加了测试效率。

请参照图1和图3，翻盖组件3包括可翻转地盖合在上盖，并在盖合上盖后对上盖进行固定的翻盖夹具310；以及驱动翻盖夹具310翻转的驱动部件320。

通过驱动部件320对翻盖夹具310翻转上盖提供动力，实现上盖相对底座的翻转。驱动部件320可以为舵机(未图示)，以及与舵机动力输出端偏心设置的翻盖夹具310实现翻转上盖。

请参照图1和图3，驱动部件320包括旋转下压气缸321、旋转气缸322，旋转下压气缸321安装于旋转气缸322动力输出端，翻盖夹具310安装于旋转下压气缸321动力输出端；翻盖夹具310设有与上盖拟形的夹持凹槽311，夹持凹槽311在翻盖夹具310盖合上盖后对上盖进行夹持固定。

在一个具体实施例中，使用旋转下压气缸321动力输出端通过边旋转边下压的动作，带动翻盖夹具310的夹持凹槽311盖合上盖，将上盖收纳在夹持凹槽311进行夹持固定，接着旋转气缸322通过带动旋转下压气缸321与翻盖夹具310整体，实现上盖相对底座的翻转动作。等上盖相对底座翻转测试动作完成，旋转气缸322旋转带动旋转下压气缸321与翻盖夹具310回到初始位置，接着旋转下压气缸321动力输出端通过边旋转边上升的动作，带动翻盖夹具310的夹持凹槽311脱离上盖。

请参照图1和图2，选用旋转下压气缸321、旋转气缸322相配合的方式，当旋转下压气缸321与翻盖夹具310在初始位置时，翻盖夹具310不在夹持机构2的上方，因此具有充足的空间，不因为驱动部件320与翻盖夹具310位置设计造成阻挡，使无线耳机组件在夹持机构2内的取放不方便。这种设计实用性强，考虑周全。

旋转下压气缸321又名转角气缸，它的动力输出端具有旋转升降功能，能够实现带动翻盖夹具310盖合上盖夹持固定以及带动翻盖夹具310脱离夹持固定上盖的运动。

请参照图1和图3-图5，吸夹组件5包括驱动气缸510、真空吸嘴520，真空吸嘴520安装于驱动气缸510动力输出端与无线耳机充电盒内的无线耳机对应设置。

在一个具体实施例中，使用驱动气缸510带动真空吸嘴520相对固定在夹持机构2无线耳机充电盒内的无线耳机进行升降靠近或远离，真空吸嘴520的位置与无线耳机充电盒内的无线耳机对应设置，当驱动气缸510带动真空吸嘴520相对无线耳机靠近抵接，启动真空吸嘴520接通的负压，对无线耳机进行吸夹，保持吸夹状态，然后驱动气缸510带动真空吸嘴520相对无线耳机充电盒远离，这样无线耳机就从无线耳机充电盒内取出，驱动气缸510带动真空吸嘴520相对耳机充电盒靠近，将无线耳机装入耳机充电盒内，断开真空吸嘴520接通的负压，然后驱动气缸510带动真空吸嘴520相对无线耳机充电盒远离，这样无线耳机就被放入无线耳机充电盒内；通过驱动气缸510、真空吸嘴520，进行无线耳机出入无线耳机充电盒的动作，以进行对应功能测试，这种设计自动化程度高，降低了工人手工操作测试的劳动强度，程序设定运行，避免出错漏检。

真空吸嘴520的数量与无线耳机的数量相对应，可以控制单个真空吸嘴520接通的负压对单个无线耳机进行吸夹，也可以控制可以控制多个真空吸嘴520同时接通负压对多个对应的无线耳机进行吸夹。

请参照图1和图4、图5，驱动气缸510与夹持机构2错位设置；吸夹组件5还包括安装板530、伸缩气缸540，安装板530形状大致为扇形，安装板530一端与驱动气缸510动力输出端连接，另一端安装伸缩气缸540；其中，真空吸嘴520与伸缩气缸540动力输出端连接。

通过将安装板530设计为形状大致为扇形，安装板530一端与驱动气缸510动力输出端连接，另一端安装伸缩气缸540，使驱动气缸510与夹持机构2错位设置，真空吸嘴520位置仍旧可以与无线耳机充电盒内的无线耳机对应设置，这种设计提供空间让位，防止各机构过于集中，造成维护不便，宽裕的空间提高了将无线耳机组件在夹持机构2内取放的便利程度。

请参照图1和图4、图5，在一个具体实施例中，使用驱动气缸510带动安装板530相对固定在夹持机构2无线耳机充电盒进行升降靠近或远离，间接形成安装板530带动伸缩气缸540、真空吸嘴520相对无线耳机进行升降靠近或远离；预先使伸缩气缸540的动力输出端为伸出状态，当驱动气缸510带动真空吸嘴520相对无线耳机靠近抵接，启动真空吸嘴520接通的负压，对无线耳机进行吸夹，保持吸夹状态，然后控制伸缩气缸540动力输出端收缩，使无线耳机从无线耳机充电盒内取出，以此模拟取无线耳机断开充电测试动作；每一个真空吸嘴520皆对应有相应的一个伸缩气缸540的动力输出端连接，且伸缩气缸540、真空吸嘴520的数量与无线耳机的数量相对应，可以控制伸缩气缸540模拟取无线耳机单个依次取出或多个同时取出的动作。由于伸缩气缸540的行程有限，所以可以通过驱动气缸510带动安装板530上行，进而使真空吸嘴520吸附无线耳机，将无线耳机完全从无线耳机充电盒内取出。

请参照图6，在另一个实施例中，与前述实施例不同的是，每个真空吸嘴520与同一个伸缩气缸540动力输出端连接。由同一个伸缩气缸540带动真空吸嘴520进行移动，可以控制单个真空吸嘴520接通的负压对单个无线耳机进行吸夹，也可以控制可以控制多个真空吸嘴520同时接通负压对多个对应的无线耳机进行吸夹，伸缩气缸540带动真空吸嘴520对所吸夹的无线耳机产生从无线耳机充电盒内取出或放入动作，以此模拟取无线耳机断开充电测试动作。在该实施例中，伸缩气缸540优选为三轴双动气缸，运行稳定性更好。

请参照图4和图7，机台1、定位凹模210底部设有对应设置的通孔7。

通过在机台1、定位凹模210底部设有对应设置的通孔7，通孔7防止底座放入定位凹模210后，定位凹槽211内的空气排出，形成真空吸附状态，避免无线耳机组件卡在定位凹槽211里不能取出。而且通过通孔7可以用棒状物将无线耳机组件从定位凹模210里顶出，方便解除夹持。这种设计考虑周全，实用性强。

请参照图1和图4定位凹模210材料为硅胶。

定位凹模210选用材料为硅胶，硅胶具有一定柔软度以及具有包裹摩擦力，防止划伤无线耳机充电盒底座外壳以及起到良好的固定夹持作用。

优选的，驱动装置620为单动气缸，压头610安装于单动气缸动力输出端。

请参照图1、图5，翻盖夹具310材料为硅胶；翻盖夹具310设有与夹持凹槽311连通的真空吸附接口312。

翻盖夹具310选用材料为硅胶，硅胶具有一定柔软度以及具有包裹摩擦力，防止划伤无线耳机充电盒上盖外壳，以及起到良好的固定夹持作用；进一步的，夹持凹槽311连通的真空吸附接口312，真空吸附接口312接通负压，能够牢牢地吸附固定位于夹持凹槽311内的上盖，防止翻盖组件3翻转上盖时，翻盖夹具310与上盖脱离。

本技术发明不局限于上述实施方式，只要是说明书中提及的方案均落在本发明的保护范围之内。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.无线耳机组件测试设备，其特征在于，包括机台，所述机台上设有：

夹持机构，所述夹持机构用于固定无线耳机组件；无线耳机组件包括无线耳机充电盒，无线耳机充电盒包括底壳，及铰接于底壳的上盖；其中，无线耳机充电盒底壳内设有检测传感器，上盖设有与检测传感器对应的磁铁；

翻盖组件，所述翻盖组件用于将固定在所述夹持机构的无线耳机充电盒的上盖相对底壳翻转开合；

信号收发模组，所述信号收发模组用于在翻盖组件翻转上盖与底壳互相盖合或开启时，接收无线耳机充电盒主板发送的检测传感器与磁铁判断上盖与底壳处于盖合或开启状态的检测信号。

2.根据权利要求1所述的无线耳机组件测试设备,其特征在于，无线耳机组件还包括设于无线耳机充电盒内可取放的无线耳机，所述机台上还设有吸夹组件，所述吸夹组件用于所述翻盖组件打开上盖后，对无线耳机充电盒内的至少一个无线耳机吸夹取放。

3.根据权利要求1所述的无线耳机组件测试设备,其特征在于，包括按键测试组件，所述按键测试组件包括压头、驱动装置；所述夹持机构为定位凹模，所述定位凹模设有与蓝牙耳机充电盒底壳拟形的定位凹槽；所述定位凹模设有与无线耳机充电盒按键对应的避位槽，所述驱动装置驱动所述压头移动穿设所述避位槽按压无线耳机充电盒按键。

4.根据权利要求1所述的无线耳机组件测试设备,其特征在于，所述翻盖组件包括可翻转地盖合在上盖，并在盖合上盖后对上盖进行固定的翻盖夹具；以及驱动所述翻盖夹具翻转的驱动部件。

5.根据权利要求4所述的无线耳机组件测试设备,其特征在于，所述驱动部件包括旋转下压气缸、旋转气缸，所述旋转下压气缸安装于所述旋转气缸动力输出端，所述翻盖夹具安装于所述旋转下压气缸动力输出端；所述翻盖夹具设有与上盖拟形的夹持凹槽，所述夹持凹槽在所述翻盖夹具盖合上盖后对上盖进行夹持固定。

6.根据权利要求2所述的无线耳机组件测试设备,其特征在于，所述吸夹组件包括驱动气缸、真空吸嘴，所述真空吸嘴安装于所述驱动气缸动力输出端与无线耳机充电盒内的无线耳机对应设置。

7.根据权利要求6所述的无线耳机组件测试设备,其特征在于，所述驱动气缸与所述夹持机构错位设置；所述吸夹组件还包括安装板、伸缩气缸，所述安装板形状大致为扇形，所述安装板一端与所述驱动气缸动力输出端连接，另一端安装所述伸缩气缸；其中，所述真空吸嘴与所述伸缩气缸动力输出端连接。

8.根据权利要求3所述的无线耳机组件测试设备，其特征在于，所述机台、定位凹模底部设有对应设置的通孔。

9.根据权利要求3所述的无线耳机组件测试设备，其特征在于，所述定位凹模材料为硅胶。

10.根据权利要求5所述的无线耳机组件测试设备,其特征在于，所述翻盖夹具材料为硅胶；所述翻盖夹具设有与所述夹持凹槽连通的真空吸附接口。

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